JPH0318973Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0318973Y2 JPH0318973Y2 JP1980079941U JP7994180U JPH0318973Y2 JP H0318973 Y2 JPH0318973 Y2 JP H0318973Y2 JP 1980079941 U JP1980079941 U JP 1980079941U JP 7994180 U JP7994180 U JP 7994180U JP H0318973 Y2 JPH0318973 Y2 JP H0318973Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- port
- pressure
- valve body
- valve
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Safety Valves (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は流体特にスチ−ム用減圧弁として圧
力の伝達おくれを可及的に少なくするとともに、
異常圧の発生を阻止しうるように案出されたもの
である。
力の伝達おくれを可及的に少なくするとともに、
異常圧の発生を阻止しうるように案出されたもの
である。
従来は例えば実開昭50−140020号公報に記載さ
れているように、一次側又は二次側の通路に固定
絞りによる開度調節手段を設けたものが提案され
ている。
れているように、一次側又は二次側の通路に固定
絞りによる開度調節手段を設けたものが提案され
ている。
この場合はある一定の出力のみに適用可能であ
つて、末端機器の容量変化等に対応し得ないとい
う問題があつた。
つて、末端機器の容量変化等に対応し得ないとい
う問題があつた。
ここにおいてこの考案は、一次側ポ−トと二次
側ポ−トとを有するボデイ内に形成した弁座に就
座する弁体によつて前記一次側ポ−トから二次側
ポ−トに至る流体の流通及び遮断を行なうように
なつているものであつて、前記弁体と連動する可
撓性隔膜によつて仕切られる二室のうち、一方の
室にはこの可撓性隔膜に作用するばねの弾性力に
抗して前記弁体を弁座から離隔させるように変位
させるパイロツト圧を供給するポ−トを設け、他
方の室にはフイ−ドバツク用流体圧導入用のポ−
トを開口させると共に、開度調節手段を備える通
孔を開口させて、この通孔を前記二次側ポ−トに
連通させ、もつて任意の二次側出力を調節可能と
して成る流体特にスチ−ム用減圧弁を提案するも
のである。
側ポ−トとを有するボデイ内に形成した弁座に就
座する弁体によつて前記一次側ポ−トから二次側
ポ−トに至る流体の流通及び遮断を行なうように
なつているものであつて、前記弁体と連動する可
撓性隔膜によつて仕切られる二室のうち、一方の
室にはこの可撓性隔膜に作用するばねの弾性力に
抗して前記弁体を弁座から離隔させるように変位
させるパイロツト圧を供給するポ−トを設け、他
方の室にはフイ−ドバツク用流体圧導入用のポ−
トを開口させると共に、開度調節手段を備える通
孔を開口させて、この通孔を前記二次側ポ−トに
連通させ、もつて任意の二次側出力を調節可能と
して成る流体特にスチ−ム用減圧弁を提案するも
のである。
すなわち、この考案は二次側案内路（主通路）
に開度調節手段を取り付けることなく、二次側圧
力通路（信号通路）に開度調節手段を取り付けた
ものであつて、二次側圧力信号を開度調節手段を
介して作用させることによつて、任意の二次側出
力を調節するものであつて、これにより二次側の
配管条件（配管の長さ、太さ）、末端機器の容量
変化に即応しうるものである。
に開度調節手段を取り付けることなく、二次側圧
力通路（信号通路）に開度調節手段を取り付けた
ものであつて、二次側圧力信号を開度調節手段を
介して作用させることによつて、任意の二次側出
力を調節するものであつて、これにより二次側の
配管条件（配管の長さ、太さ）、末端機器の容量
変化に即応しうるものである。
第１図において、１はボデイ、２及び３はそれ
ぞれ一次側ポ−ト及び二次側ポ−トであつて、こ
れら両ポ−ト２、３間の流体の流通及び遮断は、
前記ボデイ１内に形成した弁座４に就座する弁体
