JPH03193457A - インク供給装置 - Google Patents
インク供給装置Info
- Publication number
- JPH03193457A JPH03193457A JP33552989A JP33552989A JPH03193457A JP H03193457 A JPH03193457 A JP H03193457A JP 33552989 A JP33552989 A JP 33552989A JP 33552989 A JP33552989 A JP 33552989A JP H03193457 A JPH03193457 A JP H03193457A
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- Japan
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- ink
- container
- vibrator
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- liquid
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- Pending
Links
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野j
本発明は、常温で固体のインク(ホットメルトインク)
を溶融し、液体状態でインク粒を飛翔させ、記録紙等の
媒体上にインク像を形成するインクジェットプリンタの
インク供給システムに関する。
を溶融し、液体状態でインク粒を飛翔させ、記録紙等の
媒体上にインク像を形成するインクジェットプリンタの
インク供給システムに関する。
[従来の技術1
一般に、ホットメルトインクを用いたインクジェット記
録装置によれば、紙種対応性が高く、休止時のインク蒸
発による目詰まりの発生が無い装置が実現できるという
メリットを有する。この種の装置に用いられるインク供
給システムとしては、アメリカ合衆国特許第46368
03号公報に記載されたものがある。この公知例では、
以下のステップでインク供給がなされる。複数の固体イ
ンりをカートリッヂ内に保持する。カートリッチ内で固
体インクを前進させる。順次固体インクをインクリザー
バに供給する。インクリザーバで加熱液化する。ヘッド
より液体インクを吐出する。
録装置によれば、紙種対応性が高く、休止時のインク蒸
発による目詰まりの発生が無い装置が実現できるという
メリットを有する。この種の装置に用いられるインク供
給システムとしては、アメリカ合衆国特許第46368
03号公報に記載されたものがある。この公知例では、
以下のステップでインク供給がなされる。複数の固体イ
ンりをカートリッヂ内に保持する。カートリッチ内で固
体インクを前進させる。順次固体インクをインクリザー
バに供給する。インクリザーバで加熱液化する。ヘッド
より液体インクを吐出する。
[発明が解決しようとする課題 1上記従来技
術のインク供給方式では、固体インクを前進させる機構
と、固体インクを液化貯蔵するインクリザーバと、イン
クリザーバ内のインク量を知るための検出手段と、イン
クリザーバ内のインクを液体状態に保つための大きなヒ
ータとが必要であり、装置が複雑且つ大型化してしまう
という問題点を有していた。
術のインク供給方式では、固体インクを前進させる機構
と、固体インクを液化貯蔵するインクリザーバと、イン
クリザーバ内のインク量を知るための検出手段と、イン
クリザーバ内のインクを液体状態に保つための大きなヒ
ータとが必要であり、装置が複雑且つ大型化してしまう
という問題点を有していた。
本発明の目的は、上記問題点を解決して簡素なインク供
給装置を提供することにある。
給装置を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明のインク供給装置は、常温で固体のインクを加熱
液化して飛翔させるインクジェットプリンタにおいて、
前記固体インクを収納する、少なくとも2つの小孔を有
するインク容器と、前記インク容器を加熱する加熱部と
、液化インクをインク吐出部に供給するインク供給部と
、前記インク容器内部で、前記固体インクを前記加熱部
方向へ加圧する加圧手段とからなり、上記インク容器は
熱伝導率の低い部材で、上記インク供給部は熱伝導率の
高い部材でそれぞれ構成され、前記インク容器は着脱可
能なことを特徴とする。
液化して飛翔させるインクジェットプリンタにおいて、
前記固体インクを収納する、少なくとも2つの小孔を有
するインク容器と、前記インク容器を加熱する加熱部と
、液化インクをインク吐出部に供給するインク供給部と
、前記インク容器内部で、前記固体インクを前記加熱部
方向へ加圧する加圧手段とからなり、上記インク容器は
熱伝導率の低い部材で、上記インク供給部は熱伝導率の
高い部材でそれぞれ構成され、前記インク容器は着脱可
能なことを特徴とする。
[作用 1
本発明の上記構成によると、インク容器内部の加熱部近
傍のインクのみが液化供給され、加熱部から離れたイン
クは固体状態を保ちつつ、順次加圧手段により加熱部方
向へ送られる。
傍のインクのみが液化供給され、加熱部から離れたイン
クは固体状態を保ちつつ、順次加圧手段により加熱部方
向へ送られる。
[実施例1
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の一実施例を示すインク供給装置の断面
図である。同図において、固体インクlが耐熱樹脂で成
形されたインク容器3内に満たされている。固体インク
1は、バネ18を備えた押圧板19により、弱い力で下
方へ押圧されている。
図である。同図において、固体インクlが耐熱樹脂で成
形されたインク容器3内に満たされている。固体インク
1は、バネ18を備えた押圧板19により、弱い力で下
