JPH03196896A

JPH03196896A - 有機性汚水の生物処理装置

Info

Publication number: JPH03196896A
Application number: JP1336375A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Kataoka; 克之片岡
Original assignee: Ebara Research Co Ltd; Ebara Infilco Co Ltd
Current assignee: Ebara Corp; Ebara Research Co Ltd
Priority date: 1989-12-27
Filing date: 1989-12-27
Publication date: 1991-08-28
Anticipated expiration: 2010-11-01
Also published as: JPH07100156B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、ＢＯｏ、　５５等を含有する有機性汚水、特
に高濃度のＢＯＤ、　ＳＳ等を含有する下水、し尿系汚
水、各種産業廃水などの有機性汚水の効果的処理に好適
な生物処理装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来から、有機性汚水の生物処理装置として、アンスラ
サイト砂１粒状活性炭などの比重１．０以上の粒状が材
を充填した炉床を設けた浸漬型好気性炉床装置が知られ
ている。この装置は、炉床の下部からエアレーションし
ながら、原水を下向流で通水し、炉床内で好気性生物膜
処理とが過を同時に行うものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような、従来の浸漬型好気性生物炉床装置によれば
、ＳＳとＢＯＤの少ない汚水の処理には極めて効率的で
あるが、生下水のように、流入水中のＳＳ濃度が高い有
機性汚水の場合には、炉床の閉塞が激しく、頻繁な炉材
洗浄が必要となるほか、ＳＳの濾過機能も低下するなど
、十分な処理機能を発揮することができなかった。この
ため、従来は、好気性生物炉床装置の前段に沈殿池を設
け、あらかしめ汚水中のＳＳを一定値以下にまで除去し
なければならなかった。

しかし、沈殿法では、 ■　ＳＳの除去率が高くない。

■　沈殿池の設置面積が大きい。

■　ＳＳは除去できも、溶解性ＢＯＤは全く除去できな
い。

等の問題点があった。

本発明は、このような従来の問題点を適確に解決し、Ｓ
ＳとＢＯＤｒｆｉ度の高い有機性汚水に対しても、十分
な処理機能を発揮することができる有機性汚水の生物処
理装置を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、槽内の上方部に浮上１戸材層を保持し、該浮
上が材層の内部又は下部に散気装置を配備し、槽内下方
部を沈殿部として該沈殿部に原水流入部を設けると共に
槽上部に１次処理水流出部を設けた処理槽と、比重１．
０以上の粒状が材のろ床を設けた好気性生物１ｐ床装置
とを並設し、前記処理槽の１次処理水流出部と前記好気
性生物炉床装置とを連通せしめたことを特徴とする有機
性汚水の生物処理装置であり、さらに前記処理槽の１次
処理水流出部と前記好気性生物炉床装置との連通路に貯
留タンクを介在せしめ、該貯留タンクの１次処理水を前
記好気性生物炉床装置内のろ床下部へ圧入する流路を付
設したことを特徴とする有機性汚水の生物処理装置であ
る。

〔作　用〕

上記のように構成された処理槽内の沈殿部内に、原水流
入部から下水などのＳＳ、！：熔解性ＢＯＤ等を含む原
水を流入させ、原水中の沈降性ＳＳを沈殿させる。ＳＳ
の大部分が沈殿除去された原水は、上向きに反転し、槽
内上方部の浮上炉材層に上向流で進入し、沈殿しきれな
かった微細ＳＳが濾過除去されると共に、散気装置から
の酸素含有ガスの散気によって浮上炉材層のｙｐ材表面
に発達した好気性生物膜により、原水中の溶解性ＢＯＤ
が分解除去される。

しかして、浮上炉材層の上部から流出して（る１次処理
水は、１次処理水流出部から好気性生物炉床装置の上部
又は下部に流入し、好気性条件下で炉床を下向流又は上
向流で流過し、１次処理水に少量残留しているＳＳ、　
８００はさらに高度に浄化され、しかもＮＨ，−Ｎの硝
化も十分に進み、ＳＳ、　ＢＯＤＮＨ，−Ｎとも数ｗ／
ｌ以下の浄化処理水が得られる。

この好気性生物炉床装置のろ床へ流入する１次処理水は
、ＳＳ、　ＢＯＯが少量となっているために、下向流通
水によっても炉床の目詰まりは極めて緩慢であり、長時
間、炉床の洗浄が不要であり、維持管理が容易である。

