JPH03190780A - インパクトプリンタ用フィルムリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はインパクトプリンタ用フィルムリボンに関する
。

〔従来の技術〕

従来インパクトプリンタに用いられるフィルムリボンは
同一部分が１〜数回の印字に耐えるリボンのインク層厚
の均一なものが一般的に用いられている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来のインパクトプリンタ用
フィルムリボンでは、印字する文字フォント、あるいは
温度によりフィルムリボンのインク層を可変させていな
いので、高密度文字フォントに適するようにインク層を
設定すると、低密度文字フォントを印字する時にインク
層が小の為印字濃度が低下し、印字品質を劣にしてしま
うという問題を生じていた。また低密度文字フォントに
適するようにインク層を設定すると、高密度文字フォン
トを印字する時にインク層が大の為印字したドツトが大
となり文字がつぶれ、印字品質を劣にしてしまうという
問題を生じていた。

さらに低温印字にてフィルムリボンの破れが生じないよ
うにインク層を設定すると、高温にて印字する時にイン
ク層が犬の為印字したドツトが犬となり文字がつぶれ、
印字品質を劣にしてしまうという問題を生じていた。ま
た高温の印字に適するようにフィルムリボンのインク層
を設定すると、低温にて印字する時にインク層が小の為
フィルムリボンが破れ、ドツト抜けを生じてしまうとい
う問題を生じていた。

そこで、本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので
、その目的とするところは、印字する文字フォント、あ
るいはプリンタの温度により、最適となるインク層を複
数有するインパクトプリンタ用フィルムリボンを提供す
るものである。

〔課題を解決するための手段〕 本発明のインパクトプリンタ用フィルムリボンは、イン
パクトヘッドと、該インパクトヘッドにより印字紙上に
インクを転写するためのフィルムリボンと、該フィルム
リボンを上下に移動させるリボン移動機構を有するイン
パクトプリンタにおいて、前記フィルムリボンを複数の
インク層に層別したことを特徴とする。

また文字フォントにより、前記インパクト用フィルムリ
ボンのインク層を選択し、前記インク層を印字位置にリ
ボン移動機構により移動したことを特徴とする。

またインパクトプリンタの温度を検出する温度検出手段
により、前記インパクト用フィルムリボンのインク層を
選択し、前記インク層を印字位置にリボン移動機構によ
り移動したことを特徴とする。

〔実施例〕

そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて
説明する。

第１図は本発明の一実施例を示すインパクトプリンタ用
フィルムリボン６の平面図、第２図は第１図に示すイン
パクトプリンタ用フィルムリボン６の断面図で、フィル
ムリボン６は、一方向巻取りにて使用終了となるパンケ
ーキ状で、例えば同じ厚さのＰＥＴフィルム６′上にイ
ンク層厚が異なる６ａは４０μｍ、６ｂは３０μｍ、６
Ｃは２０μｍ、６ｄは１０μｍ、４種類にて構成されて
いる。尚、本実施例はインク層厚を可変したがインクの
種類を可変してもよい。また終端のないエンドレス構造
で複数局して多数回の印字に使用できる構造でもよい。

第３図は本発明のフィルムリボン移動機構の一実施例を
示す側面図で、フィルムリボン６はリボンカートリッジ
７に収納されている。リボンカートリッジ７はキャリジ
２０に組み付けられたキャッジカバー２１に固接された
リボンカートリッジ保持部材１６の透孔１７により、回
転のみ可能な状態に支持されている。

前記キャリジ２０には、リボン位置調整カム１３、及び
リボン位置検出板１２を有するリボン位置調整ギア１１
が配設されており、駆動ギア１０及び伝達ギア９を介し
てモータ８により回転する構成となっている。

またリボンシフト軸１４は、リボン位置調整カム１３の
溝部及びリボンカートリッジ７の底部に係合するように
組み付けられている。

前記リボン位置検出板１２には第７図に示すようなスリ
ット部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが設けてあり、
キャリジ２０に配設された投光素子と受光素子を備えた
フォトセンサ１５によりリボン位置を検出する。

前記リボンシフト軸１４の押上刃に常に抗するようにバ
ネ１８がリボンカートリッジ７に固設されている。

インパクトヘッド１９は、第６図に示すように、駆動コ
イル２７に通電することにより生ずる磁束によりレバー
２８を駆動し、レバー２８の先端に固着された印字ワイ
ヤ２２が、プラテン２４に保持された印字紙２３上にフ
ィルムリボン６を介してドツトを形成する。

またサーミスタ２５はヘッド基板２６により温度検出手
段５と接続されるように構成されている。

第４図は文字フォントにより、インバクドブ１ノンタ用
フイルム１ノボンのインク層を選択し、リボン移動機構
により印字位置に移動するようにした実施例を示すブロ
ック図で、印字データを受信してキャラクタジェネレー
タ２は印字データに対応した信号を発生する。また文字
フォント検出手段１はキャラクタジェネレータ２からの
信号により文字フォントの密度例えば画数を４段階に層
別し、画数に対応して、第１図及び第２図に示すインク
リボン６のインク層６ａ、６ｂ、６Ｃ１６ｄの選択を行
なう。文字フォント検出手段１により選択されたインク
層を印字位置にセットする為にリボン移動機構制御手段
３によりリボン移動機構４を制御するように構成されて
いる。

