JPH0319674B2 - - Google Patents
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- JPH0319674B2 JPH0319674B2 JP62206207A JP20620787A JPH0319674B2 JP H0319674 B2 JPH0319674 B2 JP H0319674B2 JP 62206207 A JP62206207 A JP 62206207A JP 20620787 A JP20620787 A JP 20620787A JP H0319674 B2 JPH0319674 B2 JP H0319674B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
- H01R4/2462—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members being in a slotted bent configuration, e.g. slotted bight
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/04—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般的に導線を接続する技術、特に
導線接続用を電気端子に関する。
導線接続用を電気端子に関する。
本出願人の米国特許明細書第3979615号には、
金属シート素材から成形された電気端子であつ
て、1対の側壁を互いに離隔して並置関係に延出
させたウエブと、該ウエブ中にある導線受容開口
部と、該導線受容開口部から前記側壁内に延入す
るとともに導線をその長さ方向に関して横方向に
挿入し得る導線受容スロツトとを含む電気端子が
記載されている。
金属シート素材から成形された電気端子であつ
て、1対の側壁を互いに離隔して並置関係に延出
させたウエブと、該ウエブ中にある導線受容開口
部と、該導線受容開口部から前記側壁内に延入す
るとともに導線をその長さ方向に関して横方向に
挿入し得る導線受容スロツトとを含む電気端子が
記載されている。
この公知の端子は電磁コイルのワニスで絶縁さ
れた細い導線を、それよりも太い電気リード線に
接続するときに使用される。端子を使用するとき
には、ワニスで絶縁された細い導線をその長さ方
向に対して横方向に導線受容開口部を通つて前記
導線受容スロツト内に挿入し、該スロツトの側壁
をワニス絶縁した導線の絶縁部に貫入させて該導
線の金属心線と確実に電気接続させる。この種の
接続はスロツト付板接続として一般に公知であ
る。この公知の端子はリード線に接続させるため
に、スロツト付板接続以外の接続手段を有する。
れた細い導線を、それよりも太い電気リード線に
接続するときに使用される。端子を使用するとき
には、ワニスで絶縁された細い導線をその長さ方
向に対して横方向に導線受容開口部を通つて前記
導線受容スロツト内に挿入し、該スロツトの側壁
をワニス絶縁した導線の絶縁部に貫入させて該導
線の金属心線と確実に電気接続させる。この種の
接続はスロツト付板接続として一般に公知であ
る。この公知の端子はリード線に接続させるため
に、スロツト付板接続以外の接続手段を有する。
電磁組立体、例えばトランスおよび電動機固定
子組立体の製造において、リード線を端子に接続
する場合、スロツト付板接続を採用することは
種々の理由から望まれる。しかしながら、細い導
体の受容スロツト幅とこの導線の太さとの関係を
非常に正確なものにしようとするならば、細い導
線に対するスロツトを薄い金属素材から打抜成形
しなければならないので、かかる素材のスロツト
に、比較的太いリード線を挿入して該スロツトの
両側面と効果的かつ確実な電気接触をさせようと
すると、この素材がリード線の挿入に要する力に
耐えられない。従つて、かかる素材から成形され
た端子にリード線用のスロツトを形成することは
今日まで実用的でないものと考えられていた。
子組立体の製造において、リード線を端子に接続
