JPH0318950B2 - - Google Patents
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- JPH0318950B2 JPH0318950B2 JP61061614A JP6161486A JPH0318950B2 JP H0318950 B2 JPH0318950 B2 JP H0318950B2 JP 61061614 A JP61061614 A JP 61061614A JP 6161486 A JP6161486 A JP 6161486A JP H0318950 B2 JPH0318950 B2 JP H0318950B2
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- Japan
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- sieve
- piezoelectric element
- vibrating
- net
- vibration
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は振動ふるい機に関する。
第６図は従来例の振動ふるい機を示すものであ
るが、図において密閉トラフ１内にはふるい網２
が張設されている。密閉トラフ１はばね６，７に
より静止体に懸吊されており、トラフ１の底部と
一体的な取付板１２，１２には一対の振動電動機
１３ａ，１３ｂが固定されている。
るが、図において密閉トラフ１内にはふるい網２
が張設されている。密閉トラフ１はばね６，７に
より静止体に懸吊されており、トラフ１の底部と
一体的な取付板１２，１２には一対の振動電動機
１３ａ，１３ｂが固定されている。
トラフ１は振動電動機１３ａ，１３ｂを駆動す
ると矢印ａで示す方向に振動し、供給口８から供
給された材料はふるい網２上を振動により左方へ
と移送されながら、ふるい網２でふるい下とふる
い上とにふるい分けられる。ふるい網２の下方で
トラフ１の両側壁部に固定された複数の軸５のま
わりには、回動自在に一対の衝げきアーム４ａ，
４ｂが取り付けられている。すなわち、衝げき装
置３が並設されているのであるが、トラフ１が振
動すると、これらアーム４ａ，４ｂは軸５のまわ
りに矢印で示す如く揺動する。この揺動でふるい
網２を下方から衝げきする。
ると矢印ａで示す方向に振動し、供給口８から供
給された材料はふるい網２上を振動により左方へ
と移送されながら、ふるい網２でふるい下とふる
い上とにふるい分けられる。ふるい網２の下方で
トラフ１の両側壁部に固定された複数の軸５のま
わりには、回動自在に一対の衝げきアーム４ａ，
４ｂが取り付けられている。すなわち、衝げき装
置３が並設されているのであるが、トラフ１が振
動すると、これらアーム４ａ，４ｂは軸５のまわ
りに矢印で示す如く揺動する。この揺動でふるい
網２を下方から衝げきする。
ふるい網２の材料はアーム４ａ，４ｂの衝げき
により目詰りは防止され、かつ効果的にふるい分
けられ、ふるい上材料はシユート部１０から外部
に排出され、ふるい下材料は排出筒部９から外部
に排出される。
により目詰りは防止され、かつ効果的にふるい分
けられ、ふるい上材料はシユート部１０から外部
に排出され、ふるい下材料は排出筒部９から外部
に排出される。
以上のようなふるい機は材料が微粉である場合
に特に効果があるのであるが、衝げき装置３が構
成上煩雑化し、コスト高としている。また目詰り
防止作用にも限界がある。
に特に効果があるのであるが、衝げき装置３が構
成上煩雑化し、コスト高としている。また目詰り
防止作用にも限界がある。
本発明は上記問題に鑑みてなされ、全体の構成
を従来より簡略化してコスト低下を図ることがで
き、いかなる微分材料に対しても効果的に目詰り
を防止することができる振動ふるい機を提供する
ことを目的とする。
を従来より簡略化してコスト低下を図ることがで
き、いかなる微分材料に対しても効果的に目詰り
を防止することができる振動ふるい機を提供する
ことを目的とする。
以上の目的は、枠体にふるい網を張設し、前記
枠体を振動させることにより前記ふるい網上で材
