JPH03188902A - 加圧式凍結濃縮装置 - Google Patents
加圧式凍結濃縮装置Info
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- JPH03188902A JPH03188902A JP33086189A JP33086189A JPH03188902A JP H03188902 A JPH03188902 A JP H03188902A JP 33086189 A JP33086189 A JP 33086189A JP 33086189 A JP33086189 A JP 33086189A JP H03188902 A JPH03188902 A JP H03188902A
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- ice crystal
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は各種の飲料液や薬液、あるいはその他濃縮液を
製造するための加圧式凍結濃縮装置に関する。
製造するための加圧式凍結濃縮装置に関する。
[従来技術]
溶質と溶媒(水分)とからなる溶液を一旦凍結させて氷
晶となし、こ9氷晶を加圧することにより、氷晶中から
溶質濃度の高い溶液を分離させて濃縮液を製造するいわ
ゆる加圧式凍結濃縮装置が従前より知られている。
晶となし、こ9氷晶を加圧することにより、氷晶中から
溶質濃度の高い溶液を分離させて濃縮液を製造するいわ
ゆる加圧式凍結濃縮装置が従前より知られている。
これらの装置では、溶液の凝固点(凍結点)が、溶媒(
水分)に対する溶質濃度及び溶液に加えられる圧力によ
っても変化するという物理現象を利用している。
水分)に対する溶質濃度及び溶液に加えられる圧力によ
っても変化するという物理現象を利用している。
例えば、水溶液の場合では、加圧により凝固点が降下す
るし、水溶液中に含まれる溶質濃度が高いことでもやは
り凝固点が降下することになる。
るし、水溶液中に含まれる溶質濃度が高いことでもやは
り凝固点が降下することになる。
第4図に従前装置の系統図を示すが、ポンプPにより母
液用容器31に注入された原料液32は冷却用シリンダ
33に自然落下する。
液用容器31に注入された原料液32は冷却用シリンダ
33に自然落下する。
そして、この冷却用シリンダ33に、あるジャケット3
4の流入口34t1から入り、流出口34bから出て循
環している冷却媒体3θにより原料液32は冷やされて
凍結し、氷晶36となる。
4の流入口34t1から入り、流出口34bから出て循
環している冷却媒体3θにより原料液32は冷やされて
凍結し、氷晶36となる。
この氷晶36が牽引体37により下方へ牽引され断熱部
35を経て、下部が狭窄したテーパー孔を有する加圧筒
38に圧入され、加圧される。
35を経て、下部が狭窄したテーパー孔を有する加圧筒
38に圧入され、加圧される。
さらにこの加圧筒38に設けたジャケット41の流入口
41aから入り、流出口41bから排出されて循環して
いる前記冷却媒体39よりやや高い温度の冷却媒体40
により氷晶36が加温されて結氷硬度を下げられる。こ
れにより氷晶36より溶質濃度のより高い濃厚液44が
融解分離し、ポケット42を経て排出パイプ43に流出
することになる。
41aから入り、流出口41bから排出されて循環して
いる前記冷却媒体39よりやや高い温度の冷却媒体40
により氷晶36が加温されて結氷硬度を下げられる。こ
れにより氷晶36より溶質濃度のより高い濃厚液44が
融解分離し、ポケット42を経て排出パイプ43に流出
することになる。
しかしながら、上記の装置に於ては、加圧筒38内を通
過する氷晶38の速度を早めて処理速度を上げる目的で
冷却媒体40の温度を上げると、氷晶自体の熱伝導率の
悪さと、1次相転移状態にある氷晶の加圧筒内滞留時間
分布の違いなどにより、牽引体37近傍の氷晶が加圧筒
38内壁面近傍に比してより早く融解してしまい、受槽
