JPH031906Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH031906Y2 JPH031906Y2 JP1982113939U JP11393982U JPH031906Y2 JP H031906 Y2 JPH031906 Y2 JP H031906Y2 JP 1982113939 U JP1982113939 U JP 1982113939U JP 11393982 U JP11393982 U JP 11393982U JP H031906 Y2 JPH031906 Y2 JP H031906Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- insertion hole
- small diameter
- diameter portion
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、チユーナ等の電子機器の端子取付構
造に関する。
造に関する。
（従来の技術）
通常のチユーナ等の電子機器の入・出力端子
は、コンパクトであると同時にしつかりと固定さ
れて取付けられていなくてはならず、しかもその
加工及び取付けの作業性が容易であり、かつ種々
の板厚のものに対しても適合できるものであるこ
とが要求されている。
は、コンパクトであると同時にしつかりと固定さ
れて取付けられていなくてはならず、しかもその
加工及び取付けの作業性が容易であり、かつ種々
の板厚のものに対しても適合できるものであるこ
とが要求されている。
第１図ａ，ｂは、それぞれこうした用途に使用
される入出力端子の取付構造の従来例を示してい
る。
される入出力端子の取付構造の従来例を示してい
る。
これらの従来例は、いずれも枠体１に端子挿入
孔１ａを設け、他方、端子２はその中心に端子リ
ード線４を貫通した樹脂等の材料からなるテーパ
の付いたモールド部から形成され、該端子２を前
記挿入孔１ａに圧入することによつて構成されて
いる。
孔１ａを設け、他方、端子２はその中心に端子リ
ード線４を貫通した樹脂等の材料からなるテーパ
の付いたモールド部から形成され、該端子２を前
記挿入孔１ａに圧入することによつて構成されて
いる。
しかしこの取付構造では、各部品の寸法のばら
つきや、圧入の際の力のばらつきにより、挿入さ
れた端子にがたつきが生じたり、抜けが生じやす
いという欠点があつた。
つきや、圧入の際の力のばらつきにより、挿入さ
れた端子にがたつきが生じたり、抜けが生じやす
いという欠点があつた。
第２図は、こうした欠点を解消するために既に
考案されている他の従来例である。ここに示すよ
うに、枠体１には切り欠きのある端子挿入孔１ａ
を形成し、他方、端子３は、その中心に端子リー
ド線４が貫通し、かつ突起３１を有する端子モー
ルド部から形成されている。こうした構造の端子
３を取付ける際には、枠体１の端子挿入孔１ａの
切り欠き部１ｂと、端子３の突起３１とを位置合
せして挿入した後、端子３を90度回転させて取付
けていた。
考案されている他の従来例である。ここに示すよ
うに、枠体１には切り欠きのある端子挿入孔１ａ
を形成し、他方、端子３は、その中心に端子リー
ド線４が貫通し、かつ突起３１を有する端子モー
ルド部から形成されている。こうした構造の端子
３を取付ける際には、枠体１の端子挿入孔１ａの
切り欠き部１ｂと、端子３の突起３１とを位置合
せして挿入した後、端子３を90度回転させて取付
けていた。
（考案が解決しようとする問題点）
このような従来の取付構造では、端子をモール
ド成形するための金型構造が複雑になり、又、突
起３１のみが端子３の抜け止めとされているた
め、各部の寸法のばらつきにより、端子３のがた
つきを生じる原因となつている。また、第１図の
従来例では、挿入孔１ａとモールド部との嵌合を
強固にするには、枠体１にはある程度の厚みが必
要であり、第２図の例でも、同様に、突起３１を
設ける位置がモールド成形の際に決定されるた
め、枠体１は所定の板厚のものが選択されること
になり、取付けの適用範囲が狭いという問題点が
あつた。
ド成形するための金型構造が複雑になり、又、突
起３１のみが端子３の抜け止めとされているた
め、各部の寸法のばらつきにより、端子３のがた
つきを生じる原因となつている。また、第１図の
従来例では、挿入孔１ａとモールド部との嵌合を
強固にするには、枠体１にはある程度の厚みが必
要であり、第２図の例でも、同様に、突起３１を
設ける位置がモールド成形の際に決定されるた
め、枠体１は所定の板厚のものが選択されること
になり、取付けの適用範囲が狭いという問題点が
あつた。
本考案は、上記の点に鑑みてなされたもので、
形状が簡単で、金型製作が容易であり、また枠体
への取付強度も一定し、しかも板厚の選定を幅広
く行なつてもがたつきのない端子取付構造を提供
しようとするものである。
形状が簡単で、金型製作が容易であり、また枠体
への取付強度も一定し、しかも板厚の選定を幅広
く行なつてもがたつきのない端子取付構造を提供
しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本考案によれば、枠体に長径と短径とからなる
非円形で形成された端子挿入孔と、前記長径より
大きい径の大径部及び前記端子挿入孔に挿入可能
であつて該端子挿入孔と略同様の断面形状の小径
部が、それらを貫通して設けられるリード線と一
体に可塑性の絶縁材料によりモールド形成された
端子とからなることを特徴とする端子取付構造を
提供できる。
非円形で形成された端子挿入孔と、前記長径より
大きい径の大径部及び前記端子挿入孔に挿入可能
であつて該端子挿入孔と略同様の断面形状の小径
部が、それらを貫通して設けられるリード線と一
体に可塑性の絶縁材料によりモールド形成された
端子とからなることを特徴とする端子取付構造を
提供できる。
（作用）
本考案の端子取付構造では、前記端子挿入孔に
前記端子の小径部を挿入して該端子を挿入孔に対
して所定角度回転させて、前記枠体の挿入孔に喰
い込ませて端子を取付保持するようにしている。
前記端子の小径部を挿入して該端子を挿入孔に対
して所定角度回転させて、前記枠体の挿入孔に喰
い込ませて端子を取付保持するようにしている。
（実施例）
以下、本考案の実施例を図面に従つて詳細に説
明する。
明する。
第３図乃至第５図は、本考案の一実施例を示す
もので、第１図に示すものと同等物には、同一の
符号を使用している。
もので、第１図に示すものと同等物には、同一の
符号を使用している。
第３図ａは、枠体１及び端子２を示す斜視図で
あり、枠体１には楕円形状の端子挿入孔１ａが設
けられている。端子２は、その中間の段部により
上下で径長の異なる楕円の横断面形状を有する大
径部２ｂと小径部２ａとからなり、樹脂等の弾性
変形する材質で一体に成形され、その中心部分を
上下方向に端子リード線４ぎ貫通するように埋め
込まれたモールド部をなしている。
あり、枠体１には楕円形状の端子挿入孔１ａが設
けられている。端子２は、その中間の段部により
上下で径長の異なる楕円の横断面形状を有する大
径部２ｂと小径部２ａとからなり、樹脂等の弾性
変形する材質で一体に成形され、その中心部分を
上下方向に端子リード線４ぎ貫通するように埋め
込まれたモールド部をなしている。
端子２の詳細は、第４図でその側面及び底面形
状が示されている。すなわち端子２は、枠体１の
端子挿入孔１ａと同様の楕円形状に形成された小
径部２ａと、上記端子挿入孔１ａより全体として
大きな楕円形状に形成された大径部２ｂとからな
り、小径部２ａは上記端子挿入孔に挿入可能の大
きさとなつている。
状が示されている。すなわち端子２は、枠体１の
端子挿入孔１ａと同様の楕円形状に形成された小
径部２ａと、上記端子挿入孔１ａより全体として
大きな楕円形状に形成された大径部２ｂとからな
り、小径部２ａは上記端子挿入孔に挿入可能の大
きさとなつている。
このように構成された端子取付構造の作用につ
いて、次に説明する。
いて、次に説明する。
先ず、枠体１の楕円形状の端子取付孔１ａに端
子２の楕円形状の小径部２ａを合せて挿入する。
第３図ｂに示すように、端子挿入孔１ａは、楕円
の短径Ａと長径とがそれぞれ小径部２ａの寸法と
ほぼ合致し、かつ端子２の小径部２ａが僅かに小
さく構成されているので、小径部２ａは端子挿入
孔１ａを通過できる。なお、Ｂは、小径部２ａの
長径を示している。上記端子２は、小径部２ａが
端子挿入孔１ａに挿入されたあと、90度回転さ
れ、端子挿入孔１ａの短径Ａと端子２の小径部２
ａの長径Ｂとの寸法差分、即ちＢ−Ａだけの小径
部２ａが枠体１の端子挿入孔１ａに喰い込み、強
嵌合となつて端子２はしつかりと取付られること
になる。
子２の楕円形状の小径部２ａを合せて挿入する。
第３図ｂに示すように、端子挿入孔１ａは、楕円
の短径Ａと長径とがそれぞれ小径部２ａの寸法と
ほぼ合致し、かつ端子２の小径部２ａが僅かに小
さく構成されているので、小径部２ａは端子挿入
孔１ａを通過できる。なお、Ｂは、小径部２ａの
長径を示している。上記端子２は、小径部２ａが
端子挿入孔１ａに挿入されたあと、90度回転さ
れ、端子挿入孔１ａの短径Ａと端子２の小径部２
ａの長径Ｂとの寸法差分、即ちＢ−Ａだけの小径
部２ａが枠体１の端子挿入孔１ａに喰い込み、強
嵌合となつて端子２はしつかりと取付られること
になる。
第５図は、この状態を示す縦断面図及び横断面
図である。なお、端子２の材質によつてこれら
Ａ，Ｂの値は適宜設定されるべきであるが、一般
にＢ＝５mmの場合、Ｂ−Ａ＝0.3mm程度に設計す
れば、適当な作業性と取付付強度とが得られる。
図である。なお、端子２の材質によつてこれら
Ａ，Ｂの値は適宜設定されるべきであるが、一般
にＢ＝５mmの場合、Ｂ−Ａ＝0.3mm程度に設計す
れば、適当な作業性と取付付強度とが得られる。
第６図、第７図は、本考案の他の実施例であ
る。
る。
第６図ａは端子３の構造を示す側面図および下
面図であり、端子３には小径部３ａを挾んで大径
部３ｂと係止部３ｃが設けられている。第６図ｂ
は枠体１の端子挿入孔１ａ、小径部３ａ（破線で