料を振動で移送させられながらふるい分けるよう
にした振動ふるい機において、可動体を中間部
に、その両側に圧電素子を取り付けた板ばねの両
端部を、前記枠体内に配置されるケーシング内壁
に固定させて収容し、かつ、前記ふるい網と前記
ケーシングとの間を前記ふるい網に対しほゞ垂直
方向に延びる連結ロツドで連結し、前記圧電素子
に高周波交流電圧を印加させることにより発生す
る該圧電素子の伸縮運動による振巾を、前記板ば
ねによつて増巾し、前記連結ロツドを介して前記
板ばねの両端部における振動反力を前記ふるい網
に伝達させるようにしたことを特徴とする振動ふ
るい機によつて達成される。また以上の目的は、
枠体にふるい網を張設し、前記枠体を振動させる
ことにより前記ふるい網上で材料を振動で移送さ
せられながらふるい分けるようにした振動ふるい
機において、前記枠体に中間部に圧電素子を取り
付けた板ばねの両端部を支持させて収容し、かつ
前記ふるい網と前記板ばねとの間を前記ふるい網
に対してほゞ垂直方向に延び前記圧電素子の両側
で一対の連結ロツドで連結し、前記圧電素子に高
周波交流電圧を印加させることにより発生する該
圧電素子の伸縮運動による振巾を、前記板ばねに
よつて増巾し、該板ばねの前記連結ロツドとの連
結部における振動反力を前記連結ロツドを介して
前記ふるい網に伝達させるようにしたことを特徴
とする振動ふるい機によつて達成される。また以
上の目的は、枠体にふるい網を張設し、前記枠体
を振動させることにより前記ふるい網上で材料を
振動で移送させられながらふるい分けるようにし
た振動ふるい機において、複数個の圧電素子を積
層してなる積層圧電素子を、前記枠体に取り付け
たケーシングに固定し、かつ前記ふるい網と前記
積層圧電素子との間を前記ふるい網に対しほゞ垂
直方向に延びる連結ロツドで連結し、前記圧電素
子に高周波交流電圧を印加させることにより発生
する該圧電素子の厚さ方向における伸縮運動によ
る振動力を、前記積層によつて増巾し、前記連結
ロツドを介して前記ふるい網に伝達させるように
したことを特徴とする振動ふるい機によつて達成
される。また以上の目的は枠体にふるい網を張設
し、前記枠体を振動させることにより前記ふるい
網上で材料を振動で移送させられながらふるい分
けるようにした振動ふるい機において、複数個の
圧電素子を前記ふるい網に対してほぼ垂直方向に
積層してなる積層圧電素子の最下層の圧電素子に
可動体を取り付けるとともに、前記積層圧電素子
の最上層の圧電素子を前記ふるい網の下面に取り
付けたケーシングに固定し、前記圧電素子に高周
波交流電圧を印加させることにより発生する前記
各圧電素子の伸縮運動による振動力を、前記積層
によつて増巾し、これによる前記可動体の振動に
よる反力を前記ケーシングを介して前記ふるい網
に伝達させるようにしたことを特徴とする振動ふ
るい機によつて達成することができる。
枠体を振動させることにより前記ふるい網上で材
料を振動で移送させられながらふるい分けるよう
にした振動ふるい機において、可動体を中間部
に、その両側に圧電素子を取り付けた板ばねの両
端部を、前記枠体内に配置されるケーシング内壁
に固定させて収容し、かつ、前記ふるい網と前記
ケーシングとの間を前記ふるい網に対しほゞ垂直
方向に延びる連結ロツドで連結し、前記圧電素子
に高周波交流電圧を印加させることにより発生す
る該圧電素子の伸縮運動による振巾を、前記板ば
ねによつて増巾し、前記連結ロツドを介して前記
板ばねの両端部における振動反力を前記ふるい網
に伝達させるようにしたことを特徴とする振動ふ
るい機によつて達成される。また以上の目的は、
枠体にふるい網を張設し、前記枠体を振動させる
ことにより前記ふるい網上で材料を振動で移送さ
せられながらふるい分けるようにした振動ふるい
機において、前記枠体に中間部に圧電素子を取り
付けた板ばねの両端部を支持させて収容し、かつ
前記ふるい網と前記板ばねとの間を前記ふるい網
に対してほゞ垂直方向に延び前記圧電素子の両側
で一対の連結ロツドで連結し、前記圧電素子に高
周波交流電圧を印加させることにより発生する該
圧電素子の伸縮運動による振巾を、前記板ばねに
よつて増巾し、該板ばねの前記連結ロツドとの連
