JPH03196807A - フィルタカートリッジ - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ジグザグに折られた折り体に配置された多数
の折り壁を有していて、該折り体の一方の折り縁範囲か
ら対向する他方の折り縁範囲に向かって貫流する媒体を
ろ過するための挿入フィルタ、特に直方体に構成された
挿入フィルタであって、媒体に対して透過性のフィルタ
材料から成っており、該フィルタ材料に、各折り壁から
隣接した折り壁に向かって突出していてエンボス加工に
よって形成された島状の突出部が設けられており、該突
出部が、媒体の運動方向に延びていて、幅を上回る長さ
を有しており、互いに隣接した折り壁の突出部が、間隔
確保及び補強のために互いに接触しており、折り縁を介
して結合された2つの折り壁の互いに接触している突出
部が、対向して位置する折り縁に向かってその高さを増
大しており、互いに接触している前記突出部が、該両折
り壁の間において媒体の運動方向で減少しかつ当該折り
壁の媒体貫通後に増大する間隔を規定している形式のも
のに関する。
の折り壁を有していて、該折り体の一方の折り縁範囲か
ら対向する他方の折り縁範囲に向かって貫流する媒体を
ろ過するための挿入フィルタ、特に直方体に構成された
挿入フィルタであって、媒体に対して透過性のフィルタ
材料から成っており、該フィルタ材料に、各折り壁から
隣接した折り壁に向かって突出していてエンボス加工に
よって形成された島状の突出部が設けられており、該突
出部が、媒体の運動方向に延びていて、幅を上回る長さ
を有しており、互いに隣接した折り壁の突出部が、間隔
確保及び補強のために互いに接触しており、折り縁を介
して結合された2つの折り壁の互いに接触している突出
部が、対向して位置する折り縁に向かってその高さを増
大しており、互いに接触している前記突出部が、該両折
り壁の間において媒体の運動方向で減少しかつ当該折り
壁の媒体貫通後に増大する間隔を規定している形式のも
のに関する。
従来の技術
DE−PS3392843に基づいて公知の挿入フィル
タは直方体形状をしていて、ジグザグの折られたフィル
タエレメントから成っている。ジグザグ折り体によって
形成される折り壁には、両側に連続したベルト状のスペ
ーサが配置されている。ベルト状のスペーサは方形の横
断面を有していて、互いに向かい合った辺で接触してい
る。これによって折り壁は、所定の間隔をおいて保持さ
れる。折り壁は互いに平行に配置されており、ろ過すべ
き媒体は、ジグザグ折り体の縁範囲から向かい合った折
り縁範囲に向かって折り壁ひいては挿入フィルタを貫通
する。
タは直方体形状をしていて、ジグザグの折られたフィル
タエレメントから成っている。ジグザグ折り体によって
形成される折り壁には、両側に連続したベルト状のスペ
ーサが配置されている。ベルト状のスペーサは方形の横
断面を有していて、互いに向かい合った辺で接触してい
る。これによって折り壁は、所定の間隔をおいて保持さ
れる。折り壁は互いに平行に配置されており、ろ過すべ
き媒体は、ジグザグ折り体の縁範囲から向かい合った折
り縁範囲に向かって折り壁ひいては挿入フィルタを貫通
する。
この場合の欠点は、ベルトの幅によって、フィルタ動作
のために有効なフィルタ表面が小さくなるということで
ある。これによって挿入フィルタの耐用寿命及び分離率
が低下する。同様に、フィルタエレメントに塗布される
硬化可能な多量のプラスチックベルトは不経済である。
のために有効なフィルタ表面が小さくなるということで
ある。これによって挿入フィルタの耐用寿命及び分離率
が低下する。同様に、フィルタエレメントに塗布される
硬化可能な多量のプラスチックベルトは不経済である。
それというのは、プラスチックベルトを重合させるため
にはかなりのエネルギと時間が必要だからである。これ
によって比較的低い製造速度しか得られない。
にはかなりのエネルギと時間が必要だからである。これ
によって比較的低い製造速度しか得られない。
折り壁・スペーサベルト・スペーサベルト・折り壁とい
うサンドイッチ構造によって、製作誤差は重なる4つの
壁によって加算される。またスペーサの材料の粘性の違
いによって、折り間隔の変動が生じる。従って、幾何学
的に正確な等しい個々の折りはほとんど製造不可能であ
り、ゆえに挿入フィルタの幾何学的な不均一が生じる。
うサンドイッチ構造によって、製作誤差は重なる4つの
壁によって加算される。またスペーサの材料の粘性の違
いによって、折り間隔の変動が生じる。従って、幾何学
的に正確な等しい個々の折りはほとんど製造不可能であ
り、ゆえに挿入フィルタの幾何学的な不均一が生じる。
これによって、圧力差のばらつきが生じ、耐用寿命が短
くなり、挿入フィルタの分離率が低下し、ろ過すべき媒
体の速度分布の不都合なばらつきが生じる。
くなり、挿入フィルタの分離率が低下し、ろ過すべき媒
体の速度分布の不都合なばらつきが生じる。
従って折り壁は、互いに向かい合いかつ隣接した2つの
折り体端部の間隔の寸法を有する直径を備えた折り目を
介して、平行に配置することしかできない。なぜならば
、ベルトはスペーサとして働き、ひいては別の解決策を
許さないからである。ろ過すべき媒体による挿入フィル
タの連続的な貫流は、従って不可能である。
折り体端部の間隔の寸法を有する直径を備えた折り目を
介して、平行に配置することしかできない。なぜならば
、ベルトはスペーサとして働き、ひいては別の解決策を
許さないからである。ろ過すべき媒体による挿入フィル
タの連続的な貫流は、従って不可能である。
発明の課題
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の挿入フィル
