JPH03190748A - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
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- JPH03190748A JPH03190748A JP33185289A JP33185289A JPH03190748A JP H03190748 A JPH03190748 A JP H03190748A JP 33185289 A JP33185289 A JP 33185289A JP 33185289 A JP33185289 A JP 33185289A JP H03190748 A JPH03190748 A JP H03190748A
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- ink
- inkjet head
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- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 30
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、インク滴を飛翔させて記録紙等の媒体上にイ
ンク像を形成するプリンタ等のインクジェット記録装置
に用いるインクジェットヘッドに関し、さらに詳細には
ヘッド内のインク量の検知手段の改良に関するものであ
る。
ンク像を形成するプリンタ等のインクジェット記録装置
に用いるインクジェットヘッドに関し、さらに詳細には
ヘッド内のインク量の検知手段の改良に関するものであ
る。
［従来の技術］
従来、キャリッジ上にインクタンクを有するインクジェ
ットヘッドに用いられるホットメルトインクのインク量
検出装置としては、実開昭６２−９０１３７号公報等に
開示されているように、インクタンク内にサーミスタを
取り付けて温度を検出することによりインク量を検知し
ている装置が広く知られている。
ットヘッドに用いられるホットメルトインクのインク量
検出装置としては、実開昭６２−９０１３７号公報等に
開示されているように、インクタンク内にサーミスタを
取り付けて温度を検出することによりインク量を検知し
ている装置が広く知られている。
［発明が解決しようとする課題］
上記従来の装置では、印字のためにキャリッジが振動動
作し、キャリッジ上にあるインクタンクが振動した場合
に、サーミスタを取り付けている部分が、インクタンク
内のインクの振動による液面の上下動の影響を受けて温
度上昇してしまう。
作し、キャリッジ上にあるインクタンクが振動した場合
に、サーミスタを取り付けている部分が、インクタンク
内のインクの振動による液面の上下動の影響を受けて温
度上昇してしまう。
このため、検出温度が変動して、インク量の検出精度が
悪くなるという問題があった。また、検出時間が長くな
るためスループットに影響し、実効的な印字速度が遅く
なるという欠点を有していた。
悪くなるという問題があった。また、検出時間が長くな
るためスループットに影響し、実効的な印字速度が遅く
なるという欠点を有していた。
本発明の目的はこの問題点を解決し、インク量の検出精
度を向上させ、また検出時間を短くしてスループットを
向上させたインクジェットヘッドを提供することにある
。
度を向上させ、また検出時間を短くしてスループットを
向上させたインクジェットヘッドを提供することにある
。
〔課題を解決するための手段］
本発明のインクジェットヘッドは、常温で固体、高温で
液体のホットメルトインクを用いて、キャリッジ上のイ
ンクタンク内の収納インク量を検出する手段として温度
センサーを用いるインクジェットヘッドにおいて、温度
センサー゛に放熱部材設けたことを特徴とする。
液体のホットメルトインクを用いて、キャリッジ上のイ
ンクタンク内の収納インク量を検出する手段として温度
センサーを用いるインクジェットヘッドにおいて、温度
センサー゛に放熱部材設けたことを特徴とする。
［実施例］
次に実施例に基づき本発明を説明する。
第１図は本発明の一実施例であるプリンタのヘッド部を
示す斜視図である。同図において記録紙２０は紙案内軸
２１．２２に案内され、インクジェットヘッド２３（以
下ヘッドと略記する）との距離を保たれて搬送される。
示す斜視図である。同図において記録紙２０は紙案内軸
２１．２２に案内され、インクジェットヘッド２３（以
下ヘッドと略記する）との距離を保たれて搬送される。
ヘッド２３は、記録紙２０と対向する面に二列状に複数
個のノズル２４を有しヘッド案内軸２５．２６に案内さ
れ、図示しない駆動部材により記録紙上を走査する構造
になっている。
個のノズル２４を有しヘッド案内軸２５．２６に案内さ
れ、図示しない駆動部材により記録紙上を走査する構造