結部における振動反力を前記連結ロツドを介して
前記ふるい網に伝達させるようにしたことを特徴
とする振動ふるい機によつて達成される。また以
上の目的は、枠体にふるい網を張設し、前記枠体
を振動させることにより前記ふるい網上で材料を
振動で移送させられながらふるい分けるようにし
た振動ふるい機において、複数個の圧電素子を積
層してなる積層圧電素子を、前記枠体に取り付け
たケーシングに固定し、かつ前記ふるい網と前記
積層圧電素子との間を前記ふるい網に対しほゞ垂
直方向に延びる連結ロツドで連結し、前記圧電素
子に高周波交流電圧を印加させることにより発生
する該圧電素子の厚さ方向における伸縮運動によ
る振動力を、前記積層によつて増巾し、前記連結
ロツドを介して前記ふるい網に伝達させるように
したことを特徴とする振動ふるい機によつて達成
される。また以上の目的は枠体にふるい網を張設
し、前記枠体を振動させることにより前記ふるい
網上で材料を振動で移送させられながらふるい分
けるようにした振動ふるい機において、複数個の
圧電素子を前記ふるい網に対してほぼ垂直方向に
積層してなる積層圧電素子の最下層の圧電素子に
可動体を取り付けるとともに、前記積層圧電素子
の最上層の圧電素子を前記ふるい網の下面に取り
付けたケーシングに固定し、前記圧電素子に高周
波交流電圧を印加させることにより発生する前記
各圧電素子の伸縮運動による振動力を、前記積層
によつて増巾し、これによる前記可動体の振動に
よる反力を前記ケーシングを介して前記ふるい網
に伝達させるようにしたことを特徴とする振動ふ
るい機によつて達成することができる。
圧電素子に高周波交流電圧を印加するとこの素
子の伸縮により高周波の振動力がふるい網に対し
ほゞ垂直方向に伝達される。ふるい網上を枠体の
振動により移送されている材料は上述の高周波の
振動力により効果的にふるい分けられると共に、
該材料がいかに微粉であつてもふるい網に加えら
れる振動力が高周波であるので目詰りは充分に防
止される。高周波の周波数は容易に増大させるこ
とができるので、微粉度に応じて周波数を調節す
ればよい。
子の伸縮により高周波の振動力がふるい網に対し
ほゞ垂直方向に伝達される。ふるい網上を枠体の
振動により移送されている材料は上述の高周波の
振動力により効果的にふるい分けられると共に、
該材料がいかに微粉であつてもふるい網に加えら
れる振動力が高周波であるので目詰りは充分に防
止される。高周波の周波数は容易に増大させるこ
とができるので、微粉度に応じて周波数を調節す
ればよい。
以下、本発明の各実施例につき第１図〜第５図
を参照して説明する。なお、第６図の従来例と対
応する部分については同一の符号を付すものとす
る。
を参照して説明する。なお、第６図の従来例と対
応する部分については同一の符号を付すものとす
る。
第１図及び第２図は本発明の第１発明の実施例
を示すが、図においてふるい網２の上方には本発
明に係わる衝げき装置２０が複数台、材料の移送
方向に沿つて配設されている。
を示すが、図においてふるい網２の上方には本発
明に係わる衝げき装置２０が複数台、材料の移送
方向に沿つて配設されている。
第２図は衝げき装置２０の詳細を示すが、ケー
シング２１内には可動体２２が両側で板ばね２３
ａ，２３ｂにより上下方向に振動可能に支持され
ている。各板ばね２３ａ，２３ｂの両面には長方
形板状の圧電素子２４ａ，２５ａ，２４ｂ，２５
ｂが貼着されている。これら表面には図示せずと
も電極面が形成され、これらは図示するように高
周波交流電源Ｖに電気的に接続されている。上方
の圧電素子２４ａ，２４ｂが伸びるときには下方
の圧電素子２５ａ，２５ｂは縮み、後者が伸びる
ときには前者は縮むような極性で圧電素子は板ば
ね２３ａ，２３ｂに貼着されているものとする。
シング２１内には可動体２２が両側で板ばね２３
ａ，２３ｂにより上下方向に振動可能に支持され
ている。各板ばね２３ａ，２３ｂの両面には長方
形板状の圧電素子２４ａ，２５ａ，２４ｂ，２５
ｂが貼着されている。これら表面には図示せずと
も電極面が形成され、これらは図示するように高
周波交流電源Ｖに電気的に接続されている。上方
の圧電素子２４ａ，２４ｂが伸びるときには下方