タを改良して、流れ抵抗を可能な限り減少させ、ベルト
の長さを短縮し、かつベルトの容積を減少させることで
あり、しかもこの場合構造が簡単であるにもかかわらず
、高い形状安定性と簡単な取扱いとを保証できることが
望ましい。
タを改良して、流れ抵抗を可能な限り減少させ、ベルト
の長さを短縮し、かつベルトの容積を減少させることで
あり、しかもこの場合構造が簡単であるにもかかわらず
、高い形状安定性と簡単な取扱いとを保証できることが
望ましい。
課題を解決するだめの手段
この課題を解決するために本発明の構成ではそれぞれ隣
接した折り縁を結合することによって挿入フィルタを安
定化させる糸又は条片が設けられており、該糸又は条片
が折り縁に接触していて、折り縁に対してほぼ直角に方
向付けられている。
接した折り縁を結合することによって挿入フィルタを安
定化させる糸又は条片が設けられており、該糸又は条片
が折り縁に接触していて、折り縁に対してほぼ直角に方
向付けられている。
発明の効果
本発明は、互いに所定の間隔をおいて襞を保持する機能
と挿入フィルタの形状安定化の機能とを別個の構造エレ
メントに分配するという認識に基づいている。さらに、
フィルタ貫流面は付加的な構造エレメントによって可能
な限り僅かしか減じられないことが望ましく、折り壁は
互いに正確な幾何学的な間隔で保たれ、この場合挿入フ
ィルタは変形されないことが望ましいこのようにして、
全体として層状の流れにおいてもフィルタ材料の全面を
均一に利用することができ、しかも媒体の搬送路に沿っ
て、不都合に流れ抵抗を増大させる圧力変動の発生を阻
止することができる。
と挿入フィルタの形状安定化の機能とを別個の構造エレ
メントに分配するという認識に基づいている。さらに、
フィルタ貫流面は付加的な構造エレメントによって可能
な限り僅かしか減じられないことが望ましく、折り壁は
互いに正確な幾何学的な間隔で保たれ、この場合挿入フ
ィルタは変形されないことが望ましいこのようにして、
全体として層状の流れにおいてもフィルタ材料の全面を
均一に利用することができ、しかも媒体の搬送路に沿っ
て、不都合に流れ抵抗を増大させる圧力変動の発生を阻
止することができる。
特に有利にはこの場合、糸又は条片が折り縁に接触して
いて、該折り縁に対してほぼ垂直に方向付けられており
、このようになっていると糸は、スペーサとして折り壁
に接触することなしに、挿入フィルタ全体の形状安定性
を高めることができる。
いて、該折り縁に対してほぼ垂直に方向付けられており
、このようになっていると糸は、スペーサとして折り壁
に接触することなしに、挿入フィルタ全体の形状安定性
を高めることができる。
これによって、糸の長さは著しく減じられ、この結果高
い製造速度に基づいて、製造コスト及び材料コストが節
約される。
い製造速度に基づいて、製造コスト及び材料コストが節
約される。
本発明の有利な構成では、特に、挿入フィルタを外方に
向かって制限する折り壁と折り縁とを越えて無端に延び
ている少なくとも1つの糸が設けられており、この糸に
よって強度は付加的に高められる。挿入フィルタが大型
の場合には、挿入フィルタを安定化させる複数の糸が配
置されていると有利であり、これによって挿入フィルタ
の大きさにもかかわらず、該挿入フィルタの形状安定性
を保証することができる。さらにまた、糸を連続的に挿
入フィルタ表面に接触させると有利であり、この場合糸
はそれぞれ、隣接した縁の間を直線方向で、そこに隣接
した突出部の端面に沿って延びている。付加的に糸は、
挿入フィルタを外方に向かって制限する折り壁の範囲に
おいて、フィルタケーシングに挿入フィルタを差し込む
ための案内として構成されている。これによって挿入フ
ィルタの強度はさらに高められ、挿入フィルタの楽な取
扱いが可能になる。
向かって制限する折り壁と折り縁とを越えて無端に延び
ている少なくとも1つの糸が設けられており、この糸に
よって強度は付加的に高められる。挿入フィルタが大型
の場合には、挿入フィルタを安定化させる複数の糸が配
置されていると有利であり、これによって挿入フィルタ
の大きさにもかかわらず、該挿入フィルタの形状安定性
を保証することができる。さらにまた、糸を連続的に挿
入フィルタ表面に接触させると有利であり、この場合糸
はそれぞれ、隣接した縁の間を直線方向で、そこに隣接
した突出部の端面に沿って延びている。付加的に糸は、
挿入フィルタを外方に向かって制限する折り壁の範囲に
おいて、フィルタケーシングに挿入フィルタを差し込む
ための案内として構成されている。これによって挿入フ
ィルタの強度はさらに高められ、挿入フィルタの楽な取
扱いが可能になる。
さらにまた、接着しかつ硬化する発泡プラスチック製の
糸を使用すると、材料コストを低下させ、かつ全自動式
に製造できるので有利である。
糸を使用すると、材料コストを低下させ、かつ全自動式
に製造できるので有利である。
別の有利な構成では、折り底における折り縁は台形状に
広がって構成されている。これによって圧力分布が付加
的に均一化され、特に、折り壁の高さを従来よりも高く
設計することができ、しかもこの場合、不都合な高い圧
力差がろ過媒体の貫流時にフィルタ材料の質流面の範囲
において生じることはない。このような小さな圧力差は
特にまた、フィルタ縁の範囲における僅かな材料集中も
しくは、この範囲においてろ過媒体に大きなフィルタ面
を提供できるという可能性に起因するものである。さら
に、フィル夕動作のために有利な直線的な流れが維持さ
れる。またフィルタ壁の高さが高いことによってフィル
タ面が拡大するのみならず、フィルタ特性全体、特に分
離率が改善される。高さの増太さ共に折り縁の拡大され
