JPH0319246B2 - - Google Patents

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JPH0319246B2
JPH0319246B2 JP29020488A JP29020488A JPH0319246B2 JP H0319246 B2 JPH0319246 B2 JP H0319246B2 JP 29020488 A JP29020488 A JP 29020488A JP 29020488 A JP29020488 A JP 29020488A JP H0319246 B2 JPH0319246 B2 JP H0319246B2
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JP
Japan
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mol
copolymer
vinyl ether
fluorine
weight
Prior art date
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Expired
Application number
JP29020488A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH01287129A (en
Inventor
Masaaki Yamabe
Shunichi Kodama
Gen Kojima
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AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
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Publication date
Application filed by Asahi Glass Co Ltd filed Critical Asahi Glass Co Ltd
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Publication of JPH01287129A publication Critical patent/JPH01287129A/en
Publication of JPH0319246B2 publication Critical patent/JPH0319246B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は含フツ素共重合体硬化性組成物に関す
るものであり、さらに詳しくは、フルオロオレフ
イン、シクロヘキシルビニルエーテル、グリシジ
ルビニルーテルをそれぞれ特定量含有する硬化性
の改善された含フツ素共重合体硬化性組成物に関
するものである。 本出願人は、フルオロオレフイン−シクロヘキ
シルビニルエーテル系共重合体が塗料ベースとし
て有用な性質を有するものであり、しかも特異な
架橋性を示し、酸素の存在下で加熱するかあるい
は同様の雰囲気下に短波長紫外線を作用せしめる
ことにより容易に架橋し、さらに、特開昭55−
25414号公報に示されるように、該架橋性が特定
量の油溶性マンガン塩の添加により改善されるな
どの知見を得ている。 本発明者らは、上記共重合体の主として塗料ベ
ースとしての硬化性についてさらに検討を進めた
結果、上記のごとき共重合体固有の架橋性を利用
する場合には、塗膜の硬化度を実用的な水準まで
到達させるためには、高温度あるいは長時間の架
橋処理が必要とされ、温和な条件下には場合によ
つては、塗膜の耐汚染性あるいは基材との密着性
が不十分になるなどの問題が生ずることを知つ
た。 本発明者らは、前記問題点の認識に基いて、鋭
意研究を重ねた結果、フルオロオレフイン−シク
ロヘキシルビニルエーテル系共重合体にさらにグ
リシジルビニルエーテルを硬化部位単位として特
定量共重合せしめることにより、フルオロオレフ
イン−シクロヘキシルビニルエーテル系共重合体
の塗料ベースとしての種々の有用な特性を損うこ
となく硬化性が大幅に改善されること、そして、
かかる改善共重合体は同一分子中に置換度の異な
る2種以上の窒素原子を含有するアミン化合物を
硬化剤として硬化せしめることにより物性に優れ
た硬化体を与えることを見出した。 本発明は、フルオロオレフイン、シクロヘキシ
ルビニルエーテル、グリシジルビニルエーテルお
よび他の共単量体に基く単位の含有量がそれぞれ
40〜60モル%、5〜45モル%、3〜45モル%およ
び0〜40モル%であり、未硬化状態でテトラヒド
ロフラン中で30℃で測定される固有粘度が0.1〜
1.5dl/gである含フツ素共重合体100重量部に対
して、硬化剤として同一分子中に置換度の異なる
2種以上の窒素原子を含有するアミン化合物を
0.1〜20重量部の割合で配合してなる含フツ素共
重合体硬化性組成物を新規に提供するものであ
る。 本発明における共重合体はフルオロオレフイ
ン、シクロヘキシルビニルエーテルおよびグリシ
ジルビニルエーテルを必須構成成分としてそれぞ
れ40〜60モル%、5〜45モル%および3〜45モル
%の割合、好ましくはそれぞれ45〜55モル%、、
10〜30モル%および5〜20モル%の割合で含有す
るものであることが重要である。フルオロオレフ
イン含量の低すぎるものは耐候性の点から好まし
くないばかりでなく製造面で不都合を生ずる。ま
たフルオロオレフイン含量の高すぎるものも製造
面で難がある。シクロヘキシルビニルエーテル含
量の低すぎるものは塗膜としたときの硬度が低下
するので好ましくない。またグリシジルビニルエ
ーテル含量の低すぎるものは硬化性の改善効果が
失われるので好ましくない。 ここでフルオロオレフインとしては、パーハロ
オレフイン特にクロロトリフルオロエチレンある
いはテトラフルオロエチレンが好ましく採用され
る。 本発明における共重合体は、40モル%をこえな
い範囲で上記3種の必須構成成分以外の他の共単
量体に基く単位を含有することができる。かかる
共単量体としては、エチレン、プロピレン、イソ
ブチレン等のオレフイン類、塩化ビニル、塩化ビ
ニリデン等のハロオレフイン類、メタクリル酸メ
チル等の不飽和カルボン酸エステル類、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、n−酪酸ビニル等のカ
ルボン酸ビニル類、エチルビニルエーテル、イソ
ブチルビニルエーテル、n−ブチルビニルエーテ
ル等のビニルエーテル類等種々のものが例示可能
であるが、炭素数2〜8のアルキル基を有するア
ルキルビニルエーテルが可撓性付与の面から好ま
しく採用可能である。 本発明における共重合体は、未硬化状態でテト
ラヒドロフラン中で30℃で測定される固有粘度が
0.1〜1.5dl/g、好ましくは0.15〜0.8dl/g、さ
らに好ましくは0.2〜0.5dl/gであるものである
ことが重要である。該粘度が低すぎるものは機械
的強度が低下し、一方高すぎるものは溶液型塗料
として応用する場合に、粘度の面から溶液濃度を
低くせざるを得なくなる傾向を生じ施工性が損わ
れるのでともに好ましくない。 上記のごとき本発明における共重合体は、所定
割合の単量体混合物に重合媒体の共存下あるいは