の圧電素子２５ａ，２５ｂは縮み、後者が伸びる
ときには前者は縮むような極性で圧電素子は板ば
ね２３ａ，２３ｂに貼着されているものとする。
ケーシング２１は外底面に伝達ロツド２６を固
定させており、このロツド２６の下端は取付板２
８に固定されている。ふるい網２は取付板２８と
下方の他取付板２７との間に挾着されている。ロ
ツド２６はふるい網２に対しほゞ垂直に延びてい
る。
定させており、このロツド２６の下端は取付板２
８に固定されている。ふるい網２は取付板２８と
下方の他取付板２７との間に挾着されている。ロ
ツド２６はふるい網２に対しほゞ垂直に延びてい
る。
本発明の第１発明の実施例は以上のように構成
されるが、次にこの作用、効果などについて説明
する。
されるが、次にこの作用、効果などについて説明
する。
圧電素子２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂに電
源Ｖより高周波電圧を印加すると、これらは伸縮
し、板ばね２３ａ，２３ｂに曲げ運動を行わせて
可動体２２を矢印で示すように上下方向に振動さ
せる。この振動力は板ばね２３ａ，２３ｂ及びケ
ーシング２１を介してロツド２６の延在方向に伝
達される。すなわち板ばね２３ａ，２３ｂによつ
て圧電素子２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂの振
巾が増巾され、板ばね２３ａ，２３ｂの両端部で
の振動反力がロツド２６に伝達される。これによ
りふるい網２に矢印ｂで示す方向の高周波の振動
が与えられる。振動電動機１３ａ，１３ｂによる
トラフ１の振動により材料はふるい網２上を移送
されるのであるが、ふるい網２には更に高周波振
動が加えられることにより、材料が微粉でも目詰
りが防止されるだけでなく、ふるい分けをシヤー
プしてふるい効率を向上させることができる。な
お、材料の粒度に応じて交流電源Ｖの周波数を調
整可能とするようにしておいてもよい。従来の衝
げき装置３（第６図）では慣性によりアーム４
ａ，４ｂを揺動させるようにしていたので、その
揺動数は限られていた（振動電動機１３ａ，１３
ｂの振動数にも依存する）が、本実施例では衝げ
き振動数を任意に変えることが容易にできる。
源Ｖより高周波電圧を印加すると、これらは伸縮
し、板ばね２３ａ，２３ｂに曲げ運動を行わせて
可動体２２を矢印で示すように上下方向に振動さ
せる。この振動力は板ばね２３ａ，２３ｂ及びケ
ーシング２１を介してロツド２６の延在方向に伝
達される。すなわち板ばね２３ａ，２３ｂによつ
て圧電素子２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂの振
巾が増巾され、板ばね２３ａ，２３ｂの両端部で
の振動反力がロツド２６に伝達される。これによ
りふるい網２に矢印ｂで示す方向の高周波の振動
が与えられる。振動電動機１３ａ，１３ｂによる
トラフ１の振動により材料はふるい網２上を移送
されるのであるが、ふるい網２には更に高周波振
動が加えられることにより、材料が微粉でも目詰
りが防止されるだけでなく、ふるい分けをシヤー
プしてふるい効率を向上させることができる。な
お、材料の粒度に応じて交流電源Ｖの周波数を調
整可能とするようにしておいてもよい。従来の衝
げき装置３（第６図）では慣性によりアーム４
ａ，４ｂを揺動させるようにしていたので、その
揺動数は限られていた（振動電動機１３ａ，１３
ｂの振動数にも依存する）が、本実施例では衝げ
き振動数を任意に変えることが容易にできる。
第３図は本発明の第２発明の実施例を示すもの
であるが、本実施例では板ばね３０の両端部がト
ラフ１の内側壁部に固定されており、その中央部
に圧電素子３１ａ，３１ｂが貼着されている。こ
れらに高周波交流電圧を印加すると、圧電素子３
１ａ，３１ｂの両側で板ばね３０に固定され、ふ
るい網２に対し垂直に延びるロツド３２ａ，３２
ｂに高周波振動力が加えられ、かつ、その振巾は
板ばね３０によつて増巾され、ふるい網２を矢印
で示す方向に高周波振動させる。効果は第１発明
の実施例と同一である。
であるが、本実施例では板ばね３０の両端部がト
ラフ１の内側壁部に固定されており、その中央部