た構成によって、折り体高さlこ対する圧力差の著しく
有利な比が生ぜしめられる。この結果、各挿入フィルタ
のより大きな形状安定性とより長い耐用寿命とが得られ
る。
広がって構成されている。これによって圧力分布が付加
的に均一化され、特に、折り壁の高さを従来よりも高く
設計することができ、しかもこの場合、不都合な高い圧
力差がろ過媒体の貫流時にフィルタ材料の質流面の範囲
において生じることはない。このような小さな圧力差は
特にまた、フィルタ縁の範囲における僅かな材料集中も
しくは、この範囲においてろ過媒体に大きなフィルタ面
を提供できるという可能性に起因するものである。さら
に、フィル夕動作のために有利な直線的な流れが維持さ
れる。またフィルタ壁の高さが高いことによってフィル
タ面が拡大するのみならず、フィルタ特性全体、特に分
離率が改善される。高さの増太さ共に折り縁の拡大され
た構成によって、折り体高さlこ対する圧力差の著しく
有利な比が生ぜしめられる。この結果、各挿入フィルタ
のより大きな形状安定性とより長い耐用寿命とが得られ
る。
本発明の別の有利な構成では、接着剤材料が網状にもし
くは蜘蛛の巣状にフィルタ材料、特に突出部の範囲に設
けられている。これによって、フィルタ材料の表面を完
全にシールすることが回避される。それでもなおフィル
タ材料は十分に補強され、フィルタ特性はこの範囲にお
いて僅かしか損なわれない。しかも接着剤材料を節約す
ることができる。
くは蜘蛛の巣状にフィルタ材料、特に突出部の範囲に設
けられている。これによって、フィルタ材料の表面を完
全にシールすることが回避される。それでもなおフィル
タ材料は十分に補強され、フィルタ特性はこの範囲にお
いて僅かしか損なわれない。しかも接着剤材料を節約す
ることができる。
挿入フィルタの別の有利な構成では、フィルタ材料の少
なくとも一部分が熱可塑性繊維から成っており、これに
よって所望のように、そのままの変形及び一部の範囲に
おける大きな強度を熱処理によって、フィルタ材料の溶
着の形においても、フィルタ層の内部において製造する
ことができる。この場合、溶着によって材料厚が増大す
るにもかかわらず、フィルタ特性はまったく損なわれな
いか、もしくは変形範囲において僅かしか損なわれない
。しかしなからフィルタ特性はいずれにせよ、結合体を
備えた汎用のフィルタ材料に8けるよりもはるかに良好
である。個々のフィルタ層を結合できることひいては個
々のフィルタ層相互の解離を回避できることによって、
しかしなからまた改善された高い局部的な横方向及び縦
方向の強度に基づいて、本発明のように構成されたフィ
ルタ材料は折り畳み可能であり、従ってほとんどのフィ
ルタ使用のために適している。
なくとも一部分が熱可塑性繊維から成っており、これに
よって所望のように、そのままの変形及び一部の範囲に
おける大きな強度を熱処理によって、フィルタ材料の溶
着の形においても、フィルタ層の内部において製造する
ことができる。この場合、溶着によって材料厚が増大す
るにもかかわらず、フィルタ特性はまったく損なわれな
いか、もしくは変形範囲において僅かしか損なわれない
。しかしなからフィルタ特性はいずれにせよ、結合体を
備えた汎用のフィルタ材料に8けるよりもはるかに良好
である。個々のフィルタ層を結合できることひいては個
々のフィルタ層相互の解離を回避できることによって、
しかしなからまた改善された高い局部的な横方向及び縦
方向の強度に基づいて、本発明のように構成されたフィ
ルタ材料は折り畳み可能であり、従ってほとんどのフィ
ルタ使用のために適している。
プラスチック繊維材料から成るフィルタ材料は、汎用の
ガラス繊維材料に比べて高い分離率と小さな圧力差を有
している。この結果必要な吐出出力は小さくなり、かつ
挿入フィルタの耐用寿命も長くなる。これに加えてさら
に、出力の小さな適当な駆動手段を用いることによって
、騒音も小さくなる。さらに有利には、フィルタ材料へ
の突出部のエンボス加工によって該フィルタ材料の壁は
、薄い壁厚にもかかわらず良好な形状安定性を有してい
る。これによって、突出部が少数であるにもかかわらず
、フィルタ面をさらに拡大することができる。この場合
流れ抵抗は減じられ、均一な流れ特性が保証される。こ
の結果吸込み出力が減じられ、フィルタ装置の騒音発生
が減じられ、フィルタ装置の耐用寿命が長くなる。
ガラス繊維材料に比べて高い分離率と小さな圧力差を有
している。この結果必要な吐出出力は小さくなり、かつ
挿入フィルタの耐用寿命も長くなる。これに加えてさら
に、出力の小さな適当な駆動手段を用いることによって
、騒音も小さくなる。さらに有利には、フィルタ材料へ
の突出部のエンボス加工によって該フィルタ材料の壁は
、薄い壁厚にもかかわらず良好な形状安定性を有してい
る。これによって、突出部が少数であるにもかかわらず
、フィルタ面をさらに拡大することができる。この場合
流れ抵抗は減じられ、均一な流れ特性が保証される。こ
の結果吸込み出力が減じられ、フィルタ装置の騒音発生
が減じられ、フィルタ装置の耐用寿命が長くなる。
熱可塑性の範囲的に溶着された繊維分によって、所定の
範囲、特に、突出部と相応な移行範囲と折り縁とにおけ
る挿入フィルタの補強及び形状安定性が有利に高められ
る。これによって可能になる突出部の数の減少が、付加
的な利点であることが判明している。それというのは、
これによってフィルタ壁の全面積に対する有効フィルタ
面の有利な比が得られるからである。
範囲、特に、突出部と相応な移行範囲と折り縁とにおけ
る挿入フィルタの補強及び形状安定性が有利に高められ
る。これによって可能になる突出部の数の減少が、付加
的な利点であることが判明している。それというのは、
