JPH03193169A - Bolt cleaning device - Google Patents
Bolt cleaning deviceInfo
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- JPH03193169A JPH03193169A JP1333500A JP33350089A JPH03193169A JP H03193169 A JPH03193169 A JP H03193169A JP 1333500 A JP1333500 A JP 1333500A JP 33350089 A JP33350089 A JP 33350089A JP H03193169 A JPH03193169 A JP H03193169A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は大型ボルトの清掃装置に係り、特に原子炉圧力
容器の上蓋である上鏡を締め付けるスタッドボルトを清
掃するのに好適なボルト清掃装置に関する。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a cleaning device for large bolts, and in particular a bolt cleaning device suitable for cleaning stud bolts that tighten an upper mirror, which is the upper cover of a nuclear reactor pressure vessel. Regarding.
［従来の技術］
原子炉の定期点検、燃料の交換に際しては上鏡を取り外
して作業を行わなければならないが、上鏡を取り外した
ときに放射能による汚染を防止するために圧力容器上部
に設けたウェルに対して水張りが行われる。この場合、
上鏡を圧力容器本体に取り付けるスタッドボルトも水漬
けとなるため錆が発生する。このため、ナツトの脱着前
後にボルトの清掃を行わなければならない。[Prior art] During periodic inspections of nuclear reactors and fuel replacement, it is necessary to remove the upper mirror, but in order to prevent radioactive contamination when the upper mirror is removed, a Water is then filled into the well. in this case,
The stud bolts that attach the upper mirror to the pressure vessel body also become immersed in water and rust. For this reason, the bolt must be cleaned before and after removing and installing the nut.
第６図は、スタッドボルトの清掃方法を示す。FIG. 6 shows a method of cleaning stud bolts.
スタッドボルト３は上鏡１のフランジ１ａを貫通して圧
力容器本体２のフランジ２ａと結合し、かつ、ナツト（
図示しない）はボルト３のナツト螺合部であるねじ部３
ａと結合している。従来、ボルトの清掃は、まずねじ部
３ａにビニール袋４をかぶせ、作業員がこのビニール袋
４に手を入れ、ワイヤブラシにより手作業で行っていた
。ビニル袋の装着は、清掃作業により生じた放射性のあ
る塵埃の飛散を防止するものであるが、飛散防止の効果
は必ずしも十分なものではなく、作業者が吸引すること
により体内被曝する危険性が高く、しかも塵埃の回収が
困難である。また、スタッドボルトは一基の圧力容器に
対して１００本近くも装着されているため手作業による
清掃では長時間を要し、被曝の危険性をより高いものと
している。The stud bolt 3 passes through the flange 1a of the upper mirror 1 and is connected to the flange 2a of the pressure vessel main body 2, and the nut (
(not shown) is a threaded portion 3 that is a threaded portion of the bolt 3 with a nut.
It is combined with a. Conventionally, bolt cleaning has been carried out manually by first covering the threaded portion 3a with a plastic bag 4, then placing a worker's hand in the plastic bag 4 and using a wire brush. Wearing plastic bags is intended to prevent the scattering of radioactive dust generated during cleaning work, but the effect of preventing scattering is not necessarily sufficient, and there is a risk that workers may be exposed to internal radiation by inhaling it. It is expensive and it is difficult to collect dust. In addition, as nearly 100 stud bolts are attached to one pressure vessel, manual cleaning takes a long time and increases the risk of exposure to radiation.
上記のような問題を解決するために、サポートに取り付
けたブラシをボルトを中心として円筒容器内で機械的に
回転させ、ボルトから除去した塵埃を吸引装置で補集す
る装置が開発されている。In order to solve the above problems, a device has been developed in which a brush attached to a support is mechanically rotated in a cylindrical container around a bolt, and the dust removed from the bolt is collected by a suction device.