45に濃厚液44が漏れてしまうことになる。逆に冷却
媒体40の温度を下げると、氷晶3Bの融解が十分に進
まず、氷晶36の圧力が高くなって加圧筒38を通過す
る氷晶36の速度が低下し、処理能力が著しく低下する
ことになる。
過する氷晶38の速度を早めて処理速度を上げる目的で
冷却媒体40の温度を上げると、氷晶自体の熱伝導率の
悪さと、1次相転移状態にある氷晶の加圧筒内滞留時間
分布の違いなどにより、牽引体37近傍の氷晶が加圧筒
38内壁面近傍に比してより早く融解してしまい、受槽
45に濃厚液44が漏れてしまうことになる。逆に冷却
媒体40の温度を下げると、氷晶3Bの融解が十分に進
まず、氷晶36の圧力が高くなって加圧筒38を通過す
る氷晶36の速度が低下し、処理能力が著しく低下する
ことになる。
[本発明の目的]
本発明は、加圧筒を通過する氷晶の融解度分布を加圧筒
半径方向に均一にならしめて、牽弓体近傍の氷晶融解に
よる濃厚液の漏れを防1にするとともに、牽引体の氷晶
牽引スピードを低下させないで効果的に濃厚液を生成す
る処理能力の高い加圧式凍結濃縮装置を提供できるよう
にした。
半径方向に均一にならしめて、牽弓体近傍の氷晶融解に
よる濃厚液の漏れを防1にするとともに、牽引体の氷晶
牽引スピードを低下させないで効果的に濃厚液を生成す
る処理能力の高い加圧式凍結濃縮装置を提供できるよう
にした。
[課題を解決するための手段]
上記の課題を解決するために、本発明の加圧式凍結濃縮
装置は、母液容器を上部に有する垂直な冷却用シリンダ
の下部に、下部を狭窄させたテーパー孔を有する加圧筒
を断熱筒体を介して接続し、前記テーパー孔」二部に濠
厚液回収用の排出パイプを接続し、氷晶牽引用のエンド
レスな抗張線材が前記母液容器、シリンダ内、断熱筒体
内、加圧筒内を上方から下方に通って回送される装置で
、前記加圧筒内壁に内向突出の放熱用ブレードを適数枚
設けてなる構造のものとして、ある。
装置は、母液容器を上部に有する垂直な冷却用シリンダ
の下部に、下部を狭窄させたテーパー孔を有する加圧筒
を断熱筒体を介して接続し、前記テーパー孔」二部に濠
厚液回収用の排出パイプを接続し、氷晶牽引用のエンド
レスな抗張線材が前記母液容器、シリンダ内、断熱筒体
内、加圧筒内を上方から下方に通って回送される装置で
、前記加圧筒内壁に内向突出の放熱用ブレードを適数枚
設けてなる構造のものとして、ある。
[作 用]
冷却用シリンダ内で凍結させられた氷晶は抗張線材で下
方に牽引させられて加圧筒に圧入させられる。この加圧
筒内壁面に設けた放熱用ブレ′−ドにより氷゛晶は均一
に半融解させられ、さらに下方に向かって移動加圧され
る。これにより氷晶内の高濃度溶質液は加圧筒内下方か
ら上方に向って圧搾されて、排出パイプから濃厚液とし
て流出する。
方に牽引させられて加圧筒に圧入させられる。この加圧
筒内壁面に設けた放熱用ブレ′−ドにより氷゛晶は均一
に半融解させられ、さらに下方に向かって移動加圧され
る。これにより氷晶内の高濃度溶質液は加圧筒内下方か
ら上方に向って圧搾されて、排出パイプから濃厚液とし
て流出する。
[実施例]
以下本発明の実施例を第1〜3図を用いて以下詳細に説
明する。
明する。
第1図は本装置の系統図であり、同図に於いて、溶質を
溶かしこんだ水溶液である原料液3を一次的に蓄える母
液用容器2の下には冷却用シリンダ4が設けられている
。この冷却用シリンダ4には円周方向に取り巻くように
ジャケット5が設けられており、またジャケット5には
流入口5aより冷却用媒体7が図示しないポンプで注入
させられ、さらにこのジャケット5内を循環した冷却用
媒体7は流出口iibより排出される。
溶かしこんだ水溶液である原料液3を一次的に蓄える母
液用容器2の下には冷却用シリンダ4が設けられている
。この冷却用シリンダ4には円周方向に取り巻くように
ジャケット5が設けられており、またジャケット5には
流入口5aより冷却用媒体7が図示しないポンプで注入
させられ、さらにこのジャケット5内を循環した冷却用
媒体7は流出口iibより排出される。
上記冷却用シリンダ4の下部には、加圧筒12がそのJ