５の開閉動作によつて行なうようになつている。
この弁体５のロツド６は延長され、ユニバ−サル
ジヨイント形式の連結部７及びピストン状摺動体
８を介して可撓性隔膜９（図示の実施側はダイヤ
フラムとして示されているので、以下ダイヤフラ
ムという）と連結される。したがつてこのダイヤ
フラム９と前記弁体５とは連動関係に保たれる。
前記ダイヤフラム９によつて仕切られたボデイ１
内の室１０，１１のうち、図において上側の室１
０には、後述するパイロツト圧供給用のポ−ト１
２が開口し、他方の室すなわちダイヤフラム９の
下側の室１１には、このダイヤフラム９を室１０
側へ押圧するばね１３が装備されており、この室
１１は通孔１４を介して前記二次側ポ−ト３と連
通している。この通孔１４内にニ−ドル弁１５を
配設することによつて、前記室１１は開度調節手
段を介して二次側ポ−ト３に連通していることに
なる。更に前記室１１には復帰用流体圧導入用の
ポ−ト１６が開口しており、また前記一次側ポ−
ト２は、通路１７を介して前記ピストン状摺動体
８の端面に連通し、したがつて一次圧がこの摺動
体８に作用している。
ぞれ一次側ポ−ト及び二次側ポ−トであつて、こ
れら両ポ−ト２、３間の流体の流通及び遮断は、
前記ボデイ１内に形成した弁座４に就座する弁体
５の開閉動作によつて行なうようになつている。
この弁体５のロツド６は延長され、ユニバ−サル
ジヨイント形式の連結部７及びピストン状摺動体
８を介して可撓性隔膜９（図示の実施側はダイヤ
フラムとして示されているので、以下ダイヤフラ
ムという）と連結される。したがつてこのダイヤ
フラム９と前記弁体５とは連動関係に保たれる。
前記ダイヤフラム９によつて仕切られたボデイ１
内の室１０，１１のうち、図において上側の室１
０には、後述するパイロツト圧供給用のポ−ト１
２が開口し、他方の室すなわちダイヤフラム９の
下側の室１１には、このダイヤフラム９を室１０
側へ押圧するばね１３が装備されており、この室
１１は通孔１４を介して前記二次側ポ−ト３と連
通している。この通孔１４内にニ−ドル弁１５を
配設することによつて、前記室１１は開度調節手
段を介して二次側ポ−ト３に連通していることに
なる。更に前記室１１には復帰用流体圧導入用の
ポ−ト１６が開口しており、また前記一次側ポ−
ト２は、通路１７を介して前記ピストン状摺動体
８の端面に連通し、したがつて一次圧がこの摺動
体８に作用している。
上述の構成において、一次側ポ−ト２から流体
が供給された場合、流体の圧力は通路１７を介し
て摺動体８の端面に作用し、かつダイヤフラム９
はばね１３によつて押圧されているため、弁体５
は弁座４に密着し、流体は二次側ポ−ト３へは達
しない。ここで、パイロツト圧供給用のポ−ト１
２に所定のパイロツト圧（空気）を供給すると、
ダイヤフラム９が押し下げられて弁体５が開き、
流体は二次側ポ−ト３へ流出し、末端機器（例え
ばアクチユエ−タ、金型等）へ供給されるのであ
る。その際、末端機器内の圧力をフイ−ドバツク
回路を介してダイヤフラム下側の室１１に戻し、
この室１１内の圧力を上昇させ、パイロツト圧供
給用のポ−ト１２から供給された圧力と同圧とな
ると、前記ばね１３によつて弁体５が引き上げら
れ、弁体５は閉止し流体の供給は停止されるので
ある。
が供給された場合、流体の圧力は通路１７を介し
て摺動体８の端面に作用し、かつダイヤフラム９
はばね１３によつて押圧されているため、弁体５
は弁座４に密着し、流体は二次側ポ−ト３へは達
しない。ここで、パイロツト圧供給用のポ−ト１
２に所定のパイロツト圧（空気）を供給すると、
ダイヤフラム９が押し下げられて弁体５が開き、
流体は二次側ポ−ト３へ流出し、末端機器（例え
ばアクチユエ−タ、金型等）へ供給されるのであ
る。その際、末端機器内の圧力をフイ−ドバツク
回路を介してダイヤフラム下側の室１１に戻し、
この室１１内の圧力を上昇させ、パイロツト圧供
給用のポ−ト１２から供給された圧力と同圧とな
ると、前記ばね１３によつて弁体５が引き上げら
れ、弁体５は閉止し流体の供給は停止されるので
ある。
しかし実際の使用状態においては、この種減圧
弁から末端機器までの距離は取付位置により異な
るため（３〜10m位）、個々の使用例において末
端機器と前記室１１との間の圧力の伝達おくれに
差が生ずるため、圧力の伝達おくれを見込んで設