また、炉床への遣水を上向流で行う場合も、ＳＳが少な
いので炉床下部の支持床の目詰まりが起きないという重
要な特徴がある。

さて、上記のような処理を続けるにつれて、浮上炉材層
におけるＳＳ蓄積量の増加、生物膜の増殖に起因して、
が過抵抗が所定の設定（ｉ　（１ｍＨ，０程度）に達す
るので、この時点で浮上が材層の洗浄を行う。

洗浄方法としては種々の方法が考えられ、任意の方法を
採用して良いが、例えば次のような方法が推奨できる。

即ち、原水の流入を行ったまま、散気装置からの散気量
を急増させて、浮上１ｐ材層内で激しい気液混和流を生
起させると、が材層内の過剰のＳＳ分が洗い出され、洗
浄排水に同伴されて流出する。

このＳＳを含んだ洗浄排水は、再び槽内下方部の沈殿部
内に導くようにすると良く、要すれば凝集剤などを注入
し、沈殿部内でのＳＳの沈殿分離を促進すると良い。Ｓ
Ｓが分離された洗浄排水は再び上方部の浮上が材層の洗
浄用水として再利用することができる。

かくして、所定時間洗浄した後は、散気量を定常時に復
帰させる。

次に、好気性生物炉床装置のろ床も、緩慢ではあるが、
が過抵抗が上昇する。１１過抵抗が設定値に達した時は
、この炉床も洗浄することになる。

洗浄方法としては種々の方法が採用できるが、次のよう
にすることが極めて好ましい。

即ち、本発明の請求項２のように、処理槽の１次処理水
流出部と好気性生物炉床装置との連通路に貯留タンクを
介在させて、１次処理水を一旦貯留タンクに貯留するよ
うにし、この貯留された１次処理水を好気性生物炉床装
置のろ床下部へ圧入する流路を付設する。従って、好気
性生物炉床装置のろ床を洗浄する時には、貯留タンク内
の１次処理水を炉床の下部に圧入して炉床を逆洗攪乱し
洗浄を行う。この時、炉床を好気性状態に保つための散
気は止めなくとも良い。また、洗浄排水は前段の処理槽
の沈殿部に導き、処理後貯留タンクに流入させ、必要に
応して洗浄用水として再利用することができる。

このように、本発明における、処理槽の浮上が材層の洗
浄及び好気性生物炉床装置のろ床の洗浄は、従来装置の
ように、清澄な処理水を浪費する必要が全くなく、処理
水の生産効率が高い。

さらに、本発明の好ましい処理操作を示す。

■　原水中のリン除去を行う場合には、原水中に硫酸ア
ルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、塩化第２鉄、ポリ
硫酸鉄などの無機凝集剤を添加し、生成するフロックを
処理槽の浮上が材層と好気性生物炉床の１戸床で捕捉す
る。

■　ＣＯＯの高度除去が要求される場合には、原水又は
１次処理水中に粉末活性炭を添加し、この粉末活性炭を
処理槽の沈殿部、浮上が材層又は好気性生物炉床装置の
ろ床で捕捉する。

■　色度の除去、ＢＯＤの高度除去（例えばＢＯＤ　２
■／ｌ以下にしたい時）を行う場合は、好気性生物炉床
装置のろ床の下部からオゾンを散気する。この操作は、
オゾンの吸収効率を著しく高めることができることが見
出された。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図に基づいて説明すれば、１は処
理槽で、槽内の上方部には、発泡スチロル、ポリエチレ
ンなどのプラスチック、木材チップ、パーライト、軽石
５中空ガラス球その他の比重が１．０未満の任意の水に
浮く浮上が材を充填した浮上が材層２が設けられ、その
上部をネットなどの通水性の支持部材３で覆い、浮上が
材層２の流出を防いでいるが、浮上が材の比重が１．０
に近いものは、水面上への露出率が小さいので、必ずし
も支持部材３を必要としない。また、浮上が材層２の内
部又は下部には、空気などの酸素含有ガスを散気し、Ｊ
材表面に発達している好気性生物膜に酸素を供給し、か
つ浮上が材層２の洗浄時に散気量を増加させて洗浄効果
を促進するために、例えばブロワ−４よりの空気を散気
する散気管５が配備されている。