非共存下に重合開始剤あるいは電離性放射線など
の重合開始源を作用せしめて共重合反応を行わし
めることによつて製造可能である。 ここで、重合開始剤としては、重合形式あるい
は重合媒体に応じて、水溶性のものあるいは油溶
性のものが適宜使用可能である。具体的には、水
溶性開始剤としては、過硫酸カリウムのごとき過
硫酸塩、過酸化水素あるいはこれらと亜硫酸水素
ナトリウム、チオ硫酸ナトリウムのごとき還元剤
との組合せからなるレドツクス開始剤、さらには
これらの少量の鉄、第一鉄塩、硝酸銀等を共存さ
せた系等の無機系開始剤、またはジコハク酸パー
オキシド、シグルタール酸パーオキシド、モノコ
ハク酸パーオキシドのごとき二塩基酸過酸化物、
アゾビスイソブチルアミジン二塩酸塩等の有機系
開始剤が、また、油溶性開始剤としては、t−ブ
チルパーオキシイソブチレート、t−ブチルパー
オキシアセテートのごときパーオキシエステル型
過酸化物、ジイソプロピルパーオキシジカーボネ
ートのごときジアルキルパーオキシジカーボネー
ト、ペンゾイルパーオキシド、アゾビスイソブチ
ロニトリル等が例示される。重合開始剤の使用量
は、種類、共重合反応条件などに応じて、適宜変
更可能であるが、通常は共重合させるべき単量体
全量に対して、0.005〜5重量%、特に0.05〜0.5
重量%程度が採用される。 上記共重合反応に際して、反応形式としては特
に限定されることなく、塊状重合、懸濁重合、乳
化重合、溶液重合等が採用し得るが、重合反応操
作の安定性、生成共重合体の分離の容易性等か
ら、水性媒体中での乳化重合あるいは1個以上の
フツ素原子を含む飽和ハロゲン化炭化水素類を溶
媒とする溶液重合等が好ましく採用される。な
お、水性媒体中で共重合反応を行わせる場合に
は、塩基性緩衝剤を添加して、重合中のPH値が
4、好ましくは6を下回らないようにすることが
好ましい。また、本発明方法は、回分式、半連続
式、連続式等の操作によつて行い得ることは勿論
である。 かかる共重合反応に際して、共重合反応温度は
−30℃〜+150℃の範囲内で重合開始源、重合媒
体の種類等に応じて適宜最適値が選定され得る
が、水性媒体中で共重合反応を行わせる場合には
0℃〜+100℃、好ましくは10℃〜90℃程度が採
用され得る。また、反応圧力は、適宜選定可能で
あるが、通常1〜100Kg/cm2、特に2〜50Kg/cm2
程度を採用するのが望ましい。 また、生成共重合体の固有粘度を前記範囲に抑
えるために、適宜連鎖移動剤の共存下に共重合反
応を行わしめることも可能である。 本発明における共重合体は、硬化部位としてグ
リシジルビニルエーテル単位に基くエポキシ環を
含有するものであり、アミン、カルボン酸、フエ
ノール類、アルコール等の共存下に加熱すること
により容易に硬化が進行し、塗料ベースとして適
用する場合には耐溶剤性、耐汚染性に優れかつ素
材との密着性に優れた硬化塗膜を得ることができ
る。この場合、硬化剤として同一分子中に置換度
の異なる2種以上の窒素原子を含有するアミン化
合物を特定量使用することにより、温和な条件下
における迅速な硬化が可能となり、かつ硬化塗膜
の黄変が抑えられるという効果が発揮される。 しかして、本発明の組成物は、前記のごとき特
定の含フツ素共重合体100重量部に対して、硬化
剤として同一分子中に置換度の異なる2種以上の
窒素原子を含有するアミン化合物を0.1〜20重量
%、好ましくは1〜10重量部の割合で配合せしめ
たものである。 本発明の組成物においては、硬化剤として置換
度の異なる窒素原子が同一分子中に含まれるアミ
ン化合物を使用することが重要であり、例えばn
−ヘキシルアミンとトリn−ブチルアミンの混合
物のごとく、置換度の異なる窒素原子が別々の分
子に含まれるものを硬化剤とする場合には、硬化
促進効果が不十分となるなどの不都合が生ずる。 本発明の組成物において、同一分子中に置換度
の異なる2種以上の窒素原子を含量するアミン化
合物としては、アミノエチルピペラジン
The present invention relates to a curable fluorine-containing copolymer composition, and more specifically to a curable fluorine-containing copolymer composition containing specific amounts of fluoroolefin, cyclohexyl vinyl ether, and glycidyl vinyl ether, each having improved curability. The present invention relates to a sexual composition. The applicant has discovered that the fluoroolefin-cyclohexyl vinyl ether copolymer has properties useful as a paint base, and also exhibits unique crosslinking properties, and can be heated in the presence of oxygen or short-term in a similar atmosphere. It is easily crosslinked by the action of wavelength ultraviolet rays, and furthermore, it is
As shown in Japanese Patent No. 25414, it has been found that the crosslinking property is improved by adding a specific amount of an oil-soluble manganese salt. As a result of further investigation into the curability of the above-mentioned copolymer mainly as a coating base, the present inventors found that when utilizing the inherent crosslinking properties of the above-mentioned copolymer, the degree of curing of the coating film should be adjusted to a practical level. In order to achieve this level, high temperature or long-term crosslinking treatment is required, and under mild conditions, the stain resistance of the coating film or its adhesion to the substrate may deteriorate in some cases. I learned that there are problems such as not having enough. Based on the recognition of the above-mentioned problems, the present inventors have conducted extensive research, and as a result, the present inventors have discovered that the fluoroolefin-cyclohexyl vinyl ether copolymer is further copolymerized with a specific amount of glycidyl vinyl ether as a curing site unit. - the curability of the cyclohexyl vinyl ether copolymer is significantly improved without impairing various useful properties as a paint base, and