これによってフィルタ壁の全面積に対する有効フィルタ
面の有利な比が得られるからである。
挿入フィルタは従って、安価に製造可能でかつ耐用寿命
の長い使い捨て品としても製造することができる。熱可
塑性の材料から成るフィルタ壁はこれによって、別の材
料から成る堅い補強体又は堅いスペーサを有する必要が
なくなる。
の長い使い捨て品としても製造することができる。熱可
塑性の材料から成るフィルタ壁はこれによって、別の材
料から成る堅い補強体又は堅いスペーサを有する必要が
なくなる。
繊維は溶着された状態で、大きな中空室なしtご互いに
結合されている。透過性のフィルタ材料は多層に構成さ
れていて、この場合側々の層は例えば互いに溶着されて
いるので、個々の層の解離は回避される。さらに別の有
利な構成では、透過性のフィルタ材料が、ポリプロピレ
ンセルロース、ポリカーボネート、ポリアミドテフロン
及び/又はポリエステル製の繊維もしくは少なくとも繊
維部分を有している。この構成によって、十分に多くの
熱可塑性繊維分がフィルタ材料の中に含有され、フィル
タ特性を要求に適合させることができる。また、シーム
状に溶着された範囲が膜ヒンジの形で構成されていると
有利である。
結合されている。透過性のフィルタ材料は多層に構成さ
れていて、この場合側々の層は例えば互いに溶着されて
いるので、個々の層の解離は回避される。さらに別の有
利な構成では、透過性のフィルタ材料が、ポリプロピレ
ンセルロース、ポリカーボネート、ポリアミドテフロン
及び/又はポリエステル製の繊維もしくは少なくとも繊
維部分を有している。この構成によって、十分に多くの
熱可塑性繊維分がフィルタ材料の中に含有され、フィル
タ特性を要求に適合させることができる。また、シーム
状に溶着された範囲が膜ヒンジの形で構成されていると
有利である。
実施何
次に図面につき本発明の詳細な説明する。
に向かって流れ、そこから適当な流出導管を分率1a図
、第2a図及び第4図にはそれぞれフィルタフリースか
ら成るフィルタ材料10の一部が示されており、このフ
ィルタ材料はジグザグ折りによって、はぼ直方体の挿入
フィルタ11に成形されている。このフィルタ7リース
は特に浮遊物フリースである。しかしなから原則的には
、適当に成形することのできるいかなるフィルタ材料を
使用することも可能である直方体の挿入フィルタ11は
公知のように、該挿入フィルタを付加的に安定化させる
フレーム12内に入れられている。挿入フィルタは、使
用目的に応じて、場合によってはフレームなしに構成さ
れていてもよく、この場合挿入フィルタの外寸は、対応
する受容部分における該挿入フィルタのための切欠きに
合わせられている。挿入フィルタには流入側13から、
ろ過すべき媒体が流入し、そしてこの流入媒体はフィル
タ材料を貫いて、対向して位置する流出側14して流出
させられるか又は外部に排出させられる。
、第2a図及び第4図にはそれぞれフィルタフリースか
ら成るフィルタ材料10の一部が示されており、このフ
ィルタ材料はジグザグ折りによって、はぼ直方体の挿入
フィルタ11に成形されている。このフィルタ7リース
は特に浮遊物フリースである。しかしなから原則的には
、適当に成形することのできるいかなるフィルタ材料を
使用することも可能である直方体の挿入フィルタ11は
公知のように、該挿入フィルタを付加的に安定化させる
フレーム12内に入れられている。挿入フィルタは、使
用目的に応じて、場合によってはフレームなしに構成さ
れていてもよく、この場合挿入フィルタの外寸は、対応
する受容部分における該挿入フィルタのための切欠きに
合わせられている。挿入フィルタには流入側13から、
ろ過すべき媒体が流入し、そしてこの流入媒体はフィル
タ材料を貫いて、対向して位置する流出側14して流出
させられるか又は外部に排出させられる。
フィルタ材料10は、第1a図及び第1b図に示されて
いるようにジグザグに折られているこの場合折り壁15
〜22はそれぞれ襞を形成している。折り壁15.16
は流入側13に位置する折り目23によって互いに結合
されている。同様に折り壁17.18は折り目24によ
って、折り壁19.20は折り目25によって、折り壁
21.22は折り目26によってそれぞれ互いに結合さ
れている。これに対して折り壁16.17は流出側14
に位置する折り目27によって互いに結合されている。
いるようにジグザグに折られているこの場合折り壁15
〜22はそれぞれ襞を形成している。折り壁15.16
は流入側13に位置する折り目23によって互いに結合
されている。同様に折り壁17.18は折り目24によ
って、折り壁19.20は折り目25によって、折り壁
21.22は折り目26によってそれぞれ互いに結合さ
れている。これに対して折り壁16.17は流出側14
に位置する折り目27によって互いに結合されている。
同様に折り壁18.19は折り目28によって、折り壁
20.21は折り目29によって互いに結合されている
。このように折られていることによって、挿入フィルタ
の表面が増大し、挿入フィルタ11の分離率が上昇する
。このような改善は、速度分布の最適化と圧力差の低下
とによって達成される。また耐用寿命は汎用の対応する
フィルタに比べて長くなる。
20.21は折り目29によって互いに結合されている
。このように折られていることによって、挿入フィルタ
の表面が増大し、挿入フィルタ11の分離率が上昇する
。このような改善は、速度分布の最適化と圧力差の低下
とによって達成される。また耐用寿命は汎用の対応する
フィルタに比べて長くなる。
折り壁15〜22は材料均一な突出部30を有しており
、これらの突出部はフィルタ材料(浮遊物7リース)の
エンボス加工によって構成されている。突出部30は、
