JPH0319435B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は一般的には継ぎ手装置、より詳細には
例えば自動車の自在ホースの一端をラジエータの
流体移送、閉じ込め部へ密封接続し、その接続が
分離できるように、第１管部材と第２管部材との
密封、分離可能な継ぎ手装置の改良に関する。

（従来の技術） 米国特許第3588149は、第１継ぎ手要素と第２
継ぎ手要素が相互に所定角位置をとる時に（類似
継ぎ手装置が米国特許第2684256に開示されてい
る）のみ、いくつかのつめ部を具備する第１継ぎ
手要素が第２継ぎ手要素とかみ合うことが可能で
ある真空又は圧力継ぎ手装置を開示する。その理
由は、第２継ぎ手要素上で、半径方向に伸長する
リブの後側部後方につめ部を移動させねばなら
ず、つめ部がリブの弓形部間で軸方向に伸長する
間隙、細長溝を通して自由に動くことができると
きのみ、つめ部の移動が生ずるからである。リブ
の前側部が第２継ぎ手要素の半径方向に伸長する
ので、つめ部と離れて、広げ始めることはできな
いが、リブの後側部とかみ合つてつめ部を案内す
るのに必要である。それゆえ、特許を受けた継ぎ
手要素は、自動組立プラントでは、ロボツトによ
つて操作されない（たとえば自動車組立プラント
で）。なぜならば第２継ぎ手要素のつめ部が第２
継ぎ手要素上のリブの細溝の位置決めをするから
である。

（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、継ぎ手要素の角位置にかかわ
りなく、継ぎ手要素を相互に取りつけできる方法
を組立てる継ぎ手装置を提供することである。

本発明の他の目的は、継ぎ手要素の一方の保持
リブに、他方の継ぎ手要素のつめ部とかみ合わさ
せる目的で、細溝を設ける必要がない継ぎ手装置
を提供することである。

本発明のさらに目的とするところは、自動化組
立プラントその他同種のものでロボツトが容易に
操作できる継ぎ手装置を提供することである。

本発明の付加的に目的とするところは、前記継
ぎ手装置を具体化する自動車を提供することであ
る。

本発明のさらに他の目的は、前記継ぎ手装置に
よつて、管部が相互に接続可能で分離性、密封性
を有し、自動車で使用する冷却システムを提供す
ることである。

本発明のさらに目的とするところは、前記継ぎ
手装置の継ぎ手要素を接続し、分離する新しく、
改善した方法を提供することである。

本発明の他の目的は、前記継ぎ手装置で使用す
る新しく改善した継ぎ手要素を提供することであ
る。

本発明の付加的に目的とするところは、つめ部
の一つが分離する準備ができているとき、継ぎ手
要素の一方の全てのつめ部が、他方の継ぎ手要素
のリブから分離する準備ができている継ぎ手装置
を提供することである。

本発明の他の目的は、継ぎ手装置が相互に適切
な取り付け位置にないときに相互に関連する継ぎ
手要素の方向を変化させる新しく改良された装置
を提供することである。

例えば、自動車のラジエータのホースのような
部である二つの管部材を結合し密封性、分離性を
備える装置において、本発明が具体化される。改
良装置は、一方の管部材に第１環状継ぎ手要素を
含み、他方の管部材に第２環状継ぎ手要素を含
む。一方の継ぎ手要素は、第１前端部、第１前端
部から外側に広がる円錐形第１側部と第１前端部
から離れて面する半径方向第２側部とを備える環
状外リブ、環状リブの第１側部からリブの半径方
向、軸方向に、第１前端部と第２側部との間で伸
長する少なくとも一つの橋部を含む。他方の継ぎ
手要素は、第１前端とかみ合わせて密封するよう
に移動できる第２前端部を備える管体部、第２前
端後方の管体部と剛性である後部と半径方向内側
に伸長し第１フランジ（各とがり部の付随する外
側曲りを有する）にわたつて滑動し第１前端部と
密封するようにかみ合わせて第２前端部を保持す
るために、リブの第２フランジとかみ合わせがで
きるつめ部を具備する前端部を備える多数の変形
可能腕すなわちとがり部を含む。橋部及び各前部
は、第１継ぎ手要素を第２継ぎ手要素に関連させ
て、前部の一つが橋部に隣接するような角位置で
相互に、継ぎ手要素を軸方向に移動させることに
応じて、逆に、第１継ぎ手要素を自動的に回転さ
せる補助装置を備える。これにより、各つめ部
は、第２側部とかみ合う途上でリブの第１側部に
沿つて確実に滑動できる。