する場合、スロツト付板接続を採用することは
種々の理由から望まれる。しかしながら、細い導
体の受容スロツト幅とこの導線の太さとの関係を
非常に正確なものにしようとするならば、細い導
線に対するスロツトを薄い金属素材から打抜成形
しなければならないので、かかる素材のスロツト
に、比較的太いリード線を挿入して該スロツトの
両側面と効果的かつ確実な電気接触をさせようと
すると、この素材がリード線の挿入に要する力に
耐えられない。従つて、かかる素材から成形され
た端子にリード線用のスロツトを形成することは
今日まで実用的でないものと考えられていた。
また、ワニス、エナメルなどの極めて薄い被覆
で絶縁された細い導線をスロツトに挿入しこのス
ロツトの側壁で直接に前記被覆を剥離するために
は、細い導線を受容する狭いスロツトの幅を極め
て正確に形成しなければならないという問題があ
つた。このスロツト幅が不正確のときは、細い導
線はスロツトの側壁で切断されたり、良好な電気
接続が達成されない怖れが生じよう。
で絶縁された細い導線をスロツトに挿入しこのス
ロツトの側壁で直接に前記被覆を剥離するために
は、細い導線を受容する狭いスロツトの幅を極め
て正確に形成しなければならないという問題があ
つた。このスロツト幅が不正確のときは、細い導
線はスロツトの側壁で切断されたり、良好な電気
接続が達成されない怖れが生じよう。
本発明はかかる従来の問題点を解決したもの
で、本発明によれば、金属シート素材から打抜き
成形された電気端子にして、ウエブと、該ウエブ
から延出した互いに近接する1対の板部とを含
み、前記ウエブが第1導線受容開口部を有し、前
記各板部が、前記第1導線受容開口部から各板部
に延入する第1導線受容スロツトと、各板部の自
由縁部から前記ウエブに向つて各板部に延入する
第2導線受容スロツトとを有し、各板部中の該第
2導線受容スロツトが第2導線をその軸線に関し
て横方向に受承できるように互いに整列してお
り、前記第1導線受容スロツトの内端が前記第2
導線受容スロツトの内端から互いに離隔してお
り、前記各第1導線受容スロツトがその口部にお
いて、該各第1導線受容スロツトの両側面からそ
の近傍面部よりも極く僅かの距離だけ突出する絶
縁体突刺し縁部を有し、前記第1導線受容スロツ
トが第1導線をその軸線に関して横方向に受承で
きるように互いに整列しており、第1導線を前記
第1導線受容スロツト内に挿入するに際し、前記
絶縁突刺し縁部が第1導線の絶縁体を突刺した後
に該第1導線が該第1導線受容スロツト内に挿入
されて該第1導線受容スロツトの対向側面と電気
接続する電気端子が与えられる。
で、本発明によれば、金属シート素材から打抜き
成形された電気端子にして、ウエブと、該ウエブ
から延出した互いに近接する1対の板部とを含
み、前記ウエブが第1導線受容開口部を有し、前
記各板部が、前記第1導線受容開口部から各板部
に延入する第1導線受容スロツトと、各板部の自
由縁部から前記ウエブに向つて各板部に延入する
第2導線受容スロツトとを有し、各板部中の該第
2導線受容スロツトが第2導線をその軸線に関し
て横方向に受承できるように互いに整列してお
り、前記第1導線受容スロツトの内端が前記第2
導線受容スロツトの内端から互いに離隔してお
り、前記各第1導線受容スロツトがその口部にお
いて、該各第1導線受容スロツトの両側面からそ
の近傍面部よりも極く僅かの距離だけ突出する絶
縁体突刺し縁部を有し、前記第1導線受容スロツ
トが第1導線をその軸線に関して横方向に受承で
きるように互いに整列しており、第1導線を前記
第1導線受容スロツト内に挿入するに際し、前記
絶縁突刺し縁部が第1導線の絶縁体を突刺した後
に該第1導線が該第1導線受容スロツト内に挿入
されて該第1導線受容スロツトの対向側面と電気
接続する電気端子が与えられる。
本発明端子のかかる構成によれば、第2導線受
容スロツトが互いに近接した1対の板部の自由縁
部に形成されて該スロツトの周辺部分が強化され
るから、比較的太いリード線の挿入力に耐えるこ
とができる。
容スロツトが互いに近接した1対の板部の自由縁