方へ押圧されている。
インク容器3は上部に通気孔4、下部に供給孔5を有し
、下部を加熱部9に密着している。インク容器3にあっ
ては、供給孔5のみが熱良導体であるアルミニウム合金
からなる。やはりアルミニウム合金からなる加熱部9は
、内部にヒータ10を格納し、インク容器3の下部を加
熱すると共に、インク供給路13及びインク吐出部Aを
も加熱し、溶融した液体インク2(図中斜線部)が吐出
するまで液体状態に保つ。インク供給路13は、2枚の
アルミニウム合金を狭い間隙を保って張り合わせ、始端
を供給孔5とし、終端はインク吐出部Aに接続している
。インク吐出部Aは、振動子14と、振動子14に対向
するノズル17を有するノズル板16とからなる。、1
5は振動子14に電界を与えるための配線である。7は
上記インク供給装置とインク吐出部Aを搭載して、ガイ
ド軸11に沿って、第1図紙面に垂直に走査されるキャ
リッジである。キャリッジ7上に、インク容器3の突起
6と係合するフック8が設けられている。
、下部を加熱部9に密着している。インク容器3にあっ
ては、供給孔5のみが熱良導体であるアルミニウム合金
からなる。やはりアルミニウム合金からなる加熱部9は
、内部にヒータ10を格納し、インク容器3の下部を加
熱すると共に、インク供給路13及びインク吐出部Aを
も加熱し、溶融した液体インク2(図中斜線部)が吐出
するまで液体状態に保つ。インク供給路13は、2枚の
アルミニウム合金を狭い間隙を保って張り合わせ、始端
を供給孔5とし、終端はインク吐出部Aに接続している
。インク吐出部Aは、振動子14と、振動子14に対向
するノズル17を有するノズル板16とからなる。、1
5は振動子14に電界を与えるための配線である。7は
上記インク供給装置とインク吐出部Aを搭載して、ガイ
ド軸11に沿って、第1図紙面に垂直に走査されるキャ
リッジである。キャリッジ7上に、インク容器3の突起
6と係合するフック8が設けられている。
第2図は本発明のインク供給装置を用いたインクジェッ
トプリンタの斜視図である。同図において、記録紙21
はプラテン22に巻き回され、押えローラ23,24に
よって押圧される。
トプリンタの斜視図である。同図において、記録紙21
はプラテン22に巻き回され、押えローラ23,24に
よって押圧される。
次に動作について説明する。印字開始にあたりインク容
器3は、第2図に二点鎖線で示したように、上方よりフ
ック8を押し広げながら挿入され、底部が加熱部9に密
着した時、突起6がフック8の下に入り込み係止する。
器3は、第2図に二点鎖線で示したように、上方よりフ
ック8を押し広げながら挿入され、底部が加熱部9に密
着した時、突起6がフック8の下に入り込み係止する。
こうしてインク容器3がキャリッジ7上に装着される。
第1図において、ヒータ10に電力が供給されて加熱部
9、供給部13、インク吐出部Aを加熱する。これによ
り、加熱部9に接触するインク容器3の底部が熱を受け
、特に、アルミニウム合金からなる供給孔5の近傍にあ
る固体インク1は速やかに溶融液化し、液体インク2と
なる。また、供給孔5以外の底部接触面も、樹脂の熱伝
導性の低さ故に粘度は高いものの、徐々に溶融し液体イ
ンク2となる。液体インク2は、インク供給路13の毛
細管力により引き込まれ、インク供給路13、インク吐
出部A内を充填する。本実施例の場合、主成分がワック
スである液体インク2は、吐出特性との関係から、イン
ク吐出部Aでは、所望の粘度を有する100°Cないし
200°Cの所定温度に保持される。
9、供給部13、インク吐出部Aを加熱する。これによ
り、加熱部9に接触するインク容器3の底部が熱を受け
、特に、アルミニウム合金からなる供給孔5の近傍にあ
る固体インク1は速やかに溶融液化し、液体インク2と
なる。また、供給孔5以外の底部接触面も、樹脂の熱伝
導性の低さ故に粘度は高いものの、徐々に溶融し液体イ
ンク2となる。液体インク2は、インク供給路13の毛
細管力により引き込まれ、インク供給路13、インク吐
出部A内を充填する。本実施例の場合、主成分がワック
スである液体インク2は、吐出特性との関係から、イン
ク吐出部Aでは、所望の粘度を有する100°Cないし
200°Cの所定温度に保持される。
一方、インク容器3の底部から離れた部分では、インク
容器3を形成する樹脂の熱伝導性の低さと、固体インク
1自体の熱伝導性の低さと、放熱とにより温度勾配を生
じ、内部の固体インク1は溶融することができない。従
って、固体インク1は加熱部9近傍のみが液体インク2
となり順次供給されていく。尚、液体インク2が供給路
13に引き込まれ、インク容器3内下部に空洞ができぬ
ように、バネ18の力により、押圧板19が固体インク
1を下方へ弱く押圧している。この押圧力でインクが吐
出しないように、供給孔5及び供給路13は充分小さな
間隙、即ち、大きな流路抵抗をもつように設定されてい
る。通気孔4は、固体インク1の消費に連れて、インク
容器3内部が減圧しないように大気に通じている。
容器3を形成する樹脂の熱伝導性の低さと、固体インク
1自体の熱伝導性の低さと、放熱とにより温度勾配を生
じ、内部の固体インク1は溶融することができない。従
って、固体インク1は加熱部9近傍のみが液体インク2
となり順次供給されていく。尚、液体インク2が供給路
13に引き込まれ、インク容器3内下部に空洞ができぬ
ように、バネ18の力により、押圧板19が固体インク
1を下方へ弱く押圧している。この押圧力でインクが吐
出しないように、供給孔5及び供給路13は充分小さな
間隙、即ち、大きな流路抵抗をもつように設定されてい
る。通気孔4は、固体インク1の消費に連れて、インク
容器3内部が減圧しないように大気に通じている。
液体インク2がインク吐出部A内に充填された後、配線
15をを通じて振動子14に電界を加えると、振動子1
4の先端は、ノズル板16より遠ざかる方向に変位する
