JPH0382580A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、画像情報に応じて用紙上にフルカラー画像
を形成する例えば熱転写プリンタあるいは熱転写複写機
等の画像形成装置に関する。

（従来の技術） 近年、デジタル技術を利用し、熱転写形のインクリボン
を用いた画像形成装置としてのカラー複写機が開発され
、実用化されている。このような画像形成装置の画像形
成部の要部の構造を第１０図に示す。すなわち、プラテ
ンドラム２２は被画像形成媒体としての用紙を巻き付け
て回転するもので、このプラテンドラム２２に接触する
ように張設されたインクリボン２６は、プラテンドラム
２２の周速と同一速度で移動するようになっている。上
記インクリボン２６を介在してプラテンドラム２２に接
離自在に設けられたサーマルヘッド２４は、プラテンド
ラム２２に圧接された状態において、図示しない制御部
から送られてくる画像情報に応じて選択的に発熱し、プ
ラテンドラム２２に巻き付けられた用紙にインクリボン
２６のインクを熱転写する。このような熱転写を、複数
色のインクについて実施することによりフルカラーの画
像を形成するようになっている。

上記サーマルヘッド２４のプラテンドラム２２への接離
は、カムシャフト１００に取着されたサーマルヘッド圧
接カム１０１により行われる。また、上記インクリボン
２６の移動は、送り出し側巻芯３０に連結されたＤＣモ
ータ１２０及び巻き取り側巻芯３１に連結されたＤＣモ
ータ１２１を所定のタイミング及び所定のトルクで回転
駆動することにより行われるようになっている。

上記のように構成される画像形成装置においては、サー
マルヘッド２４をプラテンドラム２２に圧接する際に、
転写不良の原因となるインクリボン２６のしわや弛みが
生じるのを防ぐために、インクリボン２６に張力が働く
方向（図示矢印方向）に２つのモータ１２０，１２１１
；トルクを発生させるようになっている。この際、イン
クリボン２６を張った状態で停止させておくには、イン
クリボン２６を両側から引く力が均衡していることが必
要である。

しかしながら、インクリボン２６の巻き取り側と送り出
し側の巻芯３０．３１の外径は、その巻取量に応じて刻
々と変化するため、これに応じて２つのモータ１２０，
１２１のトルクを変化させる必要がある。これを正確に
行うには複雑で大規模な制御回路と制御プログラムが必
要となるので、ＤＣモータ１２０．１２１のトルクを数
段階に設定し、このうちから適当な値のトルクを適用す
る方法が採られているが、両側から引く力が不安定にな
るという欠点があった。

また、インクリボン２６の移動だけで２つのＤＣモータ
が必要であるので、装置の小型化の障害となっていると
ともに、消費電力も大きくなり、さらには装置のコスト
も高くなるという欠点があった。

（発明が解決しようとする課題） この発明は、上記したようにサーマルへラドをプラテン
ドラムに圧接する際に、転写不良の原因となるインクリ
ボンのしわや弛みが生じるのを防ぐために、インクリボ
ンに張力が働く方向に２つのモータにトルクを発生させ
ることによりインクリボンを引っ張るものは、両側から
引く力が不安定になるという欠点、及びインクリボンの
移動だけで２つのＤＣモータが必要であるので、装置の
小型化の障害となっているとともに、消費電力も大きく
なり、さらには装置のコストも高くなるという欠点を除
去するためになされたもので、安定してインクリボンの
しわや弛みを除去することができ、しかも装置の小型化
、低消費電力化及び低コスト化を図ることのできる画像
形成装置を提供することを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） この発明の画像形成装置は、被画像形成媒体を外周に巻
き付けて回転する回転手段と、この回転手段と接触しな
がら一対の巻芯間を走行する転写材と、この転写材を前
記回転手段に巻き付けられた被画像形成媒体に圧接しな
がら画像の転写を行う感熱記録手段とを具備する画像形
成装置において、前記感熱記録手段と前記回転手段との
圧接及び離間を行う接離手段と、この接離手段により、
前記感熱記録手段と前記回転手段とが離間された際、前
記転写材の走行方向に沿った動きを制限し、前記感熱記
録手段と前記回転手段とが圧接された際、前記転写材の
走行方向に沿った動きの制限を解除する手段とを具備し
たことを特徴とする。

