JPH0318930U - - Google Patents
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- JPH0318930U JPH0318930U JP1990074405U JP7440590U JPH0318930U JP H0318930 U JPH0318930 U JP H0318930U JP 1990074405 U JP1990074405 U JP 1990074405U JP 7440590 U JP7440590 U JP 7440590U JP H0318930 U JPH0318930 U JP H0318930U
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- press mechanism
- movement
- power press
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- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part program, for the NC machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
-
- G—PHYSICS
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- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41815—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the cooperation between machine tools, manipulators and conveyor or other workpiece supply system, workcell
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/25—Pc structure of the system
- G05B2219/25045—Electronic cam, encoder for sequence control as function of position, programmable switch pls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
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- Control Of Presses (AREA)
Description
第1図は本考案により制御される移送機構を包
有する自動プレス成形ラインの部分簡略側面図、
第1a図は本考案による移送機構のサーボ制御機
構とコンピユータとの接続構成を示すブロツク図
、第2図は第1図の一組の移送機構と動力プレス
との平面図、第3図は第1図の線3−3に沿つて
切断した取出機構の断面図、第4図は第3図の線
4−4に沿つて切断した取出機構の断面図、第5
図は第4図の線5−5に沿つて切断した取出機構
の断面図、第6図は第1図の線6−6に沿つて切
断した取出機構の断面図、第7図は移送機構を制
御する制御機構の操作パネルの正面図、第8図は
制御機構に使用するコンピユータの動作を示すフ
ローチヤートを示すブロツク図、第9図はコンピ
ユータに使用される入力データテーブルを示す図
、第10図は移送機構の位置情報をコンピユータ
の記憶部に入力する基本ルーチンのフローチヤー
トを示すブロツク図、第11図乃至第16図は移
送機構の軸方向動作に係る位置情報のロードルー
チンを作成するフローチヤートを示すブロツク図
、第17図は制御機構のコンピユータにより使用
される動作路テーブルを示す図、第18図は情報
を動作路テーブルに入力するためのロードルーチ
ンのフローチヤートを示すブロツク図、第19図
は第18図のロードルーチンに連係して使用され
る休止サブルーチンのフローチヤートを示すブロ
ツク図、第20図は動作路テーブルのセグメント
に対する定常動作のフローチヤートを示すブロツ
ク図、第21図は非対称動作のフローチヤートを
示すブロツク図である。 10……自動プレス成形ライン、11,12…
…動力プレス、13……基部、14……直立フレ
ーム、16……頂部部材、17……摺動体、18
……上部ダイ、19……下部ダイ、20……コン
ベヤ、21,21a……装荷機構、22,22a
……取出機構、23……コンベヤ、24……工作
物、26……コンベヤ、30……コンピユータ、
31……サーボ駆動増幅器、32乃至37……サ
ーボモータ、38……プレス駆動位置センサ、3
9……軸位置センサ、41……電源、42……母
線、43……操作パネル、45…ジヨー部材用シ
リンダ、46……ジヨー部材、47……シリンダ
、48……アーム、49……ポスト部材、51…
…サーボモータ、52……支承ブラケツト、53
……トロリ、54……軌道部、56……サーボモ
ータ、57……ブラケツト支承部材、58……高
さ調節体、59……コンベヤモータ、61……駆
動機構、62,63……反転部材、6……反転駆
動モータ、66……ギヤ箱、71……ハウジング
