JPH03195797A - コークス炉炉壁カーボンの除去方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、コークス炉炭化室の炉壁に付着したカーボ
ンの除去方法およびその装置に関する。

従来の技術 ］−クス炉炭化室の各部炉壁には、乾留時に発生するコ
ークス炉ガスの熱分解によって生じるカーボン、あるい
は石炭装入時に飛散する微粉炭が炉壁に付着してコーク
ス化することによるカーボンが付着する。

この炉壁付着カーボンは、炉壁煉瓦の目地を緻密に閉塞
し、炭化室から燃焼室へのガスリークを防止する働きが
あり、ある程度必要である。しかし、一方ではそのまま
放置しておくと成長して炉壁の熱伝導率を低下させ、炭
化室の有効容積を減少させて炉の生産性を低下させ、さ
らにコークスの押し止まり、押し詰まりにつながり、炉
体損傷の原因となる。このため、定期的に除去すること
が必要である。

この炉壁に付着したカーボンの除去方法としては、下記
のとおり従来から種々の方法が提案されている。

■　先端の尖った長さ５〜６ｍのヤリ状の治具を使用し
、人力により突落して除去する。

■　炭化室の上面もしくは側面の一部を開放し、該炭化
室内に設けた噴射ノズルを介して高速の酸素または空気
などを噴射して炭化室内を旋回せしめる方法（特開昭６
１−２１１８７号公報）。

■　コークス排出完了後、前の炭化室に石炭を装入中、
排出完了炭化室の上面あるいは側面の一部を開放し、噴
射ノズルを挿入して酸素含有気体を噴射する方法（特開
昭６１−２３１０８８号公報）。

■　コークス炉の炭化室に沿って移動自在の基台に、噴
射ノズルを設けたランスを進退自在に設け、ランスの噴
射ノズルの吐出方向を炭化室側壁とほぼ平行に位置せし
め、気体用源とランスを連設した装置（特開昭６２−１
６１８８４号公報）。

しかしながら、ヤリ状の治具を用いて炉上から人力によ
り付着カーボンを突落す方法は、カーボン層が炉壁から
完全に剥離し、カーボンの有する炉壁目地部のシール機
能が損われ、炭化室がら燃焼室へのガスリークが発生す
るばかりでなく、高熱下の重筋力労働であることや、こ
のカーボン突落し作業中は、窯出し作業を中断せざるを
得ない。

特開昭６１−２１１８７号公報の方法は、高速の気体を
噴射して旋回させるため、炉壁全面のカーボン除去はあ
る程度可能であるが、設備が大型化するだけでなく、熱
風が炭化室内を旋回するため、付着カーボンの少ない部
分では、過度にカーボンが除去されて目地部のシール性
が損われる。また、カーボン焼落し中は、炭化室内が高
温に晒されるため、炉蓋の熱歪みや、天井部の温度変化
による目地部の損傷の原因となる。

また、特開昭６１−２３１０８８号公報に記載の方法は
、空気導入部の炉壁の付着カーボンが初期に燃焼除去さ
れ、その後は冷空気が通過するため、局部的に過冷却さ
れて煉瓦のスポーリング等の損傷や、目地部のシール性
が損われる。

さらに、特開昭６２−１６１８８４号公報に記載の方法
は、供給気体が少量で局部的なカーボン除去には有効で
あるが、炭化室全面のカーボン除去には、炉壁全面にノ
ズルを配置するか、あるいは炉壁全面を走査させる必要
がある。しかし、炉壁全面にノズルを配置するするのは
、設備が極めて大きくなり実用的でなく、炉壁全面を走
査させるには多大の時間を必要とし、効率的な方法では
ない。

発明が解決しようとする課題 この発明は、上記状況に鑑みなされたもので、多額の設
備投資を必要とせず、コークス炉炉壁に付着したカーボ
ンを、均一かつ迅速に、しかも炭化室壁を過冷却するこ
となく、また炉壁のシール性を保持しながら除去できる
方法ならびにその装置を提供するものである。

課題を解決するための手段 本発明者らは、上記課題を解決すべく種々検討の結果、
押出機のラックビームが炭化室からのコークスを排出の
たびに、炭化室内を進退することに着目し、該ラックビ
ームを利用して酸素含有気体を噴射すれば、コークス排
出作業と同時に、炉壁付着カーボンが除去できることを
究明し、この発明に到達した。

すなわちこの発明は、コークス炉押出機のラックビーム
の中空部を介して酸素含有気体を供給し、ラックビーム
に設けたノズルからコークス押出時に酸素含有気体を炉
内に噴射するのである。

また、コークス炉押出機のラックビームに、該ビームの
中空部と連通ずる少なくとも１個のノズルを設置し、前
記ラックビームまたは押出機に設置した気体圧送装置と
前記ビームの中空部を介して接続したものである。

作　　　　用 この発明によれば、コークス押出時に酸素含有気体を噴
射するため、カーボン除去作業のための時間が不要で、
作業時間が通常操業と変らず、簡便にカーボン除去がで
きる。また、酸素含有気体は、ラックビームの中空部を
通過するため、ノズル出口まで炉壁と接触することなく
送風され、また、加熱されたビームによって予熱されて
ノズルから噴射されるので、炉壁を過冷却することはな
い。さらに、ラックビームは酸素含有気体との熱交換に
よって冷却されるから、熱による曲りを防止することが
でき、曲り発生による押出し抵抗を低減することが可能
である。

