JPH0319306A

JPH0319306A - 電磁装置

Info

Publication number: JPH0319306A
Application number: JP1154046A
Authority: JP
Inventors: Satoru Suzuki; 鈴木　▲てつ▼; Nobuhiro Kakishima; 柿島　宜弘
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Tec Corp
Priority date: 1989-06-16
Filing date: 1989-06-16
Publication date: 1991-01-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、電磁装置に係わり、とくに、コイルボビンと
一対のコアとを接着剤により組付ける構造に関する。

（従来の技術）従来、一対のフエライトコアをこれら”フエライトコア
の一部が空隙部を介し、て７ｆいにχ１向するようにコ
イルボビンに組付ける場合、前記窒隙部に熱硬化性接着
剤であるエボキシ樹脂接着剤を充填して固化させる方法
が採られていた。しかし、この従来の方法では、前記空
隙部が大きい場合、接着剤の硬化時の発熱温度と常温と
に差があるため、大量の接着剤の収縮により、フエライ
トコアに亀裂が発生することがあった。

そこで、収縮率の小さい珪石、ガラスなどの無機材を接
着剤に多く混合して、この接着剤を充填する方法が採ら
れた。しかし、多くの無機材を接着剤にいれると、その
粘度が高くなるため、口動組立機での充填が困難になる
。

また、特開昭５４−２５４２０号公報に記載されている
ように、接着剤の量を少なくするために、一対のフエラ
イトコア間にコイルボビンと別体のギャップシ一トを介
在させる構造も採られた。

しかし、この従来の構造では、一方のフエライトコアに
接着剤を塗布してこれにギャップシ一トを接着するとと
もに、このギャップシ一トに接着剤を塗布してこれに他
方のフエライトコアを接着しなければならないため、組
立工数が多くなっていた。そこで、組立工数を少しは減
らすために、ギャップシ一トの接着部に貫通孔を形成す
る構造も採られたが、いずれにせよ、コイルボビンと別
体のギャップシ一トを使用する方法では、接着時にフエ
ラントコアが位置ずれしやすかった。

そのため、第３図に示すように、接着後の移動時などに
フエライトコア１、２の位置ずれが生じないように、テ
ープ３を巻き付けてフエライトコア１．２を固定したり
、あるいは、治具によりフエライトコア１，２を固定し
たりして、接着剤を加熱硬化させるときの位置ずれを防
止しなければならなかった。その結果、自動組立が困難
になっていた。

なお、第３図において、４はコイルボビン、５はコイル
、６は端子である。

（発明が解決しようとする課題）上述のように、一対のフエライトコアをそれらの一部が
空隙部を介して相対向するようにコイルボビンに組付け
るとき、前記空隙部に充填される接着剤の収縮による悪
影響を防止するために、無機物を接着剤に入れる方法で
は、その粘度が高くなって、自動組立が困難になる問題
があった。

また、コイルボビンと別体のギャップシ一トを用いて接
着剤の量を減らす方法でも、組立工数が増すとともに、
コアの位置ずれが生じやすく、コアを固定するために自
動組立が困難になるなどの問題があった。

本発明は、このような問題点を解決しようとするもので
、組立が簡単で、自動組立も行なえるとともに、安いコ
ストででき、しかも品質の安定した電磁装置を提供する
ことを目的とするものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明は、上記目的を達成するために、コイルボビンと
、このコイルボビンを挟んで組付けられる一対のコアと
を備え、これらコアの一部が空隙部を介して互いに相対
向している電磁装置において、前記フイルボビンに、前
記両コア間の空隙部に介在されるスペーサ部を一体に形
成するととともに、このスペーサ部に貫通孔を形成し、
この貫通孔を有するスベーサ部に熱硬化性接着剤などの
接着剤を充填したものである。

さらに、請求項２の電磁装置は、少なくとも一方のコア
が他方のコアに接合される側脚部を有しているが、この
側脚部を前記他方のコアに瞬間接着剤などの接着剤によ
り固定したものである。