になっている。
第２図はヘッドの断面図である。同図において、ｌは容
器状のヘッドフレーム１であり、これに上ケーシング４
、及びフタ９が設けられている。ヘッドフレーム１の内
部は、下部に連通路１３ａのある隔壁１３によって二室
に仕切られており、−室がインクリザーバタンク１４と
なっている。このリザーバタンク１４にインク１６が収
容される。
器状のヘッドフレーム１であり、これに上ケーシング４
、及びフタ９が設けられている。ヘッドフレーム１の内
部は、下部に連通路１３ａのある隔壁１３によって二室
に仕切られており、−室がインクリザーバタンク１４と
なっている。このリザーバタンク１４にインク１６が収
容される。
ヘッドフレーム１の底部にはヒータ２．３が設けられて
いる。上ケーシング４の一部に、インク供給用の複数の
スリットを形成する部材を収納するホルダー５が挿入さ
れているが詳細は図示していない。ホルダー５の下部に
は、微小径の孔を多数有する板状のフィルター１２が取
り付けられている。ホルダー５の一部には、温度検出セ
ンサー７及びインク吐出部近傍のインク加熱用の補助ヒ
ータ８を設けである。ホルダー５の上部には、ノズル形
成基板１７が配され、これに設けられたノズルの背後で
圧電変換器が圧力を増加させて選択的にインクを吐出さ
せる。インク吐出原理及び圧電変換器の構成は、特開昭
６３−２９７０５２号公報に詳述してあり、本発明の主
旨と直接関連しないため詳細な説明は省略する。ヘッド
内のインク１６は、常温で固体であり、動作開始時はヒ
ータ２．３によって融解させる。本実施例では、ワック
スを主成分とする固体インクを用いるので、高温環境下
におけるインクの変質を防止するために融点よりわずか
に高い８０°Ｃに加熱液化し、一定温度に保持する。一
方、ノズル近傍では吐出特性との関係から所望の粘度に
達する１００°Ｃないし２００°Ｃの所定の温度にイン
クを保持する必要があるため、温度検出センサー７によ
り温度を検出しながら補助ヒータ８を断続的に通電し、
ホルダー５を所定の温度に制御する。液体状のインク１
６は、インクリザーバタンク１４から隔壁１３下部の連
通路１３ａを通ってホルダー５の下部に達する。そして
、スリット状に構成された部材６を毛細管力によって上
昇し、ノズル形成基板１７の近傍に配された圧電変換器
とノズル形成基板との間に満たされて吐出温度に加熱さ
れる。複数の圧電変換器のうち所望のものに電圧を印加
することによりノズルから選択的にインク滴を吐出させ
る。
いる。上ケーシング４の一部に、インク供給用の複数の
スリットを形成する部材を収納するホルダー５が挿入さ
れているが詳細は図示していない。ホルダー５の下部に
は、微小径の孔を多数有する板状のフィルター１２が取
り付けられている。ホルダー５の一部には、温度検出セ
ンサー７及びインク吐出部近傍のインク加熱用の補助ヒ
ータ８を設けである。ホルダー５の上部には、ノズル形
成基板１７が配され、これに設けられたノズルの背後で
圧電変換器が圧力を増加させて選択的にインクを吐出さ
せる。インク吐出原理及び圧電変換器の構成は、特開昭
６３−２９７０５２号公報に詳述してあり、本発明の主
旨と直接関連しないため詳細な説明は省略する。ヘッド
内のインク１６は、常温で固体であり、動作開始時はヒ
ータ２．３によって融解させる。本実施例では、ワック
スを主成分とする固体インクを用いるので、高温環境下
におけるインクの変質を防止するために融点よりわずか
に高い８０°Ｃに加熱液化し、一定温度に保持する。一
方、ノズル近傍では吐出特性との関係から所望の粘度に
達する１００°Ｃないし２００°Ｃの所定の温度にイン
クを保持する必要があるため、温度検出センサー７によ
り温度を検出しながら補助ヒータ８を断続的に通電し、
ホルダー５を所定の温度に制御する。液体状のインク１
６は、インクリザーバタンク１４から隔壁１３下部の連
通路１３ａを通ってホルダー５の下部に達する。そして
、スリット状に構成された部材６を毛細管力によって上
昇し、ノズル形成基板１７の近傍に配された圧電変換器
とノズル形成基板との間に満たされて吐出温度に加熱さ
れる。複数の圧電変換器のうち所望のものに電圧を印加
することによりノズルから選択的にインク滴を吐出させ
る。
インクリザーバタンク１４内にはフタ９に取り付けられ
たインク量検知装置１８が設けられている。インク量検
知装置１８は、ヘッド内部に残留する液体状態のインク
量が所定値以下であることを検知すると、インク補給要
求信号を出力する。
たインク量検知装置１８が設けられている。インク量検
知装置１８は、ヘッド内部に残留する液体状態のインク
量が所定値以下であることを検知すると、インク補給要
求信号を出力する。
インク量検知装置１８からインク補給要求信号が出力さ
れると、ヘッドはフタ９を開いてインク供給位置まで移
動する。そして、この位置でインク供給装置からインク