二部フランジ11と冷却用シリンダ4の下部フランジ9
とで断熱筒体lOを挟むように接続されている。
二部フランジ11と冷却用シリンダ4の下部フランジ9
とで断熱筒体lOを挟むように接続されている。
この加圧筒12は、第2図及び第3図に示すように内壁
面の下部が狭窄したテーパ孔を有し、さらにその内壁面
には45″間隔で中心方向に突出したブレード14a−
14hが設けられている。
面の下部が狭窄したテーパ孔を有し、さらにその内壁面
には45″間隔で中心方向に突出したブレード14a−
14hが設けられている。
これら各ブレードは各々その」二部に両刃19を有する
とともに、各ブレードの内向面20は垂直となっている
。さらに、ブレードi4aと14cと14eと14gと
に於ける加圧筒12の内壁面からの突出幅は、その両隣
りのブレード14bと14dと14f と+4hとの突
出幅に比して短いものとなっている。これら各ブレード
の内向面20で囲まれる間隙21は、本装置中心部を上
下方向に貫通するエンドレスな牽引体である鎖8の移動
を妨げないものとなっている。また、この鎖8は」二方
より毎分20mm前後のスピードで図示しないモータに
より回送移動させられている。
とともに、各ブレードの内向面20は垂直となっている
。さらに、ブレードi4aと14cと14eと14gと
に於ける加圧筒12の内壁面からの突出幅は、その両隣
りのブレード14bと14dと14f と+4hとの突
出幅に比して短いものとなっている。これら各ブレード
の内向面20で囲まれる間隙21は、本装置中心部を上
下方向に貫通するエンドレスな牽引体である鎖8の移動
を妨げないものとなっている。また、この鎖8は」二方
より毎分20mm前後のスピードで図示しないモータに
より回送移動させられている。
加圧筒12の内壁上部には液溜め用の凹みポケット15
が設けられており、さらにこのボケッ)15には排出パ
イプ16が接続されている。
が設けられており、さらにこのボケッ)15には排出パ
イプ16が接続されている。
また、この加圧筒12には円周方向に取り巻くジャケッ
ト13が内蔵されており、このジャケット13には流入
口13aより冷却用媒体17が図示しないポンプで注入
させられ、さらにこのジャケラ)+3内を循環し、流出
口13bより排出される。そしてこの加圧筒12の下に
は処理済氷晶受は用の槽18が設けられている。
ト13が内蔵されており、このジャケット13には流入
口13aより冷却用媒体17が図示しないポンプで注入
させられ、さらにこのジャケラ)+3内を循環し、流出
口13bより排出される。そしてこの加圧筒12の下に
は処理済氷晶受は用の槽18が設けられている。
次ぎに本装置の各部処理機能について以下詳細に説明す
る。
る。
ポンプ1によって原料液3が容器2に注がれ、原料液3
は容器2から冷却用シリンダ4内に自由落下する。
は容器2から冷却用シリンダ4内に自由落下する。
この冷却用シリンダ4のジャケット5を循環している冷
却用媒体7は−30〜−15℃に冷却されているので、
冷却用シリンダ4内を通過する原料液3から熱エネルギ
ーを奪う。
却用媒体7は−30〜−15℃に冷却されているので、
冷却用シリンダ4内を通過する原料液3から熱エネルギ
ーを奪う。
これにより、原料液3は鎖8を中心として円柱状に結氷
し氷晶6となる。
し氷晶6となる。
この氷晶6は、下降する鎖8に牽引されて断熱筒体10
を通過し、加圧筒12に圧入される。
を通過し、加圧筒12に圧入される。
この加圧筒12のジャケット13を循環する温度2〜5
℃の冷却用媒体17により、加圧筒12内を通過する氷
晶6は加温され、その結氷硬度を下げられることになる
。
℃の冷却用媒体17により、加圧筒12内を通過する氷
晶6は加温され、その結氷硬度を下げられることになる
。
また、この加圧筒12内面に設けたブレード14により
氷晶半径方向に早く熱伝導が行なわれるため、加圧筒1
2内の氷晶6全体が均一に加温され、氷晶6は均一でし
かも低い結氷硬度を有するように融解する。
氷晶半径方向に早く熱伝導が行なわれるため、加圧筒1