に圧電素子３１ａ，３１ｂが貼着されている。こ
れらに高周波交流電圧を印加すると、圧電素子３
１ａ，３１ｂの両側で板ばね３０に固定され、ふ
るい網２に対し垂直に延びるロツド３２ａ，３２
ｂに高周波振動力が加えられ、かつ、その振巾は
板ばね３０によつて増巾され、ふるい網２を矢印
で示す方向に高周波振動させる。効果は第１発明
の実施例と同一である。
第４図は本発明の第３発明の実施例を示すが、
本実施例ではトラフ１の蓋部４０にケーシング４
１が固定されており、この中に複数個の圧電素子
を積層してなる積層圧電素子４２が配設されてい
る。これに連結ロツド４３が固定されており、ケ
ーシング４１の底孔４１ａを通つてふるい網２に
対し垂直に延びている。各圧電素子４２に高周波
交流電圧を印加すると各圧電素子４２は厚さ方向
にも伸縮し、圧電素子４２が積層されたことによ
り増巾され、この伸縮による振動力がロツド４３
を介してふるい網２に直接伝達される。効果につ
いては上述の第１発明の実施例及び第２発明の実
施例と同一である。なお、４４は防塵用ゴム膜で
ある。
本実施例ではトラフ１の蓋部４０にケーシング４
１が固定されており、この中に複数個の圧電素子
を積層してなる積層圧電素子４２が配設されてい
る。これに連結ロツド４３が固定されており、ケ
ーシング４１の底孔４１ａを通つてふるい網２に
対し垂直に延びている。各圧電素子４２に高周波
交流電圧を印加すると各圧電素子４２は厚さ方向
にも伸縮し、圧電素子４２が積層されたことによ
り増巾され、この伸縮による振動力がロツド４３
を介してふるい網２に直接伝達される。効果につ
いては上述の第１発明の実施例及び第２発明の実
施例と同一である。なお、４４は防塵用ゴム膜で
ある。
第５図は本発明の第４発明の実施例を示すが、
本実施例ではすり鉢形のケーシング５０の底部に
積層圧電素子５２の最上層の圧電素子が取り付け
られており、また最下層の圧電素子には可動体５
１が固定されている。５３はケーシング５０の開
口部を覆う防塵用のゴム膜である。ケーシング５
０は直接、ふるい網２に下方から固定されてい
る。積層圧電素子５２に高周波交流電圧を印加す
るとこれらの伸縮により可動体５１は矢印に示す
ように振動する。この振動力は積層圧電素子５２
及びケーシング５０を介してふるい網２に伝達さ
れ、これを矢印で示す方向に振動させる。効果に
ついては上記各実施例と同一である。
本実施例ではすり鉢形のケーシング５０の底部に
積層圧電素子５２の最上層の圧電素子が取り付け
られており、また最下層の圧電素子には可動体５
１が固定されている。５３はケーシング５０の開
口部を覆う防塵用のゴム膜である。ケーシング５
０は直接、ふるい網２に下方から固定されてい
る。積層圧電素子５２に高周波交流電圧を印加す
るとこれらの伸縮により可動体５１は矢印に示す
ように振動する。この振動力は積層圧電素子５２
及びケーシング５０を介してふるい網２に伝達さ
れ、これを矢印で示す方向に振動させる。効果に
ついては上記各実施例と同一である。
以上、本発明の各実施例について説明したが、
勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本
発明の技術的思想について種々の変形が可能であ
る。
勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本
発明の技術的思想について種々の変形が可能であ
る。
例えば、以上の第３、第４発明の実施例では振
動駆動用の圧電素子を複数枚積層させるようにし
たが、一枚で構成するようにしてもよい。然しな
がら、素子材質内の電解強度や得られる振巾の大
きさなどの点から複数枚を積層した方が好まし
い。
動駆動用の圧電素子を複数枚積層させるようにし
たが、一枚で構成するようにしてもよい。然しな
がら、素子材質内の電解強度や得られる振巾の大
きさなどの点から複数枚を積層した方が好まし
い。
なお、各実施例の圧電素子で成る衝げき装置の
振動系の共振周波数については言及しなかつた
が、共振駆動するようにしてもよい。例えば、第
１発明の実施例では可動体２２の質量を調整する
ことにより共振状態が得られる。
