JPH03197165A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は電子複写機やレーザプリンタ等に適用される画
像形成装置に関するものである。

（従来の技術） 従来の画像形成装置は、所定の大きさの記録媒体として
の用紙を収納し、この収納された用紙を一枚ずつ取出し
て給紙するための給紙カセットを着脱自在に設けて、こ
の給紙カセットから給紙される用紙をプラテンドラムに
巻き付けた後にサーマルヘッドによってこの用紙への画
像形成を行なうようにしている。

このような従来の画像形成装置では、給紙カセットから
用紙を給紙する際に、この給紙カセットに収納される用
紙有無及び用紙の大きさ、いわゆる用紙サイズに係る情
報（以下、サイズ情報という）を出力するようにしてい
る。したがって、この給紙カセットから出力されるサイ
ズ情報に応じて画像形成に係る制御、例えば画像形成の
開始あるいは終了時のタイミングを判断するようにして
いる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、通常特定される給紙カセット毎に、当該
給紙カセットに対応する用紙サイズが予め設定されてお
り、この給紙カセットの中へこの給紙カセットに対応す
る用紙サイズ以外の大きさの用紙が混入して収容されて
いた場合には、当該給紙カセットから出力されるサイズ
情報とは異なる大きさの用紙がプラテンドラムへ巻き付
けられて画像形成が行なわれてしまうので、不都合が生
じる場合があった。

例えば、給紙カセットへ収容されるべき特定の大きさよ
りも小さい用紙が給紙カセットへ混入していた場合には
、プラテンドラムへ巻き付けられた用紙をはみ出してプ
ラテンドラムの周面へ直接印画されてしまう場合が生じ
た。このため、次の用紙がプラテンドラムへ巻き付けら
れた時にこの用紙の裏側が汚れてしまうという問題点を
有していた。

また更にこのような状態が変型なって生じると、プラテ
ンドラムへのインクの付着によって凹凸が生じて用紙に
対する画像形成時におけるインクの乗りが悪くなり、品
質が低下してしまうという問題点を有していた。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するための本発明が提供する手段は、記
録媒体を供給する供給手段と、この供給手段によって供
給される記録媒体の大きさに係るサイズ情報を出力する
第１の出力手段と、前記供給手段によって供給される記
録媒体を巻き付けて回動するドラムと、このドラム上の
記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、前記ドラム
上の記録媒体の大きさを検出して当該記録媒体のサイズ
情報を出力する第２の出力手段と、前記第１の出力手段
からのサイズ情報に基づく記録媒体の大きさと、前記第
２の出力手段からのサイズ情報に基づく記録媒体の大き
さとを比較していずれか小さい方のサイズ情報に応じて
前記画像形成手段を制御する制御手段とを有して構成し
た。

（作用） 本発明は供給手段から記録媒体が供給されるときに、こ
の供給手段から供給される記録媒体の大きさに係るサイ
ズ情報を出力するための第１の情報出力手段を有してい
る。また、ドラムへ巻き付けられた記録媒体はこのドラ
ムの回動によって搬送されるようになっており、このよ
うにして搬送される記録媒体の大きさを検出して記録媒
体のサイズ情報を出力するための第２の出力手段を配置
している。第１出力手段から出力されるサイズ情報に基
づく記録媒体の大きさと、第２の出力手段から出力され
るサイズ情報に基づく記録媒体との大きさを比較して、
大きさが異なる場合には、いずれか小さいほうのサイズ
情報に応じて画像形成に係る制御を行なうようにしてい
る。

したがって予定された特定の大きさと異なる大きさの記
録媒体が供給手段によって供給された場合であっても、
実際に供給された記録媒体の大きさに応じて適切に画像
形成を行なうことができる。

（実施例） 以下図面を参照して本発明に係る一実施例を詳細に説明
する。

第１図は本発明が適用される画像形成装置、例えばフル
カラー複写装置の概略的構成図である。

画像形成装置本体（以下単に装置本体という）１の上側
には原稿を載置するためのガラス板等で形成される原稿
台２０と、この原稿台２０の上側に開閉自在な原稿カバ
ー２２とが設けられている。

