JPH03193477A - 画像プリンタ - Google Patents

画像プリンタ

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JPH03193477A
JPH03193477A JP1336079A JP33607989A JPH03193477A JP H03193477 A JPH03193477 A JP H03193477A JP 1336079 A JP1336079 A JP 1336079A JP 33607989 A JP33607989 A JP 33607989A JP H03193477 A JPH03193477 A JP H03193477A
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JP
Japan
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ink sheet
thermal head
cassette
sheet cassette
image
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JP1336079A
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English (en)
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Kenichi Sakamoto
憲一 阪本
Masaki Nakagawa
昌己 中川
Noriyuki Kawamura
敬之 河村
Tetsuya Tonomura
哲也 外村
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、主としてテレビジョン受像機のm&倍信号受
像紙に印写する画像プリンタに関するものである。
〔従来の技術〕
近年、例えばカラーテレビジョン受像機の画像を受像紙
に手軽に、かつ、写真並に美しくプリントアウトするこ
とができる画像プリンタが商品化されるに至っており、
この種の画像プリンタは一般に着脱自在なインクシート
カセットを用いて、サーマルヘッドをインクシートに押
し付けて、受像紙に転写することにより印写する方式が
採用されている。
従来、このような印写方式を備えた画像プリンタの一例
として、例えば第4図および第5図に示すような構成を
有するものが知られている。
すなわち、第4図は従来例の画像プリンタの要部正面図
、第5図はその要部斜視図である。これらの図において
、前掲のインクシートカセット(C)は、−・端に無端
状に形成されたインクシー)(S)の繰出側巻納部(C
a)を、他端に同シート(S)の巻取側巻納部(cb)
を備え、これら両巻柄部(Ca)(Cb)間に繰出側巻
納部(Ca )から繰り出されたインクシート部分(S
a)を張設状態で保持すると共に、巻取側巻納部(cb
)に巻き取られたインクシート(S)を再び繰出側右納
部(Ca )へ戻す通路部(Cc)を両巻柄部(Ca)
(Cb)間に亙って橋架状に配設してなるもので、プリ
ンタの外殻を構成する筐体(1)内に設けたカセット装
填部(2)に挿脱自在に装填して使用される。
カセット装填部(2)はインクシートカセット(C)を
前方から挿脱自在に挿入できるように構成されており、
このカセット装填部(2)内の中央部に画像信号人力に
対応して駆動するサーマルヘッド(3)を装着しである
。(4)はカセット装填部(2)に内装されたカセット
ホルダであって、サーマルヘッド(3)の両側方に配設
された一対のホルダ部(4a)(4b)からなり、イン
クシートカセット(C)から繰り出されたインクシート
部分(Sa)がサーマルヘッド(3)に重合する位置へ
導かれるように同カセッ) (C)の両巻柄部(CaH
Cb)を案内・保持するものである。また、(5)はサ
ーマルヘッド(3)の下方で同ヘッド(3)に対して接
離自在に配設されたプラテンローラであって、インクシ
ートカセット(C)から繰り出されたインクシート部分
(Sa)と、図外の給紙手段により前記インクシート部
分(Sa )に重合する位置に送給される画像信号記録
用の受像紙(P)とをサーマルヘッド(3)に押圧する
ものである。
このような構成を有する従来例の画像プリンタは、その
印画動作時において、プラテンローラ(5)は第4図の
二点鎖線で示す抑圧位置まで矢印(a)方向に移動して
、受像紙(P)およびインクシートカセット(C)から
繰り出されたインクシート部分(Sa)をサーマルヘッ
ド(3)に押圧する。このとき、受像紙(P)は矢印(
