JPH03187323A - 果実栽培用袋 - Google Patents
果実栽培用袋Info
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- JPH03187323A JPH03187323A JP32474689A JP32474689A JPH03187323A JP H03187323 A JPH03187323 A JP H03187323A JP 32474689 A JP32474689 A JP 32474689A JP 32474689 A JP32474689 A JP 32474689A JP H03187323 A JPH03187323 A JP H03187323A
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Landscapes
- Protection Of Plants (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、桃、りんご、梨、ぶどうなどの果実栽培に於
て防虫、防鳥の目的で使用される果実栽培用袋に関する
ものである。
て防虫、防鳥の目的で使用される果実栽培用袋に関する
ものである。
従来果実栽培用袋としては紙製の袋が専ら使用されてい
る。しかし害虫、害鳥が紙製の袋の上から果実の汁を吸
う等、充分な防虫、防鳥効果が得られていない。
る。しかし害虫、害鳥が紙製の袋の上から果実の汁を吸
う等、充分な防虫、防鳥効果が得られていない。
また、ポリオレフィン系或はポリエステル系フィルム等
で形成された袋を使用した場合は、防虫、防鳥効果は充
分に得られるものの、透湿及び透気性が低い為果実が腐
る或いは品質が低下する等の課題が有る。
で形成された袋を使用した場合は、防虫、防鳥効果は充
分に得られるものの、透湿及び透気性が低い為果実が腐
る或いは品質が低下する等の課題が有る。
本発明者等は従来の果実栽培用袋の課題を解決すべく鋭
意検討を重ねた結果、特定のポリオレフィン樹脂組成物
から押出成形及び延伸処理して得られた透湿性フィルム
からなる袋を果実栽培用袋に用いることにより、防虫及
び防鳥効果に優れ、且つ、果実糖度及び着色度の増加に
も有効であることを見出した。しかしながら、上記の袋
では袋のフィルム剛性が低いため、果実への袋掛けの作
業性が悪く、充分に満足し得るものとは言いがたい。本
発明者等はこの点に改良すべくさらに検討した結果、上
記の透湿性フィルムに補強材を組合せた袋とすることに
より、上記問題点が解消できることを見出し、本発明を
完成するに至った。
意検討を重ねた結果、特定のポリオレフィン樹脂組成物
から押出成形及び延伸処理して得られた透湿性フィルム
からなる袋を果実栽培用袋に用いることにより、防虫及
び防鳥効果に優れ、且つ、果実糖度及び着色度の増加に
も有効であることを見出した。しかしながら、上記の袋
では袋のフィルム剛性が低いため、果実への袋掛けの作
業性が悪く、充分に満足し得るものとは言いがたい。本
発明者等はこの点に改良すべくさらに検討した結果、上
記の透湿性フィルムに補強材を組合せた袋とすることに
より、上記問題点が解消できることを見出し、本発明を
完成するに至った。
すなわち、本発明の要旨はポリオレフィン樹脂100重
量部に対し充填剤25〜400重量部を配合してなる組
成物を溶融成形して得たフィルムまたはシートを少なく
とも一軸方向に1.2倍以上延伸処理して得られた透湿
性フィルムと補強材とからなる果実栽培用袋に存する。
量部に対し充填剤25〜400重量部を配合してなる組
成物を溶融成形して得たフィルムまたはシートを少なく
とも一軸方向に1.2倍以上延伸処理して得られた透湿
性フィルムと補強材とからなる果実栽培用袋に存する。
以下、本発明をさらに詳細に説明するに、本発明に使用
されるポリオレフィン樹脂は、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン及びそれらと他のα−オレフィンとの共重合体等
であり、単独及び2種以上の混合物としても用いられる
。なかでも、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、線
状低密度ポリエチレンが好ましい。
されるポリオレフィン樹脂は、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン及びそれらと他のα−オレフィンとの共重合体等
であり、単独及び2種以上の混合物としても用いられる
。なかでも、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、線
状低密度ポリエチレンが好ましい。
線状低密度ポリエチレン樹脂とは、エチレンとα−オレ
フィンの共重合体であり、従来の高圧法により製造され
た低密度ポリエチレン樹脂とは異る。線状低密度ポリエ
チレン樹脂は低圧法で製造され、α−オレフィンとして
は、ブテン、ヘキセン、オクテン、デセン等が挙げられ
る。高圧法低密度ポリエチレン樹脂と低圧法低密度ポリ
エチレン樹脂の違いを述べると、構造的にみて前者は枝
分れの多い多分岐状となり、後者は直鎖状となっている
。上記ポリオレフィン樹脂としてはメルトインデックス
0.05〜1.0 g/ 10分、密度0.94〜0.