部に形成されて該スロツトの周辺部分が強化され
るから、比較的太いリード線の挿入力に耐えるこ
とができる。
また、本発明においては、第1導線受容スロツ
トがその口部において、該スロツトの両側面から
極く僅かの距離だけ突出した絶縁体突刺し縁部が
細い導線の絶縁体を前以て剥離した後に該細い導
線を第1導線受容スロツト内に挿入させることが
できるから、極めて狭い幅を持つた前記スロツト
の形成が比較的容易となる。
トがその口部において、該スロツトの両側面から
極く僅かの距離だけ突出した絶縁体突刺し縁部が
細い導線の絶縁体を前以て剥離した後に該細い導
線を第1導線受容スロツト内に挿入させることが
できるから、極めて狭い幅を持つた前記スロツト
の形成が比較的容易となる。
次に、本発明を実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
端子19は、第1図に示されるように、トラン
スのコイル6のタツプ用第1導線2を異なる太さ
の外部リード用第2導線4に接続する。コイル6
はトランスの心部を構成する積層部8内にあり、
金属クリツプ10が、図示されるように、該積層
部の一端に取付けられる。クリツプ10はその上
端部に互いに離隔するばねフインガ12を有し
(第1図参照)、各フインガ12は彎曲して環状部
を形成し、その環状部の彎曲部は積層部8の外方
に突出している。
スのコイル6のタツプ用第1導線2を異なる太さ
の外部リード用第2導線4に接続する。コイル6
はトランスの心部を構成する積層部8内にあり、
金属クリツプ10が、図示されるように、該積層
部の一端に取付けられる。クリツプ10はその上
端部に互いに離隔するばねフインガ12を有し
(第1図参照)、各フインガ12は彎曲して環状部
を形成し、その環状部の彎曲部は積層部8の外方
に突出している。
各外部リード導線4とタツプ導線2とは絶縁ハ
ウジング16内の空洞18内に受容される端子1
9によつて電気接続される。絶縁ハウジング16
はクリツプ10と当接するL字形取付体14と一
体に成形される。取付体14の突出部15はばね
フインガ12間に受容されて、クリツプ10上に
取付体14、従つてハウジング16を保持する。
タツプ導線2は通常、例えば米国電線規格
(AWG)26のような細い導線であり、導線4の
寸法は通常、例えばAWG18のような非常に太い
ものである。各導線2は通常、ワニスの絶縁材、
普通はポリビニルホルマール樹脂によつて非常に
薄く被覆された導電性金属の心線から成つてい
る。各導線4は通常上述したワニス被覆よりもは
るかに厚い合成プラスチツク材料の絶縁外装によ
つて覆われた導電性金属心線4′を含有する。
ウジング16内の空洞18内に受容される端子1
9によつて電気接続される。絶縁ハウジング16
はクリツプ10と当接するL字形取付体14と一
体に成形される。取付体14の突出部15はばね
フインガ12間に受容されて、クリツプ10上に
取付体14、従つてハウジング16を保持する。
タツプ導線2は通常、例えば米国電線規格
(AWG)26のような細い導線であり、導線4の
寸法は通常、例えばAWG18のような非常に太い
ものである。各導線2は通常、ワニスの絶縁材、
普通はポリビニルホルマール樹脂によつて非常に
薄く被覆された導電性金属の心線から成つてい
る。各導線4は通常上述したワニス被覆よりもは
るかに厚い合成プラスチツク材料の絶縁外装によ
つて覆われた導電性金属心線4′を含有する。
各端子19は金属シート素材から打抜成形さ
れ、ほぼU字形をなし、ウエブ20を含有し、該
ウエブ20の両側から1対の側壁22がウエブ2
0の平面に関してほぼ垂直に延在する。側壁22
は互いに離隔してウエブ20から延びて彎曲部2
4により側壁22の折り返し延長部27に接続す
る。この折り返し延長部27は相互に向い合つて
内側かつウエブ20に向つて折曲げられる。また
この折り返し延長部27はウエブ20の内表面か
ら離隔する自由端26を有する。従つて各側壁の
第1A図に見て上部は2層、即ち金属シート素材
の2倍の厚さを有する。側壁の折り返し延長部2