It has been found that such an improved copolymer can be cured by using an amine compound containing two or more types of nitrogen atoms with different degrees of substitution in the same molecule as a curing agent to give a cured product with excellent physical properties. The present invention is characterized in that the content of units based on fluoroolefin, cyclohexyl vinyl ether, glycidyl vinyl ether and other comonomers is
40 to 60 mol%, 5 to 45 mol%, 3 to 45 mol% and 0 to 40 mol%, and the intrinsic viscosity measured in uncured state in tetrahydrofuran at 30°C is 0.1 to
An amine compound containing two or more types of nitrogen atoms with different degrees of substitution in the same molecule was added as a curing agent to 100 parts by weight of the fluorine-containing copolymer with a concentration of 1.5 dl/g.
The object of the present invention is to provide a novel fluorine-containing copolymer curable composition in which the fluorine-containing copolymer is blended in a proportion of 0.1 to 20 parts by weight. The copolymer in the present invention contains fluoroolefin, cyclohexyl vinyl ether, and glycidyl vinyl ether in proportions of 40 to 60 mol%, 5 to 45 mol%, and 3 to 45 mol%, respectively, preferably 45 to 55 mol%, respectively. ,
It is important that the content is between 10 and 30 mol% and between 5 and 20 mol%. Too low a fluoroolefin content is not only unfavorable from the viewpoint of weather resistance, but also causes problems in production. Also, those containing too high a fluoroolefin content are also difficult to manufacture. If the cyclohexyl vinyl ether content is too low, the hardness of the coating film will decrease, which is undesirable. Furthermore, if the glycidyl vinyl ether content is too low, the effect of improving curability will be lost, which is not preferable. Here, as the fluoroolefin, perhaloolefin, particularly chlorotrifluoroethylene or tetrafluoroethylene is preferably employed. The copolymer of the present invention may contain units based on comonomers other than the above three essential constituents in an amount not exceeding 40 mol%. Such comonomers include olefins such as ethylene, propylene, and isobutylene, haloolefins such as vinyl chloride and vinylidene chloride, unsaturated carboxylic acid esters such as methyl methacrylate, vinyl acetate, vinyl propionate, n- Various examples include vinyl carboxylates such as vinyl butyrate, vinyl ethers such as ethyl vinyl ether, isobutyl vinyl ether, n-butyl vinyl ether, etc., but alkyl vinyl ethers having an alkyl group having 2 to 8 carbon atoms are flexible. It can be preferably adopted from the viewpoint of provision. The copolymer in the present invention has an intrinsic viscosity measured at 30°C in tetrahydrofuran in an uncured state.