処理槽１の内部下方部は沈殿部６たらしめであり、この
沈殿部６内に、原水タンク７に連なり、ポンプ８を備え
た原水流入管９が開口されている。

原水流入管９には、必要に応してポンプ８の吸込側又は
吐出側に凝集剤注入管１０が接続される。

処理槽１の上部には、越流ロンダー１１が設けられて１
次処理水流出管１２が連結される一方、開閉弁１３を備
えた洗浄排水流出管１４が連結され、この洗浄排水流出
管１４は原水タンク７に開口される。

１５は処理槽１の底部に連結された排泥管、１６は沈殿
部６の沈ｖ２汚泥を示す。

２１は好気性生物炉床装置で、内部にはアンスラサイト
、砂９粒状活性炭などの比重１．０以上の粒状が材を充
填した炉床２２が設けられ、その下部にはブロワ−２３
に連なるエアレーション用の散気管２４が配備されてい
る。

さらに、処理槽１上部の１次処理水流出管１２は、好気
性生物炉床装置２１内上部に連通開口され、炉床２２内
を下向流で流過した１次処理水は・最終処理水となって
炉床２２の下部に連結された最終処理水流出管２５から
流出するようになっている。なお、１次処理水流出管１
２の好気性生物炉床装置２１内の開口部及び最終処理水
流出管２５の開口位置は、図示例と上下を逆にし、１次
処理水が炉床２２を上向流で流過したのち上部から流出
するようにすることもできる。

また、本発明では、１次処理水流出管１２の途中に好気
性生物炉床装置２１へ流入する１次処理水を一旦貯留す
る貯留タンク３１を介在させ・貯留タンク３１と好気性
生物ｊＰ床装置２１内のろ床２２の下部とを開閉弁３２
．ポンプ３３を備えた洗浄用水管３４で連通し、７ｐ床
２２の洗浄に便利なようにするのろ望ましく、また好気
性生物炉床装置２Ｉの上部に洗浄排水流出管３５を連結
し、原水クンク７と連結するのも好ましい。

なお、貯留タンク３１を高所に設置し、水位差によって
貯留タンク３１内の１次処理水を好気性生物７戸床装置
２１内の炉床２２下部に圧入するようにすれば、ポンプ
３３を省略することができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、従来装置の欠点を
すべて解決し、次のような顕著な効果を奏するものであ
る。

■　好気性生物炉床装置の前段に、好気性浮上が材層と
沈殿部を一体化させた処理槽を設けたので、後段の好気
性生物炉床装置に流入するＳＳとＢＯＤを著しく減少で
きる結果、目詰りがきわめて緩慢となる。この結果、５
５．８ＯＩ）の高い原水に対しても高い浄化を安定して
得ることが出来る。

スペースと建設コストの低減ができる。

■　炉材の洗浄に、最も浄化された最終処理水を用いる
必要がなく、極めて合理的な洗浄が可能であり、処理水
の生産効率が高い。

■　炉床の洗浄排水自体を洗浄用水に再利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す縦断面図である。ｌ・・・処理槽、２・・・浮上炉材槽、３・・・支持部
材、４．２３・・・ブロワ−１５，２４・・・散気管、
６・・・沈殿部、７・・・原水タンク、８．３３・・・
ポンプ、９・・・原水流入管、ＩＯ・・・凝集剤注入管
、１１・・・越流ロンダー、１２・・・１次処理水流出
管、１３．３２・・・開閉弁、１４．３５・・・洗浄排
水流出管、１５・・・排泥管、１６・・・沈Ｉｆｆｆ汚
泥、２１・・・好気性生物炉床装置、２２・・・炉床、
２５・・・最終処理水流出管、３１・・・貯留タンク、
３４・・・洗浄用水管。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）槽内の上方部に浮上ろ材層を保持し、該浮上ろ材
層の内部又は下部に散気装置を配備し、槽内下方部を沈
殿部として該沈殿部に原水流入部を設けると共に槽上部
に１次処理水流出部を設けた処理槽と、比重１．０以上
の粒状ろ材の炉床を設けた好気性生物炉床装置とを並設
し、前記処理槽の１次処理水流出部と前記好気性生物炉
床装置とを連通せしめたことを特徴とする有機性汚水の
生物処理装置。
（２）前記処理槽の１次処理水流出部と前記好気性生物
ろ床装置との連通路に貯留タンクを介在せしめ、該貯留
タンクの１次処理水を前記好気性生物ろ床装置内のろ床
下部へ圧入する流路を付設した請求項１記載の有機性汚
水の生物処理装置。