JPH0326302A - 加圧式凍結濃縮装置の運転方法 - Google Patents
加圧式凍結濃縮装置の運転方法Info
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- JPH0326302A JPH0326302A JP15933789A JP15933789A JPH0326302A JP H0326302 A JPH0326302 A JP H0326302A JP 15933789 A JP15933789 A JP 15933789A JP 15933789 A JP15933789 A JP 15933789A JP H0326302 A JPH0326302 A JP H0326302A
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- Japan
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- ice crystals
- cooling
- pressurized
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 32
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- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 7
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明に係る装置は各種の飲料液や薬液,あるいはその
他の濃厚液を凍結、加圧により製造するのに使用する。
他の濃厚液を凍結、加圧により製造するのに使用する。
[従来技術]
溶掖を凍結して氷晶化した後氷晶を加圧して氷晶中の濃
度の大なる溶質を氷晶から分離し、濃厚腋を得る装置は
開発されている。
度の大なる溶質を氷晶から分離し、濃厚腋を得る装置は
開発されている。
液体は、一般的には濃度が大であると凝固点(棟結点)
が降下し、生或された氷晶の硬度も大となる。
が降下し、生或された氷晶の硬度も大となる。
溶W1(母液)を速やかに凍結せしめて氷晶化するには
冷却媒体の温度を一段と下げればよいわけであるが、生
威された氷晶は硬度の大なるものとなっている。
冷却媒体の温度を一段と下げればよいわけであるが、生
威された氷晶は硬度の大なるものとなっている。
加圧式凍結濃縮装置では、氷晶が加圧筒内を抗張線材に
より強制的に通過させられるので、氷晶の硬度が大であ
ると、牽引速度を遅くせねばならず、非能率的であり,
かといって牽引速度を上げると、抗張線材やその駆動装
置に過大負荷が掛り、故障の原因となるが、この点を従
来の装置は解決していなかった。
より強制的に通過させられるので、氷晶の硬度が大であ
ると、牽引速度を遅くせねばならず、非能率的であり,
かといって牽引速度を上げると、抗張線材やその駆動装
置に過大負荷が掛り、故障の原因となるが、この点を従
来の装置は解決していなかった。
[本発明の目的]
本発明は、母液は極めて低い温度の冷却媒体により速や
かに氷晶化され、したがって氷晶は硬度も大となってい
るが,加圧部に入る前には適度に軟化されていて、加圧
郁を支障なく通過でき、氷晶の牽引速度を無理なくアッ
プできて、濃厚液の製造能力を向上させることができる
加圧式凍結濃縮装置を提供できるようにした。
かに氷晶化され、したがって氷晶は硬度も大となってい
るが,加圧部に入る前には適度に軟化されていて、加圧
郁を支障なく通過でき、氷晶の牽引速度を無理なくアッ
プできて、濃厚液の製造能力を向上させることができる
加圧式凍結濃縮装置を提供できるようにした。
[本発明の手段]
本発明に係る加圧式凍結濃縮装置は、母掖容器を上部に
有する垂直な冷却用シリンダの下部に、下細りのテーバ
ー孔を有する加圧筒を断熱筒体を介して接続し、前記テ
ーパー孔に濃厚掖回収用のドレンバイプを接続し、氷晶
牽引用のエンドレスな抗張線材が前記母掖容器、シリン
ダ内、断熱筒体内、加圧筒内を通って回送される装置に
おいて、前記冷却用シリンダは、母液を凍結させるため
の冷却媒体がそれぞれ供給される各ジャケットよりなる
上部冷却部と下部冷却部とで構成し、かつ定常運転時に
おいては下部冷却部に、氷晶の加圧条件に適するよう上
部冷却部よりも若干高目の温度の冷却媒体が供給される
構造のものとしてある。
有する垂直な冷却用シリンダの下部に、下細りのテーバ
ー孔を有する加圧筒を断熱筒体を介して接続し、前記テ
ーパー孔に濃厚掖回収用のドレンバイプを接続し、氷晶
牽引用のエンドレスな抗張線材が前記母掖容器、シリン
ダ内、断熱筒体内、加圧筒内を通って回送される装置に
おいて、前記冷却用シリンダは、母液を凍結させるため
の冷却媒体がそれぞれ供給される各ジャケットよりなる
上部冷却部と下部冷却部とで構成し、かつ定常運転時に
おいては下部冷却部に、氷晶の加圧条件に適するよう上
部冷却部よりも若干高目の温度の冷却媒体が供給される
構造のものとしてある。
[実 施 例]
本発明の実施例を添{=J図面に示す一具体例によって
説明する。
説明する。
第1図は木発明に係る装置の全体図で、上部に母液用容
器1を有する冷却剖たる垂直シリンダ2の下部に、加圧
部たる下細りのテーパー孔を有する加圧筒3を接続して
あり、シリンダ2と加圧筒3とは両者のフランジ4、5
間に断熱筒体6を介在せしめて接続してある。