It is important that the amount is 0.1 to 1.5 dl/g, preferably 0.15 to 0.8 dl/g, and more preferably 0.2 to 0.5 dl/g. If the viscosity is too low, the mechanical strength will decrease, while if it is too high, when applied as a solution-type paint, the solution concentration will have to be lowered due to the viscosity, and the workability will be impaired. Both are undesirable. In the copolymer of the present invention as described above, a copolymerization reaction is carried out by applying a polymerization initiator or a polymerization initiation source such as ionizing radiation to a monomer mixture of a predetermined proportion in the presence or absence of a polymerization medium. It can be manufactured by tightening. Here, as the polymerization initiator, water-soluble or oil-soluble ones can be used as appropriate depending on the polymerization type or polymerization medium. Specifically, water-soluble initiators include redox initiators consisting of persulfates such as potassium persulfate, hydrogen peroxide, or combinations of these with reducing agents such as sodium bisulfite and sodium thiosulfate; An inorganic initiator such as a system in which a small amount of iron, ferrous salt, silver nitrate, etc. are present together, or dibasic acid peroxide such as disuccinic acid peroxide, siglutaric acid peroxide, monosuccinic acid peroxide,
Organic initiators such as azobisisobutyramidine dihydrochloride, and oil-soluble initiators such as peroxy ester type peroxides such as t-butyl peroxyisobutyrate and t-butyl peroxy acetate, diisopropyl Examples include dialkyl peroxydicarbonates such as peroxydicarbonate, penzoyl peroxide, and azobisisobutyronitrile. The amount of the polymerization initiator used can be changed as appropriate depending on the type, copolymerization reaction conditions, etc., but it is usually 0.005 to 5% by weight, especially 0.05 to 0.5% by weight, based on the total amount of monomers to be copolymerized.
Approximately % by weight is adopted. In the above copolymerization reaction, the reaction format is not particularly limited, and bulk polymerization, suspension polymerization, emulsion polymerization, solution polymerization, etc. can be adopted, but the stability of the polymerization reaction operation and the separation of the produced copolymer can be improved. For ease of use, emulsion polymerization in an aqueous medium or solution polymerization using a saturated halogenated hydrocarbon containing one or more fluorine atoms as a solvent is preferably employed. In addition, when carrying out a copolymerization reaction in an aqueous medium, it is preferable to add a basic buffer so that the PH value during polymerization does not fall below 4, preferably 6. Moreover, it goes without saying that the method of the present invention can be carried out by batch, semi-continuous, continuous, etc. operations. In such a copolymerization reaction, the copolymerization reaction temperature may be appropriately selected within the range of -30°C to +150°C depending on the polymerization initiation source, the type of polymerization medium, etc.; When carried out, a temperature of 0°C to +100°C, preferably about 10°C to 90°C may be employed. Further, the reaction pressure can be selected as appropriate, but is usually 1 to 100 Kg/cm 2 , particularly 2 to 50 Kg/cm 2