ろ過すべき媒体の運動方向において一定の幅を有してい
る。この場合幅は、折り壁の平面に対する突出部の最大
隆起部の高さよりも小さい。突出部30の側壁300は
、折り壁15〜22を互いに結合する折り目23〜29
に対して垂直に延びている。
、これらの突出部はフィルタ材料(浮遊物7リース)の
エンボス加工によって構成されている。突出部30は、
ろ過すべき媒体の運動方向において一定の幅を有してい
る。この場合幅は、折り壁の平面に対する突出部の最大
隆起部の高さよりも小さい。突出部30の側壁300は
、折り壁15〜22を互いに結合する折り目23〜29
に対して垂直に延びている。
この場合突出部30は折り目27〜29から折り目23
〜26に向かって、折り壁15〜22の平面に対して増
大する高さを有している。
〜26に向かって、折り壁15〜22の平面に対して増
大する高さを有している。
接触範囲は、突出部30の方形の接触面の形に構成され
ている。これによって挿入フィルタの形状安定性が高ま
る。折り壁15〜22のエンボス加工によってフィルタ
エレメントの表面は相応に増大し、付加的に必要な材料
は、エンボス加工される折り壁から加工動作によって引
き出されている。これによって突出部30の壁は相応に
薄く構成されている。塗布される接着剤によってちょう
どこの範囲が付加的に補強されるので、変形によって生
じた材料の弱化が排除されるか、もしくは接着剤の塗布
に応じて過補償される。
ている。これによって挿入フィルタの形状安定性が高ま
る。折り壁15〜22のエンボス加工によってフィルタ
エレメントの表面は相応に増大し、付加的に必要な材料
は、エンボス加工される折り壁から加工動作によって引
き出されている。これによって突出部30の壁は相応に
薄く構成されている。塗布される接着剤によってちょう
どこの範囲が付加的に補強されるので、変形によって生
じた材料の弱化が排除されるか、もしくは接着剤の塗布
に応じて過補償される。
隣接した折り壁15〜22の突出部30は、間隔保証及
び補強のために互いに接触しているこの場合例えば、折
り目27を介して互いに結合された2つの折り壁16.
17の互いに接触している突出部30は、互いに向かい
合っている折り目23.24の方向で、その高さを、そ
れぞれの折り壁16;17に対して増大するように構成
されており、これによって両折り壁16.17の間には
、媒体の運動方向において減じる間隔、もしくは媒体の
各折り壁16;17通過後に増大する間隔が生ぜしめら
れる。このようにして、全体として層を成す流れの場合
に、フィルタ材料の全面を均一に利用することができ、
媒体の搬送路に沿って、流れ抵抗を不都合に増大させる
圧力変動が生じなくなる。
び補強のために互いに接触しているこの場合例えば、折
り目27を介して互いに結合された2つの折り壁16.
17の互いに接触している突出部30は、互いに向かい
合っている折り目23.24の方向で、その高さを、そ
れぞれの折り壁16;17に対して増大するように構成
されており、これによって両折り壁16.17の間には
、媒体の運動方向において減じる間隔、もしくは媒体の
各折り壁16;17通過後に増大する間隔が生ぜしめら
れる。このようにして、全体として層を成す流れの場合
に、フィルタ材料の全面を均一に利用することができ、
媒体の搬送路に沿って、流れ抵抗を不都合に増大させる
圧力変動が生じなくなる。
突出部30は、互いに等しい間隔を有する直線31〜3
4に沿って配置されている。この場合突出部は流入側1
3と流出側14とから交互に出現しており、つまり直線
31.33における突出部30は流入側13から出現し
、直線32.34に沿って配置された突出部30は流出
何重4から出現している。突出部30をこのように交互
に配置することによって、形状安定性が高められる。そ
れというのは、この場合折り壁は流入側13においても
流出側14においても互いに規定の間隔をおいて保持さ
れるからである。
4に沿って配置されている。この場合突出部は流入側1
3と流出側14とから交互に出現しており、つまり直線
31.33における突出部30は流入側13から出現し
、直線32.34に沿って配置された突出部30は流出
何重4から出現している。突出部30をこのように交互
に配置することによって、形状安定性が高められる。そ
れというのは、この場合折り壁は流入側13においても
流出側14においても互いに規定の間隔をおいて保持さ
れるからである。
第1図の一部Aを拡大して示す第2図には、折り目26
によって形成された折り縁35から、折りな22より突
出した突出部30への移行範囲36が示されている。
によって形成された折り縁35から、折りな22より突
出した突出部30への移行範囲36が示されている。
この移行範囲36は、折り壁の平面に対して最大間隔を
有する突出部30端部から、折り縁35の方向で折り壁
22の平面に延びている。
有する突出部30端部から、折り縁35の方向で折り壁
22の平面に延びている。
この場合移行範囲36は勾配の大きな範囲を有しており
、この範囲は勾配の小さな2つの範囲の間に配置されて
いる。特に、勾配の小さな範囲は連続的に隣接した平ら
な範囲に移行している。方形の面37は、折り壁の互い
に接触している隣接した突出部30の接触面の一部であ
る。移行範囲36は流れに有利に構成されているので、
特に突出部によって生ぜしめられる流れ抵抗は減じられ
る。
、この範囲は勾配の小さな2つの範囲の間に配置されて
いる。特に、勾配の小さな範囲は連続的に隣接した平ら
な範囲に移行している。方形の面37は、折り壁の互い
に接触している隣接した突出部30の接触面の一部であ
る。移行範囲36は流れに有利に構成されているので、