（作用）本発明の電磁装置では、組立時、コイルボビンに一体に
形成され貫通孔を有するスペーサ部に接着剤を充填する
とともに、一対のコア間の空隙部にスペーサ部が介在す
るように、コイルボビンに一対のコアを挟み付けた後、
接着剤を硬化させて、コイルボビンおよび一対のコアを
相互に固定する。このとき、スベーサ部の一方側のみか
ら接着剤を充填しても、この接着剤は貫通孔を介してス
ペーサ部の他方側へ流れるので、接着剤の供給は１回の
みでよい。また、スペーサ部がコイルボビンと一体であ
ることにより、コイルボビンおよび一対のコアが確実か
つ容易に相互に位置決めされる。そして、接着剤の硬化
時、コア間の空隙部にスペーサ部が介在していて、接着
剤の量が少ないことにより、接着剤の収縮によるコアの
亀裂発生などが防止される。

さらに、請求項２の電磁装置では、組立時、スペーサ部
に加えて、コアの側脚部を他方のコアに接着剤により直
接接合固定する。

（実施例）以下、本発明の電磁装置の一実施例の構成を第１図およ
び第２図に基づいて説明する。

この実施例の電磁装置は、プリント基板上に搭載される
面実装用電磁装置である。

ｌ１は合成樹脂などからなるコイルボビンで、このコイ
ルボビン１１は、円筒形状部１２の図示上下両端部にそ
れぞれほぼ円板状のフランジ部１３．　１４が一体に形
成されているとともに、同じ円筒形状部１２の中間部に
一対のほぼ円板状のつば部１５．　１６が一体に形成さ
れている。そして、前記円筒形状部１２において、図示
上側の前記フランジ部ｌ３とつば部１５との間に第ｌコ
イル１７が巻回されており、両つば部１５．　１６間に
磁界の有無を検査するための計測用コイルｌ８が巻回さ
れており、下側のつば部ｌ６とフランジ部１４との間に
第２コイル１９が巻回されている。

そして、前記上側のフランジ部１３上の両側部には、位
置決め凸部２１がそれぞれ一体に形成されており、これ
ら位置決め凸部２１の相互の対向面は、それぞれほぼＶ
字形状になっている。

また、前記各つば部Ｉ５，　＋６には突片部２２．　２
３がそれぞれ両側方へ突出させて一体に形成されている
。さらに、前記下側のフランジ部１４の下面の両側部に
は、両側外方へ突出した張出し部２４がそれぞれ一体に
形成されている。そして、これら突片部２２，　２３お
よび張出し部２４には、前記コイル＋７．１８．　　１
９の末端部の引出し線が引掛けられる溝部２５や突起２
６がそれぞれ一体に形成されている。これら溝部２５お
よび突起２６は、前記引出し線を互いに隔離して、それ
らの絶縁性を保持するものである。

なお、前記各張出し部２４の相互の対向面には、前記上
側のフランジ部１５の位置決め凸部２Ｉと同様の位置決
め凸部２８がそれぞれ一体に形成されている。また、こ
れら位置決め凸部２８の頂部には固定用ビン２９がそれ
ぞれ下方へ突出形成されている。

これら固定用ビン２９は、前記プリント基板に形成され
た一対の通孔にそれぞれ挿入されるものである。

そして、前記各張出し部２４には、この張出し部２４の
側面に開口した複数の角孔３１がそれぞれ形成されてお
り、これら角孔３ｌに端子３２がそれぞれ差し込まれて
取付けられている。これら各端子３２は、それぞれ、前
記プリント基板の導電パッド部にそれぞれ半田付けされ
る基板用端子部３３と、前記コイル＋７，　ｌ！ｌ，　
＋９の引出し線がそれぞれ半田付けされるコイル用端子
部３４とを一体に有している。