振動系の共振周波数については言及しなかつた
が、共振駆動するようにしてもよい。例えば、第
１発明の実施例では可動体２２の質量を調整する
ことにより共振状態が得られる。
以上述べたように本発明の振動ふるい機によれ
ば、いかなる微粉材料に対しても目詰りを防止し
て、より効率よく材料をふるい分けることができ
例えばふるい網の衝げき用としては板ばねに圧電
素子を貼着したものをケーシングに取り付けるだ
けでよいので、構成を簡単に組み立ても容易であ
る。
ば、いかなる微粉材料に対しても目詰りを防止し
て、より効率よく材料をふるい分けることができ
例えばふるい網の衝げき用としては板ばねに圧電
素子を貼着したものをケーシングに取り付けるだ
けでよいので、構成を簡単に組み立ても容易であ
る。
第１図は本発明の第１発明の実施例による振動
ふるい機の部分破断側面図、第２図は第１図にお
ける−線方向拡大断面図、第３図は本発明の
第２発明の実施例による振動ふるい機の要部の断
面図、第４図は本発明の第３発明の実施例による
振動ふるい機の要部の断面図、第５図は本発明の
第４発明の実施例の振動ふるい機の要部の断面
図、及び第６図は従来例の振動ふるい機の部分破
断側面図である。 なお図において、２１……ケーシング、２０…
…衝げき装置、２３ａ，２３ｂ，３０……板ば
ね、２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ，３１ａ，
３１ｂ，４２，５２……圧電素子、２６，３２
ａ，３２ｂ，４３……連結ロツド、２１，４１，
５０……ケーシング、４２，５２……積層圧電素
子。
ふるい機の部分破断側面図、第２図は第１図にお
ける−線方向拡大断面図、第３図は本発明の
第２発明の実施例による振動ふるい機の要部の断
面図、第４図は本発明の第３発明の実施例による
振動ふるい機の要部の断面図、第５図は本発明の
第４発明の実施例の振動ふるい機の要部の断面
図、及び第６図は従来例の振動ふるい機の部分破
断側面図である。 なお図において、２１……ケーシング、２０…
…衝げき装置、２３ａ，２３ｂ，３０……板ば
ね、２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ，３１ａ，
３１ｂ，４２，５２……圧電素子、２６，３２
ａ，３２ｂ，４３……連結ロツド、２１，４１，
５０……ケーシング、４２，５２……積層圧電素
子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 枠体にふるい網を張設し、前記枠体を振動さ
せることにより前記ふるい網上で材料を振動で移
送させられながらふるい分けるようにした振動ふ
るい機において、可動体を中間部に、その両側に
圧電素子を取り付けた板ばねの両端部を、前記枠
体内に配置されるケーシング内壁に固定させて収
容し、かつ、前記ふるい網と前記ケーシングとの
間を前記ふるい網に対しほゞ垂直方向に延びる連
結ロツドで連結し、前記圧電素子に高周波交流電
圧を印加させることにより発生する該圧電素子の
伸縮運動による振巾を、前記板ばねによつて増巾
し、前記連結ロツドを介して前記板ばねの両端部
における振動反力を前記ふるい網に伝達させるよ
うにしたことを特徴とする振動ふるい機。 ２ 前記可動体の質量と前記板ばねのばね定数と
によつて定まる共振々動数は、前記圧電素子に印
加される前記高周波とほゞ一致している請求項１
に記載の振動ふるい機。 ３ 枠体にふるい網を張設し、前記枠体を振動さ
せることにより前記ふるい網上で材料を振動で移
送させられながらふるい分けるようにした振動ふ
るい機において、前記枠体に中間部に圧電素子を
取り付けた板ばねの両端部を支持させて収容し、
かつ前記ふるい網と前記板ばねとの間を前記ふる
い網に対してほゞ垂直方向に延び前記圧電素子の
両側で一対の連結ロツドで連結し、前記圧電素子
に高周波交流電圧を印加させることにより発生す
る該圧電素子の伸縮運動による振巾を、前記板ば
ねによつて増巾し、該板ばねの前記連結ロツドと
の連結部における振動反力を前記連結ロツドを介
して前記ふるい網に伝達させるようにしたことを
特徴とする振動ふるい機。 ４ 枠体にふるい網を張設し、前記枠体を振動さ