前記回転装置は少なくとも橋部上に一つのカム
面と、少なくとも各前部上に一つの補助カム面を
むしろ含む。現在好ましい実施態様によれば橋部
は、二つの相互に傾斜するカム面を有し、この面
はリブの円周方向で、第１前端部に向かつて相互
に一点に集まり、各前部は、二つの相互に傾斜す
るカム面を有し、この面は、他方の継ぎ手要素の
体部の円周方向で相互に一点に集まり、各つめ部
にはくさび形の形状を設け、この形状は各とがり
部の後部から離れる方向で前方に先細となる。

一方の継ぎ手要素は各つめ部について別々のラ
ンプを備えることが好ましい。このようなランプ
をリブの第２側部後方に配設し、各ランプにはリ
ブの最大直径の範囲で頂部及びその頂部側面に１
対の凹表面を配設する。ランプの一つを橋部と一
直線にし、一方の継ぎ手要素円周方向におけるラ
ンプの相互間隔は、他方の継ぎ手要素の円周方向
におけるつめ部の相互間隔と一致するため、凹表
面の一つに沿い各頂部へ、つめ部の一つを移動さ
せる継ぎ手要素の回転によつて、相互のつめ部と
ランプの頂部とのかみ合わせが生じ、継ぎ手要素
を相互に分離させる。なぜならば、つめ部がリブ
の第２側部半径方向、外側に位置するからであ
る。

頂部は平坦であることがあり、すなわちそのそ
れぞれは各凹表面間の狭い（実際には直線状）隆
起部を簡単に構成する。橋部には平坦部を設ける
ことができ、フラツト部を位置決めされたランプ
の頂部と一直線になるようにするため、このよう
な頂部をかみ合わせてきたつめ部は、継ぎ手要素
の連結を相互に解く間に、橋部の平坦部に沿つて
滑動できる。

リブの第２側部の範囲で橋部のカム面間の距離
は、このようなランプの凹表面間の各（位置決め
された）ランプの頂部幅を越えることができる。

各つめ部は各１対のカム面間の平坦部を含むこ
とができる。

他方の継ぎ手要素の体部はとがり部の後部とと
もに要素を成しうる。他方の継ぎ手要素の全体を
（第２前部の強弾性密封リング形成部をできるだ
け除外して）一片の弱弾性熱可塑性材料から作る
ことができる。

少なくとも、一方の継ぎ手要素はプラスチツク
材料からなるのが好ましく、少なくとも継ぎ手要
素の一方は、各管部材とともに要素を成しうる。

改良装置の現在における好ましい実施態様で
は、他方の継ぎ手要素の体部は、より小さい直径
部、より小さい直径部上の弾性密封リング及びよ
り小さい直径部後方のより大きい直径部を含む。
とがり部の後部はより大きい直径部と剛性であ
り、より小さい直径部と密封リングはともに第２
前端部を構成する。

一方の継ぎ手要素はニツプルに似せることがで
き、すなわちニツプルを構成し、各管部材は自動
車のラジエータの一部を構成することができる。
ニツプルはラジエータの部分とともに要素を成
す。

発明の特徴として考慮する新しい特徴は、付加
フレームで詳細に明らかにする。もつとも、改良
継ぎ手装置自体は、その組立や、集合、連結解除
のモードについて、さらに付加的特徴とその利益
も併せて添付図と関連して実施態様の下記詳細な
説明に基づいて理解されることになる。