（作用） この発明は、感熱記録手段と回転手段との接離を行う際
、感熱記録手段と回転手段との離間に同期して転写材の
走行方向に沿った動きを制限し、感熱記録手段と回転手
段との圧接に同期して転写材の走行方向に沿った動きの
制限を解除するようにしたものである。これにより、感
熱記録手段と回転手段とが離間される際は、転写材に張
力が生じてしわや弛みが発生しない状態になり、圧接さ
れる際は、上記状態からそのまま圧接されると同時に転
写材の走行方向に沿った動きが解除されるので、画像形
成動作に入った時点では転写材はしわた弛みがなく、良
好な画像形成を開始することができるものとなっている
。

（実施例） 以下、この発明の一実施例ついて図面を参照して説明す
る。なお、第１０図に示した従来の構成と同じ部分には
同一符号を付して説明する。

第２図はこの発明の画像形成装置の一例として、多色の
カラー複写が選択的に可能な熱転写式のカラー複写機を
示すものである。すなわち、１は複写機本体で、この本
体１の上面前部には操作パネル（図示しない）が設けら
れている。そして、本体ｌの上部は原稿台（透明ガラス
）２上にセットされた原稿りを走査して読取る原稿走査
部３、また下部は画像形成部４となっている。なお、５
は原稿台２上に開閉自在に設けられた原稿カバーである
。また上記原稿台２は本体１に固定されている。

上記原稿台２の長手方向端部には、第３図（ａ）（ｂ）
に示すように、原稿りのセット基準となる固定スケール
５０が設けられている。上記固定スケール５０は透明部
と白色の不透明部とで構成されている。上記透明部には
、サイズインジケータとしての指針５１．５２が対向す
るようになっている。この指針５１．５２は、第３図（
ｂ）に示すように、プーリ５４，５５との間に掛渡され
たベルト５７に固定されている。上記プーリ５５はモー
タ５８によって回転されるようになっており、このモー
タ５８の回転が設定された用紙サイズ及び倍率等に応じ
て駆動されることにより、指針５１．５２の相互間距離
が変えられるようになっている。この指針５１．５２で
示される範囲が複写可能範囲としての縦方向の幅となっ
ている。

また、上記固定スケール５０の下部の原稿台２の端部上
面には、白色基準板５９が設けられている。

原稿走査部３は、例えば第４図に示すように構成される
。すなわち、光源としての照明ランプ６を搭載した第１
キヤリツジ７、ミラーにより光路を折曲げる第２キヤリ
ツジ８、レンズ９、原稿りからの反射光を光電変換器１
１へ導き、変倍時に光路長の補正を行うミラ一部１０、
原稿りからの反射光を受光する光電変換器１１、及びこ
れらを各部の位置を変更する駆動系（図示しない）によ
り構成されている。

上記第１キヤリツジ７には原稿りに光を照射する照明ラ
ンプ６、この照明ランプ６からの光を原稿面上に集める
反射鏡としてのりフレフタ１２、及び原稿りからの反射
光を第２のキャリッジ８側へ導くミラー１３が搭載され
ている。

上記第２キヤリツジ８にはミラー１３によって導かれた
光をレンズ９へ導くミラー８ａ、８ｂが搭載されている
。上記第１、第２キヤリツジ７゜８は、互いに図示しな
いタイミングベルトで結ばれており、第２キヤリツジ８
は第１キヤリツジ７の１７２の速さで同じ方向に移動す
るようになっている。これにより、レンズ９までの光路
長を一定に保ちつつ走査できるようになっている。