。次にこの電界を解除すると、振動子140弾性的な復
元力により発生する圧力で、ノズル板16のノズル17
から液体インク2が吐出する。この動作を記録信号に応
じて、第2図に示す、ガイド軸11に沿ったキャリッジ
7の走査と、プラテン22と送りローラ23.24によ
る記録紙21の搬送と共に繰り返すことにより所望の記
録が行える。
15をを通じて振動子14に電界を加えると、振動子1
4の先端は、ノズル板16より遠ざかる方向に変位する
。次にこの電界を解除すると、振動子140弾性的な復
元力により発生する圧力で、ノズル板16のノズル17
から液体インク2が吐出する。この動作を記録信号に応
じて、第2図に示す、ガイド軸11に沿ったキャリッジ
7の走査と、プラテン22と送りローラ23.24によ
る記録紙21の搬送と共に繰り返すことにより所望の記
録が行える。
インク容器3内のインクが空になった場合、第2図に示
すように、インク容器3を上方へ引き抜き、新しいもの
に取り替えればよい。
すように、インク容器3を上方へ引き抜き、新しいもの
に取り替えればよい。
[発明の効果1
以上述べたように、熱伝導率の低い材質からなるインク
容器と、加熱部と、熱伝導性の高い材質からなるインク
供給路とで構成される本発明は、動力を用いて固体イン
クを移動させるような複雑な機構を必要としない。また
、インク容器内から、必要最少量のインクのみを溶融液
化して供給するので、小電力で済む上、長時間高温にさ
らされて生ずる、インクの劣化をも防止する。
容器と、加熱部と、熱伝導性の高い材質からなるインク
供給路とで構成される本発明は、動力を用いて固体イン
クを移動させるような複雑な機構を必要としない。また
、インク容器内から、必要最少量のインクのみを溶融液
化して供給するので、小電力で済む上、長時間高温にさ
らされて生ずる、インクの劣化をも防止する。
第1図は本発明の一実施例を示すインク供給装置の断面
図。 第2図は同上のインク供給装置を用いたインクジェット
プリンタの斜視図。 8:フック 1:固体インク 2:液体インク 3: インク容器 9:加熱部 13: インク供給路 19: 押圧板 以上
図。 第2図は同上のインク供給装置を用いたインクジェット
プリンタの斜視図。 8:フック 1:固体インク 2:液体インク 3: インク容器 9:加熱部 13: インク供給路 19: 押圧板 以上
Claims (4)
- (1)常温で固体のインクを加熱液化して飛翔させるイ
ンクジェットプリンタにおいて、前記固体インクを収納
する、少なくとも2つの小孔を有するインク容器と、前
記インク容器を加熱する加熱部と、液化インクをインク
吐出部に供給するインク供給部と、前記インク容器内部
で、前記固体インクを前記加熱部方向へ加圧する加圧手
段とからなることを特徴とするインク供給装置。 - (2)上記インク容器は熱伝導率の低い部材からなるこ
とを特徴とする第1項記載のインク供給装置。 - (3)上記インク供給部は熱伝導率の高い部材からなる
ことを特徴とする第1項記載のインク供給装置。 - (4)上記インク容器は着脱可能なことを特徴とする第
1項記載のインク供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33552989A JPH03193457A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | インク供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33552989A JPH03193457A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | インク供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03193457A true JPH03193457A (ja) | 1991-08-23 |
Family
ID=18289593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33552989A Pending JPH03193457A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | インク供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03193457A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001219569A (ja) * | 2000-02-07 | 2001-08-14 | Funai Electric Co Ltd | インクキャリア |
| WO2007128171A1 (fr) * | 2006-05-06 | 2007-11-15 | Zhejiang Tianma Electronic Co.,Ltd. | Cartouche d'encre à surface arrondie |
-
1989
- 1989-12-25 JP JP33552989A patent/JPH03193457A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001219569A (ja) * | 2000-02-07 | 2001-08-14 | Funai Electric Co Ltd | インクキャリア |
| WO2007128171A1 (fr) * | 2006-05-06 | 2007-11-15 | Zhejiang Tianma Electronic Co.,Ltd. | Cartouche d'encre à surface arrondie |
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