器1を有する冷却剖たる垂直シリンダ2の下部に、加圧
部たる下細りのテーパー孔を有する加圧筒3を接続して
あり、シリンダ2と加圧筒3とは両者のフランジ4、5
間に断熱筒体6を介在せしめて接続してある。
また、加圧筒3の下部にはドレン用バルブVを底に有す
る槽7を設けてあり、エンドレス回送させられるチェン
等の抗張線材8が、前記母液容器1の底の孔からシリン
ダ2、加圧筒3内を通って槽7に入り、中のホイール9
で反転上昇し、ドライブホイール10にて駆動されて、
中間ガイドホイール11. 12を経て供給ホイールl
3から前述のごとく母液容器1、シリンダ2へ送られる
ようなっており、抗張線材の移動速度は−毎分約2hm
程度である。
る槽7を設けてあり、エンドレス回送させられるチェン
等の抗張線材8が、前記母液容器1の底の孔からシリン
ダ2、加圧筒3内を通って槽7に入り、中のホイール9
で反転上昇し、ドライブホイール10にて駆動されて、
中間ガイドホイール11. 12を経て供給ホイールl
3から前述のごとく母液容器1、シリンダ2へ送られる
ようなっており、抗張線材の移動速度は−毎分約2hm
程度である。
前記シリンダ2には上下二つの冷却部たるジャケッ}1
4、l5を設けてあり、leaおよび17aは各冷却媒
体用の入口、llllbおよび17bは各同出口を示す
。
4、l5を設けてあり、leaおよび17aは各冷却媒
体用の入口、llllbおよび17bは各同出口を示す
。
上下のジャケッ}14、l5には母液を凍結させるため
のマイナス温度の冷却媒体が供給ざれるが、始動前、す
なわち抗張線材が駆動される前には下部ジャケットに−
15〜−30゜Cの冷却媒体が供給され、シリンダ内を
流れる母液または水を速やかに凍結させて、氷によりシ
リンダ内下部を閉塞せしめる。
のマイナス温度の冷却媒体が供給ざれるが、始動前、す
なわち抗張線材が駆動される前には下部ジャケットに−
15〜−30゜Cの冷却媒体が供給され、シリンダ内を
流れる母液または水を速やかに凍結させて、氷によりシ
リンダ内下部を閉塞せしめる。
この氷による閉塞後、シリンダ内の上部空間に母液が供
給され、抗張線材も駆動されて定常運転に入るが、定常
運転には上部ジャケットに−15〜−30゜Cの冷却媒
体が供給される反面、下部ジャケットには−3〜−10
゜Cに高められた冷却媒体が供給されるようになってい
る。
給され、抗張線材も駆動されて定常運転に入るが、定常
運転には上部ジャケットに−15〜−30゜Cの冷却媒
体が供給される反面、下部ジャケットには−3〜−10
゜Cに高められた冷却媒体が供給されるようになってい
る。
また、加圧体たる前記加圧筒3にもジャケッ}1Bを設
けてあって、このジャケットにはプラスサイドの2〜5
゜Cの冷却媒体が供給され、符号113a , 19b
は流体用の各入口、出口を示す。
けてあって、このジャケットにはプラスサイドの2〜5
゜Cの冷却媒体が供給され、符号113a , 19b
は流体用の各入口、出口を示す。
前記加圧筒3の上面、すなわちテーパー孔の上部には濃
厚液回収用のドレンパイプ20を接続してある。
厚液回収用のドレンパイプ20を接続してある。
この装置では、母液容器lからのシリンダz内の溶液は
、シリンダのジャケットを流れる冷却媒体により凍結さ
れて氷晶21となり、抗張線材8に結合する。
、シリンダのジャケットを流れる冷却媒体により凍結さ
れて氷晶21となり、抗張線材8に結合する。
抗張線材8はシリンダ2内を降下するように駆動され,
これにより氷晶も降下させられる。
これにより氷晶も降下させられる。
抗張線材と一緒にシリンダを通過した氷晶は次ぎの加圧
筒3に入り、加圧筒のテーバー孔内面によって圧搾され
、加圧される。
筒3に入り、加圧筒のテーバー孔内面によって圧搾され
、加圧される。
この加圧により氷晶の凝固点が低下して、氷晶は溶質濃
度の高い部分から融解し、融解した濃厚掖は氷晶に加わ
る圧力の高い部位から圧力の低い方、すなわちテーパー
孔の下部側から上部の入口側へ移動して、ドレンパイブ
20から図示を省略した回収容器内に回収される。
度の高い部分から融解し、融解した濃厚掖は氷晶に加わ
る圧力の高い部位から圧力の低い方、すなわちテーパー
孔の下部側から上部の入口側へ移動して、ドレンパイブ
20から図示を省略した回収容器内に回収される。
ところで本発明の装置では、シリンダ2にそれぞれジャ
ケットよりなる上部冷却部14、下部冷却部15を設け
て、定常運転時には、上部冷却部には−15〜−30°
Cの極めて低い温度の冷却媒体を、下部冷却部には−3
〜−10゜Cの冷却媒体を供給して、下部冷却郁の温度
を上部冷却部よりも高くしてある。
ケットよりなる上部冷却部14、下部冷却部15を設け
て、定常運転時には、上部冷却部には−15〜−30°
Cの極めて低い温度の冷却媒体を、下部冷却部には−3
〜−10゜Cの冷却媒体を供給して、下部冷却郁の温度
を上部冷却部よりも高くしてある。
したがって、シリンダ内に流入した母液は上郡冷却部l
4により短時間のうちに氷晶化され、氷晶は低温度のた
め“硬度の大なるものとなっているが、加圧部へ牽引さ
れる前に、下部冷却部15にて若干加温される。これに
より氷晶の下部の硬度は小となり、加圧部のテーバー札
内を過大な抵抗が掛ることなく通過させられる。
4により短時間のうちに氷晶化され、氷晶は低温度のた
め“硬度の大なるものとなっているが、加圧部へ牽引さ
れる前に、下部冷却部15にて若干加温される。これに
より氷晶の下部の硬度は小となり、加圧部のテーバー札