リザーバ１４内に、インク塊が投入される。
れると、ヘッドはフタ９を開いてインク供給位置まで移
動する。そして、この位置でインク供給装置からインク
リザーバ１４内に、インク塊が投入される。
第３図を参照して、インク量検知装置１８の詳細につい
て説明する。同図に示すように、インク量検知装置１８
は、温度センサーであるサーミスタ３６、放熱部材であ
る放熱！！３２と、定電流源０と、電圧検出手段３１と
を備えている。サーミスタ３６は、放熱器３２の下端に
検出部分を約０゜５ｍｍ放熱器より出した状態で直付け
され、電圧検知手段３１を介して定電流源３０に接続さ
れている。ここで使用したサーミスタ３６は、径１゜３
５ｍｍ長さ３．５ｍｍの高耐熱型サーミスタである。サ
ーミスタ３６を０．５ｍｍ放熱器３２の下端より出した
のは、検出速度をか大きくし、検出効率を大きくするた
めである。サーミスタ３６は、インクリザーバタンク１
４中にあるため、サーミスタ３６に供給される熱量と、
放熱器３２から放熱される熱量とによっである平衡温度
に達し、サーミスタ３６による検出温度が決まる。この
ときの電圧値は電圧検知手段３１を用いて検出される。
て説明する。同図に示すように、インク量検知装置１８
は、温度センサーであるサーミスタ３６、放熱部材であ
る放熱！！３２と、定電流源０と、電圧検出手段３１と
を備えている。サーミスタ３６は、放熱器３２の下端に
検出部分を約０゜５ｍｍ放熱器より出した状態で直付け
され、電圧検知手段３１を介して定電流源３０に接続さ
れている。ここで使用したサーミスタ３６は、径１゜３
５ｍｍ長さ３．５ｍｍの高耐熱型サーミスタである。サ
ーミスタ３６を０．５ｍｍ放熱器３２の下端より出した
のは、検出速度をか大きくし、検出効率を大きくするた
めである。サーミスタ３６は、インクリザーバタンク１
４中にあるため、サーミスタ３６に供給される熱量と、
放熱器３２から放熱される熱量とによっである平衡温度
に達し、サーミスタ３６による検出温度が決まる。この
ときの電圧値は電圧検知手段３１を用いて検出される。
サーミスタ３６が空気中にある場合（即ち液体状インク
と接していない場合）、空気の熱容量は小さいため、イ
ンクタンク内の空気から供給される熱量は小さく、平衡
温度は低い。サーミスタ３６が液体インク中にある場合
、液体インクの熱容量は空気の熱容量より大きいため、
インクタンク内の液体インクから供給される熱量は、空
気から供給される熱量より大きく、平衡温度は空気中に
ある場合より高い。サーミスタ３６が、例えば温度と共
に電気抵抗が指数関数的に減少する素子の場合、空気中
ではサーミスタ３６の抵抗が大きいため検出電圧が小さ
く、液体中ではサーミスタの抵抗が小さいため検出電圧
が大きく先の電圧検知手段３１によってこの変化を検出
し、サーミスタ３６が空気中にあるか液体中にあるかを
知ることができる。そのため、インクタンク内のインク
量を検知できる。
と接していない場合）、空気の熱容量は小さいため、イ
ンクタンク内の空気から供給される熱量は小さく、平衡
温度は低い。サーミスタ３６が液体インク中にある場合
、液体インクの熱容量は空気の熱容量より大きいため、
インクタンク内の液体インクから供給される熱量は、空
気から供給される熱量より大きく、平衡温度は空気中に
ある場合より高い。サーミスタ３６が、例えば温度と共
に電気抵抗が指数関数的に減少する素子の場合、空気中
ではサーミスタ３６の抵抗が大きいため検出電圧が小さ
く、液体中ではサーミスタの抵抗が小さいため検出電圧
が大きく先の電圧検知手段３１によってこの変化を検出
し、サーミスタ３６が空気中にあるか液体中にあるかを
知ることができる。そのため、インクタンク内のインク
量を検知できる。
第４図に熱遮蔽部材の一実施例を示す。第１図に示した
通り、印字中、インクタンク１４はキャリッジとともに
往復運動している。このため、インクタンク１４内のイ
ンク１６の液面の振動による波打ちで、フタ９に高温の
インクが触れ、放熱器３２の効率が低下して気中と液中
との温度差が少なくなりインク４５の有無を検出するの
に時間がかかる可能性がある。そこで、第４図ではイン
クタンク１４とフタ９との間に熱遮蔽板４２を設けてい
る。熱遮蔽板４２を設けることにより、振動した高温イ
ンク１６が直接フタ９に触れることがなくなる。したが
って、放熱器３２の効率が低下することはなくなり、サ
ーミスタ３６の検出速度を大きくすることができる。熱
遮蔽板４２は、金属に比べて熱伝導率の低いプラスチッ
ク等の材質を用いる。
通り、印字中、インクタンク１４はキャリッジとともに
往復運動している。このため、インクタンク１４内のイ
ンク１６の液面の振動による波打ちで、フタ９に高温の
インクが触れ、放熱器３２の効率が低下して気中と液中
との温度差が少なくなりインク４５の有無を検出するの
に時間がかかる可能性がある。そこで、第４図ではイン