（実施例） 図は、弾性のある高分子物質で熱可塑性の物質
からなる自在ホースである第１管部材１を示し、
自動車のラジエータの一部を構成する第２管部材
２を示す。ホース１と部４との間で分離可能で、
流体の漏れない接続を可能にする改良継ぎ手装置
は、ホースの一端に密封して取りつけられる第１
環状継ぎ手要素２と部４と不可欠な一部を形成す
るニツプル又はノズルである第２環状継ぎ手要素
３とからなる。完全な継ぎ手要素２は（容易に形
状を損う密封リング７を除いて）むしろ弱弾性的
で熱可塑性の物質から作られ、その物質の柔軟性
はホース１のもとより小さいことがありうる。ニ
ツプル３は金属性又はプラスチツクの物質から作
られ弾性的に形を損ういかなる構成要素を含める
必要がない。

継ぎ手要素２は直径が小さい前部５を具備する
管体部、直径の大きい後部６と前記密封リング７
を含む。部６はホース１の隣接端を密封して囲
み、部５及び密封リング７は、継ぎ手要素２の前
部を共に構成する。継ぎ手要素２はさらに、３つ
の等距離の腕すなわちとがり部１３を含み、それ
ぞれは、管体部５−７の後部、前部１４及び前端
１４に大体は半径方向内側に伸長するつめ部１６
とともに要素を成す後部１５を具備する。

管体部５−７の部５の外径は、環状継ぎ手要素
すなわちニツプル３の内径よりも小さく、そのた
め部５をニツプルの前端３０へ導入でき、密封リ
ング７を動かして前端３０の内表面と同様に部５
の外表面とをかみ合せて必要な密封をする。継ぎ
手要素２の管体部５−７の後部６の外径は、後部
６がニツプル３の前端３０にかろうじて取りつけ
ることができるように、むしろ選ばれる。たとえ
ば、前端３０、及び５，７が、２つの継ぎ手要素
間で信頼性があり、流体漏れのない密封を共働し
て確立するとき、部６の外表面を動かすことがで
き、ニツプル３の内表面とかみあわせて、摩擦が
少し起こる。図示したホース１の端部は、継ぎ手
要素２の管体部５−７に及び、部５と６との間に
（図に示されていない）ある内肩に及ぶ。ホース
１の端部が少なくとも半径方向の変形を受け、継
ぎ手要素に取りつけることを必要とする方法で部
６の直径を選ぶ。さらに、継ぎ手要素２の管体部
５−７とホース１との間で流体が漏れる可能性を
減少させるため、ホース端部を体部５−７にむし
ろ一体になるように結合する。たとえば、ホース
１と部６の端部の材料を溶融温度まで熱すること
ができ、そのため両者を容易に溶融させることが
でき、セツト後にはこのように確立した結合は、
すべての引張り応力等に抵抗することができ、一
方同時に部１と６との間に漏洩防止の確立を確実
にする。管体部５−７とホース１の端部との物質
の溶融を部５と６とを間の前記内肩に沿つて生じ
させ密封及び保持作用をさらに高めることができ
る。

部６とホース１を溶融温度まで熱する代りに、
適切な接着剤を用いることが同様に可能であり、
この接着剤は、部６とホース１との間で、信頼性
があつて流体漏がなく、張力に耐える結合を確立
する。たとえば、ホース１の端部がゴムで作られ
ているならば、熱活性化接着剤を用いることがで
き、ゴムが硬化する間に加熱に応じてこの接着剤
を活性化する。このような硬化は、熱活性化接着
剤を用いた後に、継ぎ手要素２の管体部５−７の
部６へホース端部を導入した後生ずる。硬化して
いる間、ホース１の端部は、ホースと継ぎ手要素
２との間で信頼性が高い結合を、確実に確立する
のに十分な温度まで加熱される。