、72……下部ローラ、73……上部ローラ、7
4……ラツク、76……スプラインシヤフト、7
7……クラツチ装置、78……ギヤ、79……ベ
ヤリング、81……ベヤリング装置、82乃至8
4……ギヤ、86……クラツチ、87……スプロ
ケツト、88……クラツチ装置、89……チエー
ン、91……バー部材、92……ステム部、93
,94……シヤフト、96,97……ローラ装置
、101……データ・エラーランプ、102……
データ準備ランプ、103……過大エラーランプ
、104……装置適位置ランプ、106……安全
限界ランプ、107……プレス位置外れランプ、
108……つまみカウンタ、109……表示部、
111……つまみカウンタ、112……表示部、
113……つまみカウンタ、114……表示部、
116……スイツチ、117……コンセント、1
18……装置選択スイツチ、119……機能選択
スイツチ、121……押ボタン、122……作動
態様スイツチ、123……押ボタン、124……
「後退・位置」スイツチ、126……押ボタン、
127……「送り速度増大」スイツチ、128,
129……押ボタン、131……緊急停止スイツ
チ。
有する自動プレス成形ラインの部分簡略側面図、
第1a図は本考案による移送機構のサーボ制御機
構とコンピユータとの接続構成を示すブロツク図
、第2図は第1図の一組の移送機構と動力プレス
との平面図、第3図は第1図の線3−3に沿つて
切断した取出機構の断面図、第4図は第3図の線
4−4に沿つて切断した取出機構の断面図、第5
図は第4図の線5−5に沿つて切断した取出機構
の断面図、第6図は第1図の線6−6に沿つて切
断した取出機構の断面図、第7図は移送機構を制
御する制御機構の操作パネルの正面図、第8図は
制御機構に使用するコンピユータの動作を示すフ
ローチヤートを示すブロツク図、第9図はコンピ
ユータに使用される入力データテーブルを示す図
、第10図は移送機構の位置情報をコンピユータ
の記憶部に入力する基本ルーチンのフローチヤー
トを示すブロツク図、第11図乃至第16図は移
送機構の軸方向動作に係る位置情報のロードルー
チンを作成するフローチヤートを示すブロツク図
、第17図は制御機構のコンピユータにより使用
される動作路テーブルを示す図、第18図は情報
を動作路テーブルに入力するためのロードルーチ
ンのフローチヤートを示すブロツク図、第19図
は第18図のロードルーチンに連係して使用され
る休止サブルーチンのフローチヤートを示すブロ
ツク図、第20図は動作路テーブルのセグメント
に対する定常動作のフローチヤートを示すブロツ
ク図、第21図は非対称動作のフローチヤートを
示すブロツク図である。 10……自動プレス成形ライン、11,12…
…動力プレス、13……基部、14……直立フレ
ーム、16……頂部部材、17……摺動体、18
……上部ダイ、19……下部ダイ、20……コン
ベヤ、21,21a……装荷機構、22,22a
……取出機構、23……コンベヤ、24……工作
物、26……コンベヤ、30……コンピユータ、
31……サーボ駆動増幅器、32乃至37……サ
ーボモータ、38……プレス駆動位置センサ、3
9……軸位置センサ、41……電源、42……母
線、43……操作パネル、45…ジヨー部材用シ
リンダ、46……ジヨー部材、47……シリンダ
、48……アーム、49……ポスト部材、51…
…サーボモータ、52……支承ブラケツト、53
……トロリ、54……軌道部、56……サーボモ
ータ、57……ブラケツト支承部材、58……高
さ調節体、59……コンベヤモータ、61……駆
動機構、62,63……反転部材、6……反転駆
動モータ、66……ギヤ箱、71……ハウジング
、72……下部ローラ、73……上部ローラ、7
4……ラツク、76……スプラインシヤフト、7
7……クラツチ装置、78……ギヤ、79……ベ
ヤリング、81……ベヤリング装置、82乃至8
4……ギヤ、86……クラツチ、87……スプロ
ケツト、88……クラツチ装置、89……チエー
ン、91……バー部材、92……ステム部、93
,94……シヤフト、96,97……ローラ装置
、101……データ・エラーランプ、102……
データ準備ランプ、103……過大エラーランプ
、104……装置適位置ランプ、106……安全
限界ランプ、107……プレス位置外れランプ、
108……つまみカウンタ、109……表示部、
111……つまみカウンタ、112……表示部、
113……つまみカウンタ、114……表示部、
116……スイツチ、117……コンセント、1
18……装置選択スイツチ、119……機能選択
スイツチ、121……押ボタン、122……作動
態様スイツチ、123……押ボタン、124……
「後退・位置」スイツチ、126……押ボタン、
127……「送り速度増大」スイツチ、128,
129……押ボタン、131……緊急停止スイツ
チ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 摺動部17、該摺動部17を駆動するため
のプレス駆動部、動作エリア、制御装置32−3
7とこの制御装置32−37の動作に応答して工
作物Wをプレスの動作エリアに関して動かすため
の要素45とを有する工作物移動機構21,22
、各プレスサイクルの連続的な増分を表すタイミ
ング信号を生成させるための手段3、該工作物移
