JPH03187840A - 巻回フィルム容器の切断手段 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリエチレンフ
ィルムなどのプラスチックフィルム、アルミ箔、グラシ
ン紙、ワックスペーパー等の巻回フィルムを収納した分
配容器に装着する切断手段及びその製法に関する。

〔従来の技術〕

・従来、ポリ塩化ビニリデン系フィルムなどのプラスチ
ックフィルム、アルミ箔、グラシン紙、ワックスペーパ
ーなどの巻回フィルムの分配容器には、鋸歯状金属から
なるいわゆるノコ歯と呼ばれる切断手段が固定されてい
る。このノコ歯は手指が接触すると痛く、時として怪我
をするおそれがあった。そこで、より安全な切断手段と
して容器にやすり状粗面を設けることが特開昭５７−１
２５１４０号公報に開示されている。やすり状粗面ば通
常の使用において砥粒落ちしないように強固に付着させ
ねばならない。

また、切れ味の点からみると容器の長さ方向の切断端部
や稜線上のように角張った部位が好ましい、砥粒を強固
に固定して稜線上や切断端部などの角部に固定するため
にはやすりシートを折り曲げる必要がある。やすりはシ
ート上に強固に固定されているので折り曲げにより割れ
てこの部位から砥粒落ちする。本出願人は特開昭６１−
２１７３２５号公報において１８０度折り曲げても砥粒
面が割れないやすりシート片を提案した。

〔発明が解決しようとする課題］ しかじながら、やすりシートを折り曲げて必要部位に貼
着しても、現実に砥粒の存在を必要とする切断端部や稜
線上はごく細い線状の部位であって、砥粒の大部分は不
必要な部位に貼着していることになる。

本発明は、必要な部位にのみ砥粒が固定し、手指が触れ
ても不快感がなく、製造が容易で、かつ各種の巻回フィ
ルムの容器に直接或いは間接的に装着することができる
切断刃を提供するものである。

〔課題解決の手段〕

本発明は、基材の切断面上に砥粒を浅い庇状に固定した
巻回フィルムの容器の切断手段であって、基材の断面か
らやや突出して砥粒が固定されているため、優れた切断
効果を有し、無駄に砥粒を付着する部位がなく、製造も
容易で、使用上も安全である。本発明の切断手段はリボ
ン状の別体として製造したものを間接的に巻回フィルム
の容器の所定部位に貼着する場合と巻回フィルムの容器
自体に直接庇状の砥粒層を施す場合とがある。

本発明における巻回フィルムはポリ塩化ビニリデン系フ
ィルム、ポリエチレン系フィルム、ポリ塩化ビニル系フ
ィルム、ポリエステル系フィルム、などのプラスチック
フィルム、アルミ箔などの金属箔、グラシン紙、ワック
スペーパーなどの紙類及びこれらの積層体であり、紙管
に巻回された長尺物に広く使用される。

巻回フィルムの容器は通常紙管に巻回したフィルムを回
転自在に寝かせて収納できる長方形横長の箱形容器であ
るが、特異なものとしては横長であって断面三角形、六
角形、円形の場合もある。

すなわち、−船釣には、長方形の前側面、底側面、後側
面及び正方形の２枚の側片とからなり、上部に長方形の
開口部を形成した容器である。好ましくは、後側面の自
由端から長方形の上側面を延出し、該上側面の自由端か
ら掩蓋片を延出した形状である。

リボン状切断刃を使用する場合には、板紙、金属薄板、
プラスチックシートなどの基材の切断面に庇状の砥粒層
を施す。基材は、少なくとも幅５…ｍ、長さ２０ｃｍ程
度のリボンにして一端を持って立てたとき自立する程度
であればよい。形状はリボン状で全体として、厚みは０
．１〜１．５ｍｍ、好ましくは０．２〜１ＩＩＩｆｆ１
程度が好ましく、巻回フィルムの容器に容易に貼着した
り、或いは金属であればカシメ、ハトメなどで固定でき
るものがよい。

砥粒は基材の一方の切断面に基材の幅よりわずかに広い
幅に庇状に固定する。顕著な切断効果を発現する部位は
基材の切断面の角部であるため、角部に砥粒が存在する
ことが好ましい。しかしながら、砥粒の付着状態にムラ
が存在することもあるため、ある部位では砥粒が角部に
存在するが、他の部位では砥粒が角部に存在しないこと
もある。

このような場合であっても少なくとも砥粒が切断部から
角部にはみだして存在する部位があれば切断開始効果が
あるため、本発明の技術範囲に属する。

容器に砥粒による切断手段を施す場合には、このような
切断手段を巻回フィルムの容器の前側面の上端などの長
さ方向の切断面や長さ方向の稜線に接して貼着すれば安
全な切断手段として使用できる。