b)方向に搬送されてサーマルヘッド(3)により画像
(2号が感熱印写され、また、インクシート(S)は矢
印(C)方向に巻き取られる。
また、第5図に示すように、インクシート後端部) (
C)は前述のプリンタの印画動作に先立ち、カセット装
填部(2)の前方から矢印(d)方向に挿入され、カセ
ットホルダ(4)に案内され、筐体(1)内の所定位置
で保持される。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、インクシートカセット(C)におけるイ
ンクシート(S)の巻納杖態はカセット毎に、あるいは
同じカセットであっても、繰り出されたインクシート部
分端部(Sb)のインクシートカセット(C)に対する
位置関係に相違が生じるため、上記のような従来構成に
よると、インクシートカセット(C)を装填する際に例
えば第6図に示すように、前記インクシート後端部(s
b)がサーマルヘラ(3)の前端部(3a)に突き当た
って、繰り出されたインクシート部分(Sa)に*<S
C>や擦り傷が付く虞れがあり、そのまま強引に挿入す
ると破損を招くことにもなり兼ねない。このような事態
を招くと、正常な印画動作ができなくなるだけでなく、
未使用のインクシート(S)の使用も不r+J能になる
という問題点があった。
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
もので、インクシートの繰り出し部分がインクシートカ
セットに対していかなる位置関係にあっても、つまりど
のような巻納状態にあっても、インクシートカセットの
装填に際して、インクシートがサーマルヘッドに突き当
たることなく、正常な状態で装填し得るようにした画像
プリンタを提供することを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために本発明の画像プリンタは、画
像信号入力に対応して駆動するサーマルヘッドと、イン
クシートを巻納するインクシートカセットを挿脱自在に
保持するカセットホルダと、前記インクシートカセット
から繰り出されたインクシート部分とこれに重合して配
される画像信号記録用の受像紙とを前記サーマルヘッド
に押圧するプラテンローラとがプリンタ外殻を構成する
筐体に内装され、かつ、前記カセットホルダはインクシ
ートカセットから繰り出された前記インクシート部分が
前記サーマルヘッドの前端から同サーマルヘッドに重合
する位置へ導かれるように同インクシートカセットを挿
入案内するように構成されており、史に、前記サーマル
ヘッドの前端部から前方へ連続する位置に前記インクシ
ート部分を前記サーマルヘッドの前端部に当接すること
なく、同サーマルヘッドに重合する位置へ案内するイン
クシート装着ガイドを配設したことを特徴とするもので
ある。
〔作   用〕
本発明は上記構成により、インクシートカセットをカセ
ットホルダに挿入する際に、同インクシートカセットか
ら繰り出されたインクシート部分はインクシート装着ガ
イドによって、サーマルヘッドの前端部に当接すること
なく、同サーマルヘッドに重合する所定位置へ案内され
るので、インクシートカセットにおいて繰り出されたイ
ンクシート部分端部のインクシートカセットに対する位
置関係がいかなる状態であっても、つまりどのような巻
納状態にあっても、常に正常状態で装填することができ
るものである。
〔実 施 例〕
以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら詳
細に説明する。第1図はこの実施例に係る画像プリンタ
の要部斜視図である。なお、この実施例において、前述
の従来例と構成並びに作用が共通する部分については共
通の符号を付し、重複を避けるためにその説明を省略す
る。
第1図において、(1)は筐体、(2)はカセット装填
部、(3)はサーマルヘッド、(4)はカセットホルダ
である。なお、図示省略しているが、プラテンローラは
上記従来例と同様の構成・作用を有するものが設けられ
ている。また、(C)はインクシートカセット、(S)
はインクシートカセット(C)に巻納されたインクシー
ト、(P)は受像紙(第2図参照)である。
このような構成において、本実施例では、第2図に示す
ように、サーマルヘッド(3) ノrFJ 端部(3a
)から前方へ連続する位置にインクシートカセット(C
)の繰出側巻納部(Ca)から繰り出されたインクシー
ト部分(Sa)をサーマルヘッド(3)の前端部(3a
)に当接することなく、同サーマルヘッド(3)のド面
に重合する位置へ案内するインクシート装着ガイド(6
)が設けられている。このインクシート装着ガイド(6
)はサーマルヘッド(3)の第1図左右方向の幅員とほ