この装置は第７図に示すように、ボルト３の周囲に形成
されたサポート５にブラシ６を取り付け、モータ８によ
り回転盤９を介してサポート５及びブラシ６をボルト３
の回りに回転させてボルト３の清掃を行うようになって
いる。また、この清掃装置は円筒形に構成された清掃装
置本体１０の内部で清掃を行い、塵埃の飛散を防止する
と共に装置本体下部に設けた吸引口１１より塵埃を吸引
する構造となっている。As shown in FIG. 7, in this device, a brush 6 is attached to a support 5 formed around a bolt 3, and a motor 8 moves the support 5 and brush 6 to the bolt 3 via a rotary disk 9.
The bolt 3 is cleaned by rotating it around the . Further, this cleaning device performs cleaning inside a cleaning device main body 10 having a cylindrical shape to prevent dust from scattering and has a structure in which dust is sucked through a suction port 11 provided at the bottom of the device main body.
一方、清掃装置本体１０をスタッドホルト３に装着する
際には、エアシリンダ１２によって昇降板１３及びこれ
と結合している回転盤９を同時に引き上げる。これによ
りガイド１４の上部に取り付けた摺動板１５が回転盤９
の斜面部９ｂを摺動下降し、サポート５は、Ｘ方向に移
動する。装置本体１０の装着が完了すると、エアシリン
ダ１２により昇降板１３を下降させ、これにより回転盤
９が下降し、サポート５はＸ方向、すなわちねじ部３ａ
に接近する。最終的にはサポート５の下端部に設けた下
部ガイド１６が転輪１７に設けた係合穴］、 ７ ａに
接続され、各サポート５は上下の端部を回転盤９、転輪
１７により支持され、この状態でモータ８を回転させ駆
動軸１８により、サポト５に取り付けたブラシ６はねじ
部３ａの表面を摺動し、発生した錆を除去する構造とな
っている。On the other hand, when attaching the cleaning device main body 10 to the stud holder 3, the air cylinder 12 simultaneously lifts up the elevating plate 13 and the rotary plate 9 coupled thereto. As a result, the sliding plate 15 attached to the upper part of the guide 14 moves to the rotary plate 9.
The support 5 slides down the slope portion 9b and moves in the X direction. When the installation of the device main body 10 is completed, the elevating plate 13 is lowered by the air cylinder 12, and the rotary plate 9 is lowered thereby, and the support 5 is moved in the X direction, that is, the threaded portion 3a.
approach. Ultimately, the lower guide 16 provided at the lower end of the support 5 is connected to the engagement hole provided in the wheel 17], 7a, and the upper and lower ends of each support 5 are connected to the rotary disk 9 and the wheel 17. In this state, the brush 6 attached to the support 5 slides on the surface of the threaded portion 3a to remove generated rust by rotating the motor 8 and using the drive shaft 18.
しかし、この装置には次のような問題点がある。 However, this device has the following problems.
（ａ）サポート５及びブラシ６と被清掃面であるねじ部
３ａとの距離は常に一定であるため、摩耗によりブラシ
６が短くなってくると、清掃能力が落ち、所定の清掃機
能が発揮できない。(a) Since the distance between the support 5 and the brush 6 and the threaded portion 3a, which is the surface to be cleaned, is always constant, when the brush 6 becomes shorter due to wear, the cleaning ability decreases and the specified cleaning function cannot be achieved. .
（ｂ）サポート５及びブラシ６の被清掃面であるねじ部
３ａへの押し付は力は、ブラシ６の摩耗程度にかかわら
ず一定であるため、ねじ部３ａの発錆度の違いによる清
掃程度のコントロールが困難である。(b) The force with which the support 5 and the brush 6 press against the threaded part 3a, which is the surface to be cleaned, is constant regardless of the degree of wear of the brush 6, so the degree of cleaning depends on the difference in the degree of rust on the threaded part 3a. is difficult to control.
（Ｃ）上記ａに伴い、ブラシ６の交換頻度が多くなるが
、このブラシ交換作業は、作業員被曝の増加並びに放射
性廃棄物量の増加要因となる。(C) As a result of the above a, the frequency of replacing the brush 6 increases, but this brush replacement work causes an increase in radiation exposure of workers and an increase in the amount of radioactive waste.