次にこのように構成された装置の動作について説明する
。インパクトプリンタに印字データが送られると、キャ
ラクタジェネレータ２から印字データに対応した信号が
出力され、文字フォント検出手段１により文字フォント
の密度、例えば画数を４段階に層別し、対応するインク
層厚を選択する。選択されたインク層厚は下記に示すよ
うにリボン移動機構制御手段３およびリボン移動機構４
により印字位置にセットされる。

リボン移動機構制御手段３から、まず最初にリボン位置
リセット信号が送られる。するとモータ８が回転し、伝
達ギア９および、駆動ギア１０を介してリボン位置調整
ギア１１が駆動される。リボン位置調整ギア１１に固設
されたリボン位置検出板１２も回転し、リボン位置検出
板１２に設けられたスリット部をフォトセンサ１５が検
出してスリット部が最も大の１２ａの位置にてモータ８
を停止させリボン位置の初期化が終了する。この時リボ
ン６を収納しているリボンカートリッジ７は、リボン位
置調整ギア１１及びリボン位置検出板１２に固設された
リボン位置調整カム１３の溝部と係合するリボンシフト
軸１４及びバネ１８により、リボンカートリッジ保持部
材１６の透孔１７を支点にして回転し、初期位置に保持
される。

次にモータ８を回転させリボン位置検出板１２のスリッ
ト部（１２ｂ〜１２ｄ）をフォトセンサ１５が検出する
ことにより、選択されたインク層厚（６ａ〜６ｄ）が印
字位置にセットされる。

文字フォントの密度、例えば画数を４層に層別し、画数
が大の順にインク層厚を６ｄ、６Ｃ１６ｂ、６ａの順に
選択するように設定してあり、例えば印字フォントの画
数が大の高密度文字の時にはインパクトプリンタ用フィ
ルムリボン６のインク層厚小の６ｄを選択するようにし
であるので、印字した時のドツトが小となり、文字のつ
ぶれかない高印字品質が可能となる。

このように文字フォントの密度に最適なフィルムリボン
のインク層厚を選択し印字するようにしたので、濃度の
低下及び文字のつぶれ等のない高品質の印字を実現でき
る。

また第５図は温度によりフィルムリボンのインク層厚を
可変させた実施例で、印字データの先頭のプレ印字信号
を受信すると、温度検出手段５がインパクトヘッド１９
に配設されているサーミスタ２５が５°Ｃ未満であれば
、リボン移動機構制御手段３からの指示でリボン移動機
構４が動作しインク層厚大の６ａを印字位置にセットす
る。またす゛−ミスタ２５が５℃以上１５°Ｃ未満であ
れば、上記と同様の方法によりインク層厚６ｂが印字位
置にセットされる。同様に１５°Ｃ以上４０°Ｃ未満で
あれば、インク層厚６Ｃが印字位置にセットされる。４
０°Ｃ以上であれば、インク層厚６ｄが印字位置にセッ
トされる。

このように温度により最適なフィルムリボンのインク層
厚を印字位置にセットするようにしたので、低温時のフ
ィルムリボン破れ及び高温時の文字つぶれのない高品質
の印字を実現できる。

第８図に示す実施例は文字フォント検出と温度検出の両
方から最適なフィルムリボンのインク層厚を印字位置に
セットするようにしたもので、文字フォントと温度の両
方から文字つぶれ、印字液及びフィルムリボン破れのな
い高品質の印字を実μできる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によればインパクトブリンク用
フィルムリボンのインク層を複数にし、文字フォント検
出手段の検出値あるいは、温度検出手段の検出値に応じ
て、最適なフィルムリボンのインク層を選択し、印字す
るようにしたので、文字つぶれ、印字淡、フィルムリボ
ン酸れのない高品質のインパクトプリンタ用フィルムリ
ボンが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すインパクトプリンタ用
フィルムリボンの平面図、第２図は第１図に示すインパ
クトプリンタ用フィルムリボンの断面図、第３図は本実
施例によるフィルムリボン移動機構の側面図、第４図は
本発明の一実施例を示すブロック図、第５図は本発明の
他の実施例を示すブロック図、第６図は本実施例による
インパクトヘッドの側断面図、第７図は本実施例による
フィルムリボン位置検出板の平面図、第８図は本発明の
他の実施例を示すブロック図。 １・・・文字フォント検出手段 ２・・・キャラクタジェネレータ ３　・ ４　・ ５　・ ６　・ ７　・ ２ ３ ４ ５ ９ ５ ・リボン移動機構制御手段 ・リボン移動機構 ・温度検出手段 ・インパクトプリンタ用フィルムリボン・リボンカート
リッジ ・リボン位置検出板 ・リボン位置調整カム ・リボンシフト軸 ・フォトセンサ ・インパクトヘッド ・サーミスタ 以上

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）インパクトヘッドと、該インパクトヘッドにより
   印字紙上にインクを転写するためのフィルムリボンと、
   該フィルムリボンを上下に移動させるリボン移動機構を
   有するインパクトプリンタにおいて、前記フィルムリボ
   ンを複数のインク層に層別したことを特徴とするインパ
   クトプリンタ用フィルムリボン。
2. （２）文字フォントにより、前記インパクト用フィルム
   リボンのインク層を選択し、前記インク層を印字位置に
   リボン移動機構により移動したことを特徴とする請求項
   １記載のインパクトプリンタ用フィルムリボン。
3. （３）インパクトプリンタの温度を検出する温度検出手
   段により、前記インパクト用フィルムリボンのインク層
   を選択し、前記インク層を印字位置にリボン移動機構に
   より移動したことを特徴とする請求項１記載のインパク
   トプリンタ用フィルムリボン。