上記レンズ９は、焦点距離固定で、変倍時に光軸方向へ
移動されるようになっている。このレンズ９は、ズーム
レンズのように焦点距離が可変のレンズで構成しても良
い。

上記ミラ一部１０は２つのミラー１０ａ。

１０ｂにより構成され、選択された変倍率に対応する光
路長の変化に合せてそれらのミラー１０ａ。

１０ｂの位置が変化されるものであり、上記２枚のミラ
ー１０ａ、１０ｂでレンズ９からの光の光路を曲げるこ
とにより、その光を充電変換器１１へ導くようになって
いる。

上記光電変換器１１は、原稿りがらの反射光を光電変換
することにより、原稿りの画像をシアン、グリーン、イ
エロー（又はレッド、グリーン、ブルー）の光の色信号
として分離出力するもので、例えばＣＣＤ形ラインイメ
ージセンサなどを主体に構成される。この場合、原稿り
の１画素がＣＣＤセンサの連続した３つの素子（Ｃ１Ｇ
、Ｙ。

又はＲ，Ｇ、Ｂ）に対応している。上記光電変換器１１
の出力は後述するＡ／Ｄ変換器９１へ供給されるように
なっている。

上記第１、第２キｔリツジ７．８、レンズ９、ミラー１
０ｇ、１０ｂは、それぞれステッピングモータ（図示し
ない）を駆動源として移動されるようになっている。上
記第１、第２キヤリツジ７゜８は、第５図に示すように
、上記ステッピングモータの回転軸に連結されたドライ
ブプーリ１４とアイドルプーリ１５，１６間に掛渡され
たタイミングベルト１９の動作に応じて移動されるよう
になっている。上記ミラー１０ａ、１０ｂ及びレンズ９
は、それぞれ別々のステッピングモータ（図示しない）
によって移動されるものである。上記レンズ９は、対応
するステッピングモータによりスパイラルシャフト（図
示しない）が回転し、このスパイラルの動きによって光
軸方向へ移動されるようになっている。

画像形成部４は、例えば第２図に示すように構成されて
いる。すなわち、画像形成部４の略中央部に位置してプ
ラテンドラム２２が配設されている。このプラテンドラ
ム２２は、その周囲がゴム等の弾性体で構成され、サー
マルヘッド２４のプラテンローラとしての機能を持って
いる。上記プラテンドラム２２は、自身が図示矢印Ａ方
向へ回転することにより用紙Ｐを周面に巻付け、重ね合
せ印刷の際に用紙Ｐがずれないようにしている。

上記プラテンドラム２２の周囲には、所定間隔で用紙Ｐ
がプラテンドラム２２から浮上らないようにするための
加圧ローラ２５、・・・が設けられている。上記プラテ
ンドラム２２の円周は、最大用紙サイズの長手方向の長
さよりも少し長いものとなっている。

上記プラテンドラム２２の下方部にはサーマルヘッド２
４が配設されている。サーマルヘッド２４は、ホルダの
後端面に一体的に形成された放熱器に取着されている。

そして、プラテンドラム２２とサーマルヘッド２４との
間には、画像形成媒体としてのインクリボン２６が介在
した状態となっている。上記インクリボン２６の巻芯３
０゜３１は、図示しない駆動力伝達機構を介して図示し
ないモータの駆動軸に連結され、必要に応じて回転駆動
されるようになっている。

第１図は、画像形成部の要部の構造を示す図である。図
示状態ではサーマルヘッド２４がプラテンドラム２２に
圧接されている。この状態からカムシャフト１００を回
転駆動してサーマルヘッド圧接カム１０１を回動させる
と、サーマルヘッド２４がカム形状に従ってプラテンド
ラム２２から離間される。このとき、上記カムシャフト
１００に固着されたインクリボンロールブレーキカム１
０２も同時に回動してインクリボンロールブレーキレバ
ー１０３を変位させ、これによりインクリボンロールブ
レーキレバー１０３の端部に取着されたインクリボンロ
ールブレーキ１０４がインクリボンロールブレーキロー
ラ１０５に押し当てられ、インクリボンロールブレーキ
ローラ１０５の回転を制限する。インクリボンロールブ
レーキローラ１０５は、駆動列を介して送り出し側の巻
芯３０と連結されており、したがって、サーマルヘッド
２４の圧接解除に同期してインクリボン２６の送り出し
側の回転が制限される。