３つの腕すなわちとがり部１３からなる後部１
５はリング形状のフランジ１２ととも要素を成
し、このフランジ１２は順に、継ぎ手要素１２の
管体部５−７の部６ととも要素を成す。とがり部
１３は、後部１５から前部１４に向う方向に先細
になつていて、前部１４は各々半径方向内側に伸
長するつめ部１６を具備する。配置は、各後部１
５がフランジ１２と各とがり部１３の狭く、先細
の中央部との間で、ゆるやかな弓形の接続を確立
するようになつているのが好ましい。このような
中央部は、継ぎ手要素２の軸に対して大体は平行
である。図に示すように、とがり部１３の形状
は、その寸法が管体部５−７の半径方向と同様に
円周方向に、各後部１５から各前部１４の方向に
減少するようになつているのが好ましい。これに
より、とがり部の柔軟性を高め、継ぎ手要素２を
ニツプル３へ取りつける間、半径方向外側につめ
１６を動かすことができる。

各つめ部１６は、平坦形状の頂部２０の両側
で、２つの相互に傾斜したカム面を有する。カム
面１７は、前方に、すなわちフランジ１２から離
れる方向でお互いの方へ先細りになり、カム面の
一番先部は各平坦部２０にゆるやかに併合する。
各つめ部１６は、さらに後方向（フランジ１２方
向に）に面する小面１８を含み、半径方向に伸長
する第２要素すなわちニツプル３上の円周方向に
完全な円環外リブ２１の後側部３１とかみ合うこ
とができる。各つめ１６上の付加的小面１９は、
各平坦部２０と各小面１８との間で配列される。
平坦部２０の目的は、継ぎ手要素２をニツプル３
へ取りつける間、各とがり部１３を外側に容易に
曲げるようにすることである。この時に、平坦部
２０は、円錐形前部すなわち、ニツプル上の環状
リブ２１の第１側部に沿つて滑動する。

円錐形前側部２２は、ニツプル３の前端部３０
と第２要素すなわち後側部３１との間に配設さ
れ、前端３０から離れる方向で外側に先細りにな
り、そのため、リブ２１の最大直径部は、円錐形
側部２２の半径方向最外側部が半径方向腹部３１
の半径方向最外側部に接触する領域に位置する。
ニツプル３の軸に関して、リブ２１の前側部２２
の傾斜は30°の範囲内にある。

ニツプル３は、さらに、半径方向伸長側部３１
の後方に隣接し、位置する合成環状溝２４で形成
される（すなわち、リブ２１は凹所２４と前端部
３０との間に位置する）。３つの軸方向平行ラン
プ２３によつて、この溝をさえぎり、各ランプに
はニツプル３の軸からある半径方向距離に平坦頂
部２６を設け、この距離はリブ２１の最大直径部
の半径に調和し近い。ニツプル３の円周方向で３
つのランプ（２つのランプのみが斜視図に示され
ている）上の頂部２６の相互間隔は、つめ部１６
（継ぎ手要素２の円周方向で）の間隔と同じであ
る。つめ部１６を溝２４で受け、ニツプル３を継
ぎ手要素２へ又は反対へ向けるとき（一般に継ぎ
手要素２をニツプル３へ向け、これにより、弾性
的に変形しうるホース１の曲りを伴ないうる）、
各ランプ２３は２つの凹形表面２５を含み、この
表面２５の側面には、各頂部２６を設け、つめ１
６を各頂部へ向けるのに役立つ。