It is desirable to adopt degrees. Furthermore, in order to suppress the intrinsic viscosity of the resulting copolymer within the above range, the copolymerization reaction may be carried out in the presence of an appropriate chain transfer agent. The copolymer in the present invention contains an epoxy ring based on glycidyl vinyl ether units as a curing site, and curing easily proceeds by heating in the presence of amines, carboxylic acids, phenols, alcohols, etc. When applied as a paint base, a cured coating film with excellent solvent resistance and stain resistance and excellent adhesion to materials can be obtained. In this case, by using a specific amount of an amine compound containing two or more types of nitrogen atoms with different degrees of substitution in the same molecule as a curing agent, rapid curing can be achieved under mild conditions, and the cured coating film can be cured quickly. It has the effect of suppressing yellowing. Therefore, the composition of the present invention uses an amine compound containing two or more types of nitrogen atoms with different degrees of substitution in the same molecule as a curing agent, based on 100 parts by weight of the specific fluorine-containing copolymer as described above. 0.1 to 20% by weight, preferably 1 to 10 parts by weight. In the composition of the present invention, it is important to use as a curing agent an amine compound containing nitrogen atoms with different degrees of substitution in the same molecule; for example, n
When using a curing agent such as a mixture of -hexylamine and tri-n-butylamine in which nitrogen atoms with different degrees of substitution are contained in separate molecules, problems such as insufficient curing accelerating effect occur. In the composition of the present invention, the amine compound containing two or more types of nitrogen atoms with different degrees of substitution in the same molecule is aminoethylpiperazine (

【式】)(以下、AEPと 略記する)のごとき同一分子中に1級、2級およ
び3級の3種の窒素素原子を含むもの、アミノメ
チルピペリジン(
[Formula]) (hereinafter abbreviated as AEP) containing three types of nitrogen atoms, primary, secondary and tertiary, in the same molecule, aminomethylpiperidine (

【式】以下、 AMP)のごとく1級および3級の2種の窒素原
子を含むもの、あるいはこれらの類縁体などが例
示される。 本発明の組成物には、硬化助剤として、さらに
含フツ素共重合体100重量部当り0.1〜10重量部の
多ヒドロキシ化合物を含有せしめることが、硬化
の促進の面から好ましい。かかる多ヒドロキシ化
合物としては、硬化物の黄変の防止の面から、非
芳香族ジオールが好ましく採用可能であり、含フ
ツ素直鎖状ジオールを使用する場合には硬化の促
進が顕著となるという効果も発揮される。 本発明の組成物には、顔料、安定剤、潤滑剤、
充填剤、難燃剤その他の添加剤を適宜含有せしめ
ることも可能である。かかる添加剤によつて色
調、熱安定性、耐摩耗性、非粘着性、表面硬度、
耐燃焼性その他を改善することが可能である。 本発明の組成物は、塗料ベースとして使用する
場合に、表面硬度、光沢に優れ、耐溶剤性、耐汚
染性に優れかつ耐候性に優れた塗膜を温和な条件
下に与えることができるものであり、ガラスの塗
装ガラス繊維強化ポリエステル樹脂の塗装、塩
ビ、ナイロン、アクリル、ポリエステル等のプラ
スチツク類の塗装、アルミサツシ、プール、セメ
ントカワラ、サイジング、屋根等の塗装、プレコ
ートメタルなどの用途に対して極めて有用であ
る。 以下、実施例により本発明をさらに具体的に説
明する。 合成例 1 内容積200c.c.のステンレス製攪拌機付オートク
レープに脱酸素水120g、パーフルオロノナン酸
アンモニウム0.6g、トリフルオロトリクロロエ
タン12g、リン酸ニナトリウム12水塩2.16g、お
よび過硫酸アンモニウム0.06gを仕込んだ後、シ
クロヘキシルビニルエーテル(C−HyVE)10.8
g、エチルビニルエーテル(EVE)10.3gおよび
グリシジルビニルエーテル(GVE)5.72gを仕
込む。オートクレープの液体窒素による凍結・脱
気・解凍の操作を2回繰返した後、クロロトリフ
ルオロエチレン(CTFE)33.2gを導入する。 オートクレープを攪拌下に徐々に加温し、30℃
に達したときにこの温度に保持する。圧力3.3
Kg/cm2Gを示し、2時間経過後に圧力の低下が認
められる。7.5時間後に圧力はほぼ1Kg/cm2Gに
達し、圧力降下はほとんど認められなくなる。反
応開始後8時間で反応容器氷水で冷却しモノマー
をパージする。 リアクター内に得られたラテツクス(濃度2.75
%)を大量エタノールを添加することにより破壊
し、濾過、洗滌、乾燥することによつて白色の粉
末45.4gを得た。モノマーの反応率は83%で平均
重合速度は47g/・hであつた。 得られた共重合体の13CNMRによる分析から、
該共重合体はCTFE,crHyVE、EVEおよび
GVEに基く単位をそれぞれ51,14,26および9
モル%含有し、ビニルエーテル単位の連鎖は実質
的に存在しないものであることがわかつた。また
該共重合体のテトラヒドロフラン中30℃における
固有粘度(以下[η]と略記する)は0.34dl/g
であつた。 合成例 2 合成例1と同様の重合を、トリフルオロトリク
ロロエタンのかわりに四塩化炭素0.8gを用い、
パーフルオロノナン酸アンモニウムのかわりにラ
ウリル硫酸ソーダ3.6gを用いて行つた。初期圧
力4.3Kg/cm2Gは8時間後に2.3Kg/cm2Gに低下
し、48.5gのポリマーを得た。共重合体の
13CNMR分析は、共重合体が、CTFE50、c−
HxVE15、EVE25、GVE10モル%を含む事を示
した。また[η]は0.32dl/gであつた。 合成例 3 合成例1と同様の条件で重合を行つた。ただ
し、この場合にはt−ブタノール12gを添加し
た。7時間後に反応を停止し、ラテツクスを回収
した。リアクター内にはラテツクスの破壊したポ
リマーがほとんど認められず、ラテツクス選択率
99%で51gのポリマーが回収された(ラテツクス
濃度30%)。ポリマーの組成はCTFE51%、c−
HxVE16%、EVE25%、GVE9モル%で[η]は
0.29dl/gであつた。 合成例 4〜6 合成例1と同様の重合を仕込モノマー組成を変
えて実施した。各々の場合の重合速度、生成共重
合体の組成および固有粘度をまとめて第1表に示
す。
Examples include those containing two types of nitrogen atoms, primary and tertiary, such as [Formula] (hereinafter referred to as AMP), or analogs thereof. In order to accelerate curing, it is preferable that the composition of the present invention further contains a polyhydroxy compound in an amount of 0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the fluorine-containing copolymer as a curing aid. As such a polyhydroxy compound, a non-aromatic diol can be preferably employed from the viewpoint of preventing yellowing of the cured product, and when a fluorine-containing linear diol is used, the effect of significantly accelerating curing is is also demonstrated. The compositions of the invention include pigments, stabilizers, lubricants,
