JPH03187112A

JPH03187112A - ブッシング

Info

Publication number: JPH03187112A
Application number: JP32595389A
Authority: JP
Inventors: Kunihiko Takagi; 邦彦高木
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1989-12-18
Filing date: 1989-12-18
Publication date: 1991-08-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、ブッシングに係り、特にその内部絶縁構成に
関するものである。

（従来の技術）周知のようにブッシングは、遮断器、変圧器等の電気機
器の日出線や、ケーブルヘッド、壁貫ブッシング等の導
入線の絶縁に用いられている。

このブッシングの一般的構成は、磁器製のがい管内に中
心導体を貫通させ、この中心導体とがい管との空隙部に
絶縁媒体を充填したものである。

この絶縁媒体の種類により、油入ブッシング。

ＳＦ、ガスブッシング等がある。

ところで、近年変電所のスペース縮少化の要請から、Ｓ
Ｆ、ガスを絶縁媒体とした応用例が多いので、この−例
として、第２図のガス遮断器用のブッシングについて説
明する。

ガス遮断器は、ＳＦ、ガスの特異な熱化学特性と、電気
的負性特性に依存しており、その優れた消弧性能と絶縁
特性とを利用したものである。同図において、ガス遮断
器用のブッシングは、水平に配置された金属製の圧力タ
ンク１の両端部の上側に。

磁器製のがい管２が取付けられており、その内部には中
心導体３が上下に貫通して固定されている。

−・方、圧力タンク１の内部は消弧室となっており、Ｓ
Ｆ、ガスが約５ｋｇｆ／ｄの圧力で充填され、封じ切ら
れている。がい管２の内面と中心導体３との空隙部には
、ＳＦ、ガス４がこの圧力タンク１内と同一の圧力で充
填され、内部絶縁を確保するように構成されている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、以上のように構成されたブッシングでは
、磁器製のがい管部に何らかの異常、例えば機械的な損
傷（クラックや破損等）や電気的な損傷（熱破壌、これ
はフラッジオーバ等によりアークを受けると、がい管は
偏熱破壊を起しやすい性質がある）を受けると、充填さ
れているガス圧力によってがい管部の破裂や飛散が生じ
極めて危険である。

しかも、この場合の事故は、それだけにとどまらず、遮
断器本来の保護機器として使命を果たすこともできない
ため、重大な事故に発展する恐れがある。

そこで、本発明の目的は、がい管部にクラックやシール
不良等の異常が発生しても、破裂や飛散等の危険を生じ
ることがなく安全で、製作や保守も容易としたブッシン
グを提供するものである。

〔発明の構成〕

（１１１題を解決するための手段）本発明は、がい管と、このがい管内を貫通し、上部はが
い管の上部フランジで支持され、下部はがい管の下部に
設けた絶縁体で支持される中心導体と、この中心導体と
がい管との空隙部に充填され、上部に空隙部を設けると
共にその表面に導電性被膜を形成したシリコーンゲル単
体またはシリコーンゲルと無機質の粒状絶縁材の複合体
よりなる充填材から構成したものである。

（作用）充填材として用いるシリコーンゲルは電気的・熱的特性
に優れているばかりでなく、硬化後は寒天状で、粘着性
、密着性を有し、絶縁強度はＳＦＧガスの約５ｋｇｆ／
ａＪ圧力に相当する。

そこで、がい管が損傷したり、偏熱破壊が生じても、電
気機器本体内の圧力とは分離されているため、内圧力に
よる破裂は生じない。また、シリコーンゲルの粘着性、
ＩＡ！着性により、磁器部の破片が飛散するのも防止で
きる。これらの作用は、がい管内にシリコーンゲルの残
留が確保できるからで、運転電圧に対しての絶縁性能を
維持させることができる。

したがって、ブッシングのがい管にクラックやひだ欠は
等の損傷が生じても、破裂や飛散のない安全で、しかも
、電気機器本体に対しての保護性能も確保できる。

（実施例）以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
１図は１本発明の一実施例を示す断面図である。