ハロゲンランプ２４は原稿へ光を照射するためのもので
あり、このハロゲンランプ２４からの光を原稿面へ集め
る反射鏡としてのりフレフタ２６がハロゲンランプ２４
を覆うように設けられている。

原稿面を反射した光はミラー２８，３０ａ、３０ｂを介
してレンズ３２へ入射する。レンズ３うを通った光はミ
ラー３４　ａ、３４ｂを介して光電変換器３６へ与えら
れる。

充電変換器３６は原稿からの反射光を光電変換すること
により、原稿の画像をシアン、グリーン、イエロウ（ま
たはレッド、グリーン、ブルー）の光の色信号として分
離出力するもので、例えばＣＣＤ形ラインイメージセン
サ等を主体に構成されている。

また装置本体１内の略中央部にはプラテンドラム３が設
けられている。このプラテンドラム３の周囲は黒色のゴ
ム等の弾性部材で構成されており、いわゆるプラテンロ
ーラと同様な支持移送機能を有している。またこのプラ
テンドラム３の円眉長は記録媒体とし用紙Ｐの長さより
も長く設定されている。またプラテンドラム３は用紙Ｐ
に画像を形成する。すなわち印画を行なう印画工程にお
いては第１図に示す方向Ｆ１へ回転し、印画された用紙
Ｐを排出する排出工程においては方向Ｆ２へ図示しない
プラテンモータによって回転駆動される。

プラテンドラム３の下側にはサーマルヘッド５が設けら
れている。このサーマルヘッド５は放熱器７へ取付けら
れている。またサーマルヘッド５とプラテンドラム３と
の間にはインクリボン９を介在させている。このインク
リボン９はピンチローラ１０を介してインクリボンカー
トリッジ１１ａ、ｌｌｂのそれぞれの巻き芯へ巻き回さ
れている。このインクリボンカートリッジｌｌａ、１１
ｂのそれぞれの巻き芯は図示しない駆動力伝達機構部を
介してリボンモータの駆動軸に連結されており、プラテ
ンドラム３の周速度に同期してインクリボン９を移送す
るようにしている。またピンチローラ１０は図示しない
ピンチローラソレノイドによって駆動される。

またプラテンドラム３の左側すなわちプラテンドラム３
の印画時の回転方向Ｆ１に対してサーマルヘッド５より
も上流側となる位置には第２の出力手段としての検出部
１３が配置されている。この検出部１３は複数の検出子
、例えば７個の光学センサで形成されており、プラテン
ドラム３へ巻き付けられた用紙Ｐが搬送される搬送方向
に対して垂直な方向、すなわちプラテンドラム３の回転
軸方向に沿う方向に、使用される最大の用紙の幅を検出
し得るように適宜の間隔をおいて各光学センサが一列に
配列されている。この先学センサはいわゆる反射式のセ
ンサであり、プラテンドラム３の表面で反射した反射光
の光量と、このプラテンドラム３へ巻き付けられた用紙
Ｐの表面で反射した反射光の光量との光量差を検出する
ことにより、用紙Ｐの有無を検出し得るようにしている
。

この検出部１３によって検出された情報に基づいてプラ
テンドラム３へ巻き付けられた用紙の大きさ、すなわち
実際に給紙された用紙の幅及び長さを判断するようにし
ている。また１３からの検出情報に基づいて給紙された
用紙Ｐの大きさも同様に判断する。すなわち複数の光学
センサの検出信号から用紙Ｐの幅を検出し、所定の光学
センサによる用紙Ｐの先端及び後端の検出信号から用紙
Ｐの長さを判断するようにしている。また更に検出部１
３からの検出情報に基づいて、例えば用紙の後端を検出
したタイミングに応じて印画に係るタイミングおよび排
紙動作に係るタイミングなども判断するようにしている
。

尚、検出部１３としては適宜のセンサ例えばＣＣＤ形ラ
インイメージセンサ等を用いて構成してもよい。

装置本体１の下側には給紙カセット１５が装置本体１に
対して装着・取外し自在に装着されている。この給紙力
セラ１５には所定の大きさの用紙Ｐが収容されている。

また給紙カセット１５の内部若しくはその近傍には用紙
Ｐの有無をむんしゅつするためのセンサ１９と、用紙Ｐ
を一枚づつ取り出すためのピックアップローラ１７と、
このピックアップローラ１７を駆動するための図示しな
いカムモータと、用紙Ｐを移送するためのフィードロー
ラと、このフィードローラを駆動するためのフィードモ
ータと、用紙Ｐを搬送するための一対の搬送ローラ２１
のそれぞれが設けられており、給紙カセット１５内に収
容される用紙Ｐを一枚づつ確実にプラテンドラム３給紙
するようにしている。