また、前記円筒形状部ｌ２内でかつ前記両つば部１５．
　　１６間の位置には円板状のスペーサ部３６が一体に
形成されている。そして、このスペーサ部３６には複数
の貫通孔３７が形成されている。

４１．　４２はそれぞれＥ字形のフエライトコアで、こ
れらフエライトコア４１，　４２は、同形状になってお
り、前記コイルボビン１１に上下から挟み付けられて組
付けられるものである。そして、前記フエライトコア４
１，　４２の底板部４３．　４４の中央部には、前記コ
イルボビン１１の円筒形状部１２内に嵌合される円柱形
状の中央脚部４５．　４６が一体に突出形成されている
。また、前記底板部４３．　４４の両端部には、前記コ
イルボビン１１のフランジ部１３およびつば部１５また
はっぱ部１６およびフランジ部ｌ４の外周側に嵌合され
る側脚部４７．　４８がそれぞれ一体に突出形成されて
いる。さらに、前記底坂部４３．　４４の両側部には、
前記コイルボビンｌ１の位置決め凸部２１．＝８にそれ
ぞれ嵌合されるＶ字形凹部４９．　５Ｇがそれぞれ形威
されている。

そして、第２図に寸法線で示すように、前記中央脚部４
５．　４６の先端面と側脚部４７．　４８の先端面との
間には段差があり、側脚部４７．　　４８よりも中央脚
部４５．　４６の方が短くなっている。したがって、側
脚部４７．　４８の先端面を直接接合して両フエライト
コア４１，　４２を絹合わせたとき、これらフエライト
コア４１，　４２の中央脚部４５．　４６の先端面が空
隙部５ｌを介して互いに相対向するようになっている。

そうして、この空隙部５１に介在する前記コイルボビン
１１のスベーサ部３６に接着剤５６が充填されていると
ともに、前記両フエライトコア４１，　４２の側脚部４
７．　４８の先端面間に接着剤５７が部分的に介在され
て、前記コイルボビン１１および両フエライトコア４１
．　　４２が相互に固定されている。

つぎに、上記実施例の作用について説明する。

組立時には、まず、コイル１７．　　１８．　１９が巻
回されたコイルボビン１ｌを図示下側の一方のフ工ライ
トコア４２に挿入する。その後、コイルボビン１１の円
筒形状部１２内のスペーサ部３６へ常温硬化形または熱
硬化性エボキシ樹脂接着剤５６を注入する。

これとともに、フエライトコア４２の側脚部４８の先端
面に嫌気性接着剤またはシアノアクリレート系接着剤な
どの瞬間接着剤５７を部分的に塗布する。

つぎに、コイルボビンＩＩに他方のフエライトコア４１
を挿入して一方のフエライトコア４２へ向けて押圧する
。

これで、両フェライトコア４１．　４２の接合された側
脚部４７．　４８間の瞬間接着剤５７により、両フエラ
イトファ４１．　４２が瞬時に互いに接着、固定される
。また、両フェライトコア４１．　４２の中央脚部４５
．４６間の空隙部５ｌに介在しているコイルボビン１ｌ
のスペーサ部３６に充填されたエポキシ樹脂接着剤５６
が経時的に硬化し、コイルボビン１ｌとフエライトコア
４１，　４２とがその中央脚部４５．　４６において互
いに強固に固定される。なお、エボキシ樹脂接着剤５６
は、必要に応じて加熱すれば、速く硬化させることもで
きる。

このとき、両フエライトコア４１，　４２の中央脚部４
５．　４６間の空隙部５１にスペーサ部３６が介在して
いるので、空隙部５１が大きいものであったとしても、
接着剤５６の量は少なくてよい。したがって、接着剤５
６の硬化に伴う収縮によるフエライトコア４１，　４２
の亀裂発生などが防止される。

また、上述のようにスベーサ部３６の一方側のみから接
着剤５６を注入するが、この接着剤Ｓ６は貫通孔３７を
介してスベーサ部３６の他方側へ流れるので、注入側の
フエライトコアイ１のみならず、反対側のフエライトコ
ア４Ｉもコイルボビン１１に接着される。したがって、
接着剤５６の供給は１回のみでよい。