特に突出部によって生ぜしめられる流れ抵抗は減じられ
る。
突出部30及び移行範囲36の上には、該突出部及び移
行範囲を補強する硬化可能な接着被覆層38が配置され
ており、この接着被覆層は、個々の構成エレメントの構
成及び配置を分かり易くするために、突出部30の端部
において折り縁35に向かって中断されて示されている
。接着被覆層38は選択的に含浸体として構成されてい
てもよい。
行範囲を補強する硬化可能な接着被覆層38が配置され
ており、この接着被覆層は、個々の構成エレメントの構
成及び配置を分かり易くするために、突出部30の端部
において折り縁35に向かって中断されて示されている
。接着被覆層38は選択的に含浸体として構成されてい
てもよい。
接着被覆層38は移行範囲36及び突出部30の側壁3
00にまで延びている。この場合接着被覆79138の
局部的な厚さは、折り壁22の面に対する突出部30の
隆起の間隔と共に増大する。この結果、エンボス加工に
起因する突出部30の減じられた壁厚ひいては突出部3
0の減じられた形状安定性は、突出部を補強する硬化可
能な接着被覆層38によって補償される。
00にまで延びている。この場合接着被覆79138の
局部的な厚さは、折り壁22の面に対する突出部30の
隆起の間隔と共に増大する。この結果、エンボス加工に
起因する突出部30の減じられた壁厚ひいては突出部3
0の減じられた形状安定性は、突出部を補強する硬化可
能な接着被覆層38によって補償される。
従って突出部は接着被覆層38によって、ろ過動作時に
生じる力に対して必要な強度及び形状安定性を得る。
生じる力に対して必要な強度及び形状安定性を得る。
塗布された接着被覆層38によって、互いに接触してい
る隣接した突出部30は互いに接着されている。これに
よって挿入フィルタ11は安定化され、同時に、付加的
なフレームなしにその直方体を維持することができる。
る隣接した突出部30は互いに接着されている。これに
よって挿入フィルタ11は安定化され、同時に、付加的
なフレームなしにその直方体を維持することができる。
この結果公知のフィルタケーシング12への挿入フィル
タ11の組込みが著しく簡単になる。
タ11の組込みが著しく簡単になる。
第3図には、折られていない状態におけるフィルタ材料
10の一部が斜視口で示されている図面から分かるよう
に突出部30は、流入側13及び流出側14から交互に
突出している。
10の一部が斜視口で示されている図面から分かるよう
に突出部30は、流入側13及び流出側14から交互に
突出している。
突出部30は、フィルタ材料lOの両側に配置された2
つのローラ(図示せず)を用いてエンボス加工される。
つのローラ(図示せず)を用いてエンボス加工される。
この場合フィルタ材料IOはシート状にエンボス加工ロ
ーラを通って走行する。これによって直線31〜34に
沿って連続的に、エンボス加工された突出部30が適当
な移行範囲36及び折り縁35と共に形成される。次い
でフィルタ材料lOは、該フィルタ材料の両側に配置さ
れたローラ(図示せず)を通って走行する。このローラ
はそのローラ壁に、エンボス加工された突出部30の形
に相当する中空型を有している。硬化可能な接着被覆層
38はエンボス加工によって、突出部30及び該突出部
の側壁300に塗布される。突出部30のエンボス加工
によってフィルタ材料lOは安価に製造され、硬化可能
な接着被覆層38の塗布も、製造技術的に有利なローラ
を用いた加工によって行われる。
ーラを通って走行する。これによって直線31〜34に
沿って連続的に、エンボス加工された突出部30が適当
な移行範囲36及び折り縁35と共に形成される。次い
でフィルタ材料lOは、該フィルタ材料の両側に配置さ
れたローラ(図示せず)を通って走行する。このローラ
はそのローラ壁に、エンボス加工された突出部30の形
に相当する中空型を有している。硬化可能な接着被覆層
38はエンボス加工によって、突出部30及び該突出部
の側壁300に塗布される。突出部30のエンボス加工
によってフィルタ材料lOは安価に製造され、硬化可能
な接着被覆層38の塗布も、製造技術的に有利なローラ
を用いた加工によって行われる。
第4図には挿入フィルタ11の一部が示されており、こ
の挿入フィルタには、互いに平行に延びていて挿入フィ
ルタ11を安定化させる2つの糸39が配置されている
。糸39は折り縁35に対して垂直に延びていて、これ
らの折り縁35を平面図で見た最短距離で互いに結合し
ている。この場合糸はそれぞれ挿入フィルタ11の表面
に接触している。一方の折り壁40における折り縁35
を起点として、糸39はこの一方の折り壁40の各突出
部30まで延びており、この突出部30は、対向して位
置している折り壁41の各突出部30に接触している。
の挿入フィルタには、互いに平行に延びていて挿入フィ
ルタ11を安定化させる2つの糸39が配置されている
。糸39は折り縁35に対して垂直に延びていて、これ
らの折り縁35を平面図で見た最短距離で互いに結合し
ている。この場合糸はそれぞれ挿入フィルタ11の表面
に接触している。一方の折り壁40における折り縁35
を起点として、糸39はこの一方の折り壁40の各突出
部30まで延びており、この突出部30は、対向して位
置している折り壁41の各突出部30に接触している。
糸39は次いでそれぞれさらに、折り縁35の方向に向
いた突出部30の面42上を、隣接した折り壁41にま
で延び、この折り壁41上を次の折り縁にまで延びてい
る。糸39はエンドレスに、折り縁35と、挿入フィル
タ11を外方に向かって制限する折り壁(図示せず)と
を越えて延びるように配置されている。これによって挿