ガイド板２３は給紙カセット１５から給紙された用紙Ｐ
をペーパクリップ２５へ案内する。

このベーパクリップ２５はプラテンドラム３の表面に固
定され、給紙カセット１５から給紙された用紙Ｐの先端
を挾み込んでこの用紙Ｐをプラテンドラム３へ巻回し固
定するためのものである。

またプラテンドラム３の周囲の適宜の位置には加圧ロー
ラ２７がプラテンドラム３を押圧するようにして設けら
れており、この加圧ローラ２７によって用紙Ｐの浮き上
りを防止するようにしている。

また前述した給紙カセット１５の上側には手差しにより
給紙するための手差し給紙装置２つが設けられており、
この手差し給紙装置２９によって給紙された用紙Ｐは前
述したと同様に一対の搬送ローラ２１によって搬送され
、ガイド板２３を介してペーパークリップ２５へ移送さ
れる。

ベーパクリップ２５によって用紙Ｐの先端がプラテンド
ラム３へ固定されると、このプラテンドラム３が方向Ｆ
１へ回転するに応じて用紙Ｐがプラテンドラム３の表面
へ巻き付けられるようになっている。

またプラテンドラム３に巻き付けられた用紙Ｐがこのプ
ラテンドラム３の方向Ｆ１への回転に応じて搬送され、
この用紙Ｐが印画エリア６を通過する際に前述したサー
マルヘッド５がプラテンドラム３へ加圧されて画像形成
すなわち印画が行なわれるようになっている。

プラテンドラム３が方向Ｆ１へほぼ一回転したときに一
色目の印画工程が終了するようになっている。このとき
サーマルヘッド５の加圧が一時的に解除され、インクリ
ボン９が巻き取られて次の色の頭出しが行なわれる。

次にプラテンドラム３が再び方向Ｆ１へ回転してサーマ
ルヘッド５による印画が行なわれ、次の色が重ね印画さ
れる。

このようにして、フルカラー複写の場合にはイエロー　
マゼンタ、シアン、ブラックのそれぞれの色に対応して
４回の重ね印画が実行される。また印画される色がイエ
ロー、マゼンタ、シアンの３種類である場合には３回の
重ね印画が実行される。また印画される色がブラック等
の単色である場合には一回の印画動作が実行される。

給紙カセット１５の上方には排紙トレイ３１と、この排
紙トレイ３１へ搬送するための一対のローラ３３と、こ
の一対のローラ３３へ案内するためのガイド板３５とが
設けられている。

印画工程の終了した用紙Ｐを排紙トレイ３１へ排紙する
際には、用紙Ｐの後端がガイド板３５へ到達するまでプ
ラテンドラム３を方向Ｆ１へ回転する。用紙Ｐの後端が
ガイド板３５へ到達すると、プラテンドラム３を方向Ｆ
２へ回転させて図示しない分離爪により用紙Ｐの後端を
プラテンドラム３から分離して用紙Ｐをガイド板３５へ
導く。そして一対のローラ３３によって用紙Ｐが排紙ト
レイ３１へ移送され、このとき用紙Ｐの先端がペーパー
クリップ２５から解放されてこの用紙Ｐが排紙トレイ３
１へ排出される。

またプラテンドラム３の左側には複数のプリント基板３
７が組込まれている。このプリント基板３７には検出部
１３からの検出情報に基づいて種々の判断処理を行なう
ための判断処理回路などの種々の回路部が設けられてい
る。冷却ファン３９は装置本体１内を冷却するためのも
のである。また電源４１は各部へ所定の電源を供給する
。

次に第２図を参照して装置本体ｌへ組込まれる回路部の
構成を説明する。

マイクロコンピュータなどを内蔵する主制御部４９は操
作パネル５０と接続されている。この操作パネル５０は
画像形成装置の前面パネルなどへ設けられて、複写を行
なうためのコピースイッチなどの種々の操作スイッチを
有している。また操作パネル５０は副制御部５１と接続
されている。