97g/c+Jの高密度ポリエチレン、メルトインデッ
クス0.1〜5、密度0.90〜0.94の線状低密度
ポリエチレン、又はメルトフローレート0、5〜5.0
のポリプロピレン等が好適に用いられる。なお、上記の
ポリエチレンのメルトインデックスはJISK6760
に準拠して190℃、2゜16kg荷重で測定した値で
あり、また、上記のポリプロピレンのメルトフローレー
トはJ I 5K6758に準拠して230℃、2.1
6kg荷重で測定した値である。
フィンの共重合体であり、従来の高圧法により製造され
た低密度ポリエチレン樹脂とは異る。線状低密度ポリエ
チレン樹脂は低圧法で製造され、α−オレフィンとして
は、ブテン、ヘキセン、オクテン、デセン等が挙げられ
る。高圧法低密度ポリエチレン樹脂と低圧法低密度ポリ
エチレン樹脂の違いを述べると、構造的にみて前者は枝
分れの多い多分岐状となり、後者は直鎖状となっている
。上記ポリオレフィン樹脂としてはメルトインデックス
0.05〜1.0 g/ 10分、密度0.94〜0.
97g/c+Jの高密度ポリエチレン、メルトインデッ
クス0.1〜5、密度0.90〜0.94の線状低密度
ポリエチレン、又はメルトフローレート0、5〜5.0
のポリプロピレン等が好適に用いられる。なお、上記の
ポリエチレンのメルトインデックスはJISK6760
に準拠して190℃、2゜16kg荷重で測定した値で
あり、また、上記のポリプロピレンのメルトフローレー
トはJ I 5K6758に準拠して230℃、2.1
6kg荷重で測定した値である。
メルトインデックスがそれぞれの樹脂につき小さすぎる
と押出性が悪く、又大きすぎると流動性が高すぎ成形性
に困難を生ずる。
と押出性が悪く、又大きすぎると流動性が高すぎ成形性
に困難を生ずる。
充填剤としては、ポリオレフィン樹脂との延伸時剥離性
・粒径均一性・人手しやすさ等を考慮し、無機充填剤と
しては、炭酸カルシウム、タルク、クレー、カオリン、
シリカ、珪藻土、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫
酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、水酸
化アルミニウム、酸化亜鉛、水酸化マグネシウム、酸化
カルシウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、アル旦す
、マイカ、アスベスト粉、ガラス粉、シラスバルーン、
ゼオライト、珪酸白土等が使用され、特に炭酸カルシウ
ム、タルク、クレー、シリカ、珪藻土、硫酸バリウム等
が好適である。
・粒径均一性・人手しやすさ等を考慮し、無機充填剤と
しては、炭酸カルシウム、タルク、クレー、カオリン、
シリカ、珪藻土、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫
酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、水酸
化アルミニウム、酸化亜鉛、水酸化マグネシウム、酸化
カルシウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、アル旦す
、マイカ、アスベスト粉、ガラス粉、シラスバルーン、
ゼオライト、珪酸白土等が使用され、特に炭酸カルシウ
ム、タルク、クレー、シリカ、珪藻土、硫酸バリウム等
が好適である。
有機充填剤としては、木粉、バルブ粉等のセルロース系
粉末等が使用される。これらは単独又は混合して用いら
れる。
粉末等が使用される。これらは単独又は混合して用いら
れる。
充填剤の平均粒径としては15μm以下のものが好まし
く、特に0.5〜5μmのものがより好ましい。
く、特に0.5〜5μmのものがより好ましい。
粒径が大きすぎると延伸物の気孔の緻密性が悪くなり成
形性が悪化し、また粒径が小さすぎると樹脂へ分散性不
良により水蒸気の通過性に局所ムラが生じ、また全体と
して透湿性能が低下する。
形性が悪化し、また粒径が小さすぎると樹脂へ分散性不
良により水蒸気の通過性に局所ムラが生じ、また全体と
して透湿性能が低下する。
ポリオレフィン樹脂と充填剤との組成比はポリオレフィ
ン樹脂100重量部に対し充填剤25〜400重量部、
好ましくは100〜250重量部とするのがよい。充填
剤量が少なすぎると延伸後の多孔化がむずかしく、逆に
多すぎると成形性に難を生ずる。
ン樹脂100重量部に対し充填剤25〜400重量部、
好ましくは100〜250重量部とするのがよい。充填
剤量が少なすぎると延伸後の多孔化がむずかしく、逆に
多すぎると成形性に難を生ずる。
更にはポリオレフィン樹脂/充填剤の組合せに可塑剤を
加えることにより延伸多孔化をより均一にし、−層の透
湿性向上及び柔軟化フィルム強度向上を図ることもでき
る。該可塑剤としては液状またはワックス状のポリブタ
ジェン、ポリブテン、ポリイソプレン等のポリジエンま
たはそれらの水添物、末端に1分子当り少なくとも1.