It is also possible to contain fillers, flame retardants and other additives as appropriate. These additives can improve color tone, thermal stability, abrasion resistance, non-stick properties, surface hardness,
It is possible to improve flame resistance and other properties. When the composition of the present invention is used as a paint base, it can provide a coating film with excellent surface hardness, gloss, solvent resistance, stain resistance, and weather resistance under mild conditions. For applications such as glass coating, glass fiber reinforced polyester resin coating, plastic coating such as PVC, nylon, acrylic, polyester, aluminum sash, swimming pools, cement roofing, sizing, roof coating, pre-coated metal, etc. Extremely useful. Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples. Synthesis Example 1 In a stainless steel autoclave with an internal volume of 200 c.c., add 120 g of deoxygenated water, 0.6 g of ammonium perfluorononanoate, 12 g of trifluorotrichloroethane, 2.16 g of disodium phosphate dodecahydrate, and 0.06 g of ammonium persulfate. After charging, cyclohexyl vinyl ether (C-HyVE) 10.8
g, 10.3 g of ethyl vinyl ether (EVE) and 5.72 g of glycidyl vinyl ether (GVE). After repeating the freezing, degassing, and thawing operations using liquid nitrogen in the autoclave twice, 33.2 g of chlorotrifluoroethylene (CTFE) was introduced. Gradually warm the autoclave to 30°C while stirring.
Hold at this temperature when reached. pressure 3.3
Kg/cm 2 G, and a decrease in pressure is observed after 2 hours. After 7.5 hours, the pressure reaches approximately 1 Kg/cm 2 G, and almost no pressure drop is observed. Eight hours after the start of the reaction, the reaction vessel was cooled with ice water and the monomer was purged. The latex obtained in the reactor (concentration 2.75
%) was destroyed by adding a large amount of ethanol, and 45.4 g of white powder was obtained by filtration, washing and drying. The monomer reaction rate was 83% and the average polymerization rate was 47 g/h. From the analysis of the obtained copolymer by 13 CNMR,
The copolymers include CTFE, crHyVE, EVE and
51, 14, 26 and 9 units based on GVE respectively
% by mole, and it was found that there was substantially no chain of vinyl ether units. In addition, the intrinsic viscosity (hereinafter abbreviated as [η]) of the copolymer in tetrahydrofuran at 30°C is 0.34 dl/g.
It was hot. Synthesis Example 2 The same polymerization as in Synthesis Example 1 was carried out using 0.8 g of carbon tetrachloride instead of trifluorotrichloroethane.
The experiment was carried out using 3.6 g of sodium lauryl sulfate instead of ammonium perfluorononanoate. The initial pressure of 4.3 Kg/cm 2 G was reduced to 2.3 Kg/cm 2 G after 8 hours, yielding 48.5 g of polymer. copolymer
13 CNMR analysis shows that the copolymer is CTFE50, c-
It was shown to contain HxVE15, EVE25, and GVE10 mol%. Moreover, [η] was 0.32 dl/g. Synthesis Example 3 Polymerization was carried out under the same conditions as in Synthesis Example 1. However, in this case, 12 g of t-butanol was added. After 7 hours, the reaction was stopped and the latex was collected. Almost no polymers in the latex were observed in the reactor, resulting in a high latex selectivity.
51 g of polymer was recovered at 99% (30% latex concentration). The composition of the polymer is CTFE51%, c-
At HxVE16%, EVE25%, GVE9 mol%, [η] is
It was 0.29 dl/g. Synthesis Examples 4 to 6 Polymerizations similar to those in Synthesis Example 1 were carried out by changing the monomer composition charged. The polymerization rate, composition and intrinsic viscosity of the produced copolymer in each case are summarized in Table 1.