本発明の目的は、上記した従来技術の課題を解決し、清
掃時にも清掃用ブラシのボルト面に対する押し付は力が
一定に保てるようにブラシの位置を変えられるようにし
てボルト清掃効率の向上を可能にしたボルト清掃装置を
提供することにある。The purpose of the present invention is to solve the problems of the prior art described above, and to improve bolt cleaning efficiency by changing the position of the brush so that the force of pressing the cleaning brush against the bolt surface remains constant during cleaning. The object of the present invention is to provide a bolt cleaning device that makes it possible to do the following.
（課題を解決するための手段〕
上記した目的は、筒体内の筒心部に設けた駆動軸の軸方
向に移動可能なスライド部材と、このスライド部材の駆
動軸の軸方向に対する移動量を調整可能なエアシリンダ
等の駆動源と、スライド部材の駆動軸の軸方向の移動量
に対応して清掃用ブラシを取り付けたサポートを駆動軸
の略径方向に移動させるためのクランク機構と、を設け
ることによって達成される。(Means for Solving the Problems) The above purpose is to adjust the amount of movement of this slide member in the axial direction of the drive shaft, and to adjust the amount of movement of this slide member in the axial direction of the drive shaft. A crank mechanism is provided to move the support to which the cleaning brush is attached in the approximate radial direction of the drive shaft corresponding to the amount of axial movement of the drive shaft of the slide member. This is achieved by
エアシリンダ等の駆動源によりスライド部材を駆動軸の
軸方向に移動させると、クランク機構を介して清掃用ブ
ラシを取り付けたサポートは、駆動軸の略半径方向（す
なわち、ボルトに対する径方向）に移動する。When the slide member is moved in the axial direction of the drive shaft by a drive source such as an air cylinder, the support to which the cleaning brush is attached via the crank mechanism moves approximately in the radial direction of the drive shaft (that is, in the radial direction relative to the bolt). do.
したがって、エアシリンダ等の駆動源によりスライド部
材の駆動軸に対するスライド量を調整することによって
サボー１〜に取り付けた清掃用ブラシのボルトねじ表面
に対する押し付は力を調整できる。この結果、ブラシが
摩耗した場合にも、清掃用ブラシのボルトねじ表面に対
する押し付は力を一定に保持することができるため、ブ
ラシの使用期間を延長でき、煩雑にブラシを交換する必
要がない。Therefore, by adjusting the sliding amount of the slide member relative to the drive shaft using a drive source such as an air cylinder, the force with which the cleaning brush attached to the sabot 1 is pressed against the bolt thread surface can be adjusted. As a result, even if the brush wears out, the pressure of the cleaning brush against the bolt thread surface can be maintained at a constant level, extending the life of the brush and eliminating the need for troublesome brush replacement. .
Ｃ実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。C Example] Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第１図は本発明のボルト清掃装置の一実施例を全体構造
で示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing the overall structure of an embodiment of the bolt cleaning device of the present invention.
このボルト清掃装置２１は、昇降用アーム２２に吊設さ
れ、その中心線が上鏡フランジ１ａから突出したスタッ
ドボルト３のねし部３ａに対して一致するように設置可
能な構成となっている。This bolt cleaning device 21 is suspended from a lifting arm 22, and can be installed so that its center line coincides with the threaded portion 3a of the stud bolt 3 protruding from the upper mirror flange 1a. .
ボルト清掃装置２１の外筒２３内の筒心部には、モータ
２４に接続された駆動軸２５が配置され、この駆動軸２
５の下端部には上部回転板２６か固定されてモータ２４
の駆動により上部回転板２６が回転可能となっている。A drive shaft 25 connected to a motor 24 is disposed at the core of the outer cylinder 23 of the bolt cleaning device 21.
An upper rotating plate 26 is fixed to the lower end of the motor 24.
The upper rotary plate 26 can be rotated by driving.