5個の水酸基を有する液状またはワックス状のポリジエ
ンまたはそれらの水添物で数平均分子量が400〜48
.000をもつもの、またプロセスオイル、エポキシ化
された植物油、ポリエステル及びポリエーテルポリエス
テル等が好適に使用される。これらの可塑剤は単独で用
いても二種以上を混合して用いてもよい。ポリオレフィ
ン100重量部に対しl〜100重量部、好ましくは5
〜50jlii部である。
加えることにより延伸多孔化をより均一にし、−層の透
湿性向上及び柔軟化フィルム強度向上を図ることもでき
る。該可塑剤としては液状またはワックス状のポリブタ
ジェン、ポリブテン、ポリイソプレン等のポリジエンま
たはそれらの水添物、末端に1分子当り少なくとも1.
5個の水酸基を有する液状またはワックス状のポリジエ
ンまたはそれらの水添物で数平均分子量が400〜48
.000をもつもの、またプロセスオイル、エポキシ化
された植物油、ポリエステル及びポリエーテルポリエス
テル等が好適に使用される。これらの可塑剤は単独で用
いても二種以上を混合して用いてもよい。ポリオレフィ
ン100重量部に対しl〜100重量部、好ましくは5
〜50jlii部である。
ポリオレフィン樹脂及び充填剤、更には可塑剤の配合は
、両者を通常のブレンダー又は混合機に入れ、混合する
ばよいが、好ましくは次の方法が混合性、充填剤の分散
性、更にはフィルム又はシート成形性の点で良好である
。
、両者を通常のブレンダー又は混合機に入れ、混合する
ばよいが、好ましくは次の方法が混合性、充填剤の分散
性、更にはフィルム又はシート成形性の点で良好である
。
しかして、ポリオレフィン樹脂の形態はパウダーが良く
、通常10〜150メンシユのものが使用されるが、均
一性、取扱い上、20〜60メツシユのものが更に好ま
しい。
、通常10〜150メンシユのものが使用されるが、均
一性、取扱い上、20〜60メツシユのものが更に好ま
しい。
混合機は、ドラム、タンブラ−型混合機、リボンブレン
ダー、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサー等が使用
されるが、ヘンシェルミキサー等の高速撹拌型の混合機
が望ましい。
ダー、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサー等が使用
されるが、ヘンシェルミキサー等の高速撹拌型の混合機
が望ましい。
次に、混合物の混練には従来公知の装置、例えば、通常
のスクリュー押出機、二輪スクリュー押出機、ミキシン
グロール、バンバリーミキサ−二輪型混練機等により適
宜実施される。
のスクリュー押出機、二輪スクリュー押出機、ミキシン
グロール、バンバリーミキサ−二輪型混練機等により適
宜実施される。
本発明においては、上記配合物を用いてインフレーショ
ン法又はTダイ法によって未延伸フィルムを底形し、次
いで未延伸フィルムを縦方向(フィルムの引き取り方向
)又は、横方向の少なくとも一軸方向に延伸して延伸フ
ィルムを製造する。
ン法又はTダイ法によって未延伸フィルムを底形し、次
いで未延伸フィルムを縦方向(フィルムの引き取り方向
)又は、横方向の少なくとも一軸方向に延伸して延伸フ
ィルムを製造する。
該延伸フィルムをインフレーション成形法を用いて行な
う場合には、ブローアツプ比を2〜8、好ましくは3〜
6、フロストライン高さをダイス直径(D)の2〜50
倍(2D〜50D)、好ましくは5〜20倍(50〜2
0D)の範囲の条件下で行なう。上記ブローアツプ比が
下限未満ではフィルムの引っ張り強度及び衝撃強度が低
下し、上限より高いとバルブの成形安定性が低下するの
で望ましくない。また、フロストライン高さが下限未満
ではフィルムの引っ張り強度が低下し、上限より高いと
バルブの成形安定性が低下するので望ましくない。
う場合には、ブローアツプ比を2〜8、好ましくは3〜
6、フロストライン高さをダイス直径(D)の2〜50
倍(2D〜50D)、好ましくは5〜20倍(50〜2
0D)の範囲の条件下で行なう。上記ブローアツプ比が
下限未満ではフィルムの引っ張り強度及び衝撃強度が低
下し、上限より高いとバルブの成形安定性が低下するの
で望ましくない。また、フロストライン高さが下限未満
ではフィルムの引っ張り強度が低下し、上限より高いと
バルブの成形安定性が低下するので望ましくない。
延伸処理は透湿性及び透気性の点で少なくとも一軸方向
に1.2倍以上の延伸倍率であることが好ましい。
に1.2倍以上の延伸倍率であることが好ましい。
該延伸処理によりポリオレフィン樹脂と充填剤の界面に
空孔(ボイド)が生成しこれにより透湿性が発現するが