巻回フィルムの容器の前側面の上端などに直接砥粒を施
すこともできる。また、長さ方向の稜線を容器素材を切
断するに至らない深さに切断する、いわゆるハーフカッ
トを施し、この切断面に砥粒を庇状に施すこともできる
。

切断手段の切れ味を更に向上させるためには、容器本体
に直接或いはリボンを介して設けた切断手段の少なくと
も両端部において、砥粒層の表面上に粘着剤層を設ける
。巻回フィルムの切断にあたっては、フィルムが切断手
段上にしっかりと仮固定しないためにフィルムが切断手
段上を滑り、切断応力が無駄に浪費される傾向がある。

切断開始部である両端部の砥粒層上に粘着剤を塗布する
と切断開始にあたり、フィルムが砥粒面上に滑らずに仮
固定されるため、フィルムが砥粒の角に確実に突き刺さ
り確実に切断される。しかも、切断後のフィルム端部が
切断手段の両端に仮固定され、フィルム端部が容器内に
巻込まれるトラブルを防止することができる長所を有す
る。

砥粒はアランダム、炭化珪素など特に限定はなく、被切
断フィルムの種類に応じて好ましい材質、粒径を選ぶこ
とができる。一般には、粒径５０〜１０００μである。

庇の長さ、すなわち、基材１の表面からはみ出した砥粒
層の幅、第１図におけるａ、ｂ間の長さは、基材の断面
に砥粒を塗布する際に互いに隣合う基材と基材との間で
接着剤が接触できない間隔であればよく、基材の厚み及
び接着剤の種類によって異なるが、一般に０．０５〜０
．５ｍｍ、好ましくは０．１〜０．３ｍｍである。

砥粒を固定する接着剤としては特に限定はないが、基材
が紙である場合には紫外線硬化型の接着剤が好まし・い
、紫外線硬化型の接着剤は硬化にあたり加熱しないため
板紙の変形を防止することができる。砥粒を固定するに
あたっては、接着剤を塗布し、その上から砥粒を塗布す
る方法、更に砥粒の上から第２の接着剤で保護する方法
、砥粒と接着剤との混合液を塗布する方法などがある。

砥粒を庇状に固定するにあたっては、砥粒を施すべき基
材の断面部を密着させず、わずかの間隙を保って縞状に
配列した塗布部位に接着剤と砥粒を塗布することが好ま
しい。この場合、間隙が存在することにより互いに隣接
する基材に塗布した砥粒と砥粒とが接着できずに各基材
の角部から下方に付着し、接着剤硬化後も直ちに各基材
が分離する。砥粒は可及的に密に固定され、しかも単層
であることが好ましい。砥粒が粗であると切断効果が低
下し、２層以上であると砥粒の接着強度が低下する。

このように塗布する手段としては種々あるが、例えば、
第１図に示すように、基材と基材との間に台紙のような
必要とする間隙と一致する厚さの異種素材を挟む。この
異種素材は基材の砥粒を施す面より少なくとも２１１１
１１１程度短いものであることを要する。すなわち、接
着剤と砥粒を一面に施した場合、空隙が支持することが
できないために砥粒及び接着剤が垂れ落ちる長さ以上に
異種素材を下げて挟む必要がある。もし、接触した場合
には接着剤硬化後に各切断手段を互いに離すことが困難
になる。

また、基材として紙などの圧縮により厚さを減少するこ
とができる素材を用いる場合には、基材と基材との間の
砥粒や接着剤が垂れ落ちる可能性のある部位を圧縮して
厚みを滅じ、第２図に示すようにして、砥粒塗布面と空
隙とを縞状に交互に形成する。この縞状の面に上記の方
法により砥粒を塗布すればよい。

基材がリボン状の場合には更に各種の製造方法を採用す
ることができる。例えば、第３図に示すように、リボン
状基材と一致する幅の複数の空隙を有する仕切り板を設
け、この仕切り板の中に仕切り板よりわずかに幅広いリ
ボン状基材を挿入する。したがって、リボン状基材の砥
粒塗布面は仕切り枠より突出している。この状態で基材
の断面に砥粒及び接着剤を施せば、硬化後も互いに接触
しない。

また、長いエンドレスのリボン状基材と台紙とを渦巻状
にし、この渦巻面に砥粒及び接着剤を塗布することもで
きる。この場合、砥粒及び接着剤塗布面において、台紙
が基材面より低いことを要し、その程度は基材面に砥粒
及び接着剤を塗布したとき垂れ落ちて接触しない長さを
確保できればよい、一般には２ＩｎＩ１１程度であれば
充分である。゛接着剤を乾燥後、一定長さに切断してリ
ボン状の切断手段とし巻回フィルムの所定部位に固定す
る。