2内の氷晶6全体が均一に加温され、氷晶6は均一でし
かも低い結氷硬度を有するように融解する。
さらに、加圧筒12のテーパ孔により上方から鎖8で牽
引され、圧入される氷晶6は、下部はど氷晶内圧が高く
、−上部はどその氷晶内圧が低くなっている。
引され、圧入される氷晶6は、下部はど氷晶内圧が高く
、−上部はどその氷晶内圧が低くなっている。
ところで、氷晶6の凝固点は圧力が高いほど、または溶
質濃度が高いほど低下することにより、加圧筒12内を
通過する氷晶6は下方に移動するにつれて、溶質濃度の
高い溶液が氷晶6より順次融解分離するとともに、圧力
の低い上方に絞り出され、ポケッ)15に流入すること
となる。
質濃度が高いほど低下することにより、加圧筒12内を
通過する氷晶6は下方に移動するにつれて、溶質濃度の
高い溶液が氷晶6より順次融解分離するとともに、圧力
の低い上方に絞り出され、ポケッ)15に流入すること
となる。
このポケット15に流入した濃厚液は排出パイプ16に
より図示しないタンクに流出し、備蓄される。
より図示しないタンクに流出し、備蓄される。
また、加圧筒12を通過した溶質濃度の低い残存氷晶6
は槽18に落下することになる。
は槽18に落下することになる。
なお、ブレード14の板厚は特に限定するものではなく
、加圧筒12内を通過する氷晶6の下降スピードを極度
に妨げず、さらに、効果的に熱伝導を助ける厚みのもの
であればよい。
、加圧筒12内を通過する氷晶6の下降スピードを極度
に妨げず、さらに、効果的に熱伝導を助ける厚みのもの
であればよい。
例えば、加圧筒12の入口径が54mmで出口径が40
腸■の場合、ブレード14の板厚は約lO〜12■■と
した。また、ブレード板面上に、より熱伝導率を高める
ために、縦方向に小さな切欠きゃ突起を多数有する構造
のものでもよいし、ブレード14の外形状も上例のよう
に台形でなく半楕円形状等のものでもよい。
腸■の場合、ブレード14の板厚は約lO〜12■■と
した。また、ブレード板面上に、より熱伝導率を高める
ために、縦方向に小さな切欠きゃ突起を多数有する構造
のものでもよいし、ブレード14の外形状も上例のよう
に台形でなく半楕円形状等のものでもよい。
さらにまた、ブレード14の枚数も上例のように8枚と
限定するものではなく、垂直方向に多数のブレードを縦
列に並べたものや、円周方向にさらにブレードを多数並
べたものであってもよい。
限定するものではなく、垂直方向に多数のブレードを縦
列に並べたものや、円周方向にさらにブレードを多数並
べたものであってもよい。
このように加圧筒12内壁にブレード14を設けたので
、この加圧筒12内を通過する氷晶6を均一に半融解さ
せられることにより鎖8近傍の氷晶のみが先に融解する
ことを防止できるとともに、氷晶6の下降スピードを上
げることができ、濃厚液製造処理スピードの向上を期す
ることができる。
、この加圧筒12内を通過する氷晶6を均一に半融解さ
せられることにより鎖8近傍の氷晶のみが先に融解する
ことを防止できるとともに、氷晶6の下降スピードを上
げることができ、濃厚液製造処理スピードの向上を期す
ることができる。
[発明の効果]
以上述べたごとく、本発明によれば、加圧筒内壁面に半
径方向の熱伝導効率を高めるためのブレードを設けたこ
とにより、加圧筒内の氷晶を均一にしかも敏速に融解さ
せることが可能と0 なり、氷晶中心部にある牽引用銅近傍のみが先に融解漏
水することを防止することができるとともに、濃厚液分
離の処理速度を高められることができる。
径方向の熱伝導効率を高めるためのブレードを設けたこ
とにより、加圧筒内の氷晶を均一にしかも敏速に融解さ
せることが可能と0 なり、氷晶中心部にある牽引用銅近傍のみが先に融解漏
水することを防止することができるとともに、濃厚液分
離の処理速度を高められることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す系統断面図、第2図は
本発明の加圧筒の縦断面図、 第3図は加圧筒の上観図である。 第4図は従来例のものを示す図である。 図 中 l0争ポンプ 2・拳容器 3・・原料液 4・・冷却用シリンダ5φ・ジャ