、その程度は原料組成・フィルム成膜条件及び延伸条件
により制御され、延伸条件としては延伸温度は融点マイ
ナス80℃から融点マイナス15℃の間、延伸倍率は少
なくとも一軸方向に1.2〜8倍、好ましくは1.5〜
6倍、熱弛緩温度は融点マイナス40℃から融点マイナ
ス5℃が好ましい物性を与える。
空孔(ボイド)が生成しこれにより透湿性が発現するが
、その程度は原料組成・フィルム成膜条件及び延伸条件
により制御され、延伸条件としては延伸温度は融点マイ
ナス80℃から融点マイナス15℃の間、延伸倍率は少
なくとも一軸方向に1.2〜8倍、好ましくは1.5〜
6倍、熱弛緩温度は融点マイナス40℃から融点マイナ
ス5℃が好ましい物性を与える。
二輪延伸の場合、延伸倍率は縦、横各々の方向に1.2
〜6倍、好ましくは1.5〜6倍延伸すれば良い。
〜6倍、好ましくは1.5〜6倍延伸すれば良い。
上記延伸倍率が1.2倍未満では延伸による効果が不充
分であり、フィルムの透湿性及び透気性が充分なものと
はならない。
分であり、フィルムの透湿性及び透気性が充分なものと
はならない。
上記−軸延伸を用いる場合には、ロール延伸が通常好ん
で採用されるが、チューブラ−延伸で、−軸方向(引取
方向)を強調させた形であっても良い。
で採用されるが、チューブラ−延伸で、−軸方向(引取
方向)を強調させた形であっても良い。
また、二輪延伸を用いる場合には逐次二輪延伸又は同時
二輪延伸法が採用され、例えば、テンター法逐次二輪延
伸法、チューブラ−法同時二輪延伸法が好適に用いられ
る。
二輪延伸法が採用され、例えば、テンター法逐次二輪延
伸法、チューブラ−法同時二輪延伸法が好適に用いられ
る。
上記延伸処理により得られる延伸フィルムの寸法安定性
付与のため、通常延伸温度以上且つポリオレフィン樹脂
の融点未満の温度で熱弛緩を行なった方が望ましい、こ
の熱弛緩は1〜30%、好ましくは5〜25%である。
付与のため、通常延伸温度以上且つポリオレフィン樹脂
の融点未満の温度で熱弛緩を行なった方が望ましい、こ
の熱弛緩は1〜30%、好ましくは5〜25%である。
本透湿性フィルムの物性としてはJ I SZO208
法に準拠(但し30℃−90%相対湿度)したi3湿度
が1000g/rrL24hr以上、好ましくは200
0g/rrL24hr以上、JISP8117に拠る透
気度が2500sec/100cc以下、好ましくは1
000 s e c / 100 cc以下が果実栽培
性能の点から望ましく、また加工面も考慮すると、フィ
ルム厚み20μ〜500μ、好ましくは40〜300μ
の範囲内である。
法に準拠(但し30℃−90%相対湿度)したi3湿度
が1000g/rrL24hr以上、好ましくは200
0g/rrL24hr以上、JISP8117に拠る透
気度が2500sec/100cc以下、好ましくは1
000 s e c / 100 cc以下が果実栽培
性能の点から望ましく、また加工面も考慮すると、フィ
ルム厚み20μ〜500μ、好ましくは40〜300μ
の範囲内である。
上記透湿度が1000g/rrf24hr未満では袋内
で果実の腐敗が生じるので望ましくなく、また上記透気
度が2500 s e c / 100 ccより大き
いと果実の戊辰が遅くなるので望ましくない。
で果実の腐敗が生じるので望ましくなく、また上記透気
度が2500 s e c / 100 ccより大き
いと果実の戊辰が遅くなるので望ましくない。
補強材としては、スプリットヤーンにより作製された割
布または不織布あるいは紙等が用いられる。
布または不織布あるいは紙等が用いられる。
袋の構成としては、該フィルムの物性を損なわない様通
気性を有する袋であればよく、たとえば(1) 該フ
ィルムの袋の中に筒状の補強材を挿入した構成 例、該フィルムの外袋とパラフィン紙の内装からなる2
重袋 (2) 該フィルムと補強材とをラミネートしたもの
を袋とした構成 例、該フィルムに紙とポリオレフィンの積層体を押出ラ
ミネートしたものより形成した袋(3) 該フィルム
と補強材とを(ホットメルト)接着剤で貼合せたものを
袋とした構成 例、該フィルムに不織布又は紙をホットメルト接着剤で
貼合せたものより形成した袋 (4)該フィルムと補強材とを熱圧着したものを袋とし
た構成 例、該フィルムにポリオレフィン製の割布又は不織布を
熱圧着したものより形成した袋等があげられる。
気性を有する袋であればよく、たとえば(1) 該フ
ィルムの袋の中に筒状の補強材を挿入した構成 例、該フィルムの外袋とパラフィン紙の内装からなる2
重袋 (2) 該フィルムと補強材とをラミネートしたもの