ぼ同等の幅を有し、かつ、サーマルヘッド(3)の前端
部(3a)に接合される後端部がサーマルヘッド(3)
よりもやや分厚く形成されており、その下面は後端部が
サーマルヘッド(3)の下面とほぼ而−・となる円弧状
に形成されている。
いま、−1−記構成の画像プリンタにおいて、筐体(+
)内のカセット装填部(2)にインクシートカセット(
C)を装填するために、同インクシートカセッl−(C
)の両巻糖部(Ca)(Cb)をそれぞれカセットホル
ダ(4)の対応するホルダ部(4a)(4b)に前方か
ら第2図の矢印(e)方向に挿入・案内させると、繰出
側巻納部(Ca)から繰り出されたインクシート部分(
Sa )の後端部(sb)はインクシート装着ガイド(
6)の円弧状−ド面に沿ってサーマルヘッド(3)のF
面側、つまりプラテンローラ(5)の抑圧側に極めてス
ムーズに案内され、その結果、インクシートカセット(
C)はカセット装填部(2)にインクシー ) (S)
がサーマルヘッド(3)の前端部(3a)に当たって損
傷を被るといった虞れもな(、常に、正常に装填される
ものである。
なお、第2図に示したインクシート装着ガイド(6)は
筐体(璽)に固定するように構成されているが、この他
、例えば第3図に示すように、サーマルヘッド(3)の
前端部(3a)に例えば取付用ビス(7)を用いて一体
的に固定するようにしてもよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明の画像プリンタによるときは
、サーマルヘッドの前端部から前方へ連続する位置にイ
ンクシートカセットから繰り出されたインクシート部分
をサーマルヘッドの前端部に当接することなく、同サー
マルヘッドに重合する位置へ案内するインクシート装着
ガイドを配設しているので、繰り出されたインクシート
部分がインクシートカセットに対していかなる位置関係
にあっても、つまりどのような巻納杖態であっても、イ
ンクシートカセットの装填に際してインクシートがサー
マルヘッドに突き当たることなく、サーマルヘッドに重
合する位置へ正常に案内することができる。したがって
、インクシートカセットは極めてスムーズに装填される
ので、インクシートカセットの挿入動作において、イン
クシートに皺や傷を生じさせたり、破損させることによ
る異常印画動作や、未使用のインクシートを使用不可能
にしてしまうことを確実に防止できるという優れた効果
を奏するものとなった。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明に係る画像プリンタの−・
実施例を示し、第1図はその要部斜視図、第2図はイン
クシートの挿入状態を示す要部拡大断面図、第3図は本
発明の他の実施例におけるインクシートの挿入状態を示
す要部拡大断面図、第4図は〜第6図は従来の画像プリ
ンタの一例を示し、第4図はその要部断面図、第5図は
同要部斜視図、第6図は従来例におけるインクシートの
不都合な挿入状態を示す要部拡大断面図である。 (り・・・筐体、(3)・・・サーマルヘッド、(3a
)・・・サーマルヘッドの前端部、(4)・・・カセッ
トホルダ、(5)・・・プラテンローラ、(6)・・・
インクシート装着ガイド、(C)・・・インクシートカ
セット、(P)・・・受像紙、(S)・・・インクシー
ト、(Sa)・・・インクシート部分。 −IcI′)ぐQヶ ψへ 憾 Cフ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 画像信号入力に対応して駆動するサーマルヘッドと、イ
    ンクシートを巻納するインクシートカセットを挿脱自在
    に保持するカセットホルダと、前記インクシートカセッ
    トから繰り出されたインクシート部分とこれに重合して
    配される画像信号記録用の受像紙とを前記サーマルヘッ
    ドに押圧するプラテンローラとがプリンタ外殻を構成す
    る筐体に内装され、かつ、前記カセットホルダはインク
    シートカセットから繰り出された前記インクシート部分
    が前記サーマルヘッドの前端から同サーマルヘッドに重
    合する位置へ導かれるように同インクシートカセットを
    挿入案内するように構成されており、更に、前記サーマ
    ルヘッドの前端部から前方へ連続する位置に前記インク
    シート部分を前記サーマルヘッドの前端部に当接するこ
    となく、同サーマルヘッドに重合する位置へ案内するイ
    ンクシート装着ガイドを配設したことを特徴とする画像
    プリンタ。
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