定されるパイロツト圧と末端機器への供給圧との
関係に誤差が生じ、的確な圧力調整が困難であつ
たので、この考案では二次側ポ−ト３と前記室１
１とを連通する通孔１４を設け、その通孔１４内
に設けた絞り弁すなわちニ−ドル弁１５の調整に
より、前記誤差が生じるのを防止しようとするも
のである。
弁から末端機器までの距離は取付位置により異な
るため（３〜10m位）、個々の使用例において末
端機器と前記室１１との間の圧力の伝達おくれに
差が生ずるため、圧力の伝達おくれを見込んで設
定されるパイロツト圧と末端機器への供給圧との
関係に誤差が生じ、的確な圧力調整が困難であつ
たので、この考案では二次側ポ−ト３と前記室１
１とを連通する通孔１４を設け、その通孔１４内
に設けた絞り弁すなわちニ−ドル弁１５の調整に
より、前記誤差が生じるのを防止しようとするも
のである。
第２図はこの考案の減圧弁を発泡スチロ−ルの
成形機に使用した例を示すものでこの場合流体は
スチ−ムである。図に１８、１８′はこの考案の
減圧弁を示し、１９，１９′は可動型、固定型、
２０，２０′はスチ−ム排出弁、２１，２１′は３
方弁、２２，２２′は圧力計、２３、２３′はスチ
−ム圧調整用減圧弁、２４は圧力空気源をそれぞ
れ示す。なおこの図において配管を実線で示した
のはスチ−ムを通すメイン回路、点線はパイロツ
ト回路、鎖線はダイヤフラム９の下側の室１１へ
のスチ−ムのフイ−ドバツク回路である。
成形機に使用した例を示すものでこの場合流体は
スチ−ムである。図に１８、１８′はこの考案の
減圧弁を示し、１９，１９′は可動型、固定型、
２０，２０′はスチ−ム排出弁、２１，２１′は３
方弁、２２，２２′は圧力計、２３、２３′はスチ
−ム圧調整用減圧弁、２４は圧力空気源をそれぞ
れ示す。なおこの図において配管を実線で示した
のはスチ−ムを通すメイン回路、点線はパイロツ
ト回路、鎖線はダイヤフラム９の下側の室１１へ
のスチ−ムのフイ−ドバツク回路である。
上記回路において、可動型１９及び固定型１
９′にそれぞれ一定のスチ−ム圧を供給し、これ
ら両金型１９，１９′の温度を制御するのである
が、金型内の供給圧力が変化すると、金型の温度
が変化し均一な発泡製品ができない。この状態を
第３図によつて説明すると、一次側圧力P1、二
次側圧力（出力圧）P2、パイロツト圧力PP、復
帰回路圧力PRの関係において、 ◎ 調整Ａ（すなわち通孔１４のニ−ドル弁１５
を全閉）の場合、スチ−ム圧が通孔１４を通つ
て前記室１１に供給されないためスチ−ムの供
給圧が高く、かつオ−バ−シユ−トになり、異
常波形ａが生じ、金型の温度が著しく上昇し、
発泡スチロ−ルの表面のみ溶着し、内部に熱が
伝達されないため、不均一な製品ができる。
９′にそれぞれ一定のスチ−ム圧を供給し、これ
ら両金型１９，１９′の温度を制御するのである
が、金型内の供給圧力が変化すると、金型の温度
が変化し均一な発泡製品ができない。この状態を
第３図によつて説明すると、一次側圧力P1、二
次側圧力（出力圧）P2、パイロツト圧力PP、復
帰回路圧力PRの関係において、 ◎ 調整Ａ（すなわち通孔１４のニ−ドル弁１５
を全閉）の場合、スチ−ム圧が通孔１４を通つ
て前記室１１に供給されないためスチ−ムの供
給圧が高く、かつオ−バ−シユ−トになり、異
常波形ａが生じ、金型の温度が著しく上昇し、
発泡スチロ−ルの表面のみ溶着し、内部に熱が
伝達されないため、不均一な製品ができる。
◎ 調整Ｃ（すなわちニ−ドル弁１５を全開）の
場合は、通孔１４から室１１への分流量が多い
ため金型への初期のスチ−ムの圧力が上昇せず
異常波形ｃが生じ、金型の温度上昇に時間がか
かり、一定時間内で発泡が行なえず、発泡させ
るためには一サイクルを時間延長しなければな
らない。
場合は、通孔１４から室１１への分流量が多い
ため金型への初期のスチ−ムの圧力が上昇せず
異常波形ｃが生じ、金型の温度上昇に時間がか
かり、一定時間内で発泡が行なえず、発泡させ
るためには一サイクルを時間延長しなければな
らない。
◎ 調整Ｂ（すなわちニ−ドル弁１５を適当に調
整）の場合は、所定の設定圧にすばやく達し、
かつそれを維持する正常波形ｂがえられる。
整）の場合は、所定の設定圧にすばやく達し、
かつそれを維持する正常波形ｂがえられる。
この考案は上記の例にその使用を限定されるも