また、両フエライトコア４１，　４２の中央脚部４５．
４６間のスペーサ部３６がコイルボビン１！と一体にな
っているので、これらと別体のギャップシ一トを組付け
る手間およびコストが不要であるとともに、コイルボビ
ンＩＩおよび一対のフエライトコア４１．４２が確実か
つ容易に相互に位置決めされる。

しかも、両フエライトコア４１．　４２は、接合すると
瞬時に固定されるので、接着直後に電磁装置を移動させ
ても、位置ずれを起こすことがない。

さらに、コイルボビン１１にフエライトコア４１．４２
を嵌合するとき、両者間に若干位置ずれがあったとして
も、相互に嵌合されるコイルボビンＩＩのＶ字形状の位
置決め凸部２１．　２８とフエライトコアＮ，　４２の
Ｖ字形凹部４９．　５０との案内により、コイルボビン
Ｉ１とフエライトコア４１．　４２とは、円滑に嵌合す
る。

こうして、上記構成によれば、電磁装置を簡単に組立て
ることができ、歩留が向上し、コストも安くできる。そ
して、とくに粘性の低い接着剤５６を用いることができ
ることと、テープなどを用いることなくフエライトコア
４１，　４２の位置ずれを防止できることとにより、自
動組立機を用いた自動組立も容易に行なえる。

また、電磁装置の使用時にあっても、コイルボビンｌ１
にフエライトコア４１．　４２が強固に固定されている
ことにより、振動が生じることがないなど、品質が高く
安定した電磁装置を提供することができる。しかも、フ
エライトコア４１．　４２の中央脚部４５．　４６の接
着剤５６に加えて、側脚部４７．　４８も接着剤５７に
より接着されているので、コイルボビン１１とフエライ
トコア４１，　４２との固定状態はより確実なものとな
る。

〔発明の効果〕

本発明によれば、コイルボビンに、一対のコア間の空隙
部に介在されるスペーサ部を一体に形成し、このスペー
サ部に接着剤を充填したので、接着剤の量を少なくして
、接着剤の収縮による悪影響を防止でき、また、別体の
ギャップシ一トなどを用いる必要がないとともに、貫通
孔があることにより、１回の接着剤の供給でコイルボビ
ンおよび一対のコアを互いに接着でき、さらに、スペー
サ部がコイルボビンと一体であることにより、コイルボ
ビンおよび一対のコアを確実かつ容易に相互に位置決め
でき、したがって、組立が簡単で、自動組立も容易に行
なえ、安いコストでできるとともに、品質が高く安定し
た電磁装置を提供することができる。

さらに、請求項２の電磁装置では、少なくともーｂのコ
アの側脚部を他方のコアに接着剤により接合固定したの
で、とくに両コアの固定状態をより確実なものとするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電磁装置の一実施例を示す断面図、第
２図は同上一部を切り欠いた分解斜視図、第３図は従来
の電磁装置の一例を示す斜視図である。ｌ１・・コイルボビン、３６・・スペーサ部、３７・貫
通孔、４１．　４２・・コア、４７．　４８・・側脚部
、５１・・空隙部、５６．　５７・・接着剤。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）コイルボビンと、このコイルボビンを挟んで組付
けられる一対のコアとを備え、これらコアは、一部が空隙部を介して互いに相対向して
おり、前記コイルボビンは、前記両コア間の空隙部に介在され
るスペーサ部を一体に有し、このスペーサ部に貫通孔を
形成し、この貫通孔を有するスペーサ部に接着剤を充填したことを特徴とする電磁装置。
（２）少なくとも一方のコアは、他方のコアに接合され
る側脚部を有し、この側脚部を前記他方のコアに接着剤により固定したこ
とを特徴とする請求項１記載の電磁装置。