入フィルタ11は取扱いが容易になり、形状安定性が大
きくなるので、比較的大きな構成も可能になる。
いた突出部30の面42上を、隣接した折り壁41にま
で延び、この折り壁41上を次の折り縁にまで延びてい
る。糸39はエンドレスに、折り縁35と、挿入フィル
タ11を外方に向かって制限する折り壁(図示せず)と
を越えて延びるように配置されている。これによって挿
入フィルタ11は取扱いが容易になり、形状安定性が大
きくなるので、比較的大きな構成も可能になる。
糸は、接着性のある及び/又は硬化する均一な発泡プラ
スチックもしくはポール紙及びこれに類したもの製の条
片材料から成っている。これによって糸39は、挿入フ
ィルタ11に接触している範囲において該挿入フィルタ
と接着することができる。これによって糸39の滑りが
回避され、挿入フィルタ11の形状安定性が高まる。挿
入フィルタ11を安定化する糸39は有利には、挿入フ
ィルタ11を外方に対して制限する折り壁、つまりフィ
ルタケーシングに挿入フィルタを差し込むための案内と
して働く折り壁(図示せず)の範囲に配置されている。
スチックもしくはポール紙及びこれに類したもの製の条
片材料から成っている。これによって糸39は、挿入フ
ィルタ11に接触している範囲において該挿入フィルタ
と接着することができる。これによって糸39の滑りが
回避され、挿入フィルタ11の形状安定性が高まる。挿
入フィルタ11を安定化する糸39は有利には、挿入フ
ィルタ11を外方に対して制限する折り壁、つまりフィ
ルタケーシングに挿入フィルタを差し込むための案内と
して働く折り壁(図示せず)の範囲に配置されている。
これによって挿入フィルタの楽な交換が可能になる。
第5図には、互いに接触している2つの突出部45が拡
大横断面図で示されている。この場合両突出部はそれぞ
れ折り壁43.44にエンボス加工されている。突出部
45は折り目46を起点として、図示されていない対向
して位置する折り目に向かって、折り壁43.44の各
平面に対して高さを増大させるように構成されている。
大横断面図で示されている。この場合両突出部はそれぞ
れ折り壁43.44にエンボス加工されている。突出部
45は折り目46を起点として、図示されていない対向
して位置する折り目に向かって、折り壁43.44の各
平面に対して高さを増大させるように構成されている。
突出部45の幅は一定である。この場合この幅は、各折
り壁43.44に対する突出部45の最大隆起部の高さ
よりも小さい。従って突出部45はほぼ、既に述べた突
出部30の特性を有している。しかしなから違いは、突
出部45の丸い形状にある。選択的に突出部45はまた
斜めに面取りされていてもよい。
り壁43.44に対する突出部45の最大隆起部の高さ
よりも小さい。従って突出部45はほぼ、既に述べた突
出部30の特性を有している。しかしなから違いは、突
出部45の丸い形状にある。選択的に突出部45はまた
斜めに面取りされていてもよい。
この実施例においても接着被覆層38の局部的な厚さが
、突出部45の隆起の間隔で各折り壁43.44に対し
て増大している。突出部45は互いに線で接触していて
、接着被覆層38は突出部45の圧着によって接触線の
側部に位置し、この結果接着被覆層38は流れに有利な
側壁47.48を形成している。接着被覆層のこの構成
によって挿入フィルタ11の形状は安定化するので、突
出部30;45が配置されている直線31〜34の間の
間隔を広げることができる。流れに有利な側壁47.4
8によってろ過すべき媒体は層状に流れる。同様に流れ
抵抗は、突出部の少ない数によって減少し、ひいては吸
込みもしくは貫流のために必要なエネルギも減少する。
、突出部45の隆起の間隔で各折り壁43.44に対し
て増大している。突出部45は互いに線で接触していて
、接着被覆層38は突出部45の圧着によって接触線の
側部に位置し、この結果接着被覆層38は流れに有利な
側壁47.48を形成している。接着被覆層のこの構成
によって挿入フィルタ11の形状は安定化するので、突
出部30;45が配置されている直線31〜34の間の
間隔を広げることができる。流れに有利な側壁47.4
8によってろ過すべき媒体は層状に流れる。同様に流れ
抵抗は、突出部の少ない数によって減少し、ひいては吸
込みもしくは貫流のために必要なエネルギも減少する。
図示されていない別の実施例ではフィルタ材料IOは、
熱可塑性材料から成る繊維を有している。熱可塑性繊維
はこの場合法のような部分、つまり、繊維材料lOが局
部的な熱処理によって範囲的に溶着され、これによって
それ自体凝縮されて硬化され、かつ同種の材料と結合さ
れているような部分に含まれている。
熱可塑性材料から成る繊維を有している。熱可塑性繊維
はこの場合法のような部分、つまり、繊維材料lOが局
部的な熱処理によって範囲的に溶着され、これによって
それ自体凝縮されて硬化され、かつ同種の材料と結合さ
れているような部分に含まれている。
折り縁23〜29は、適当な圧力条件及び/又は温度条
件に起因する繊維の溶着によって生ぜしめられており、
それぞれ膜ヒンジの形をしている。この場合繊維は大き
な中空室なしに互いに結合されている。透過性のフィル
タ材料lOはさらに多層に構成されている。外側の層は
ポリプロピレン、つまり熱可塑性材料から成っている。
件に起因する繊維の溶着によって生ぜしめられており、
それぞれ膜ヒンジの形をしている。この場合繊維は大き
な中空室なしに互いに結合されている。透過性のフィル
タ材料lOはさらに多層に構成されている。外側の層は
ポリプロピレン、つまり熱可塑性材料から成っている。
この構成によってフィルタの特性を、熱処理によって製
造過程及びフィルタ過程の必要条件に適合させることが