を袋とした構成 例、該フィルムに紙とポリオレフィンの積層体を押出ラ
ミネートしたものより形成した袋(3) 該フィルム
と補強材とを(ホットメルト)接着剤で貼合せたものを
袋とした構成 例、該フィルムに不織布又は紙をホットメルト接着剤で
貼合せたものより形成した袋 (4)該フィルムと補強材とを熱圧着したものを袋とし
た構成 例、該フィルムにポリオレフィン製の割布又は不織布を
熱圧着したものより形成した袋等があげられる。
また、袋は黄色に着色することにより防虫性能が向上す
るので望ましい。また袋に底部に、数ケ所の直径lll
11以下の水抜き孔を作れば、技を伝って袋の内に水が
たまるのを防止することが可能となるので望ましい、こ
れより水抜き孔が大きいと虫が入り、果実が被害にあう
。また水抜き孔が無いと、透湿製はあるが、透水性が無
いため技を伝って水が入ることがあり、この場合は、袋
の中に水がたまり、果実が腐敗する恐れがある。
るので望ましい。また袋に底部に、数ケ所の直径lll
11以下の水抜き孔を作れば、技を伝って袋の内に水が
たまるのを防止することが可能となるので望ましい、こ
れより水抜き孔が大きいと虫が入り、果実が被害にあう
。また水抜き孔が無いと、透湿製はあるが、透水性が無
いため技を伝って水が入ることがあり、この場合は、袋
の中に水がたまり、果実が腐敗する恐れがある。
以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明するが
本発明は実施例に限定されるものではない。
本発明は実施例に限定されるものではない。
実施例1
メルトインデックス1.0g/10分(JISK676
0にて測定〉、密度0゜92g/Cj(JISK711
2により密度勾配管法を用いて測定)の線状低密度ポリ
エチレン樹脂(三菱ポリエチFW21、三菱ポリエチは
ダイヤポリマー■の商品名)100重量部に対し、平均
粒径1.2μの炭酸カルシウム160重量部及びエポキ
シ化大豆油5重量部を加えたポリエチレン組成物をヘン
シェル旦キサ−で均一混合し、二軸混練機により造粒さ
れたベレットを用いてインフレーション底形し80μの
フィルムを得た。このフィルムをロール延伸機で70℃
にて2.2倍に延伸し得られた透湿性フィルムを用いて
形成した袋の内側に円筒状のパラフィン紙を挿入した袋
(2重袋)を果実に被せ、下記の評価方法に従い評価し
た。結果を第1表に示す。
0にて測定〉、密度0゜92g/Cj(JISK711
2により密度勾配管法を用いて測定)の線状低密度ポリ
エチレン樹脂(三菱ポリエチFW21、三菱ポリエチは
ダイヤポリマー■の商品名)100重量部に対し、平均
粒径1.2μの炭酸カルシウム160重量部及びエポキ
シ化大豆油5重量部を加えたポリエチレン組成物をヘン
シェル旦キサ−で均一混合し、二軸混練機により造粒さ
れたベレットを用いてインフレーション底形し80μの
フィルムを得た。このフィルムをロール延伸機で70℃
にて2.2倍に延伸し得られた透湿性フィルムを用いて
形成した袋の内側に円筒状のパラフィン紙を挿入した袋
(2重袋)を果実に被せ、下記の評価方法に従い評価し
た。結果を第1表に示す。
評価方法
桃に各フィルムを80枚袋掛けを行ない、収穫までの評
価を行なった。
価を行なった。
1)夜蛾被害率は桃の表面の吸汁痕の有る果実を%で表
わした。
わした。
2)袋掛けの作業性は10分間に何袋かけられるかを調
べた。
べた。
3)果実糖度はブリックス糖度計により測定した。
4)桃が腐敗した物の果実を%で表わした。(g敗は吸
汗痕による腐敗、水ぬれによる腐敗を含む) 実施例2 未延伸のフィルム厚みを160μmとし、延伸後のフィ
ルムの厚みを80μmにした以外は実施例1と同様に行
なった。結果を第1表に示す。
汗痕による腐敗、水ぬれによる腐敗を含む) 実施例2 未延伸のフィルム厚みを160μmとし、延伸後のフィ
ルムの厚みを80μmにした以外は実施例1と同様に行
なった。結果を第1表に示す。
実施例3
実施例1と同じフィルムに不織布をホットメルト樹脂で
貼合わせたものより形成した袋を用いて行なったこと以
外は実施例1と同様にして行った。
貼合わせたものより形成した袋を用いて行なったこと以
外は実施例1と同様にして行った。
結果を第1表に示す。
実施例4
実施例1と同じフィルムに坪量40g/rlの紙と厚さ
5μmのポリエチレンとの積層体を押出ラミネートした
ものより形成した袋を用いて行ったこと以外は実施例1
と同様にして行った。結果を第1表に示す。
5μmのポリエチレンとの積層体を押出ラミネートした
ものより形成した袋を用いて行ったこと以外は実施例1
と同様にして行った。結果を第1表に示す。
比較例1