外筒２３内には駆動軸２５を中心にして対称に一対のエ
アシリンダ２７．２８が支持部材を介して設置され、こ
れらのエアシリンダ２７．２８のピストンロンドに昇降
板２９が固定されている。Inside the outer cylinder 23, a pair of air cylinders 27 and 28 are installed symmetrically with respect to the drive shaft 25 via supporting members, and a lifting plate 29 is fixed to the piston ronds of these air cylinders 27 and 28. .
この昇降板２９には、ベアリングを介してスライドボス
３０が結合され、スライドボス３０は駆動軸２５を中心
に回転自在となっている。また、第２図に示すように昇
降板２６に固定されたガイドビン３０ａは、スライドボ
ス３０に嵌挿され、これによってスライドボス３０は駆
動軸２５の軸方向にスライド可能となっている。A slide boss 30 is coupled to the elevating plate 29 via a bearing, and the slide boss 30 is rotatable around the drive shaft 25. Further, as shown in FIG. 2, the guide bin 30a fixed to the elevating plate 26 is fitted into the slide boss 30, so that the slide boss 30 can slide in the axial direction of the drive shaft 25.
スライドボス３０の周方向には所定の間隔をおいて、４
木の結合用ビン３１が固定され、これらの結合用ピン３
１にそれぞれタイロッド３２の一端部か枢着され、タイ
ロッＬ−３２の他端部はサポート３３を支持する結合用
ピン３４に枢着されている。At a predetermined interval in the circumferential direction of the slide boss 30, there are four
A wooden binding pin 31 is fixed, and these binding pins 3
One end of a tie rod 32 is pivotally connected to each of the tie rods L-1, and the other end of the tie rod L-32 is pivotally connected to a coupling pin 34 that supports a support 33.
結合用ピン３４は、駆動軸２５の下端部に固定された上
部回転板２６に形成された長孔に遊嵌され、スライドボ
ス３０の昇降動作に基づいて長孔内の長軸方向（駆動軸
２５の半径方向）に移動可能となっている。The coupling pin 34 is loosely fitted into a long hole formed in the upper rotary plate 26 fixed to the lower end of the drive shaft 25, and moves in the long axis direction (drive shaft 25 radial direction).
また、外筒２３内の空間部は吸引口３５を経て外部に連
通されている。サポート３３は、第３図に示すように外
筒２３の内部で略円弧状に形成された４つサポートに分
割されて所定の間隔で配置されている。それぞれサボー
Ｉ・３３の一端部は軸３６に枢着され、他端部は結合用
ピン３４に固定され、結合用ピン３４の径方向の移動に
伴い、軸３６を支点として回動自在に設置されている。Further, the space inside the outer cylinder 23 is communicated with the outside through a suction port 35. As shown in FIG. 3, the support 33 is divided into four substantially arc-shaped supports arranged at predetermined intervals inside the outer cylinder 23. One end of each sabot I-33 is pivotally connected to a shaft 36, and the other end is fixed to a coupling pin 34, so that it can rotate about the shaft 36 as a fulcrum as the coupling pin 34 moves in the radial direction. has been done.
そして、サポート３３にはブラシ３７が設けられている
。軸３Ｇの上端部は第２図に示す上部回転板２６に固定
され、下端部は下部回転板３８に固定されている。また
、第３図に示すように各々のサポート３３に対する外筒
２３の半径方向内側には、その上端部が上部回転板２６
に固定され、下端部が下部回転板３８に固定された略円
弧状の連結板３９が配置されている。A brush 37 is provided on the support 33. The upper end of the shaft 3G is fixed to the upper rotating plate 26 shown in FIG. 2, and the lower end is fixed to the lower rotating plate 38. Further, as shown in FIG. 3, on the radially inner side of the outer cylinder 23 with respect to each support 33, the upper end thereof is connected to the upper rotary plate 26.
A substantially arc-shaped connecting plate 39 whose lower end is fixed to the lower rotary plate 38 is disposed.