一方、サーマルヘッド２４がプラテンドラム２２に圧接
する場合は、送り出し側の巻芯３０の回転が制限された
状態で巻き取り側の巻芯３１の巻き取り方向のトルクを
与えると、インクリボン２６が張られ、この状態でサー
マルヘッド圧接カム１０１を回動させると、サーマルヘ
ッド２４がプラテンドラム２２に圧接されるとともに、
同時に回動するインクリボンロールブレーキカム１０２
によりインクリボンロールブレーキレバー１０３が変位
してインクリボンロールブレーキ１０４がインクリボン
ロールブレーキローラ１０５から離れる。つまり、サー
マルヘッド２の圧接に同期して送り出し側の巻芯３０の
回転が可能になる。このような構成において、２つのカ
ム１０１．１０２の形状と位相差を適当に選ぶことによ
りインクリボン２６にしわや弛みを生じさせずにサーマ
ルヘッド２６の圧接が可能となる。

上記インクリボンロールブレーキローラ１０５と送り出
し側巻芯３０は直結されていても良いが、駆動列により
送り出し側巻芯３０の回転を増速することによりインク
リボンロールブレーキローラ１０５でのブレーキトルク
を小さくすることが可能である。また、上記２つのカム
１０１，１０２は同一のカムシャフト１００で連結され
ているが、駆動列で連結された列のカムシャフトを利用
しても良い。

第２図に示すように、上記本体１の右下方部位には、給
紙ローラ４１が設けられていて、給紙カセット２０内に
収容された被画像形成媒体としての用紙Ｐを１枚ずつ取
出すようになっている。給紙ローラ４１で取出された用
紙Ｐは、搬送ローラ４２によってガイド４３を介してプ
ラテンドラム２２に向けて移送され、グリッパ２３、押
付はローラ２５、・・・によってプラテンドラム２２に
巻掛けられた状態となり、これにより正確な用紙搬送が
可能となっている。ここに、給紙カセット２０は本体１
の側面から着脱自在となっている。なお、第２図におけ
る４６は用紙Ｐ等を手差しで供給するための手差し給紙
装置である。この手差し給紙装置４６から供給された用
紙Ｐも上記同様にプラテンドラム２２に巻掛けられるよ
うになっている。

上記グリッパ２３により先端が固定された用紙Ｐは、図
示矢印Ａ方向の回転により上記プラテンドラム２２に巻
きつき、先端が印刷エリアを通過した後、サーマルヘッ
ド２４がプラテンドラム２２に加圧され、印刷が行われ
る。

−色目の印刷が終了したとき、プラテンドラム２２は略
１回転したことになっている。ここで、サーマルヘッド
２４が一度解除され、インクリボン２６が巻き取られて
次の色の頭出しが行われる。

そして、上記プラテンドラム２２が再び図示矢印。

Ａ方向に回転を始め、サーマルヘッド２４による印刷が
行われ、次の色が重ね印刷（印画）される。

このようにして、フルカラー複写の場合、イエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラックの４回、又はイエロー、マゼ
ンタ、シアンの３回の動作で、画像形成が行なわれる。

ブラック等の単色の場合は、１回の動作で行なわれる。

排紙する際は、用紙Ｐの後端が、排紙用のガイド２７に
到達するまで上記プラテンドラム２２を図示矢印Ａ方向
に回転し、到達した際、そのプラテンドラム２２を図示
矢印Ｂ方向へ回転し、図示しない分離爪により用紙Ｐの
後端をプラテンドラム２２から分離して排紙ガイド２７
へ導く。そして、最後に、用紙Ｐの先端がグリッパ２３
から開放され、その排紙ガイド２７で搬送される複写が
行なわれた用紙Ｐが排紙トレイ２８上へ排出されるよう
になっている。