この副制御部５１と主制御部４９との間でコマンド情報
やステータス情報などを受けわたすようにしている。

副制御部５１にはパスラインを介してメモリ５２．５３
、入力ボート５４及び出力ポート５５のそれぞれが接続
されている。また副制御部５〕には検出部１３が接続さ
れている。この検出部１３はプラテンドラム３の回転に
よって搬送される用紙Ｐの大きさを検出し、この検出し
た用紙Ｐのすイズ情報を副制御部５１へ送出する。

また人力ボート５４には給紙カセット１５から用紙Ｐが
給紙されたことを検出するための給紙センサ５６と、カ
セットサイズセンサ５７のそれぞれが接続されている。

このカセットサイズセンサ５７は給紙カセット１５に設
けられる第１の出力手段であり、装置本体１へ装着され
た給紙カセット１５の大きさに係るサイズ情報、すなわ
ち給紙カセット１５によって特定される用紙Ｐの大きさ
に係るサイズ情報を出力する。したがって副制御部５１
は人力ボート５４を介して給紙センサ５６からの給紙情
報及びカセットサイズセンサ５７からのサイズ情報を収
集する。

駆動回路６４には種々のモータとソレノイドが接続され
ている。すなわち駆動回路６４にはカムモータ５８、フ
ィードモータ５９、プラテンモータ６０、リボンモータ
６１及びピンチローラソレノイド６２のそれぞれが接続
されている。この駆動回路６４は出力ボート５５を介し
て副制御部５１と接続されており、駆動回路６４は副制
御部５１からの制御指令に基づいて対応するモータ若し
くはソレノイドを駆動する。

また出力ボート５５には駆動回路６５及び電源回路６７
が接続されている。印画を行なうタイミングにおいて電
源６７をオンさせるための制御信号が出力ボート５５を
介して副制御部５１から送出されると、電源回路６７は
所定の電源を駆動回路６５へ出力する。駆動回路６５に
はサーマルヘッド５が接続されており、出力ボート５５
を介して得られる副制御部５１からの制御指令に基づい
てサーマルヘッド５を駆動する。

次に作用を説明する。

まず第３図を参照して所定の大きさの用紙Ｐを収容する
ための給紙カセット１５へこの所定の大きさよりも小さ
な用紙（以下、用紙Ｐａと称する）が混入していた場合
の作用を説明する。

第３図（Ａ）に示すように複写を行なうためのコピース
イッチを時刻ｔ１においてオン操作すると複写にかかる
処理が開始される。給紙カセット５から用紙Ｐａが給紙
されるとこの用紙Ｐａの先端がベーパグリップ２５によ
って挾み込まれ、用紙Ｐａがプラテンドラム３へ巻き付
けられる。このプラテンドラム３が方向Ｆ１へ回転する
ことによって用紙Ｐａが方向Ｆ１へ搬送される。用紙Ｐ
ａの先端が検出部１３へ到達すると、第３図（Ｂ）に示
すように時刻ｔ３から時刻ｔ７までの期間Ｔ１のあいだ
用紙Ｐａを検出する。この検出部１３によって検出され
たサイズ情報は副制御部５１へ送出される。副制御部５
１では検出部１３からのサイズ情報に基づいて第３図（
Ｄ）に示すような時刻ｔ５から時刻ｔ９までの期間Ｔ１
を印画を行なうための期間として判断する。

一方、装置本体１へ装置された給紙カセット１５は特定
の大きさの用紙Ｐを収容するためのものであり、カセッ
トサイズセンサ５７により給紙カセット１５へ収納され
るべき用紙Ｐのサイズ情報が人力ボート５４を介して副
制御部５１へ与えられている。したがって、副制御部５
１ては第３図（Ｃ）に示すように、カセットサイズセン
サ５７からのサイズ情報に基づいて時刻ｔ５から時刻ｔ
１１までの期間Ｔ２を印画を行なうための期間として判
断する。