できる。これによって外側の層並びに内部のフィルタ媒
体は範囲的に互いに溶着され、凝縮されて硬化される。
造過程及びフィルタ過程の必要条件に適合させることが
できる。これによって外側の層並びに内部のフィルタ媒
体は範囲的に互いに溶着され、凝縮されて硬化される。
まず初めに先行するエンボス加工によって幾分不安定に
なった突出部30の壁は、熱処理によって再び硬化され
る。
なった突出部30の壁は、熱処理によって再び硬化され
る。
本発明の構成は、上に述べた実施例に限定されるもので
はなく、本発明の枠を逸脱することなしに、種々様々な
実施例が可能である。
はなく、本発明の枠を逸脱することなしに、種々様々な
実施例が可能である。
第1a図は本発明によるフィルタ材料の1実施例を示す
斜視図、第1b図は第1a図に示されたフィルタ材料の
平面図、第2図は第1a図の一部Aを拡大して示す部分
図、第3図は折られていない状態におけるフィルタ材料
の一部を示す斜視図、第4図は挿入フィルタに折られた
フィルタ材料を、襞を固定するための結合手段と共に示
す斜視図、第5図は折り壁の互いに接触しかつ接着され
ている2つの突出部を拡大して示す横断面図である。 10・・・フィルタ材料、11・・・挿入フィルタ、1
2、・・フレーム、13・・・流入側、14・・・流出
側15〜22・・・折り壁、23〜29・・・折り目(
折り縁)、30・・・突出部、31〜34・・・直線、
35・・・折り縁、36・・・移行範囲、37・・・面
、38・・・接着被覆層、39・・・糸、40.41・
・・折り壁、42・・・面、43.44・・・折り壁、
45・・・突出部、46・・・折り目、47.48・・
・側壁ig1b 35 Fig、 2 Fig、4 Fig、5
斜視図、第1b図は第1a図に示されたフィルタ材料の
平面図、第2図は第1a図の一部Aを拡大して示す部分
図、第3図は折られていない状態におけるフィルタ材料
の一部を示す斜視図、第4図は挿入フィルタに折られた
フィルタ材料を、襞を固定するための結合手段と共に示
す斜視図、第5図は折り壁の互いに接触しかつ接着され
ている2つの突出部を拡大して示す横断面図である。 10・・・フィルタ材料、11・・・挿入フィルタ、1
2、・・フレーム、13・・・流入側、14・・・流出
側15〜22・・・折り壁、23〜29・・・折り目(
折り縁)、30・・・突出部、31〜34・・・直線、
35・・・折り縁、36・・・移行範囲、37・・・面
、38・・・接着被覆層、39・・・糸、40.41・
・・折り壁、42・・・面、43.44・・・折り壁、
45・・・突出部、46・・・折り目、47.48・・
・側壁ig1b 35 Fig、 2 Fig、4 Fig、5
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ジグザグに折られた折り体に配置された多数の折り
壁を有していて、該折り体の一方の折り縁範囲から対向
する他方の折り縁範囲に向かって貫流する媒体をろ過す
るための挿入フィルタであって、媒体に対して透過性の
フィルタ材料から成っており、該フィルタ材料に、各折
り壁から隣接した折り壁に向かって突出していてエンボ
ス加工によって形成された島状の突出部が設けられてお
り、該突出部が、媒体の運動方向に延びていて、幅を上
回る長さを有しており、 互いに隣接した折り壁の突出部が、間隔確保及び補強の
ために互いに接触しており、折り縁を介して結合された
2つの折り壁の互いに接触している突出部が、対向して
位置する折り縁に向かってその高さを増大しており、互
いに接触している前記突出部が、該両折 り壁の間において媒体の運動方向で減少しかつ当該折り
壁の媒体貫通後に増大する間隔を規定している形式のも
のにおいて、 それぞれ隣接した折り縁(35)を結合することによっ
て挿入フィルタ(11)を安定化させる糸又は条片(3
9)が設けられており、該糸又は条片が折り縁(35)
に接触していて、折り縁(35)に対してほぼ直角に方
向付けられていることを特徴とする挿入フィルタ。 2、挿入フィルタ(11)を安定化させる糸(39)が
次のように、つまり該糸が隣接した2つの折り縁(35
)の間でそこで互いに隣接している突出部(30、45
)の端面に沿ってまっすぐな方向に延びようにかつ/又
は、折り縁(35)と挿入フィルタ(11)を外方に向
かって制限する折り壁とを越えてエンドレスに延びるよ
うに配置されており、この場合糸(39)が、挿入フィ
ルタ(11)を外方に向かって制限する折り壁の範囲に
おいて、フィルタケーシング(12)に挿入フィルタ(
11)を差し込むための案内として構成されている、請
求項1記載の挿入フィルタ。 3、挿入フィルタ(11)を安定化させる糸(39)が
折り縁(35)を、該折り縁を平面図で見た場合の最短
距離で互いに結合しており、この場合糸(39)がそれ
ぞれ表面に接触して一方の折り壁(15〜22、40、
41、43、44)における折り縁(35)から、該折
り壁の突出部(30、45)まで延びていて、該突出部
が、対向して位置する折り壁側の突出部(30、450
)に接触しており、折り縁(35)の方向に向いた突出
部(30、45)の面(42)に沿って、隣接した折り
壁(15〜22、40、41、43、44)にまで延び
、そして該折り壁に沿って次の折り縁(35)に向かっ
て延びている、請求項1又は2記載の挿入フィルタ。 4、挿入フィルタ(11)を安定化させる糸(39)が
、接着しかつ/又は硬化する発泡プラスチックから成っ
ている、請求項1から3までのいずれか1項記載の挿入
フィルタ。
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