JPH0318860A

JPH0318860A - 透過性シート

Info

Publication number: JPH0318860A
Application number: JP1154122A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Takeuchi; 達夫竹内; Koji Amamiya; 幸司雨宮
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1989-06-16
Filing date: 1989-06-16
Publication date: 1991-01-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、例えば電子写真装置または静電記録装置等に
用いられる透過性シートに関する。

（従来の技術）従来、この種の透過性シートとしては、例えばオーバー
ヘットプロジェクタ（ＯＨＰ）に供される透明なポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムがある。この
よりなＰＥＴフィルムを転写材として通紙する電子写真
装置においては、紙詰まり等の事故を検知するために、
例えば光源からの光を転写材に当て、この反射光の有無
あるいは透過光の有無をフォトセンサにより検出する光
学的検知手段が設けられている。ところで、ＰＥＴフィ
ルムは光を透過してしまい、光学的検出手段では検知し
にくいため、検知精度を上げるべく透過性シートの改良
が種々提案されている。

例えば、特開昭５８−１０６５５０号公報では、透明フ
ィルムの端部に剥離可能な不透明の部材を設けるという
提案がなされている。また、特開昭５８−１０５１５７
号公報には、可視光を遮蔽すべくＪＩＳ　　Ｐ−８１３
８による不透明度が６０％以上の塗布層を形成したもの
が、さらに、特開昭５９−７３６７号公報には、赤外光
を遮蔽すべくフィルム全体に金属を蒸着したものが提案
されている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記した従来技術の場合には、例えば不
透明部材を設けたものであれば、不透明部材の段差によ
り通紙時に電子写真装置内で引っかかったり、あるいは
透過性シート上のトナー像を定着させる時に、段差の部
分による通紙ショックによって未定着部のトナー像が乱
れる等の恐れがあった。

また、可視光遮蔽の塗布層は、安価な光源として通常用
いられるＬＥＤ光源からの赤外線レベルの光に対して遮
蔽性が悪く、さらに塗布幅が狭い場合には信号の検知時
間が短くなるために、検知精度が低下してしまう。

さらに、フィルム全体への金属蒸着によれば、フィルム
自体の可視光透過率が低くなり、透過画像としてＯＨＰ
に供した場合、画像が暗くなってしまうほか、真空装置
を用いて蒸着するためフィルム自体の価格が上ってしま
うなどの欠点があった。

また一方で、透過型の検知手段は光源とフォトセンサの
配置間隔が離れているので位置精度を保障しにくく、検
知精度が不安定なため、より高精度な反射型の検知手段
を採用したり、１つの装置内で必要に応じて両者を使い
分けて信頼性を高めようという提案がなされているが、
反射および透過（遮蔽）の両特性を満足する透過性シー
トは存在しなかった。

本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、赤外光に対して
反射特性と遮蔽特性を両立し、しかも通紙性９価格的に
優れた透過性シートを提供することにある。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために本発明にあっては、シート面
に不透明部を形成して成る透過性シートにおいて、前記
不透明部は、印刷用有色インクに金属粉を混入して得ら
れた金属粉含有インクな用いて印刷されることを特徴と
する。

なお、前記金属粉は、鱗片形状を有する粒子であること
が効果的である。

また、前記金属粉含有インクにおける金属粉の占める重
量比を２〜２０％に設定することが効果的である。

（作　用）上記構成を有する本発明にあっては、不透明部を印刷用
有色インクに金属粉を混入して得られた金属粉含有イン
クを用いて印刷することにより、８ｏＯ〜１１０００ｎ
の波長を有する赤外光が、インク成分によって３０％以
下しか透過せず、さらに金属粉によって６０％以上の反
射率が得られ、遮蔽特性および反射特性を両立できる。

なお、金属粉の粒子を鱗片形状とすることにより、反射
面における金属粉の占める面積を大きくでき、反射特性
を改善できる。

また、金属粉含有インクにおける金属粉の占める重量比
を２〜２０％に設定することにより、金属粉が少な過ぎ
るために起る反射特性の低下な防ぐと共に、多過ぎた場
合に金属粉が印刷された不透明部から脱落してしまうこ
とを防止する。