ランプ２３の一つの頂部２６は、橋部２７の頂
部すなわち平坦部２９を位置決めし、橋部２７は
リブ２１の円錐形前側部２２から突出し、２つの
相互に傾斜したカム平面２８を具備し、カム平面
２８は、つめ部１６上のカム面１７を補足する。
カム面２８はニツプル３の円周方向で後側部３１
から前端部３０に向かつて相互に集中しすなわち
先細りになる。第１図に示すように、側部３１の
範囲のカム面２８の間の距離は直線状のランプ２
３上の平坦頂部２６の幅を越える。橋部２７の一
番先部は丸いのが好ましく、もしオペレータ又は
ロボツトが、つめ部１６の一つが橋部２７に突き
あたる継ぎ手要素２の方向でニツプル３に向け
て、継ぎ手要素２の前端部５，７を偶然に進めた
としても、継ぎ手要素２をニツプル３へ向けるこ
とを促進するためカム面２８の一番先部の間には
ゆるやかで、なめらかな変化を設ける。もし、ニ
ツプル３への取りつける間に、継ぎ手要素２の方
向はつめ部１６の一つが橋部２７に突きあたるよ
うならば、つめ部１６の一番先部は、丸いのが好
ましく、継ぎ手要素２をニツプル３へ要求に応じ
て容易に向けさせる。しかしながら、カム面２８
の前部が、ニツプルの半径方向へ伸長する鋭い隆
起を形成する方法で、橋部２７を設計することは
等しく発明の範囲にあるものである。相似的にと
がり部１３のつめ部１６上のカム面１７は、継ぎ
手要素２の半径方向へ伸長する合理的に鋭い隆起
を同様に形成することができる。

手やロボツトで継ぎ手要素２をつかみ、継ぎ手
要素をその軸とニツプル３の軸とが一致する（少
なくとも実質的に）位置へ移動する。次に継ぎ手
要素２の前端部５，７をニツプル３の前端部３０
に導入し、ニツプル３によつて、つめ部１６の平
坦部２０は、各とがり部１３の中央受の付帯曲り
を具備するリブ２１の円錐前側部２２に沿つて滑
動する。とがり部１３は少なくとも少し弾性的で
あり、そのため、リブ２１の最大直径部に向つて
前側部２２に沿つてつめ部１６の動きに応じて動
きうる。つめ部１６の小面１８がリブ２１の半径
方向後側部３１を越えて進むとすぐに、すなわち
つめ部１６がニツプル３の溝２４に自由に入ると
すぐに、つめ部１６は半径方向内側にパチンと締
まる。このときに、弾性的に変形可能な密封リン
グ７をニツプル３の内表面と継ぎ手要素の管体部
５−７周辺表面との間に留め、そのため二つの継
ぎ手要素は相互にかみ合い密封する。

継ぎ手要素２を軸方向でニツプル３へ移動する
とき、もしつめ部１６の一つが橋部２７と直線内
にあれば、このつめ部１６上のカム面１７の一つ
は、橋部２７の一つのカム平面２８に沿つて滑動
しその結果、継ぎ手要素２を回転し、方向づけ
し、その要素２の各つめ部１６が、後側部３１と
溝２４に向けて継ぎ手要素２を軸方向へ移動させ
るに応じて、リブ２１の円錐形前側部２２に沿つ
て滑動することができることを確実にするのに必
要な程度にまで、ニツプル３に対する継ぎ手要素
２の角位置を変化させる。前述したように、ホー
ス１の物質は十分に弾性的であり、橋部２７を具
備するつめ部１６の一つとかみ合せ、ニツプルに
対して継ぎ手要素２の角位置で、変化に応じてホ
ースの曲りを考慮する。もちろん、もしホースの
他端部が非回転部へ係合されてなければ、ホース
１の曲りは必要でない。

つめ部１６の一つが橋部２７に突きあたるとす
ぐ、ニツプル３に対する継ぎ手要素２の角位置で
の変化は自動的に生じすなわち、オペレータ又は
ロボツトがしなければならないすべてはニツプル
３の軸方向で続けて力を用いることであり、その
力によつて、橋部２７に突きあたつたつめ部１６
上のカム面１７の一つが、橋部上のカム面２８の
一つに沿つて滑動するため、継ぎ手要素２は回転
する。