第６図は全体的な制御系統を概略的に示すもので、主制
御部８１、第１副制御部８２及び第２副制御部８３を有
している。主制御部８１は、操作パネル８０、メモリ９
９、補正回路８４、輝度色差分離回路８５、画質改善回
路８６、色信号変換回路８７．２値化回路８８、第１副
制御部８２及び第２副制御部８３とそれぞれ接続され、
これらの制御を司るようになっている。

上記第１副制御部８２は、光源制御部８９、モータ駆動
部９０．光電変換器１１、Ａ／Ｄ変換器９１、及び解像
度変換部９２とそれぞれ接続され、これらの制御を司る
ようになっている。光源制御部８９は、照明ランプ６と
接続され、その点灯制御、光量制御を行う。すなわち、
通常の画像読取り動作時に照明ランプ６を点灯するよう
になっている。モータ駆動部９０は、走査用モータ１８
の駆動を行う。

第２副制御部８３は、サーマルヘッド温度制御部９３、
前記サーマルヘッド２４、各種検出スイッチ９４及び駆
動部９５とそれぞれ接続され、これらの制御を司るよう
になっている。駆動部９５は、モータ及びソレノイドな
どの駆動系９６と接続され、その駆動を行う。

上記メモリ９９は、上記白色基準板５９による反射光を
Ａ／Ｄ変換した基準データを記憶するものである。

上記補正回路８４は、原稿りからの反射光をＡ／Ｄ変換
した画像データ（解像度変換後）とメモリ９９に記憶さ
れている基準データにより規格化（シェーディング補正
、っまり光電変換器１１のばらつき補正）を行うもので
ある。

また、上記色信号変換回路８７について第７図を参照し
て更に詳細に説明する。画質改善回路８６から送られて
きた輝度信号（■）、色差信号１（ＣＩ）、色差信号２
　（Ｃ２）の各信号は、それぞれ色信号変換回路８７へ
送られ、この色信号変換回路８７でＹ、ＭＳＣ，Ｂのう
ちのいずれか１つの色信号を２値化回路８８へ送り出す
。この際、上記Ｙ、ＭＳＣ，Ｂの色信号の選択は主制御
部８１によって行なわれる。すなわち、下記表に示すよ
うに、主制御部８１は信号ａ、ｂの組合せにより、２値
化回路８８へ送られるＹ、Ｍ％Ｃ１Ｂの色信号が選択さ
れる。なお、上記色信号の選択は、自動的に順次選択さ
れ（例えばＹ−Ｍ−Ｃ→Ｂの順序）るようになっている
。

表１ 次に、上記のような構成において、動作を説明する。例
えば今、操作者は操作パネルにより倍率等の複写条件を
指定する。すると、主制御部８１は給紙カセット２０内
の用紙Ｐのサイズと複写倍率等により、複写可能範囲（
縦方向の幅）を判断し、この判断結果に応じてモータ５
８を駆動する。

これにより、指針５１．５２が移動され、指定されてい
る複写条件と用紙Ｐのサイズとにより決定される複写可
能範囲が指示される。

この指示に応じて、操作者が原稿りを載置Ｌ７、図示し
ない複写開始キーを投入する。すると、主制御部８１は
モータ５８を駆動し、指針５１゜５２を最大原稿幅（例
えばＡ３サイズなら２９７ｍｍ）以上となる位置、つま
り非画像部に移動する。また、主制御部８１は照明ラン
プ６を点灯するとともに、第１、第２キヤリツジ７．８
を移動する。これにより、照明ランプ６からの光は原稿
台２を介して白色基準板５９及び原稿りに照射される。

これらの白色基準板５９及び原稿りからの反射光はミラ
ー１３．８ａｌ　８ｂ％レンズ９、ミラー１０ａ、１０
ｂを順に介して光電変換器１１に導かれる。この、光電
変換器１１はその光をシアン（Ｃ）、グリーン（Ｇ）、
イエロー（Ｙ）、又はレッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、
ブルー（Ｂ）のアナログの色信号に分離し、Ａ／Ｄ変換
器９１へ送る。Ａ／Ｄ変換器９１は、このアナログの各
色信号をそれぞれデジタル信号に変換する。このＡ／Ｄ
変換器９１からの白色基準板５９による信号は基準デー
タとしてメモリ９つに記憶される。