以上のごとくカセットサイズセンサ５７からのサイズ情
報に基づいて判断した印画を行なうための期間Ｔ２と、
検出部１３からのサイズ情報に基づいて判断した印画を
行なうための期間Ｔ１とが異なる場合には第３図（Ｅ）
に示すようにいずれか短いほうの期間、すなわち検出部
１３からのサイズ情報に基づく期間Ｔ１を印画を行なう
ための期間として設定する。これにより、時刻ｔ５から
時刻ｔ９までの期間Ｔ１の間だけ印画が行なわれる。し
たがって、所定の大きさよりも小さな用紙Ｐａが給紙カ
セット１５内へ混入した場合であっても、この用紙Ｐａ
の大きさに応じて適切に印画が行なわれる。

次に第４図を参照してカセットサイズセンサ５７からの
サイズ情報に基づく用紙Ｐの大きさよりも更に大きな用
紙（以下用紙ｐｂと称する）がプラテンドラム３へ給紙
された場合の作用を説明する。

プラテンドラム３の回転によって方向Ｆ１へ搬送された
用紙ｐｂが検出部１３によって検出されると第４図ＣＢ
）に示すように時刻ｔ２３から時刻ｔ２７までの期間Ｔ
５のあいだ用紙ｐｂが検出される。検出部１３からのの
サイズ情報に基づいて第４図（Ｄ）に示すような時刻ｔ
２５から時刻ｔ３１までの期間Ｔ５を印画を行なうため
の期間として判断する。また副制御部５１はカセットサ
イズセンサ５７からのサイズ情報に基づいて第４図（Ｃ
）に示すような時刻ｔ２５から時刻ｔ２７までの期間Ｔ
６を印画を行なうための期間として判断する。

以上のごとくカセットサイズセンサ５７からのサイズ情
報に基づいて判断した印画を行なうための期間Ｔ６と検
出部１３からのサイズ情報に基づいて判断した印画を行
なうための期間Ｔ５とが異なる場合にはいずれか短いほ
うの期間、すなわち第４図（Ｅ）に示すようにカセット
サイズセンサ５７からのサイズ情報に基づいて判断した
期間Ｔ６を印画を行なうための期間として設定する。

したがってプラテンドラム３へ巻き付けられた用紙の大
きさをはみだして直接プラテンドラム３へ印画が行なわ
れるのを確実に防止することができる。

［発明の効果］ 以上説明してきたように本発明によれば、第１の出力手
段と第２の出力手段から、それぞれ出力されるサイズ情
報を比較して、いずれか小さいほうのサイズ情報に応じ
て、画像形成を行なうように構成したので、実際に給紙
された用紙の大きさの誤りを検出するための回路部を不
要とすることができ、全体の回路構成を簡略化すること
ができるので、更にコストの低減を図ることができる。

またドラム上へ直接画像形成が行なわれるのを確実に防
止することができるので、用紙の汚れを防止することが
でき、画像形成に係る品質を更に改善することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る画像形成装置の側面図、第２図は
第１図の画像形成装置へ組み込まれる回路部のブロック
図、第３図はカセットサイズセンサからのサイズ情報に
基づく大きさよりも小さな用紙が給紙された場合の作用
を示したタイミングチャート、第４図はカセットサイズ
センサからのサイズ情報に基づく大きさよりも大きな用
紙が給紙された場合の作用を示したタイミングチャート
である。 ３・・・プラテンドラム ５・・・サーマルヘッド １３・・・検出部 １５・・・給紙カセット ５１・・・副制御部 ５７・・・カセットサイズセンサ 伐理人ｆｒ押十三好秀和

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　記録媒体を供給する供給手段と、 この供給手段によって供給される記録媒体の大きさに係
   るサイズ情報を出力する第１の出力手段と、 前記供給手段によって供給される記録媒体を巻き付けて
   回動するドラムと、 このドラム上の記録媒体に画像を形成する画像形成手段
   と、 前記ドラム上の記録媒体の大きさを検出して当該記録媒
   体のサイズ情報を出力する第２の出力手段と、 前記第１の出力手段からのサイズ情報に基づく記録媒体
   の大きさと、前記第２の出力手段からのサイズ情報に基
   づく記録媒体の大きさとを比較して、いずれか小さい方
   のサイズ情報に応じて前記画像形成手段を制御する制御
   手段と を有することを特徴とする画像形成装置。