ニツプル３から継ぎ手要素２との連結を解くた
めに、オペレータ又はロボツトはリブ２１に対し
て継ぎ手要素２を回転させなけばならずそのた
め、三つのつめ部の全ての小面１９は進み、表面
２５の最近接凹所に沿つて半径方向で外側に滑動
し、表面２５は各頂部２６へつめ部を向けさせす
なわちつめ部は溝２４から押し出されニツプル３
の軸方向へ、溝２４から離れて自由に移動する。
このとき、つめ部１６の一つは橋部２７の平坦部
に沿つて滑動し、一方他の二つのつめ部１６は半
径方向で内側に容易に移動し、半径方向後側部３
１からニツプル３の前端部３０に向けた方向で、
円錐形前側部２２を追跡する。

橋部２７の目的は、つめ部１６の小面１８が、
半径方向の側部３１の左側（図に示すように）に
位置する程にまで、継ぎ手要素２を部４に向けて
進めたとき、各つめ部１６が溝２４に常に入るこ
とを確実にすることである（ランプ２３の頂部２
６とかみ合せたままにしておくよりもむしろ）。
橋部２７及びそのカム面２８がないと、オペレー
タ又はロボツトは、つめ部１６のそれぞれが入
り、各ランプ２３の頂部２６とかみ合つたままに
する角位置で部４に向けて、継ぎ手要素を偶然に
進めることができるであろう。これは、改良継ぎ
手装置では可能ではない。なぜならば、もし、つ
め部１６が継ぎ手要素２をニツプル３へ取りつけ
る間にランプ２３と偶然に直線上になつたなら
ば、橋部２７は継ぎ手要素２に角位置を自動的に
変化させるためである。

各頂部２６の幅（ニツプル３の円周方向の）
を、図示した幅の小断片に減少させ、実際には零
に減少させることができ、すなわち、各ランプ２
３の凹面２５はリブ２１の半径方向最外側部の範
囲でむしろ鋭い縁を形成することができ、これら
の隆起部の一つは橋部２７の平坦部２９を位置決
めする。代わりに、明白である平坦頂部２６を、
橋部２７上のカム面２８の一番先部によつて形成
されるものに類似する丸い隆起物と取り替えるこ
とが可能である。

さらに各つめ部１６へ、その一番先端で、鋭い
縁を具備する明白なくさびに似た形状を加えるこ
とは可能である。また、各つめ部１６上のカム面
１７は、継ぎ手要素２の軸に向かつて半径方向内
側に相互に向けて先細になりうり、そのため各小
面１８のい幅（継ぎ手要素２の円周方向で）を、
図示した幅の断片へ減少させる。なお、さらに、
橋部２７のカム面２８の間の最大距離（リブ２１
の半径方向側部３１の範囲内で）は、各頂部２６
の幅を越える必要はない（ニツプル３の円周方向
で）。幅が前端部３０から後側部３１に向けての
方向で増加する橋部２７を備えることがこのとき
には好ましい。なぜならば、継ぎ手要素２をニツ
プル３へ角置換して（つめ部１６の一つが橋部２
７に突きあたる場合に）、凹表面２５の半径方向
で外側に配設した溝部よりむしろ深部にある溝部
２４に各つめ部が入ることを十分に可能にし、確
実にするからである。橋部２７の数を二以上に増
加させることができる。例えば、各ランプ２３を
別の橋部後方に配設することができる。

ニツプル３と部４の間で分離可能な接続を提供
しホース１と継ぎ手要素２との間で分離可能な接
続を提供することは本発明の範囲内である。例え
ば、ホース１の端部を継ぎ手要素２の管体部５−
７の部６へ簡単に詰め込むことができ、信頼性の
高い、摩擦かみ合せを確立し、このかみ合せは、
部１と２との間で流体もれのない密封を確立する
と同じように、継ぎ手要素２をホース１から偶然
に分離することを十分に防止する。代りに、ホー
ス１と継ぎ手要素２との間の接続が明白な軸方向
分離応力に耐えなければならないが、ホースを継
ぎ手要素２へ永久に結合することが望まれず、実
際的でない時に、もし改良継ぎ手装置を、環境下
で使用するならば、当該部間の接続は、米国特許
第4708375で開示しているものに類似することが
ある。さらに、上記米国特許公開公報で開示され
た接続を、ホース１の端部と継ぎ手要素２との間
の前記永久接続に付加して使用でき、その接続が
明白できわめて高い引張り応力に、確実に耐える
ことができる。