示す）、係止部３ｃ（斜線で示す）の形状および大
きさを示すものであり、いずれも楕円形状であ
る。そして小径部３ａの長径Ｂは、端子挿入孔１
ａの短径Ａよりも大きく、係止部３ｃの長径Ｃよ
りも小さいものである。大径部３ｂには、２つの
突起３ｄがそれぞれ段部下面の長径方向で相対向
する位置に設けられている。そして第６図ｂに示
すように、枠体１にも、その端子挿入孔１ａの短
径方向の相対向する位置に、突起３ｄと合致する
切欠部１ｂが設けられている。なお、図示した実
施例では、突起３ｄは２つ、それぞれ段部下面の
長径方向で相対向する位置に設けたが、１つであ
つても良いし、また段部下面の短径方向で相対向
する位置に設けても良い。その場合に、上記切欠
部１ｂも対応する位置に形成される。
面図であり、端子３には小径部３ａを挾んで大径
部３ｂと係止部３ｃが設けられている。第６図ｂ
は枠体１の端子挿入孔１ａ、小径部３ａ（破線で
示す）、係止部３ｃ（斜線で示す）の形状および大
きさを示すものであり、いずれも楕円形状であ
る。そして小径部３ａの長径Ｂは、端子挿入孔１
ａの短径Ａよりも大きく、係止部３ｃの長径Ｃよ
りも小さいものである。大径部３ｂには、２つの
突起３ｄがそれぞれ段部下面の長径方向で相対向
する位置に設けられている。そして第６図ｂに示
すように、枠体１にも、その端子挿入孔１ａの短
径方向の相対向する位置に、突起３ｄと合致する
切欠部１ｂが設けられている。なお、図示した実
施例では、突起３ｄは２つ、それぞれ段部下面の
長径方向で相対向する位置に設けたが、１つであ
つても良いし、また段部下面の短径方向で相対向
する位置に設けても良い。その場合に、上記切欠
部１ｂも対応する位置に形成される。
第７図は、上記実施例の取付状態を示す縦断面
図及び横断面図である。この実施例では、端子３
を所定角度回転したとき、小径部３ａが端子挿入
孔１ａに喰い込んで変形され強嵌合になる。一
方、係止部３ｃは端子挿入孔１ａによつて変形さ
れない構成となつているため、小径部３ａの短径
と長径Ｂの寸法差を先の実施例のものより大きく
形成しても、端子３の挿入、回転が容易に行な
え、取付強度も大きくなる。
図及び横断面図である。この実施例では、端子３
を所定角度回転したとき、小径部３ａが端子挿入
孔１ａに喰い込んで変形され強嵌合になる。一
方、係止部３ｃは端子挿入孔１ａによつて変形さ
れない構成となつているため、小径部３ａの短径
と長径Ｂの寸法差を先の実施例のものより大きく
形成しても、端子３の挿入、回転が容易に行な
え、取付強度も大きくなる。
また、端子３の大径部３ｂに設けた突起３ｄ
は、挿入された端子３を回転する際に、端子挿入
孔１ａの切欠部１ｂに合致することでその回転を
制止する作用を有するから、端子３の挿入孔１ａ
内での回転方向の安定性も増加することになる。
は、挿入された端子３を回転する際に、端子挿入
孔１ａの切欠部１ｂに合致することでその回転を
制止する作用を有するから、端子３の挿入孔１ａ
内での回転方向の安定性も増加することになる。
本考案が図示した実施例の構成や構造の詳細に
ついて、それに限定されるものではないことはい
うまでもなく、本考案を他の実施例により、ある
いは種々の実施態様により実現することは可能で
ある。更に、ここでの表現と用語とは、限定する
ためのものとしてではなく、考案を開示するため
のものとして理解すべきである。
ついて、それに限定されるものではないことはい
うまでもなく、本考案を他の実施例により、ある
いは種々の実施態様により実現することは可能で
ある。更に、ここでの表現と用語とは、限定する
ためのものとしてではなく、考案を開示するため
のものとして理解すべきである。
（考案の効果）
以上説明したように本考案は、枠体に長径と短
径とからなる非円形で形成された端子挿入孔と、
前記長径より大きい径の大径部及び前記端子挿入
孔に挿入可能であつて該端子挿入孔と略同様の断
面形状の小径部が、それらを貫通して設けられる
リード線と一体に可塑性の絶縁材料によりモール
ド形成された端子とからなる端子取付構造であつ
て、端子挿入孔に端子の小径部を挿入し該端子を
挿入孔に対して所定角度回転させて、前記枠体に
端子を取付付保持することができるから、端子の
形状を単純化でき、端子製造用の金型製作が容易
であり、端子をモールド成形する樹脂等の特性を
利用して、枠体の端子挿入孔に喰い込ませている
ため、取付強度が一定であり、がたの生じない端
子取付構造を提供できる。又、枠体の種々の板圧
の異なる挿入孔に対しても広く適用され、各種の
電子機器の端子の取付けに利用できる。
径とからなる非円形で形成された端子挿入孔と、
前記長径より大きい径の大径部及び前記端子挿入
孔に挿入可能であつて該端子挿入孔と略同様の断
面形状の小径部が、それらを貫通して設けられる
リード線と一体に可塑性の絶縁材料によりモール
ド形成された端子とからなる端子取付構造であつ
て、端子挿入孔に端子の小径部を挿入し該端子を
挿入孔に対して所定角度回転させて、前記枠体に
端子を取付付保持することができるから、端子の