同図において、がい管１１の両端には、金属製のフラン
ジ１２ａ、　１２ｂが設けられ、下部側のフランジ１２
ｂには、絶縁スペーサ１３を設けている。この絶縁スペ
ーサ１３には、中央部に接触子１４が設けられ、中心導
体１５の下端が接触している。この中心導体１５は、上
部をがい管１１の上部側のフランジ１２ａに固定され、
がい管１１の上端を閉塞する上蓋１６を貫通した端部に
は上部端子１７が設けられ、主回路に接続できるように
なっている。また、がい管１１と中心導体１５の空隙部
には、絶縁媒体としてシリコーンゲル１８を充填する。

このシリコーンゲル１８の一般特性は、第１表に示すよ
うに充填前は、Ａ液（主剤）及びＢ液（硬化剤）の２液
を約１＝１の割合で混合する。その粘度は、８００〜１
０００　ＣＰ程度であるので流動性に優れており、狭い
部分にも充填しやすい性質があるが、混合撹拌時及び注
入充填時に巻き込んだ気泡は、真空減圧（１０〜５０ｍ
ｌ（ｇ）　、数分の条件で簡単に脱泡できる。

また、充填後は、常温で約１６時間経過すると硬化する
が、付加反応を利用した硬化であるから。

反応時に副生成物の発生はなく、この間に耐電圧を低下
させることもなく、充填直後に課電も可能である。

さらに、硬化後は、液体と固体との中間的なゲル状であ
る。この特徴は、第２表に示すように。

シリコーン（シロキサン）特有の電気的・熱的特性と、
ゲル（低架橋密度）特有の柔らかさ、粘着性、密着性、
振動吸収性能、低弾性率のため応力緩和等多くの特徴を
活用することができる。

（以下余白）第表第表ただし、体積膨張計数がやや大きいため、温度変化に対
しての膨張収縮を考慮して、がい管１１内の上端部に空
隙部１９を設けである。そして、空隙部１９のシリコー
ンゲル１８の最上面には、導電性の表面処理により塗膜
２０を形成させ、中心導体１５の電位に固定して空隙部
１９の部分放電を抑制している。

一方、ブッシングの下部側は、遮断器の圧力タンクの壁
板２１に固定され、接触子１４を介して消弧室に接続さ
れる。

なお１以上の実施例では、がい管１１と中心導体１５と
の空隙部に、シリコーンゲル１８を充填したが、絶縁充
填材として、例えばガラス球（第１図に符号２２で示す
）を充填した後シリコーンゲル１８を前述した方法で充
填するようにしてもよい、これに°より、シリコーンゲ
ル剤の量を節減することができる。また１本発明のブッ
シングは、ガス遮断器用に限定されることなく、変圧器
等にも用いることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、次のような効果を
得ることができる。すなわち、ブッシングのがい管部に
クラックやシール不良等による異常が発生しても、ガス
区分されているため破裂や飛散はなく安全である。シリ
コーンゲルは、粘着、密着、シール性を有するため、油
やガスのように漏れることがなく、絶縁性能を長期に亘
り確保することができ、電気機器の保護機器としての機
能を維持できる。その他、シール部の構造が簡易となり
、充填時、充填後の取扱作業性もよいので、製作や保守
も容易となり経済性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は従来
のＳＦ、ガスを絶縁媒体としたガス遮断器の一部を切断
して示す正面図である。

Claims

【特許請求の範囲】

がい管と、このがい管内を貫通し、上部は前記がい管の
上部フランジで支持され、下部は前記がい管の下部に設
けた絶縁体で支持される中心導体と、この中心導体と前
記がい管との空隙部に充填され、上部に空隙部を設ける
と共にその表面に導電性被膜を形成したシリコーンゲル
単体またはシリコーンゲルと無機質の粒状絶縁材の複合
体よりなる充填材とから構成したことを特徴とするブッ
シング。