7は彎曲部24即ちウエブ20から遠い方の側壁
の自由縁からウエブ20に向つて延在する。延長
部27は内向きに突出する突出部28を有し、該
突出部は両側壁間で当接して以下に記載するよう
に導線4を端子19に接続するときに端子19の
安定化に役立つ。
れ、ほぼU字形をなし、ウエブ20を含有し、該
ウエブ20の両側から1対の側壁22がウエブ2
0の平面に関してほぼ垂直に延在する。側壁22
は互いに離隔してウエブ20から延びて彎曲部2
4により側壁22の折り返し延長部27に接続す
る。この折り返し延長部27は相互に向い合つて
内側かつウエブ20に向つて折曲げられる。また
この折り返し延長部27はウエブ20の内表面か
ら離隔する自由端26を有する。従つて各側壁の
第1A図に見て上部は2層、即ち金属シート素材
の2倍の厚さを有する。側壁の折り返し延長部2
7は彎曲部24即ちウエブ20から遠い方の側壁
の自由縁からウエブ20に向つて延在する。延長
部27は内向きに突出する突出部28を有し、該
突出部は両側壁間で当接して以下に記載するよう
に導線4を端子19に接続するときに端子19の
安定化に役立つ。
ウエブ20を分割する細い導線の受容開口部3
0が該開口部30から側壁22の単層厚さ部分に
突入する細い導線の受容スロツト32と直接連通
している。絶縁体突刺し縁部36が各スロツト3
2の口部の両側面に形成され、該スロツトの両側
面から非常に僅かな距離だけ突出する。この縁部
36は次のようにして形成される。すなわち、先
ず、前記スロツト32の両側面から該スロツト3
2の側方に延在するほぼL字形の剪断線34を側
壁22の一面から剪断して形成する。この剪断に
よつて形成されたL字形の剪断部分35は側壁2
2の面から僅かに外れる。次にこの剪断部分35
を両面から加圧すると、剪断時に側壁の面から僅
かに外れた該剪断部分35は側壁22の面と同一
の面内に復帰するとともに幾分厚さを減少しかつ
該剪断部分35の一部がスロツト32の内方に向
つて変位して、縁部36がスロツト32の対向側
面から極く僅かに突出する。このようにして形成
された突出縁部36は、細い導線2がスロツト3
2に挿入されるに際し、該導線2の薄い被覆の絶
縁部を除去した後に該導線がスロツト32に挿入
され、これにより導線の心線とスロツト32とが
電気接触するようになる。
0が該開口部30から側壁22の単層厚さ部分に
突入する細い導線の受容スロツト32と直接連通
している。絶縁体突刺し縁部36が各スロツト3
2の口部の両側面に形成され、該スロツトの両側
面から非常に僅かな距離だけ突出する。この縁部
36は次のようにして形成される。すなわち、先
ず、前記スロツト32の両側面から該スロツト3
2の側方に延在するほぼL字形の剪断線34を側
壁22の一面から剪断して形成する。この剪断に
よつて形成されたL字形の剪断部分35は側壁2
2の面から僅かに外れる。次にこの剪断部分35
を両面から加圧すると、剪断時に側壁の面から僅
かに外れた該剪断部分35は側壁22の面と同一
の面内に復帰するとともに幾分厚さを減少しかつ
該剪断部分35の一部がスロツト32の内方に向
つて変位して、縁部36がスロツト32の対向側
面から極く僅かに突出する。このようにして形成
された突出縁部36は、細い導線2がスロツト3
2に挿入されるに際し、該導線2の薄い被覆の絶
縁部を除去した後に該導線がスロツト32に挿入
され、これにより導線の心線とスロツト32とが
電気接触するようになる。
スロツト32はAWG26の導線を受承するため
に約0.254mmの幅を有していなければならず、端
子19を成形する金属素材の厚さはスロツト32
の幅よりも著しく大きくてはならない。例えば端
子19を約0.32mmの厚さを有する金属帯片素材か
ら製造してもよい。このように薄い金属素材は太
い導線に対する通常のスロツト付平形端子の製造
に使用するには強度は十分ではないが、本発明に
おいては側壁22の一部が素材の厚さの2倍ある
ために、以下に述べるように、端子を太い導線に
接続することができる。
に約0.254mmの幅を有していなければならず、端