袋掛けをしなかったこと以外は実施例1と同様にして行
った。結果を第1表に示す。
った。結果を第1表に示す。
比較例2
パラフィン紙の袋を掛けたこと以外は実施例1と同様に
して行なった。結果を第1表に示す。
して行なった。結果を第1表に示す。
比較例3
実施例1で得た透湿性フィルムのみの袋を用いたこと以
外は実施例1と同様にして行なった。結果を第1表に示
す。
外は実施例1と同様にして行なった。結果を第1表に示
す。
比較例4
実施例2で得た透湿性フィルムのみの袋を用いたこと以
外は実施例2と同様にして行なった。結果を第1表に示
す。
外は実施例2と同様にして行なった。結果を第1表に示
す。
本発明の果実栽培用袋は優れた防虫、防鳥効果を有し、
かつ作業性が良好であり産業上大変有用である。
かつ作業性が良好であり産業上大変有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ポリオレフィン樹脂100重量部に対し充填剤25
〜400重量部を配合してなる組成物を溶融成形して得
たフィルムまたはシートを少なくとも一軸方向に1.2
倍以上延伸処理して得られた透湿性フィルムと補強材と
からなる果実栽培用袋。 2)透湿性フィルムが下記の物性を有するフィルムから
なる特許請求の範囲第1項記載の果実栽培用袋。 1)JISZ0208準拠(30℃−90%相対湿度)
透湿度が1000g/m^2・24hr以上2)JIS
P8117に拠る透気度が2500sec/100cc
以下 3)果実栽培用袋が透湿性フィルムからなる外装及び補
強材からなる内装から構成された2重袋からなる特許請
求の範囲第1項又は第2項記載の果実栽培用袋。 4)ポリオレフィン樹脂が高密度ポリエチレン、線状低
密度ポリエチレン又はポリプロピレンから成る特許請求
の範囲第1項〜第3項記載の果実栽培用袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32474689A JP2850423B2 (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 果実栽培用袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32474689A JP2850423B2 (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 果実栽培用袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03187323A true JPH03187323A (ja) | 1991-08-15 |
| JP2850423B2 JP2850423B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=18169222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32474689A Expired - Fee Related JP2850423B2 (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 果実栽培用袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2850423B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996022012A1 (fr) * | 1995-01-19 | 1996-07-25 | Henri Marie Vanier | Housse pour la culture notamment des bananes |
| KR100236543B1 (ko) * | 1997-04-25 | 2000-01-15 | 이기도 | 과수용 봉지의 제조방법 |
| US6023881A (en) * | 1997-05-21 | 2000-02-15 | Richard C. Kollath | Plant protection bag |
| JP2007060988A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Tachibana Paper Wear Kk | 房採りトマトの露地栽培法 |
| JP2009268403A (ja) * | 2008-05-07 | 2009-11-19 | Nidaiki Kk | 光散乱部材を備えた果実保護用袋、その製造方法及び使用方法 |