発明の精神から離れないで、ランプ２３の凹表
面２５を平坦で又は少し凸状の表面と取り替えが
できる。凹表面２５はこの時に好まれる。なぜな
ら、この表面２５は溝２４につめ部１６を押し込
む可能性を減少させ、最小限の努力で、つめ部１
６を頂部２６の半径方向外側へ移動することを可
能にするからである。さらに、ランプ２３の頂部
２６はリブ２１の最大直径部の半径方向外側に位
置することがある。平坦な頂部２６が好まれる。
なぜならば、たとえ、継ぎ手要素２の円周方向の
小面１９の幅が最小であつても、各つめ部１６
は、ニツプル３に関連する継ぎ手要素のいくつか
の角位置で休止するようになるからである。代わ
りに、もしつめ部１６の小面１９相対的に広いな
らば、平坦頂部２６を非常に狭いすなわち実際に
は直線状の隆起物と取り替えることができる。さ
らに、各つめ部１６の小面１９を相対的に広く、
各ランプ２３の頂部２６を相対的に広くすること
は可能である。これにより、リブ２１の半径方向
外側でつめ部１６を保持する角位置に継ぎ手要素
２を容易に移動し、ニツプル３から継ぎ手要素を
容易にはずせる。

とがり部１３は別々に製造した部分を構成する
ことができ、継ぎ手要素２の管体部５−７にこの
部品を溶接し又は別な方法で確実に付着する。一
体の継ぎ手要素を適切で少し弾性のあるプラスチ
ツク材料から製造することが好ましい。なぜなら
継ぎ手装置の低コストに寄与するからである。も
しほかの一方の継ぎ手要素はプラスチツク材料か
ら作られるならばその要素を注入塑造又は他の適
切な機械で多量に製造できる。

分析しなくとも、前述により本発明の要旨は明
らかなので、他の者は特徴を省くことなしに様々
に応用して、最新知識を加えて容易に本発明を改
良でき、この特徴は、我々がこの技術に寄与した
一般的で特定の様相についての必須の特性を構成
する。それゆえ、このような改造は、付加された
クレームの同意義の範囲と理解されるべきであ
り、そのつもりである。