子19を成形する金属素材の厚さはスロツト32
の幅よりも著しく大きくてはならない。例えば端
子19を約0.32mmの厚さを有する金属帯片素材か
ら製造してもよい。このように薄い金属素材は太
い導線に対する通常のスロツト付平形端子の製造
に使用するには強度は十分ではないが、本発明に
おいては側壁22の一部が素材の厚さの2倍ある
ために、以下に述べるように、端子を太い導線に
接続することができる。
ほぼ楕円形の開口部38が各スロツト32の内
端に設けられ、この開口部38の存在によつて導
線2がスロツト32内に挿入されるときに応力が
集中せず、かつ側壁22のばね特性を調整して導
線2とスロツト32の側部との間で望ましい接触
力が実現される。開口部38の大きさと形状は第
1A図に示されるもの以外のものでもよく、導線
2の太さに対して側壁22のばね特性が適応する
ように選定することができる。側方突起40が、
以下に説明するように、ハウジング16の空洞1
8の壁部と協働するように各側壁22に設けられ
る。
端に設けられ、この開口部38の存在によつて導
線2がスロツト32内に挿入されるときに応力が
集中せず、かつ側壁22のばね特性を調整して導
線2とスロツト32の側部との間で望ましい接触
力が実現される。開口部38の大きさと形状は第
1A図に示されるもの以外のものでもよく、導線
2の太さに対して側壁22のばね特性が適応する
ように選定することができる。側方突起40が、
以下に説明するように、ハウジング16の空洞1
8の壁部と協働するように各側壁22に設けられ
る。
太い導線4を受容するためのスロツト44がウ
エブ20に向つて各側壁22の彎曲部24からそ
の側壁22の二層部分内に延入する。スロツト4
4は拡開口部42を有し、該口部は導線4をスロ
ツト44内に案内する。
エブ20に向つて各側壁22の彎曲部24からそ
の側壁22の二層部分内に延入する。スロツト4
4は拡開口部42を有し、該口部は導線4をスロ
ツト44内に案内する。
端子19は第2図に示されるように金属シート
素材の帯片を打抜き、各打抜かれたブランクの両
側端部を折曲線46に沿つて折曲げ、次に各打抜
ブランクを中心折曲線48に沿つて折曲げ、もつ
てその打抜ブランクがほぼU字形の二層部分を具
えるように連続帯片として形成される。第2図で
は、打抜ブランクの各部分は第1A図の端子19
の対応部分と同一の参照番号にプライム記号を付
して示されている。各打抜ブランクは隣接する打
抜ブランクとは接続ストリツプ50によつて接続
され、完成ストリツプが貯蔵リール上に巻かれ、
先頭の端子19をストリツプから分離しかつその
端子19をそのハウジング6内に挿入するための
挿入装置(図示せず)に送り込めるようになつて
いる。
素材の帯片を打抜き、各打抜かれたブランクの両
側端部を折曲線46に沿つて折曲げ、次に各打抜
ブランクを中心折曲線48に沿つて折曲げ、もつ
てその打抜ブランクがほぼU字形の二層部分を具
えるように連続帯片として形成される。第2図で
は、打抜ブランクの各部分は第1A図の端子19
の対応部分と同一の参照番号にプライム記号を付
して示されている。各打抜ブランクは隣接する打
抜ブランクとは接続ストリツプ50によつて接続
され、完成ストリツプが貯蔵リール上に巻かれ、
先頭の端子19をストリツプから分離しかつその
端子19をそのハウジング6内に挿入するための
挿入装置(図示せず)に送り込めるようになつて
いる。
第3図乃至第5図に示されるように、ハウジン
グ16の各空洞18は、端子19が空洞18内に
挿入されたとき、端子19の各側壁22の外面に
対接する対向側壁部52,54を有する。空洞1
8の対向する端壁部56,58は側壁部52,5
4に近接して浅い溝部60を有し、その溝部60
はウエブ20に近接する側壁22の一層部分と突
起40とを受承する。空洞18は端子19の突起
40が溝部60の底壁に喰込み、もつて端子19
が空洞18内で係止されるような大きさに形成す
ることが望ましい。
グ16の各空洞18は、端子19が空洞18内に
挿入されたとき、端子19の各側壁22の外面に
対接する対向側壁部52,54を有する。空洞1