クタンク１４とフタ９との間に熱遮蔽板４２を設けてい
る。熱遮蔽板４２を設けることにより、振動した高温イ
ンク１６が直接フタ９に触れることがなくなる。したが
って、放熱器３２の効率が低下することはなくなり、サ
ーミスタ３６の検出速度を大きくすることができる。熱
遮蔽板４２は、金属に比べて熱伝導率の低いプラスチッ
ク等の材質を用いる。
第５図にインク液面振動防止機構の一実施例を示す。イ
ンク１６の液面の振動を防止するために、ここではイン
クタンク１４内に２枚の板状部材５４を、サーミスタ３
６を囲むようにして取り付けている。板状部材５４を取
り付けることにより、高温インク１６の振動が小さくな
る。したがって、放熱器３２の効率が低下することはな
くなり、サーミスタ３６の検出速度を大きくすることが
できる。
ンク１６の液面の振動を防止するために、ここではイン
クタンク１４内に２枚の板状部材５４を、サーミスタ３
６を囲むようにして取り付けている。板状部材５４を取
り付けることにより、高温インク１６の振動が小さくな
る。したがって、放熱器３２の効率が低下することはな
くなり、サーミスタ３６の検出速度を大きくすることが
できる。
なお第４図と第５図に示される実施例は両方同時に行っ
てもよい。
てもよい。
［発明の効果］
上に述べたように本発明は、温度センサーに放熱部材を
設けたので、インク液面の上下動による温度センサーへ
の影響を少なくすることができ、これによってインク量
の検出精度を向上させることができる。また、検出時間
を短くしてスループットを向上させることができる。ま
た、放熱部材とインク液面との間に熱遮閉部材を設けた
場合や、インクの液面振動を防止する機構を設けた場合
には、−層検出誤差が小さく、かつ検出速度が大きくな
り、インク量検知によるスループットの低下が少なくな
るため、実効印字速度が向上するという効果を有する。
設けたので、インク液面の上下動による温度センサーへ
の影響を少なくすることができ、これによってインク量
の検出精度を向上させることができる。また、検出時間
を短くしてスループットを向上させることができる。ま
た、放熱部材とインク液面との間に熱遮閉部材を設けた
場合や、インクの液面振動を防止する機構を設けた場合
には、−層検出誤差が小さく、かつ検出速度が大きくな
り、インク量検知によるスループットの低下が少なくな
るため、実効印字速度が向上するという効果を有する。
第１図はインクジェット記録装置のヘッド部の構成を示
す図。 第２図はインクジェットヘッドの断面図。 第３図はインクジェットヘッドに用いられるインク量検
知装置の構成を示す図。 第４図は本発明のインクジェットヘッドのインク熱遮蔽
部材の一実施例を示す図。 第５図は本発明のインクジェットヘッドのインク液面振
動防止機構の一実施例を示す図。 ３ １６ ４ ８ ６ ２ １ ２ ４ インクジェットへツ インク フタ インクタンク インク量検知装置 サーミスタ 放熱器 電圧検知手段 熱遮蔽板 板状部材 以上
す図。 第２図はインクジェットヘッドの断面図。 第３図はインクジェットヘッドに用いられるインク量検
知装置の構成を示す図。 第４図は本発明のインクジェットヘッドのインク熱遮蔽
部材の一実施例を示す図。 第５図は本発明のインクジェットヘッドのインク液面振
動防止機構の一実施例を示す図。 ３ １６ ４ ８ ６ ２ １ ２ ４ インクジェットへツ インク フタ インクタンク インク量検知装置 サーミスタ 放熱器 電圧検知手段 熱遮蔽板 板状部材 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）常温で固体、高温で液体のホットメルトインクを用
いて、キャリッジ上のインクタンク内の収納インク量を
検出する手段として温度センサーを用いるインクジェッ
トヘッドにおいて、 温度センサーに放熱部材を設けたことを特徴とするイン
クジェットヘッド。 ２）放熱部材とインク液面との間に熱遮蔽部材を設けた
ことを特徴とする請求項１記載のインクジェットヘッド
。 ３）インクタンク内に温度センサーの少なくとも１部を
囲む板状部材を設けたことを特徴とする請求項１または
２記載のインクジェットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33185289A JPH03190748A (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33185289A JPH03190748A (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | インクジェットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03190748A true JPH03190748A (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=18248374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33185289A Pending JPH03190748A (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03190748A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7175244B2 (en) | 1999-05-20 | 2007-02-13 | Seiko Epson Corporation | Liquid container having liquid consumption detecting device |
| US7225670B2 (en) | 2000-05-18 | 2007-06-05 | Seiko Epson Corporation | Mounting structure, module, and liquid container |
| CN104802517A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-29 | 青岛尤尼科技有限公司 | 数码喷印设备的墨水液位检测装置、方法和数码喷印设备 |
| EP4059605A3 (en) * | 2021-03-18 | 2022-12-21 | Funai Electric Co., Ltd. | Pipette-fillable cartridge fluid detection |
-
1989
- 1989-12-21 JP JP33185289A patent/JPH03190748A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7175244B2 (en) | 1999-05-20 | 2007-02-13 | Seiko Epson Corporation | Liquid container having liquid consumption detecting device |
| US7188520B2 (en) | 1999-05-20 | 2007-03-13 | Seiko Epson Corporation | Liquid consumption status detecting method, liquid container, and ink cartridge |
| US7267000B1 (en) | 1999-05-20 | 2007-09-11 | Seiko Epson Corporation | Liquid consumption status detecting method, liquid container, and ink cartridge |
| US7281776B2 (en) | 1999-05-20 | 2007-10-16 | Seiko Epson Corporation | Liquid container having liquid consumption detecing device |
| US7325450B2 (en) | 1999-05-20 | 2008-02-05 | Seiko Epson Corporation | Liquid consumption status detecting method, liquid container, and ink cartridge |
| US7434462B2 (en) | 1999-05-20 | 2008-10-14 | Seiko Epson Corporation | Liquid consumption status detecting method, liquid container, and ink cartridge |
| US7225670B2 (en) | 2000-05-18 | 2007-06-05 | Seiko Epson Corporation | Mounting structure, module, and liquid container |
| CN104802517A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-29 | 青岛尤尼科技有限公司 | 数码喷印设备的墨水液位检测装置、方法和数码喷印设备 |
| EP4059605A3 (en) * | 2021-03-18 | 2022-12-21 | Funai Electric Co., Ltd. | Pipette-fillable cartridge fluid detection |
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