のではなく、流体を使用する各種用途に適用可能
であり、また前記開度調節可能な通孔１４は外部
配管を利用して構成することもできる。
のではなく、流体を使用する各種用途に適用可能
であり、また前記開度調節可能な通孔１４は外部
配管を利用して構成することもできる。
第１図はこの考案の一実施例の竪断面図、第２
図は一使用例で、第３図はこの考案による伝達お
くれ阻止の効果を示す説明図である。 なお図において、１……ボデイ、２……一次側
ポ−ト、３……二次側ポ−ト、４……弁座、５…
…弁体、９……ダイヤフラム（可撓性隔膜）１
０，１１……室、１２……パイロツト圧供給用の
ポ−ト、１４……通孔、１５……ニ−ドル弁（開
度調節手段）である。
図は一使用例で、第３図はこの考案による伝達お
くれ阻止の効果を示す説明図である。 なお図において、１……ボデイ、２……一次側
ポ−ト、３……二次側ポ−ト、４……弁座、５…
…弁体、９……ダイヤフラム（可撓性隔膜）１
０，１１……室、１２……パイロツト圧供給用の
ポ−ト、１４……通孔、１５……ニ−ドル弁（開
度調節手段）である。
Claims (1)
- 一次側ポ−ト２と二次側ポ−ト３とを有するボデ
イ１内に形成した弁座４に就座する弁体５によつ
て前記一次側ポ−ト２から二次側ポ−ト３に至る
流体の流通及び遮断を行なうようになつているも
のであつて、前記弁体５と連動する可撓性隔膜９
によつて仕切られる二室１０，１１のうち、一方
の室１０にはこの可撓性隔膜９に作用するばね１
３の弾性力に抗して前記弁体５を弁座４から離隔
させるように変位させるパイロツト圧を供給する
ポ−ト１２を設け、他方の室１１にはフイ−ドバ
ツク用流体圧導入用のポ−ト１６を開口させると
共に、開度調節手段１５を備える通孔１４を開口
させて、この通孔１４を前記二次側ポ−ト３に連
通させ、もつて任意の二次側出力を調節可能とし
て成る流体特にスチ−ム用減圧弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980079941U JPH0318973Y2 (ja) | 1980-06-10 | 1980-06-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980079941U JPH0318973Y2 (ja) | 1980-06-10 | 1980-06-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS575717U JPS575717U (ja) | 1982-01-12 |
| JPH0318973Y2 true JPH0318973Y2 (ja) | 1991-04-22 |
Family
ID=29442399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980079941U Expired JPH0318973Y2 (ja) | 1980-06-10 | 1980-06-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0318973Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6064108A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-12 | 中央化工機株式会社 | 減圧スチ−ム加熱装置 |
| JPS61174041U (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-29 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5721050Y2 (ja) * | 1976-03-03 | 1982-05-07 |
-
1980
- 1980-06-10 JP JP1980079941U patent/JPH0318973Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS575717U (ja) | 1982-01-12 |
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