【表】 合成例 7 CTFEのかわりに28.3gのテトラフルオロエチ
レン(TFE)を用いる他は合成例1と同様の条
件で重合を行つた。 6時間後に反応を停止し、ラテツクスに含まれ
るポリマーを回収した。35gの白色粉末状のポリ
マーは、TFE50モル%、c−HxVE14%、
EVE25%、GVE11%を含み[η]は0.33dl/g
であつた。 実施例 1〜7 合成例1〜7で得られた各共重合体を用いて下
記処方の溶液型塗料を調製した。 共重合体 33重量部 AEP 1.65 〃 酸化チタン 14 〃 メチルイソブチルケトン 40 〃 キシレン 13 〃 各塗料の粘度はフオードカツプ#4でいずれも
60〜80秒であつた。 かくして得られた塗料を、クロメート処理した
アルミニノム板(厚さ0.5mm;180mm×120mm)に
フイルムアプリケータ(JISK 5400B形、すきま
100μ)により塗布し、室温で10分間風乾後、210
℃に保持した電気炉中で5分間加熱して被覆アル
ミニウム板を得た。各塗膜はいずれもキシロール
ラブテスト100回以上であり、またいずれも黄変
が認められず、マジツクインクテストにおいても
合格であつた。各塗膜の鉛筆硬度を第2表にまと
めて示す。なおマジツクインクテストとは赤およ
び黒のマジツクインクにて塗膜に線を描き、24時
間放置後にキシロールを湿したガーゼによりマジ
ツクインクをふき去り、その痕跡の有無をみる試
験である。
[Table] Synthesis Example 7 Polymerization was carried out under the same conditions as Synthesis Example 1 except that 28.3 g of tetrafluoroethylene (TFE) was used instead of CTFE. The reaction was stopped after 6 hours, and the polymer contained in the latex was recovered. 35g of white powder polymer contains 50 mol% TFE, 14% c-HxVE,
Including EVE25% and GVE11% [η] is 0.33dl/g
It was hot. Examples 1 to 7 Using each of the copolymers obtained in Synthesis Examples 1 to 7, solution-type paints having the following formulations were prepared. Copolymer 33 parts by weight AEP 1.65 〃 Titanium oxide 14 〃 Methyl isobutyl ketone 40 〃 Xylene 13 〃 The viscosity of each paint is Ford cup #4.
It took 60-80 seconds. The paint thus obtained was applied to a chromate-treated aluminum plate (thickness 0.5 mm; 180 mm x 120 mm) using a film applicator (JISK 5400B type, gap
100μ) and air-dried for 10 minutes at room temperature, then 210μ
A coated aluminum plate was obtained by heating for 5 minutes in an electric furnace maintained at .degree. Each coating film passed the Xylol Rub Test 100 times or more, showed no yellowing, and passed the Magic Ink Test. The pencil hardness of each coating film is summarized in Table 2. The magic ink test is a test in which a line is drawn on the paint film using red and black magic ink, and after being left for 24 hours, the magic ink is wiped off with gauze moistened with xylene and the presence or absence of traces is observed.

【表】 実施例 8,9 合成例1で得られた共重合体を用いて、硬化剤
成分を AEP8phr+ベンタンジオール4phr
(実施例8) AEP8phr+1,1,6,6−テトラヒドロパ
ーフルオロヘキサンジオール2phr
(実施例9) とし、かつ焼付条件を210℃×3分とする以外は
実施例1と同様にして被覆アルミニウム板を得
た。各塗膜のキシロールラブテスト、黄変の有
無、マジツクインクテスト、鉛筆硬度の試験結果
はいずれも実施例1と同様良好なものであつた。 実施例 10 合成例1で得られた共重合体を用いて、硬化成
分をAMP5phrとする以外は実施例1と同様にし
て被覆アルモニウム板を得た。この塗膜のキシロ
ールラブテスト、黄変の有無、マジツクインクテ
スト、鉛筆硬度の試験結果はいずれも実施例1と
同様良好なものであつた。 比較例 1 各単量体の仕込割合を、CTFE/c−HyVE/
EVE/GVE=50/15/35/2とする以外は実施
例1と同様の共重合反応を行わしめ、CTFE/c
−HyVE/EVE/GVE=52/15/31/2;[η]
=0.28dl/gなる共重合体を50g/・hrの割合
で得た。かくして得られた共重合体を用いて実施
例1と同様にして被覆アルミニウム板を得たが、
該塗膜はキシロールラブテスト5回で下地が露出
し、マジツクインクテストにおいても明瞭な痕跡
が認められ、また鉛筆硬度もH〜2Hにすぎなか
つた。 比較例 2 各単量体の仕込割合を、CTFE/c−HyVE/
EVE/GVE=51/0/34/15とする以外は合成
例1と同様の共重合反応を行わしめ、CTFE/c
−HyVE/EVE/GVE=50/0/35/14;
[η]=0.32dl/gなる共重合体を57g/・hr
の割合で得た。かくして得られた共重合体を用い
て実施例1と同様にして被覆アルミニウム板を得
た。該塗膜はキシロールラブテスト100回以上、
マジツクインクテストで合格であつたが鉛筆硬度
がFにすぎなかつた。 比較例 3〜7 合成例1と同様の条件下に得られた共重合体を
使用し、硬化剤および硬化助剤を変える以外は実
施例1と同様にして被覆アルミニウム板を得て、
塗膜物性を試験した。結果を第3表にまとめて示
す。
[Table] Examples 8 and 9 Using the copolymer obtained in Synthesis Example 1, the curing agent components were AEP 8 phr + bentanediol 4 phr.