形状を単純化でき、端子製造用の金型製作が容易
であり、端子をモールド成形する樹脂等の特性を
利用して、枠体の端子挿入孔に喰い込ませている
ため、取付強度が一定であり、がたの生じない端
子取付構造を提供できる。又、枠体の種々の板圧
の異なる挿入孔に対しても広く適用され、各種の
電子機器の端子の取付けに利用できる。
第１図ａ，ｂ、第２図は、それぞれ入出力端子
の取付構造の従来例を示す図、第３図乃至第５図
は、本考案の一実施例を示しており、第３図ａ
は、枠体１及び端子２を示す斜視図、第３図ｂ
は、その拡大した断面図、第４図は、その側面及
び底面形状を示す図、第５図は、嵌合状態を示す
縦断面図及び横断面図、第６図、第７図は、本考
案の他の実施例である。 １……枠体、２，３……端子、１ａ……端子挿
入孔、２ａ，３ａ……小径部、２ｂ，３ｂ……大
径部、４……端子リード線、３ｃ……係止部、３
ｄ……突起。
の取付構造の従来例を示す図、第３図乃至第５図
は、本考案の一実施例を示しており、第３図ａ
は、枠体１及び端子２を示す斜視図、第３図ｂ
は、その拡大した断面図、第４図は、その側面及
び底面形状を示す図、第５図は、嵌合状態を示す
縦断面図及び横断面図、第６図、第７図は、本考
案の他の実施例である。 １……枠体、２，３……端子、１ａ……端子挿
入孔、２ａ，３ａ……小径部、２ｂ，３ｂ……大
径部、４……端子リード線、３ｃ……係止部、３
ｄ……突起。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 枠体に長径と短径とからなる非円形で形成さ
れた端子挿入孔と、前記長径より大きい径の大
径部及び前記端子挿入孔に挿入可能であつて該
端子挿入孔と略同様の断面形状の小径部が、そ
れらを貫通して設けられるリード線と一体に可
塑性の絶縁材料によりモールド形成された端子
とからなり、前記端子挿入孔に前記端子の小径
部を挿入し該端子を挿入孔に対して所定角度回
転させて、前記枠体の挿入孔に喰い込ませて端
子を取付保持するようにしたことを特徴とする
端子取付構造。 (2) 前記端子挿入孔は、それに連なる切欠部を有
し、前記端子は、前記小径部の前記大径部とは
反対側に設けられた係止部と、前記切欠部に対
応して前記大径部の前記小径部との段部側に設
けられた突起を備え、前記小径部が前記端子挿
入孔と係合すると共に、前記突起が前記切欠部
に係合していることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第(1)項に記載の端子取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11393982U JPS5918386U (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 端子取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11393982U JPS5918386U (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 端子取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5918386U JPS5918386U (ja) | 1984-02-03 |
| JPH031906Y2 true JPH031906Y2 (ja) | 1991-01-21 |
Family
ID=30263569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11393982U Granted JPS5918386U (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 端子取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918386U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160000989U (ko) * | 2014-09-18 | 2016-03-28 | 엘에스산전 주식회사 | 전기 커넥터 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609822Y2 (ja) * | 1980-07-29 | 1985-04-05 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | デイスプレイ用電界発光灯 |
-
1982
- 1982-07-27 JP JP11393982U patent/JPS5918386U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5918386U (ja) | 1984-02-03 |
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