しかも、移動台車として押出機を、また進退自在のラン
スとしてラックビームを利用するから、設備費が極めて
安価となる。

実　　施　　例 実施例１ 第１図は、この発明の方法を実施する炉壁カーボン除去
装置の一例を示すもので、コークス炉（１）の炭化室（
２）から押出機（３）によって、赤熱コークス（４）を
コークガイド車（５）を介して消火車（６）に排出して
いる状況を示している。

カーボン焼落し用の酸素含有低圧気体は、押出機（３）
のラックビーム（７）の中空部を通して後端から供給さ
れる。ラックビーム（７）の先端部には中空部に連通ず
るノズル（８）、（９）が設置され、ラックビーム（７
）の後端に設けた気体圧送装置（１０）により供給され
る酸素含有低圧気体が、ノズル（８）、（９）を介して
炭化室（２）内に噴射される。

気体圧送装置（１０）は、ラックビーム（７）と独立し
て設置することもできる。その場合はラックビーム（７
）の中空部に酸素含有気体を供給するための接続配管が
必要となる。

気体圧送装置（１０）は、巻取りドラム（１１）によっ
て電源と接続されている。また、ノズル（８）はラック
ビーム（７）内に設けたノズルで、酸素含有低圧気体の
噴射方向は、押出様（３）側あるいはコークガイド車（
５）側のどちらでもよい。また、噴射角度は、カーボン
付着位置に合せてその都度変更することもできる。さら
に、ノズル（９）は、ラックビーム（７）の上部または
下部に設置した補助ダクト（１２）に付設したもので、
ノズル（８）と同様に両方向噴射することもできる。

酸素含有低圧気体の供給量は、付着カーボン量に応じて
調整すればよく、また、コークス押出し時のラックビー
ム（７）の前進時および／または後進時に供給すればよ
い。

さらに、酸素含有低圧気体の圧送装置（１０）をラック
ビーム（７）と独立して設置する場合、押出機（３）上
に圧送装置（１０）を設置するか、あるいは、コークス
炉団と平行に酸素含有低圧気体の供給のための固定配管
を設け、コークス押出し時にラックビーム（７）と接続
配管を介して接続し、酸素含有低圧気体を供給すること
もできる。

実施例２ 炉高７１２５ｍｍ、炉幅４５００＋１１．炉長１６５０
０ｍａ＋のコークス炉において、実施例１の装置を用い
、カーボン焼落し用の酸素含有気体として空気を使用し
、６ＯＮｍ”／ｗｉｎの空気をコークス押出し時、ラッ
クビーム前進時に４０秒間、ラックビーム後進時に３０
秒間それぞれ噴射し、この操作を同一炭化室について連
続２０回コークス押出しのたびごとに実施した。空気の
噴射方向は、コークス押出し方向に対して逆方向のみと
した。

また、ノズル部とラックビーム先端部の間に放射温度計
を炉底から１ｍ、３ｍ、５ｍの位置に取付け、ラックビ
ーム後進時に炭化室壁温度を測定した。その結果をカー
ボンの焼落しを実施しない窯と比較して第１表に示す。

また、押出し時の最大負荷電流値を第２表に示す。

以下余白 第１表 その結果、本発明法を実施した窯では、炉壁全面に亙っ
てカーボンの燃焼除去が目視観察された。

また、第１表に示すとおり、放射温度計にょる炉壁温度
の測定結果は、カーボン焼落しの有無によって差はなく
、むしろカーボンの焼落しを行った本発明法の方が、若
干高がった。さらに、第２表に示すとおり、コークス押
出し時の負荷電流最大値は、２０回押出し後でカーボン
の焼落しを実施しない比較例では、２５アンペア高くな
っているのに対し、本発明法では、５３アンペア低下し
ていた。

１２・・・補助ダクト、 発明の詳細 な説明したとおりこの発明方法および装置によれば、コ
ークス炉炭化室炉壁に付着したカーボンを、均一かつ迅
速に、しかも炭化室炉壁を過冷却することなく、また、
炉体目地部のシール性を損うことなく除去することが可
能である。また、押出様とラックビームを有効活用して
いるため、設備費が大幅に安くなり、しかも、ラックビ
ームの熱による曲りをも防止できる極めてすぐれた力、
−ボン除去方法および装置である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のカーボン除去装置の一例を示す概略
説明図である。 １・・・コークス炉、 ３・・・押出機、 ５・・・コークガイド車、 ７・・・ラックビーム、 ｌＯ・・・気体圧送装置、 ２・・・炭化室、 ４・・・赤熱コークス、 ６・・・消火車、 ８．９・・・ノズル、 １１・・・巻取りドラム、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　コークス炉押出機のラックビームの中空部を介して
   酸素含有気体を供給し、ラックビームに設けたノズルか
   らコークス押出時に酸素含有気体を炉内に噴射すること
   を特徴とするコークス炉炉壁カーボンの除去方法。 ２　コークス炉押出機のラックビームに、該ビームの中
   空部と連通する少なくとも１個のノズルを設置し、前記
   ラックビームまたは押出機に設置した気体圧送装置と前
   記ビームの中空部を介して接続したことを特徴とするコ
   ークス炉炉壁カーボンの除去装置。