次に上記ように構成されるボルト清掃装置の作用につい
て説明する。Next, the operation of the bolt cleaning device configured as described above will be explained.
ボルト清掃装置２１をスタットボルト３にセンドする際
は、第４図に示すようにエアシリンダ２７．２８を押し
出し、昇降板２９を介してスライドボス３０を下方に押
し下げる。このとき、タイロッド３２（結合ビン３１側
）は下方に押し下げられ、タイロッド３２の他端（結合
ビン３４側）が外側に押し出され、サポート３３は軸３
６を支点として回動し、ブラシ３７がねじ部３ａがら離
脱した状態となる。When sending the bolt cleaning device 21 to the stud bolt 3, as shown in FIG. At this time, the tie rod 32 (on the coupling bin 31 side) is pushed down, the other end of the tie rod 32 (on the coupling bin 34 side) is pushed outward, and the support 33
6 as a fulcrum, and the brush 37 becomes detached from the threaded portion 3a.
ボルト清掃装置２１を、スタッドボルト３にセットした
後、第１図に示すようにエアシリンダ２７．２８を引き
戻し、昇降板２９を介してスライドボス３０を上方に引
き上げると、上記した操作とは逆にブラシ３７がねじ部
３ａに押し付けられる。この状態でモータ２４を回転す
ると、モータ２４の回転力は、駆動軸２５を介して」二
部回転板２６に伝達され、さらに連結板３９を介して下
部回転板３８に伝達される。また、ブラシ３７はねじ部
３ａに押し付けられた状態で」二部回転板２６及び軸３
６により結合されたサポート３３と共に回転する。、
このとき、エアシリンダ２７．２８の引き上げ力、すな
わちエアの圧力を調整することによりブラシ３７のねじ
部３ａへの押し付は力をコントロールでき、さらにエア
シリンダ２７．２８のストロークを充分に長くとること
よりブラシ３７が摩耗して毛丈が短くなった場合にも、
はぼ同じ力でブラシ３７をねじ部３ａに押し付けること
ができる。After setting the bolt cleaning device 21 on the stud bolt 3, as shown in FIG. 1, the air cylinders 27 and 28 are pulled back and the slide boss 30 is pulled upward via the lifting plate 29, which is the opposite of the above operation. The brush 37 is pressed against the threaded portion 3a. When the motor 24 is rotated in this state, the rotational force of the motor 24 is transmitted to the two-part rotating plate 26 via the drive shaft 25 and further transmitted to the lower rotating plate 38 via the connecting plate 39. In addition, the brush 37 is pressed against the threaded portion 3a, and the two-part rotary plate 26 and the shaft 3
It rotates together with the support 33 connected by 6. At this time, by adjusting the lifting force of the air cylinders 27, 28, that is, the air pressure, the force with which the brush 37 is pressed against the threaded portion 3a can be controlled, and the stroke of the air cylinders 27, 28 can be made sufficiently long. Even if the brush 37 is worn out and the length of the bristles becomes short,
The brush 37 can be pressed against the threaded portion 3a with approximately the same force.
ねじ部３ａの清掃により発生し、外筒２３内の空間部に
浮遊する塵等は、図示していない吸引ポンプにより吸引
口３５から清掃装置装置外に排出される。Dust and the like generated by cleaning the threaded portion 3a and floating in the space inside the outer cylinder 23 are discharged to the outside of the cleaning device from the suction port 35 by a suction pump (not shown).
第５図は本発明のボルト清掃装置の他の実施例を示す概
略的断面図である。このボルト清掃装置において、サポ
ート３３は第３図の場合と同様に略円弧状に形成された
４つのサポートに分割されて所定の間隔で配置され、そ
れぞれのサポート３３の周方向一端部は上部回転板２６
及び下部回転板４１間に固定された軸（図示せず）に枢
着さ瓢この軸を支点として回動自在となっている。FIG. 5 is a schematic sectional view showing another embodiment of the bolt cleaning device of the present invention. In this bolt cleaning device, the support 33 is divided into four substantially arc-shaped supports arranged at predetermined intervals as in the case shown in FIG. Board 26
It is pivotally connected to a shaft (not shown) fixed between the lower rotary plate 41 and the lower rotary plate 41, and is rotatable about the shaft as a fulcrum.