8の対向する端壁部56,58は側壁部52,5
4に近接して浅い溝部60を有し、その溝部60
はウエブ20に近接する側壁22の一層部分と突
起40とを受承する。空洞18は端子19の突起
40が溝部60の底壁に喰込み、もつて端子19
が空洞18内で係止されるような大きさに形成す
ることが望ましい。
各空洞18の床部70はその中央に突出部68
を有しその突出部68の大きさは突出部68がウ
エブ20の開口部30内に進入して側壁22の対
向面間に受容されるような寸法に形成され、突出
部68の自由端面69は端子19が空洞18内に
完全に挿入されたときにスロツト32内に進入し
た細い導線2を支える支持体として機能する。側
壁部52,54に設けられたスロツトは、第5図
に示されるように、拡大外側の第1部分62と、
該外側の第1部分62の幅よりも可成り狭い幅を
具える内側の第2部分64とを有し、外側の第1
部分62および内側の第2部分64の両側面は内
側に収斂する導線案内壁部分66によつて接続さ
れる。
を有しその突出部68の大きさは突出部68がウ
エブ20の開口部30内に進入して側壁22の対
向面間に受容されるような寸法に形成され、突出
部68の自由端面69は端子19が空洞18内に
完全に挿入されたときにスロツト32内に進入し
た細い導線2を支える支持体として機能する。側
壁部52,54に設けられたスロツトは、第5図
に示されるように、拡大外側の第1部分62と、
該外側の第1部分62の幅よりも可成り狭い幅を
具える内側の第2部分64とを有し、外側の第1
部分62および内側の第2部分64の両側面は内
側に収斂する導線案内壁部分66によつて接続さ
れる。
第1図に示すトランスへの組付けに当つて、コ
イル6からのタツプ用第1導線2をハウジング1
6のスロツト部分62に挿入し、各導線2を案内
壁部分66に案内させて1対のスロツト部分64
内に入れる。次に、端子19をハウジング16の
各空洞18内に挿入すると、導線2は各端子19
のスロツト32内に進入するとともに端子のウエ
ブ20が前記空洞の床部70に載置され、導線2
は床部70の突出部68の端面69によつて支持
され、その結果導線2と端子19は確実に電気接
続が達成される。組付け工程の後半過程におい
て、第2導線4の端子19への接続は、単に導線
4をその軸線に関して横方向にスロツト部分6
2,64を経て端子の第2導線用受容スロツト4
4内に挿入することによつてなされる。
イル6からのタツプ用第1導線2をハウジング1
6のスロツト部分62に挿入し、各導線2を案内
壁部分66に案内させて1対のスロツト部分64
内に入れる。次に、端子19をハウジング16の
各空洞18内に挿入すると、導線2は各端子19
のスロツト32内に進入するとともに端子のウエ
ブ20が前記空洞の床部70に載置され、導線2
は床部70の突出部68の端面69によつて支持
され、その結果導線2と端子19は確実に電気接
続が達成される。組付け工程の後半過程におい
て、第2導線4の端子19への接続は、単に導線
4をその軸線に関して横方向にスロツト部分6
2,64を経て端子の第2導線用受容スロツト4
4内に挿入することによつてなされる。
第1図は巻線が、金属製の両端にスロツトを有
する板状電気端子の形態の電気接続装置によつ
て、外部電気導線と接続されたときのトランスの
部分斜視図、第1A図は1個の端子の斜視図、第
2図は第1A図の端子を成形するための金属シー
ト打抜ブランクの平面図、第3図は第1A図の端
子を受容するためのハウジングの平面図、および
第4図および第5図は第3図のそれぞれ−線
および−線に沿つた断面図である。 2,4……導線、19……電気端子、20……
ウエブ、22……側壁、30……第1導線受容開
口部、32……第1導線受容スロツト、34……
L字形剪断線、35……L字形剪断部分、36…
…絶縁体突刺し縁部、40……突起、44……第
2導体受容スロツト。
する板状電気端子の形態の電気接続装置によつ
て、外部電気導線と接続されたときのトランスの
部分斜視図、第1A図は1個の端子の斜視図、第
2図は第1A図の端子を成形するための金属シー