また、巻回したリボン状基材を一端から巻出し、第５図
に示すように、基材の長さ方向断面に接着剤を施し、次
いで砥粒を落下し、紫外線を照射して接着剤を乾燥させ
、砥粒を基材断面に庇状に固定させる。乾燥後、所定長
さに順次切断し、巻回フィルム容器の切断手段とするこ
ともできる。

また、熱、紫外線、γ線などの各種エネルギーを照射す
ることにより発泡する物質を、接着剤及び砥粒を配合し
、所定の部位に塗布した後エネルギーを照射することに
より紙断面を庇状に被覆することが可能である。エネル
ギーとしては熱が一般的であり、発泡インキとして使用
されている発泡性素材が使用できる。

〔作用〕

本発明は巻回フィルムの容器の長さ方向断面または稜線
上に、砥粒からなる切断手段を設けたものであって、こ
の砥粒が断面から庇状に突出しているため、この突出部
位が優先的にフィルムに接触し、切断効率を向上させる
ものである。切断手段を設けるにあたっては、直接容器
に砥粒を固定してもよいが、先ず所定長さのリボン状の
庇状砥粒を有する切断手段を製造し、これを巻回フィル
ムの容器の所定部位に貼着することもできる。

更に、この切断手段の両端部に粘着剤を施すと被切断フ
ィルムが砥粒上に確実に仮固定するため、破る力を加え
たとき、滑ることなく確実に砥粒がフィルムに突き刺さ
り切断効率が向上する。

［実施例］・ 第１図から第５図は本発明の切断手段の製造方法を示す
説明図である。

第１図において、１は紙厚５１ＩＩＩ１１のリボン状板
紙であり、一方の長さ方向断面２に砥粒３を施す面を配
列した。この断面２より２ｍｍ下げて各以下紙間に厚さ
４ＩＩｌ１ｍの合紙４を挟み、全体を圧縮した。

この状態で紫外線硬化型接着剤（カシュー社製、＃ＥＣ
−１２−０）を塗布し、この上からＪＩＳＲ６００１に
よる４６番の砥粒を散布し、８０Ｗ紫外線ランプを１５
ｃｍ上方から照射して接着剤を硬化させた。硬化後更に
同一の接着剤でオーバーコートし、再度紫外線照射して
硬化させた。

硬化後、圧縮力を解除すると接着剤手段と台紙は自然に
分離し、一方の断面部に庇状の砥粒を有する第８図に示
すような切断手段が得られた。５は垂れ下がり部であり
、断面上と垂れ下がり部との間の角部に存在する砥粒が
主たる切断効果を発現する。

この切断手段の両端に粘着剤を塗布し、切断効果を向上
させた。粘着剤塗布層は現実にはその厚みに変化がなく
肉眼的に判別できないが、粘着剤を塗布した状態を誇張
して第９図に示した。７は粘着剤層である。

このようにして得られた切断手段を第６図に示すような
巻回フィルムの容器６の前板と底板９とにより形成され
る稜線上に砥粒固定部位を稜線と一致させて貼着した。

１０はポリ塩化ビニリデン系フィルムであり、砥粒であ
るため手が触れても不快感がなく、切れ味は極度に向上
した。

第２図には合紙を用いない塗布方法を示した。

この場合リボン状基材の砥粒塗布面に空間を設けるため
、厚さ５ＩＩｌ１１１の段ボール紙からなるリボンの長
さ方向の一方の面の端から３ｍｍの部分に５００ｇ／ｃ
ｍの圧力を加えて紙厚を約２／３に減少させた。第２図
における１１は圧縮部である。この局部的に圧縮した紙
を集合させ、圧縮された紙断面と空隙とが交互に縞状に
配列した面に第１図の場合と同様にして砥粒を塗布した
。得られた切断手段の両端に粘着剤を塗布し、巻回フィ
ルムとしてアルミ箔を収納した容器の前板８の上端に貼
着した。

第１図及び第２図の場合には、リボン状の基材を用いた
が、同一の操作を巻回フィルムの紙箱用に切断した紙に
直接節してもよい。

第３図において、１２は約６１の長溝状の空隙１３を有
する仕切り枠である。空隙１３の深さはリボン状基材工
の幅より３１１Ｉｎ＋短いものとした。この空隙１３内
にリボン状基材１をそれぞれ挿入した。空隙はリボン状
基材の幅より短いため、リボン状基材の長さ方向の一端
が第３図に示すように露出した状態になった。この面に
第１図に示した方法にしたがって砥粒及び接着剤を塗布
してリボン状切断手段を得た。