（実　施　例）以下に、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。第
１図は本発明の一実施例に係る透過性シートを示す図で
あり、１は透過性シートとしての透明フィルム、２は本
発明による不透明部で、印刷用有色インクに金属粉を混
入して得られた金属粉含有インクを用いて透明フィルム
１上に印刷されており、光学的検出手段による検知部に
相当する。透明フィルム１は、最高使用温度が１００℃
以上の耐熱性の樹脂フィルムで、例えば、ポリエステル
、ポリアミド、ポリアミドイミド等の樹脂が用いられる
。特にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）は耐熱性
及び透明性の点で好ましい、フィルム厚は、電子写真装
置であれば定着時の加熱によってシワ等が発生しないよ
う５０μｍ以上必要であり、透明性を確保する為には２
００μｍ以下が好ましい、透明フィルムｌの表面は必要
に応じて、マット化と呼ばれる粗し処理、帯電防止処理
、定着性を向上させる為の塗布層の形成等を行っても良
い。

不透明部２は、第１図（ａ）〜（ｃ）に示される如く、
透明フィルム１の縁に沿って設けられ、たとえば、同図
（ａ）の如く四辺のうちの１辺、あるいは同図（ｂ）の
如く四辺のうち２辺に設けられる。さらには、図示しな
いが３辺、４辺全部に設けても良い、また、不透明部２
は、同図（Ｃ）に示す如く、この透明フィルム１を供し
て画像形成を行う電子写真装置内に設けられた光センサ
の検知位置に対応する縁に沿って部分的に設けても良い
。

不透明部２の幅りは、用いられる装置の通紙速度と、光
センサの感度によって適宜設定すれば良いが、少なくと
も用いる透明フィルム厚み以上は必要となる。というの
も、フィルム厚み以下では、光センサによる不透明部２
の検知レベルが、フィルム端面での乱反射等による検知
レベルと等しくなり、信号と雑音の区別がつき難くなる
ためである。また、幅りの上限は、より幅広であれば光
センサの感度を落すことが可能となるが、画像形成幅と
の兼ね合いから適正幅を選択すれば良い。

第１図（ｄ）に示す不透明部２の厚さＨは、１μｍ以上
１００ＬＬｍ以下、好ましくは４０μｍ以下である。１
００μｍ以上では、段差による影響で、不透明部２近傍
の画像に影響を及ぼしてしまう、また、１μｍ以下では
不透明部２の印刷ムラによる誤動作がありえる。

不透明部２の材質に要求される赤外光に対する反射およ
び遮蔽の特性は、赤外光領域における波長８００〜１１
０００ｎの光を３０％以下しか透過せず、かつ反射（正
反射でなく、４５°入射光による乱反射光、第２図に示
す）で６０％以上を検出可能にすることである。なお、
３０％を越える透過率では、センサ受光部、あるいは光
源側となるＬＥＤＩＩの窓材８表面が空気中のゴミ、装
置内のトナー、及び紙粉等で汚れた場合、印刷による信
号と、汚れによる信号のレベルが判別できないこととな
る。好ましくは、透過率で１０％以下が良い、但し、こ
の条件は、９４０ｎｍピークのＬＥＤを用い放射出力４
６ｍＷ／ｓｒ（駆動電流Ｉｒ＝５０ｍＡ時）の時、受光
素子が９００ｎｍビークで光電流３０４μＡを示す測定
条件の場合である。

反射については、第２図に示すＬＥＤＩＩを用いて、上
記放射出力、波長を有する光を測定体としての透明フィ
ルムｌ上の不透明部２へ４５°の角度から当て、その乱
反射光を受光素子（センサ）１２によって測定するもの
とする。このときの反射率は、測定体が白色普通紙の場
合の出力に対して、本発明の印刷による出力の占める割
合いで示す、なお、反射率としては、前述の如く６０％
以上が好ましく、これに満たない印刷の場合、装置内部
のボンデ鋼板等の金属部品による反射ノイズと印刷信号
とが判別しずらくなり、誤動作の原因となる。