この軸に対するそれぞれのサポート３３の周方向他端部
側には結合用ピン４２が固定され、これらの結合用ピン
４２にタイロッド４３の一端部が枢着され、タイロッド
４３の他端部は下部回転板４１に固定された結合ピン４
４に枢着されている。Coupling pins 42 are fixed to the other end in the circumferential direction of each support 33 with respect to this shaft, one end of a tie rod 43 is pivotally connected to these coupling pins 42, and the other end of the tie rod 43 is fixed to the other end of the support 33 in the circumferential direction. Connecting pin 4 fixed to plate 41
It is pivoted to 4.
また、第５図には図示しないが、」二部回転板２６と下
部回転板４１間には第３図の場合と同様に連結板が固定
されている。Although not shown in FIG. 5, a connecting plate is fixed between the two-part rotary plate 26 and the lower rotary plate 41 as in the case of FIG. 3.
第５図において、上記した構成部以外は第１図〜第４図
に示す実施例と実質的に同一であるので同一符号で示し
構造上の説明は省略する。In FIG. 5, components other than those described above are substantially the same as those in the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, so they are designated by the same reference numerals and a structural description thereof will be omitted.
第５図に示す実施例においても、前記実施例同様にボル
ト清掃装置をスタッドボルト３にセットする際は、エア
シリンダ２７．２８を押し出すと、サポート３３は軸を
支点として回動し、ブラシ３７がねじ部３ａから離脱し
た状態となる。ボルト清掃装置をスタッドボルト３にセ
ットした後、エアシリンダ２７．２８を引き戻すと、第
５図に示すようにブラシ３７はねじ部３ａに押し付けら
れる。In the embodiment shown in FIG. 5, when the bolt cleaning device is set on the stud bolt 3 as in the previous embodiment, when the air cylinders 27 and 28 are pushed out, the support 33 rotates about the shaft, and the brush 37 is now separated from the threaded portion 3a. After the bolt cleaning device is set on the stud bolt 3, when the air cylinders 27, 28 are pulled back, the brush 37 is pressed against the threaded portion 3a as shown in FIG.
したがって、第５図に示す実施例においても、第１図〜
第４図に示す実施例と同様な効果を有する。Therefore, even in the embodiment shown in FIG.
This embodiment has the same effect as the embodiment shown in FIG.
以上のように本発明によれば、清掃用ブラシの毛丈等が
摩耗により短くなった場合でも、被清掃面であるボルト
のねじ部に対する押し付は力を一定に保持できる。した
がって、ブラシの交換頻度が少なくでき、作業員被曝の
低減及び放射性廃棄物の低減等の効果がある。また、ブ
ラシの押し付は力を駆動力によりコントロールできるの
で、ボルト面の発錆状態の相違による清掃程度のコント
ロールも可能となる。As described above, according to the present invention, even if the bristle length of the cleaning brush becomes short due to wear, the pressing force against the threaded portion of the bolt, which is the surface to be cleaned, can be kept constant. Therefore, the frequency of brush replacement can be reduced, which has the effect of reducing worker exposure to radiation and reducing radioactive waste. Further, since the pressing force of the brush can be controlled by the driving force, it is also possible to control the degree of cleaning depending on the state of rust on the bolt surface.