内を過大な抵抗が掛ることなく通過させられる。
なお、定常運転に入る前にシリンダ内の下部を閉塞する
必要があるが、それは次ぎのようにして行なう。
必要があるが、それは次ぎのようにして行なう。
この初期閉塞は、下部冷却部に−15〜−30゜0の低
い冷却媒体を供船し、シリンダ内には少量ずつ母液を供
給して凍結せしめることにより氷を戒長させ、遂にはシ
リンダ内の下部を氷によって詰まらせて行なう。
い冷却媒体を供船し、シリンダ内には少量ずつ母液を供
給して凍結せしめることにより氷を戒長させ、遂にはシ
リンダ内の下部を氷によって詰まらせて行なう。
この閉塞後に前述した定常運転に入る。
[効 果]
上述したように、本発明によれば、シリンダ内に供給さ
れた母掖は上部冷却部により速やかに氷晶化され、この
氷晶は硬度が大となっているが、加圧部に入るときには
下部冷却郁により適度に加温されて硬度が小となってい
るので、加圧部を過大な抵抗が掛ることなく通過させら
れる。
れた母掖は上部冷却部により速やかに氷晶化され、この
氷晶は硬度が大となっているが、加圧部に入るときには
下部冷却郁により適度に加温されて硬度が小となってい
るので、加圧部を過大な抵抗が掛ることなく通過させら
れる。
したがって氷晶を牽引する装置に過大負荷が掛ることは
なく、牽引装置が故障するのを防止できるとともに、氷
晶の牽引速度をアップすることができ、濃厚液をスムー
ズかつ速やかに氷晶から分離できて、製造能力の高い装
置を提供できる。
なく、牽引装置が故障するのを防止できるとともに、氷
晶の牽引速度をアップすることができ、濃厚液をスムー
ズかつ速やかに氷晶から分離できて、製造能力の高い装
置を提供できる。
第1図は本発明に係る装置の一例を示す正面図、第2図
は一部拡大縦断面図である。 図 中 l・―母液容器 2●●冷却用シリンダ3■加圧筒
4、5・・フランジ6●・断熱筒休 7●
●槽 8●●尊張線材 9〜13●●ホイール14、15
◆・冷却部たるジャケット l8・・加圧筒のジャケット 20・●濃厚液回収用ドレンパイプ 21・・氷晶
は一部拡大縦断面図である。 図 中 l・―母液容器 2●●冷却用シリンダ3■加圧筒
4、5・・フランジ6●・断熱筒休 7●
●槽 8●●尊張線材 9〜13●●ホイール14、15
◆・冷却部たるジャケット l8・・加圧筒のジャケット 20・●濃厚液回収用ドレンパイプ 21・・氷晶
Claims (1)
- 母液容器を上部に有する垂直な冷却用シリンダの下部に
、下細りのテーパー孔を有する加圧筒を断熱筒体を介し
て接続し、前記テーパー孔に濃厚液回収用のドレンパイ
プを接続し、氷晶牽引用のエンドレスな抗張線材が前記
母液容器、シリンダ内、断熱筒体内、加圧筒内を通って
回送される装置において、前記冷却用シリンダは、母液
を凍結させるための冷却媒体がそれぞれ供給される各ジ
ャケットよりなる上部冷却部と下部冷却部とで構成し、
かつ定常運転時においては下部冷却部に、氷晶の加圧条
件に適するよう上部冷却部よりも若干高目の温度の冷却
媒体が供給される加圧式凍結濃縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15933789A JPH0611361B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 加圧式凍結濃縮装置の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15933789A JPH0611361B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 加圧式凍結濃縮装置の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0326302A true JPH0326302A (ja) | 1991-02-04 |
| JPH0611361B2 JPH0611361B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=15691628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15933789A Expired - Lifetime JPH0611361B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 加圧式凍結濃縮装置の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611361B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8765435B2 (en) | 2011-02-15 | 2014-07-01 | Roche Molecular Systems, Inc. | DNA polymerases with increased 3′-mismatch discrimination |
-
1989
- 1989-06-20 JP JP15933789A patent/JPH0611361B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0611361B2 (ja) | 1994-02-16 |
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