【図面の簡単な説明】

添付図面は二つの管部材の部分斜視図であり、
二つの継ぎ手要素の斜視図であり、これらの要素
は相互に分離されて、一方の継ぎ手要素のリブと
他の継ぎ手要素のとがり部上のつめとがかみ合お
うとしている位置で図示されている。 １：第１管部材（ホース１）、２：第２管部材、
３：第２環状継ぎ手要素、７：密封リング、１
３：とがり部、１６：つめ部、１７：カム面、１
８，１９：小面、２１：リブ、２３：ランプ、２
４：溝、２５：凹面、２６：頂部、２７：橋部、
２８：カム面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一方の管部材上の第１環状継ぎ手要素及び他
   方の管部材上の第２環状継ぎ手要素であつて、 第１前端部、前記前端部から外側に広がる円錐
   形状第１側部を具備した環状外部リブ及び前記前
   端部から離れて面する半径方向第２側部を設けた
   前記継ぎ手要素の一方と、 前記第１側部から前記前端部と前記第２側部と
   の間の前記リブの半径方向、軸方向に伸長する少
   なくとも一つの橋部を設けた前記継ぎ手要素の一
   方と、 前記第１前端部と密封かみ合わせし、移動可能
   な第２前端部を具備する管体部と、 前記第２前端部後方の前記管体部と剛性である
   後部及び半径方向内側に伸長し前記第１フランジ
   にわたつて滑動可能なつめ部を備え、各とがり部
   の外側曲りを付随し、前記第１前端部と密封かみ
   合わせるように、第２前端部を保持するために前
   記第２フランジとかみ合わせ可能な前部を具備す
   る多数の変形可能なとがり部と、 前記前端部と一つの前記橋部が隣接する角位置
   で相互に前記継ぎ手要素を軸方向に移動させるの
   に応じて、前記第２継ぎ手要素に関連して前記第
   １継ぎ手要素を回転する補助装置を具備する前記
   橋部及び各前記前部とを設けた、前記継ぎ手要素
   の他方とを含むことを特徴とする二つの管部材を
   密封し、分離可能なように結合する継ぎ手装置。 ２ 前記回転装置が少なくとも前記橋部上に一つ
   のカム面及び少なくとも各前記前部上に一つのカ
   ム面を含むことを特徴とする請求項１記載の継ぎ
   手装置。 ３ 前記橋部には二つの相互に傾斜するカム面を
   設け、このカム面が、前記リブの円周方向で、前
   記第１前端部へ向け相互に集中し、各前記前部に
   は二つの相互に傾斜するカム面を設け、このカム
   面が前記体部の円周方向で相互に集中し、各つめ
   部には各腕部の後部から離れる方向に先細りとな
   るくさび形の形状を設けることを特徴とする請求
   項２記載の継ぎ手装置。 ４ 前記一方の継ぎ手要素には各前記つめ部に対
   し別々のランプを設け、前記ランプを前記第２側
   部後方に配設し、各ランプには前記リブの最大直
   径の範囲で頂部を設け、１対の凹表面の側には頂
   部を配設し、前記ランプの一つを前記橋部と直線
   上に配設し、前記一方の継ぎ手要素の円周方向の
   前記ランプの間隔を前記他方の継ぎ手要素の円周
   方向の前記つめ部の相互間隔と同じにしているた
   め、前記凹表面の一つに沿つて、各頂部の方向へ
   移動し、相互に関連ある前記継ぎ手要素の回転が
   生じ、相互のつめ部を前記ランプの一つの頂部と
   かみ合わせたり、継ぎ手要素を相互に分離させた
   りすることを特徴とする請求項３記載の継ぎ手装
   置。 ５ 前頂部が平坦であることを特徴とする請求項
   ４記載の継ぎ手装置。 ６ 前記橋部が位置合わせしたランプの頂部と直
   線状にあり、平坦部を有することを特徴とする請
   求項４記載の継ぎ手装置。 ７ 前記第２側部の範囲で前記橋部のカム面間の
   距離がこのようなランプの凹表面間の各頂部の幅
   を越えることを特徴とする請求項４記載の継ぎ手
   装置。 ８ 各前記つめ部が各一対のカム面間で平坦部を
   有することを特徴とする請求項３記載の継ぎ手装
   置。 ９ 前記体部が前記とがり部とともに構成要素を
   なすことを特徴とする請求項１記載の継ぎ手装
   置。 １０ 前記体部及び前記とがり部が弱弾性熱可塑
   性材料からなることを特徴とする請求項９記載の
   継ぎ手装置。 １１ 少なくとも前記継ぎ手要素の一方がプラス
   チツク材料からなることを特徴とする請求項１記
   載の継ぎ手装置。 １２ 少なくとも前記継ぎ手要素の一方が各管部
   材とともに構成要素をなすことを特徴とする請求
   項１記載の継ぎ手装置。 １３ 前記体部がより小さい直径部と、 前記より小さい直径部上の弾性密封リングと、 前記より小さい直径部、より大きい直径部及び
   前記より小さい直径部と剛性である前記とがり部
   の後部並びに前記第２前端部、後方の前記より大
   きい直径部とを含むことを特徴とする請求項１記
   載の継ぎ手装置。 １４ 前記一方の継ぎ手要素がニツプルを含み、
   各管部材が自動車用ラジエータの部分を構成する
   ことを特徴とする請求項１記載の継ぎ手装置。