| CN101990835A (zh) * | 2009-08-20 | 2011-03-30 | 尼大意器株式会社 | 具有光散射部件的果实保护用袋、及其制造方法和使用方法 |
| CN103385140A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-11-13 | 浙江省农业科学院 | 一种白沙枇杷幼果防冻专用袋 |
| CN104170690A (zh) * | 2014-08-02 | 2014-12-03 | 廖张洁 | 果蔬套袋 |
| CN109691359A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-30 | 星景生态环保科技(苏州)有限公司 | 一种适用于干旱地区的植物种植毯 |
| CN113243234A (zh) * | 2020-01-28 | 2021-08-13 | 热棱株式会社 | 用于果树的水果的具有纳米层压膜的袋及其制造方法 |
-
1989
- 1989-12-14 JP JP32474689A patent/JP2850423B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996022012A1 (fr) * | 1995-01-19 | 1996-07-25 | Henri Marie Vanier | Housse pour la culture notamment des bananes |
| FR2729535A1 (fr) * | 1995-01-19 | 1996-07-26 | Vanier Henri Marie | Housse pour la culture notamment des bananes |
| ES2124671A1 (es) * | 1995-01-19 | 1999-02-01 | Henri Marie Vanier | Funda para el cultivo especialmente de los platanos. |
| KR100236543B1 (ko) * | 1997-04-25 | 2000-01-15 | 이기도 | 과수용 봉지의 제조방법 |
| US6023881A (en) * | 1997-05-21 | 2000-02-15 | Richard C. Kollath | Plant protection bag |
| JP2007060988A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Tachibana Paper Wear Kk | 房採りトマトの露地栽培法 |
| JP2009268403A (ja) * | 2008-05-07 | 2009-11-19 | Nidaiki Kk | 光散乱部材を備えた果実保護用袋、その製造方法及び使用方法 |
| CN101990835A (zh) * | 2009-08-20 | 2011-03-30 | 尼大意器株式会社 | 具有光散射部件的果实保护用袋、及其制造方法和使用方法 |
| CN103385140A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-11-13 | 浙江省农业科学院 | 一种白沙枇杷幼果防冻专用袋 |
| CN104170690A (zh) * | 2014-08-02 | 2014-12-03 | 廖张洁 | 果蔬套袋 |
| CN109691359A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-30 | 星景生态环保科技(苏州)有限公司 | 一种适用于干旱地区的植物种植毯 |
| CN109691359B (zh) * | 2018-12-29 | 2024-03-08 | 东旭新能源投资有限公司 | 一种适用于干旱地区的植物种植毯 |
| CN113243234A (zh) * | 2020-01-28 | 2021-08-13 | 热棱株式会社 | 用于果树的水果的具有纳米层压膜的袋及其制造方法 |
| CN113243234B (zh) * | 2020-01-28 | 2022-05-13 | 热棱株式会社 | 用于果树的水果的具有纳米层压膜的袋及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2850423B2 (ja) | 1999-01-27 |
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