第４図には厚さ１ＩＩＩＩＩ＋のポリ塩化ビニル製のエ
ンドレスのリボン状基材１と厚さ３ＩｌｌＩ１１の板紙
からなる合紙４とを２枚重ねて巻芯１４に巻回した正面
図である０合紙４は基材１より約３ＩＩＩｌｌ下に巻回
した。このようにして得られた渦巻状の面に第１図の場
合と同様にして砥粒と接着剤とを塗布して乾燥し、接着
剤を固定した。これを端から順次巻戻し、一定の長さに
切断し、接着剤固定部上の両端部に粘着剤を塗布して切
断手段とした。

第５図はエンドレスのリボン状基材に砥粒及び接着剤を
塗布する工程の１実施例を示した。巻回した基材１５か
ら巻出した基材１に（ａ）工程において第１図の場合に
使用した紫外線硬化型接着剤を塗布し、次いで、（ロ）
工程において接着剤上に砥粒を可及的密に、かつ１層に
なるように落下させた。

これに（Ｃ）工程において紫外線を第１図の場合と同様
にして照射し、乾燥固定せた後、更に（ロ）工程におい
て接着剤を塗布し、（ｅ）工程において紫外線で硬化さ
せ砥粒の脱落を完全に防止した。次いで（ｆ）工程にお
いて所定長さに切断し、本発明の切断手段を得た。本実
施例をより効率良〈実施するためには、巻回した基材を
複数個並列に並べ、（ａ）からげ）の操作を共通に行え
ば作業効率は一層向上する。

また、砥粒の固定手段としては特に限定はなく、ポリビ
ニルアルコールで増粘したポリ塩化ビニリデンラテック
スと８０タイラーメツシユアランダムとの混合液（重量
混入比１：１）を塗布し、加熱乾燥してもよい。

第６図はこのようにして製造したリボン状切断手段を装
着した巻回フィルムの紙箱の斜視図である。前板８と底
板９とにより形成される稜線上に紙を切断するに至らな
いハーフカット１６を設けた０紙箱を形成できる形状に
切断し前板８と底板９との間にハーフカット１６を設け
た板紙を稜線部分において内折りし、第１０図に示すよ
うな形状に集合させた。得られた集合面１７に第１図の
場合と同様にして砥粒及び接着剤を施して乾燥させた。

剥がすにあたっては台紙が存在しないが、板紙を折り曲
げた端部自体がやや丸みをおびるため、わずかな力で１
枚ずつ剥がすことができた。

このようにして切断手段を設けた容器用の板紙を所定の
形状に折り曲げると、稜線部分は第７図のようになり、
容器の切断面及び切断面かられずかに突出して存在する
垂れ下がり部５とが顕著な切断効果を奏する。しかもハ
ーフカットは巻回フィルムの端部に生じた破れをより正
確に他端に誘導する効果を有するため、端縁線とほぼ直
角に切断することができる。

〔効果〕

本発明により、基材の実質的な切断部位にのみ砥粒が存
在し、切れ味のよい巻回フィルムの容器の切断手段を提
供することができると共に、このような切断手段を簡易
な操作で製造することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図から第５図は本発
明切断手段の製法を示す説明図、第６図はリボン状切断
手段を設けた巻回フィルムの容器の斜視図、第７図は切
断手段を直接設けた容器の切断手段部位の端面図、第８
図は切断手段の拡大斜視図、第９図は粘着剤を設けた切
断手段の側面図、第１０図は容器に直接切断手段を設け
る場合の１工程の斜視図である。 図面中、符号 １はリボン基材、２は長さ方向断面、３は砥粒、４は合
紙、５は垂れ下がり部、 ６は巻回フィルムの容器、７は粘着剤層、８は前板、９
は底板、１０はフィルム、１１は圧縮部、１２は仕切り
枠、１３は空隙、１４は巻芯、１５は巻回した基材、１
６はハーフカット、１７は集合面である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一定長さのリボン状基材の長さ方向断面部或いは
   巻回フィルム容器の長手方向断面の、切断面上に砥粒を
   浅い庇状に固定したことを特徴とする巻回フィルム容器
   の切断手段。
2. （２）一定長さのリボン状基材の長さ方向断面部或いは
   巻回フィルム容器の長手方向断面の、切断面上に砥粒を
   浅い庇状に固定し、基材の砥粒を固定すべき部位を一定
   間隔を保って縞状に重ね合わせた面に、接着剤及び砥粒
   を塗布することにより、砥粒が各基材ごとに互いに分離
   され、各基材の断面を中心に浅い庇状に砥粒で被覆され
   ていることを特徴とする巻回フィルム容器の切断手段の
   製法。