せることにより前記ふるい網上で材料を振動で移
送させられながらふるい分けるようにした振動ふ
るい機において、複数個の圧電素子を積層してな
る積層圧電素子を、前記枠体に取り付けたケーシ
ングに固定し、かつ、前記ふるい網と前記積層圧
電素子との間を前記ふるい網に対しほゞ垂直方向
に延びる連結ロツドで連結し、前記圧電素子に高
周波交流電圧を印加させることにより発生する該
圧電素子の厚さ方向における伸縮運動による振動
力を、前記積層によつて増巾し、前記連結ロツド
を介して前記ふるい網に伝達させるようにしたこ
とを特徴とする振動ふるい機。 ５ 枠体にふるい網を張設し、前記枠体を振動さ
せることにより前記ふるい網上で材料を振動で移
送させられながらふるい分けるようにした振動ふ
るい機において、複数個の圧電素子を前記ふるい
網に対してほぼ垂直方向に積層してなる積層圧電
素子の最下層の圧電素子に可動体を取り付けると
ともに、前記積層圧電素子の最上層の圧電素子を
前記ふるい網の下面に取り付けたケーシングに固
定し、前記圧電素子に高周波交流電圧を印加させ
ることにより発生する前記各圧電素子の伸縮運動
による振動力を、前記積層によつて増巾し、これ
による前記可動体の振動による反力を前記ケーシ
ングを介して前記ふるい網に伝達させるようにし
たことを特徴とする振動ふるい機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6161486A JPS62216678A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 振動ふるい機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6161486A JPS62216678A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 振動ふるい機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62216678A JPS62216678A (ja) | 1987-09-24 |
| JPH0318950B2 true JPH0318950B2 (ja) | 1991-03-13 |
Family
ID=13176218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6161486A Granted JPS62216678A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 振動ふるい機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62216678A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0714506B2 (ja) * | 1989-03-04 | 1995-02-22 | 神鋼電機株式会社 | 振動篩機 |
| JPH0366678U (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-28 | ||
| JPH0383682U (ja) * | 1989-12-08 | 1991-08-26 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5740536U (ja) * | 1980-08-18 | 1982-03-04 | ||
| JPS6042638A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-06 | Shimadzu Corp | 曲げ試験装置 |
-
1986
- 1986-03-19 JP JP6161486A patent/JPS62216678A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62216678A (ja) | 1987-09-24 |
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