そして、Ａ／Ｄ変換器９１からの原稿りの信号は解像度
変換部９２へ出力される。

解像度変換部９２は、光電変換器１１の解像度とサーマ
ルヘッド２４の解像度とを一致させるべく解像度変換を
行ない、その結果を補正回路８４へ送る。この際、光電
変換器１１とサーマルヘッド２４の解像度が同じである
場合は、上記解像度変換の処理は省略する。補正回路８
４は、解像度変換部９２から送られてきたＣ、Ｇ、Ｙ、
又はＲｌＧ、Ｂの各色信号に対し、上記メモリ９９に記
憶されている基準データを用いて規格化、つまり光電変
換器１１のばらつきを補正するべく補正処理（シェーデ
ィング補正）を行ない、その結果を輝度色差分離回路８
５へ送る。輝度色差分離回路８５は、補正回路８４から
送られてきたＣ、Ｇ。

Ｙ又はＲ，Ｇ、Ｂの各色信号に対し各種演算処理を行な
い、輝度信号（Ｉ）、色差信号１（ＣＩ）、色差信号２
　（Ｃ２）の各信号に分離し、画質改善回路８６へ送る
。画質改善回路８６は、輝度色差分離回路８５から送ら
れてきた輝度信号、色差信号１、色差信号２を解析し、
エツジ強調、文字特定などの画質改善処理を行ない、色
信号変換回路８７へ送る。色信号変換回路８７は、画質
改善処理を施された輝度信号、色差信号１、色差信号２
をもとに色変換を行ない、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（
Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ）［印刷時の三原色
（Ｙ、Ｍ、Ｃ）プラスＢ］のいずれか１つの色信号（濃
度に対応した信号）に変換し、２値化回路８８へ送る。

２値化回路８８は、色信号変換回路８７から送られてき
た色信号（Ｙ、Ｍ。

Ｃ，Ｂのうちのいずれか１つ）に対しデイザ法等により
面積階調変換、すなわち２値化を行ない、その２値化信
号をサーマルヘッド温度制御部９３ヘ送る。サーマルヘ
ッド温度制御部９３は、２値化回路８８から供給される
２値化信号をもとにサーマルヘッド２４へ印刷信号を送
る。

また、上記複写開始キー（図示しない）の投入に応じて
、給紙カセット２０内の用紙Ｐが給紙ローラ４１により
取出され、この取り出された用紙Ｐは′搬送ローラ４２
により搬送され、ガイド４３を介してプラテンドラム２
２に導かれ、その先端がグリッパ２３により固定される
。これにより、用紙Ｐはプラテンドラム２２に巻付けら
れた状態となる。

このような状態に応じて、上記サーマルヘッド２４はプ
ラテンドラム２２に圧接され、上記印刷信号に応じてプ
ラテンドラム２２に巻付けられている用紙Ｐに対して印
刷（つまり画像形成）を行う。そして、上記動作をＹ、
Ｍ、Ｃ，Ｂの各色について繰り返し実行することにより
、フルカラーの画像が形成される。

そして、上記印刷が終了した際、主制御部８１は照明ラ
ンプ６を消灯し、プラテンドラム２２に巻付けられてい
る用紙Ｐを排紙して、複写動作を終了する。

上記したように、サーマルヘッド２４とプラテンドラム
２２との接離を行う際、サーマルヘッド２４とプラテン
ドラム２２との離間に同期してインクリボン２６の走行
方向に沿った動きを送り出し側巻芯３０にブレーキをか
けることにより制限し、サーマルヘッド２４とプラテン
ドラム２２との圧接に同期してインクリボン２６の走行
方向に沿った動きの制限をブレーキを解除することによ
り解除するようにしたので、サーマルヘッド２４とプラ
テンドラム２２とが離間されるとインクリボン２６に張
力が生じてしわや弛みが発生しない状態になり、圧接さ
れる際は、上記状態からそのまま圧接されると同時にイ
ンクリボン２６の走行方向に沿った動きが解除されるの
で、画像形成動作に入った時点ではインクリボン２６は
しわた弛みがなく、良好な画像形成を開始することがで
きるものとなっている。また、インクリボン２６の移動
を行う駆動源としては、巻き取り側の巻芯３１を駆動す
る１つのモータがあれば十分であり、装置の小型化、低
消費電力化及び低コスト化を図ることのできるものとな
っている。