ト打抜ブランクの平面図、第3図は第1A図の端
子を受容するためのハウジングの平面図、および
第4図および第5図は第3図のそれぞれ−線
および−線に沿つた断面図である。 2,4……導線、19……電気端子、20……
ウエブ、22……側壁、30……第1導線受容開
口部、32……第1導線受容スロツト、34……
L字形剪断線、35……L字形剪断部分、36…
…絶縁体突刺し縁部、40……突起、44……第
2導体受容スロツト。
Claims (1)
- 1 金属シート素材から打抜き成形された電気端
子にして、ウエブと、該ウエブから延出した互い
に近接する1対の板部とを含み、前記ウエブが第
1導線受容開口部を有し、前記各板部が、前記第
1導線受容開口部から各板部に延入する第1導線
受容スロツトと、各板部の自由縁部から前記ウエ
ブに向つて各板部に延入する第2導線受容スロツ
トとを有し、各板部中の該第2導線受容スロツト
が第2導線をその軸線に関して横方向に受承でき
るように互いに整列しており、前記第1導線受容
スロツトの内端が前記第2導線受容スロツトの内
端から互いに離隔しており、前記各第1導線受容
スロツトがその口部において、該各第1導線受容
スロツトの両側面からその近傍面部よりも極く僅
かの距離だけ突出する絶縁体突刺し縁部を有し、
前記第1導線受容スロツトが第1導線をその軸線
に関して横方向に受承できるように互いに整列し
ており、第1導線を前記第1導線受容スロツト内
に挿入するに際し、前記絶縁突刺し縁部が第1導
線の絶縁体を突刺した後に該第1導線が該第1導
線受容スロツト内に挿入されて該第1導線受容ス
ロツトの対向側面と電気接続する電気端子。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/833,783 US4118103A (en) | 1977-09-15 | 1977-09-15 | Double-ended connecting device |
| US833783 | 1977-09-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63102176A JPS63102176A (ja) | 1988-05-07 |
| JPH0319674B2 true JPH0319674B2 (ja) | 1991-03-15 |
Family
ID=25265274
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11243178A Granted JPS5453286A (en) | 1977-09-15 | 1978-09-14 | Electric terminal |
| JP62206207A Granted JPS63102176A (ja) | 1977-09-15 | 1987-08-19 | 電気端子 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11243178A Granted JPS5453286A (en) | 1977-09-15 | 1978-09-14 | Electric terminal |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4118103A (ja) |
| EP (1) | EP0002099B1 (ja) |
| JP (2) | JPS5453286A (ja) |
| AU (1) | AU515432B2 (ja) |
| BR (1) | BR7806026A (ja) |
| CA (1) | CA1087262A (ja) |
| DE (1) | DE2860720D1 (ja) |
| ES (1) | ES245484Y (ja) |
| IT (1) | IT1099089B (ja) |
| MX (1) | MX145179A (ja) |
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