上記の反射率および透過率を満足するものとして、前述
したグラビアインク、紫外線硬化型インク等の通常印刷
用有色インクに若干の金属粉な混入せしめた金属粉含有
インクを挙げることができる。以下に、具体的に述べる
。

本発明にかかる条件を満足する印刷は、白色のグラビア
インク、あるいは紫外線硬化型インクに墨、黄、青、草
、紫、藍、茶のグラビアインク。

紫外線硬化型インクを混ぜ、これにアルミニウム、銀、
パラジウム、亜鉛等の灰白色金属粉を混入したものであ
る０割合いとしては、白色インクｌに対して上記インク
の少なくとも１つを０゜１〜１の割合いで混合したもの
をベースインク（印刷用有色インク）とし、このインク
へ上記金属粉を重量比で２％〜２０％（以下、全重量に
占める本材料の重量の割合を２重量％、２０重量％のよ
うに記す）になるように混入したものを用いれば良い、
但し、アルミニウム等の金属粉の混入量は２重量％以下
では１反射特性において、装置内部の黒色塗装との差が
大きく取れず、前述測定法では２倍〜２．５倍の反射強
度しかなく、誤動作の可能性がある。好ましくは、４重
量％以上の混入量があれば良い、また、金属粉が２０重
量％を越えると印刷部から金属粉が脱落し易くなり、装
置内、特に感光体等を損傷する可能性がある。

そして、金属粉の形状は鱗片状とし、厚さは１μｍ以下
、巾は５〜数１０ｇｍ最大５０μｍ程度のものを用いれ
ば良い。

次にベースとなる印刷用有色インクについて述べると、
８０ＯＮ１０００ｎｍの赤外光を遮蔽するには白色イン
クが５０重量％になるように混合する。但し、黄、草な
どの色を用いる場合、白色あるいは墨を混入して用いる
ことが好ましい、また、反射特性を強める為には、紫、
藍、青果の色は余り好ましくない、この場合は金属粉を
多少多く用いる必要がある。

以下、さらに詳しく金属粉含有インクの成分に言及しな
がら、本発明の詳細な説明する。

（第１の実施例）白色インクｌに対し墨インクを０．８の割合で混ぜてベ
ースインクを作成し、このベースインクに対して重量％
で１０％、７．５％、５％、比較例として２６５％、０
％となるようにアルミニウム粉をそれぞれ混入して、金
属粉含有インク５種類を得た。用いたインクは全て紫外
線硬化型ウレタン樹脂系のインクである。

次に、厚さ１００μｍ１耐熱温度１５０℃のＰＥＴフィ
ルム（透明フィルムｌ）に第１図（ａ）のように、上記
５種類のインクを厚さＨ＝１５μｍ、印刷幅Ｌ＝８ｍｍ
になるように、スクリーン印刷し、これを軽圧水銀ラン
プからの紫外線により硬化した。得られた印刷、即ち不
透明部２は、銀灰色を示している。但し０％のものは黒
灰色であった。下記表１に反射と透過特性、およびＬＥ
ＤＩＩ（波長９８０　ｎｍ）とセンサ１２から成る光学
的検知手段を有する電子写真装置での通紙試験を同時に
示す０表１に示すように、アルミニウム金属粉を混入す
ることで赤外光の透過特性を落すことなく赤外光の反射
光量を増加することができ、遮蔽特性と反射特性とを両
立している。しかも、８００〜１１０００ｎという赤外
光の反射率は、２倍以上に高められている。また、従来
の白色タイプのインクを用いるよりも赤外光表０：良好 ○Δ：誤検知（１０００枚中１Ｎ２枚）×：通紙せず反射率は、白色度８４％、平滑度６０秒の紙を１００％
として表示しである。

の透過率を１０分の１〜１００分のｌ迄、安定して低下
させることができ、ＬＥＤランプ（ＬＥＤｌｌ）やフォ
トトランジスタ（センサ１２）等の精度によらず信頼性
の高い検知が可能となる。

（第２の実施例）グラビア印刷用白インクと、黄色インクを１＝１に混ぜ
合わせたものをベースインク（印刷用有色インク）とし
て、これに重量％で６％となるようにアルミニウム粉を
混ぜ印刷インク（金属含有インク）とした。