第８図は、本発明の他の実施例を示す。インクリボン２
６の走行方向に沿った動きを制限する手段として、第１
図に示したインクリボンロールブレーキローラ１０５の
代わりにラッチホイール１０５ａを用い、インクリボン
ロールブレーキ１０４を押し付ける代わりに、インクリ
ボンロールブレーキレバー１０３の先端部に設けられ゛
た爪をラッチホイール１０５ａに引っ掛ける構成とする
ことにより、上記実施例と同様の作用効果を生ぜしめる
こともできる。

第９図は本発明のさらに他の実施例を示す。インクリボ
ン２６の走行方向に沿った動きの制限を解除する手段と
して、第１図に示すインクリボンロールブレーキレバー
１０３及びインクリボンロールブレーキカム１０２の代
わりにソレノイド１０８及びラチェットレバー１０９を
用イ、サラにサーマルヘッド２４の圧接とインクリボン
２６の走行方向に沿った動きの制限の解除を同期させる
手段として、フォトインタラプタ１０６とサーマルヘッ
ド圧接カム１０１と連結して回転するインタラプタ１０
７とで構成されるサーマルヘッド圧接検知手段を配設し
、このサーマルヘッド圧接検知手段の出力信号に同期さ
せてソレノイド１０８でラチェットレバー１０９の吸引
と解放とを行う構成とすることにより、上記実施例と同
様の作用効果を生ぜしめることもできる。

［発明の効果］ 以上詳述したようにこの発明によれば、安定してインク
リボンのしわや弛みを除去することができ、しかも装置
の小型化、低消費電力化及び低コスト化を図ることので
きる画像形成装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図はこの発明の詳細な説明するための
もので、第１図は画像形成部の要部の構造を示す図、第
２図は全体的な構成を概略的に示す断面図、第３図は指
針と白色基準板との配置状態を説明するための図、第４
図は第２図の要部を説明するための図、第５図は構成の
一部を示す概略的斜視図、第６図は全体的な制御系統を
概略的に示すブロック図、第７図は色信号変換回路を詳
細に説明するためのブロック図、第８図及び第９図は他
の実施例における画像形成部の要部の構造を示す図であ
り、第１０図は従来の画像形成部の要部の構造を示す図
である。 ２・・・原稿台、３・・・原稿走査部、４・・・画像形
成部、２２・・・プラテンドラム（回転手段）、２４・
・・サーマルヘッド（感熱記録手段）、２６・・・イン
クリボン（転写材）、１００・・・カムシャフト、１０
１・・・サーマルヘッド圧接カム（接離手段）、１０２
・・・インクリボンロールブレーキカム、１０３・・・
インクリボンロールブレーキレバー　１０４・・・イン
クリボンロールブレーキ、１０５・・・インクリボンロ
ールブレーキローラ、Ｄ・・・原稿、Ｐ・・・用紙（被
画像形成媒体）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 被画像形成媒体を外周に巻き付けて回転する回転手段と
   、 この回転手段と接触しながら一対の巻芯間を走行する転
   写材と、 この転写材を前記回転手段に巻き付けられた被画像形成
   媒体に圧接しながら画像の転写を行う感熱記録手段と を具備する画像形成装置において、 前記感熱記録手段と前記回転手段との圧接及び離間を行
   う接離手段と、 この接離手段により、前記感熱記録手段と前記回転手段
   とが離間された際、前記転写材の走行方向に沿った動き
   を制限し、前記感熱記録手段と前記回転手段とが圧接さ
   れた際、前記転写材の走行方向に沿った動きの制限を解
   除する手段と を具備したことを特徴とする画像形成装置。