(Example 8) AEP8 phr + 1,1,6,6-tetrahydroperfluorohexanediol 2 phr
(Example 9) A coated aluminum plate was obtained in the same manner as in Example 1 except that the baking conditions were 210° C. for 3 minutes. The xylene rub test, presence of yellowing, magic ink test, and pencil hardness test results for each coating film were all as good as in Example 1. Example 10 Using the copolymer obtained in Synthesis Example 1, a coated aluminum plate was obtained in the same manner as in Example 1 except that the curing component was AMP5phr. The results of the xylol rub test, presence of yellowing, magic ink test, and pencil hardness of this coating film were all as good as in Example 1. Comparative Example 1 The charging ratio of each monomer was changed to CTFE/c-HyVE/
The same copolymerization reaction as in Example 1 was carried out except that EVE/GVE=50/15/35/2, and CTFE/c
−HyVE/EVE/GVE=52/15/31/2; [η]
A copolymer of =0.28 dl/g was obtained at a rate of 50 g/hr. A coated aluminum plate was obtained in the same manner as in Example 1 using the thus obtained copolymer, but
The base of the coating film was exposed in the xylene rub test five times, clear traces were observed in the magic ink test, and the pencil hardness was only H to 2H. Comparative Example 2 The charging ratio of each monomer was changed to CTFE/c-HyVE/
The same copolymerization reaction as in Synthesis Example 1 was carried out except that EVE/GVE=51/0/34/15, and CTFE/c
−HyVE/EVE/GVE=50/0/35/14;
[η] = 0.32dl/g copolymer at 57g/・hr
obtained at a rate of A coated aluminum plate was obtained in the same manner as in Example 1 using the thus obtained copolymer. The coating film has been tested over 100 times in the xylol rub test.
Although it passed the magic ink test, the pencil hardness was only F. Comparative Examples 3 to 7 A coated aluminum plate was obtained in the same manner as in Example 1 except that the copolymer obtained under the same conditions as in Synthesis Example 1 was used, and the curing agent and curing aid were changed.
The physical properties of the coating film were tested. The results are summarized in Table 3.

【表】【table】

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 フルオロオレフイン、シクロヘキシルビニル
エーテル、グリシジルビニルエーテルおよび他の
共単量体に基く単位の含有量がそれぞれ40〜60モ
ル%、5〜45モル%、3〜45モル%および0〜40
モル%であり、未硬化状態でテトラヒドロフラン
中で30℃で測定される固有粘度が0.1〜1.5dl/g
である含フツ素共重合体100重量部に対して、硬
化剤として同一分子中に置換度の異なる2種以上
の窒素原子を含有するアミン化合物を0.1〜20重
量部の割合で配合してなる含フツ素共重合体硬化
性組成物。 2 硬化助剤としてさらに含フツ素共重合体100
重量部当り0.1〜10重量部の多ヒドロキシ化合物
を含有する特許請求の範囲第1項記載の組成物。 3 多ヒドロキシ化合物が非芳香族ジオールであ
る特許請求の範囲第2項記載の組成物。 4 アミン化合物が、アミノエチルピペラジン、
アミノメチルピペリジンおよびこれらの類縁体か
ら選ばれる少なくとも1種である特許請求の範囲
第1項記載の組成物。
[Claims] 1. The content of units based on fluoroolefin, cyclohexyl vinyl ether, glycidyl vinyl ether and other comonomers is 40 to 60 mol%, 5 to 45 mol%, 3 to 45 mol%, and 0 to 45 mol%, respectively. 40
mol% and has an intrinsic viscosity of 0.1 to 1.5 dl/g measured in uncured state in tetrahydrofuran at 30°C.
0.1 to 20 parts by weight of an amine compound containing two or more types of nitrogen atoms with different degrees of substitution in the same molecule as a curing agent to 100 parts by weight of the fluorine-containing copolymer. Fluorine-containing copolymer curable composition. 2 Fluorine-containing copolymer 100 as a curing aid
2. A composition according to claim 1, containing from 0.1 to 10 parts by weight of polyhydroxy compound. 3. The composition according to claim 2, wherein the polyhydroxy compound is a non-aromatic diol. 4 The amine compound is aminoethylpiperazine,
The composition according to claim 1, which is at least one selected from aminomethylpiperidine and their analogs.
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