次に前記ＰＥＴフィルム（透明フィルム１）の端面に、
厚さ３０μｍ中８ｍｍになるように印刷し、乾燥させた
。得られた印刷（不透明部２）は金色のものであった。

この不透明部２について９８０ｎｍの赤外ＬＥＤ光を用
いて反射特性を測定したところ、７０％を示し、透過率
は３％以下で良好な遮蔽性を示した。

この透明フィルムｌを同上のＬＥＤＩＩと対をなすセン
サ１２かうなる光学的検知手段を数ケ所に配置した電子
写真装置にかけ通紙試験を行なったところ、何ら誤検知
もなく良好な結果を得た。

（第３の実施例）紫外線硬化型のアクリル塗料の白色、黄色、赤色、藍１
をそれぞれ１００ニア５：１５：ｌ：５の割合で混ぜ合
わせたものをベースインク（印刷用有色インク）としこ
れに重量％で８％となるようにアルムニウム粉を混ぜ印
刷インク（金属粉含有インク）を得た。

次に前記ＰＥＴフィルム（透明フィルム１）の端面に、
厚さＨ＝２０ｕｍ、幅Ｌ＝８ｍｍになるように印刷し、
軽圧水銀ランプによる紫外線により硬化した。得られた
印刷（不透明部２）は赤銅色であった。

これも、第１および第２の実施例と同様の試験を行った
結果、反射率８２％、透過率８％を示し、また、通紙試
験も良好であった。なお、上記第２および第３の実施例
で示した金属分含有インクから、金属粉を省いたものを
同様にＰＥＴフィルムに印刷し、通紙試験にかけたとこ
ろ、第２の実施例に対応するインクでは反射型、透過型
いずれの光学的検知の手段でも検知されなかった。また
、第３の実施例に対応するインクでは、反射型で誤動作
が発生した。

なお、上記実施例では透過性シートとしてＰＥＴフィル
ム等の樹脂フィルムを例示したが、例えば他にトレーシ
ングペーパーや操薄の用紙などに対しても本発明は実施
可能である。

（発明の効果）本発明は、以上の構成および作用を有するもので、不透
明部を印刷用有色インクに金属粉を混入して得られた金
属粉含有インクを用いて印刷することにより、８００〜
ｌｏｏｏｎｍの波長を有する赤外光が、インク成分によ
って７０％以上遮蔽されると共に、金属粉によって６０
％以上の反射率が得られ、遮蔽特性および反射特性を両
立できろ、従って、赤外光を用いる透過、反射面タイプ
の光センサに対応し得る透過性シートを作製でき、赤外
光は本来的に外光の影響を受は難いため、粉体等の汚れ
を発生しやすい電子写真装置において、より信頼性の高
い検知が可能となる。

また１、赤外光の反射率を金属粉の混入により高めるこ
とができ、例えば従来の金属蒸着に比べて、より簡単で
しかも低コストで不透明部を作成できる。

さらに、印刷により不透明部を形成するので、透過性シ
ート上での段差を極小レベルに設定でき、通紙性に優れ
る。

また、金属粉含有インクにおける金属粉の占める重量比
を２〜２０％に設定することにより、金属粉が少な過ぎ
るために起る反射特性の低下や、多過ぎた場合に起る金
属粉の印刷された不透明部からの脱落を防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る透過性シートを示す
外観図、第２図は第１図に示した透過性シートの検知状
態を示す図である。符号の説明ｌ・・・透明フィルム２・・・不透明部（透過性シート）１１・・・ＬＥＤ１２・・・センサ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）シート面に不透明部を形成して成る透過性シート
において、前記不透明部は、印刷用有色インクに金属粉を混入して
得られた金属粉含有インクを用いて印刷されることを特
徴とする透過性シート。
（２）前記金属粉は、鱗片形状を有する粒子であること
を特徴とする請求項１記載の透過性シート。
（３）前記金属粉含有インクにおける金属粉の占める重
量比が２〜２０％であることを特徴とする請求項１また
は請求項２記載の透過性シート。