動要素45の動きを監視するための監視装置39
および記憶装置を備えてなる動力プレス機構にお
いて、 前記記憶装置には、該プレス駆動部およびそれ
に関連の摺動部の異なる位置に関して、該工作物
移動要素45の所望の位置に相関があるデータが
蓄積されていること、および、 該記憶装置に蓄積されているデータの助けによ
り、該タイミング信号から導出されたプレスサイ
クル情報による該工作物移動要素45のための理
論的な運動パラメータを導出する演算器と、 該演算器によつて導出された理論的な動きを該
監視装置によつて監視された動きと比較する比較
器とが備えられていて、 該工作物移動要素45の動きが該プレス駆動部
の動きと近接した相関がなされるように、該比較
器によつて生成された結果に依存して、該制御装
置32−37をして該工作物移動要素45を動か
すこと、 を特徴とする動力プレス機構。 (2) 駆動部の不連続位置データと移動装置の不
連続位置データを入力する入力装置と、 前記入力装置により記憶装置に入力された前記
移動装置における前記不連続位置相互間の中間位
置データを導出する導出手段、 とが備えられており、 前記不連続位置数は前記記憶装置に蓄積されて
いる数よりも小である、実用新案登録請求の範囲
第1項記載の動力プレス機構。 (3) 移動装置には1対の把持用のジヨー部材が
含まれている、実用新案登録請求の範囲第1項記
載の動力プレス機構。 (4) 移動装置は支承体(carrier)に関
して垂直方向に移動可能に取り付けられ、前記支
承体は支承部材(support elemen
t)に関して水平方向に移動可能に取り付けられ
ており、前記支承部材は動力プレスの固定部に装
着されている、実用新案登録請求の範囲第3項記
載の動力プレス機構。 (5) 移動装置の垂直方向での移動および水平方
向での移動が、監視装置によつて別々に監視され
、記憶装置によつて別々に蓄積され、導出装置に
よつて別々に導出され、比較装置によつて別々に
比較され、そして、制御装置によつて別々に制御
するようにされている、実用新案登録請求の範囲
第4項記載の動力プレス機構。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US18275480A | 1980-08-29 | 1980-08-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0318930U true JPH0318930U (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=22669876
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56117908A Pending JPS5752600A (en) | 1980-08-29 | 1981-07-29 | Power press mechanism and its driving method |
| JP1990074405U Pending JPH0318930U (ja) | 1980-08-29 | 1990-07-16 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56117908A Pending JPS5752600A (en) | 1980-08-29 | 1981-07-29 | Power press mechanism and its driving method |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0047056B2 (ja) |
| JP (2) | JPS5752600A (ja) |
| KR (1) | KR850001334B1 (ja) |
| AU (1) | AU7011581A (ja) |
| BR (1) | BR8104190A (ja) |
| CA (1) | CA1168734A (ja) |
| DE (1) | DE3174240D1 (ja) |
| ES (1) | ES8205645A1 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH0656552B2 (ja) * | 1984-09-07 | 1994-07-27 | カシオ計算機株式会社 | 自動演奏装置 |
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- 1981-05-30 KR KR1019810001937A patent/KR850001334B1/ko not_active Expired
- 1981-06-05 CA CA000379159A patent/CA1168734A/en not_active Expired
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-
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| EP0047056A2 (en) | 1982-03-10 |
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