ケット 58目流入口 5b−−流出口 6拳・氷晶 7・φ冷却用媒体 8・・鎖 9−・フランジ 10−−断熱筒体+1−−フラン
ジ 12・・加圧筒13・・ジャケラ) +3
a ・・流入口+3b ・流出口 14−−ブレ
ード+5−−ポケット16・・排出パイプ 171冷却用媒体 19・・両刃 21・・間隙 18・・槽 20日内向面
本発明の加圧筒の縦断面図、 第3図は加圧筒の上観図である。 第4図は従来例のものを示す図である。 図 中 l0争ポンプ 2・拳容器 3・・原料液 4・・冷却用シリンダ5φ・ジャ
ケット 58目流入口 5b−−流出口 6拳・氷晶 7・φ冷却用媒体 8・・鎖 9−・フランジ 10−−断熱筒体+1−−フラン
ジ 12・・加圧筒13・・ジャケラ) +3
a ・・流入口+3b ・流出口 14−−ブレ
ード+5−−ポケット16・・排出パイプ 171冷却用媒体 19・・両刃 21・・間隙 18・・槽 20日内向面
Claims (1)
- 母液容器を上部に有する垂直な冷却用シリンダの下部
に、下部を狭窄させたテーパー孔を有する加圧筒を断熱
筒体を介して接続し、前記テーパー孔上部に濃厚液回収
用の排出パイプを接続し、氷晶牽引用のエンドレスな抗
張線材が前記母液容器、シリンダ内、断熱筒体内、加圧
筒内を上方から下方に通って回送される装置で、前記加
圧筒内壁に内向突出の放熱用ブレードを適数枚設けてな
る加圧式凍結濃縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33086189A JPH064121B2 (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 加圧式凍結濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33086189A JPH064121B2 (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 加圧式凍結濃縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03188902A true JPH03188902A (ja) | 1991-08-16 |
| JPH064121B2 JPH064121B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=18237348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33086189A Expired - Lifetime JPH064121B2 (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 加圧式凍結濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064121B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8765435B2 (en) | 2011-02-15 | 2014-07-01 | Roche Molecular Systems, Inc. | DNA polymerases with increased 3′-mismatch discrimination |
| JP6321466B2 (ja) | 2014-06-17 | 2018-05-09 | 株式会社Nttファシリティーズ | 需給管理システム |
-
1989
- 1989-12-20 JP JP33086189A patent/JPH064121B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH064121B2 (ja) | 1994-01-19 |
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