第１図は本発明のボルト清掃装置の一実施例をを全体構
成で示す断面図、第２図は第１図における要部を説明す
るための断面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第
４図は第１図に示すボルト清掃装置の清掃時の状態を示
す断面図、第５図は本発明のボルト清掃装置の他の実施
例を示す断面図、第６図は原子炉圧力容器のスタッドボ
ルト挿通部の断面図、第７図は従来例のボルト清掃装置
の断面図である。
２４・・・・・・モータ、２５・・・・・・駆動軸、２
６・・・・・・上部回転板、２７．２８・・・・・・エ
アシリンダ、２９・・・・・・昇降板、３０・・・・・
・スライドボス、３２・・・・・・タイロッド、３３・
・・・・・サポート、３５・・・・・・吸引口、３６・
・・・・・軸、３７・・・・・・ブラシ、３８・・・・
・・下部回転板、３９・・・・・・連結板、４１・・・
・・・下部回転板、４３・・・・・・タイロッド。Fig. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of an embodiment of the bolt cleaning device of the present invention, Fig. 2 is a cross-sectional view for explaining the main parts in Fig. 1, and Fig. 3 is A of Fig. - A sectional view, FIG. 4 is a sectional view showing the state of the bolt cleaning device shown in FIG. 1 during cleaning, FIG. 5 is a sectional view showing another embodiment of the bolt cleaning device of the present invention, and FIG. The figure is a sectional view of a stud bolt insertion portion of a reactor pressure vessel, and FIG. 7 is a sectional view of a conventional bolt cleaning device. 24... Motor, 25... Drive shaft, 2
6... Upper rotating plate, 27.28... Air cylinder, 29... Elevating plate, 30...
・Slide boss, 32...Tie rod, 33・
...Support, 35...Suction port, 36.
...Shaft, 37...Brush, 38...
...Lower rotating plate, 39...Connection plate, 41...
...Lower rotating plate, 43...Tie rod.
Claims (2)
の駆動軸の回転力が伝達される回転部材と、この回転部
材の回転動作に追随して回転すると共に清掃すべきボル
ト周囲に配置可能なサポートと、そのサポート面に設置
された清掃用ブラシを備えたボルト清掃装置において、
前記駆動軸の軸方向に移動可能なスライド部材と、この
スライド部材の前記駆動軸の軸方向に対する移動量を調
整可能な駆動源と、前記スライド部材の前記駆動軸の軸
方向の移動量に対応して前記サポートを前記駆動軸の略
径方向に移動させるクランク機構と、設けたことを特徴
とするボルト清掃装置。(1) A rotating member that is fixed to the drive shaft installed in the cylindrical core of the cylinder and to which the rotational force of the drive shaft is transmitted, and a bolt that rotates and must be cleaned in accordance with the rotational movement of this rotating member. In a bolt cleaning device equipped with a support that can be placed around the circumference and a cleaning brush installed on the support surface,
A slide member movable in the axial direction of the drive shaft, a drive source capable of adjusting the amount of movement of the slide member in the axial direction of the drive shaft, and a drive source that corresponds to the amount of movement of the slide member in the axial direction of the drive shaft. and a crank mechanism for moving the support in a substantially radial direction of the drive shaft.
をおいて配置された第２の回転部材を設け、前記回転部
材とこの第２の回転部材との間に架設された軸部材に前
記サポートの一端部を枢着し、このサポートを前記クラ
ンク機構に基づいて前記軸部材を支点として回動可能と
したことを特徴とする請求項（１）記載のボルト清掃装
置。(2) A second rotating member arranged at a predetermined interval in the axial direction of the rotating member and the drive shaft is provided, and a shaft member is installed between the rotating member and the second rotating member. 2. The bolt cleaning device according to claim 1, wherein one end of said support is pivotally connected to said support, and said support is rotatable about said shaft member as a fulcrum based on said crank mechanism.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1333500A JP2934887B2 (en) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Bolt cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1333500A JP2934887B2 (en) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Bolt cleaning device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03193169A true JPH03193169A (en) | 1991-08-22 |
| JP2934887B2 JP2934887B2 (en) | 1999-08-16 |
Family
ID=18266753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1333500A Expired - Fee Related JP2934887B2 (en) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Bolt cleaning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2934887B2 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1989
- 1989-12-22 JP JP1333500A patent/JP2934887B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JP2934887B2 (en) | 1999-08-16 |
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