JPH03197798A - シールド掘進機のテールシール組成物 - Google Patents
シールド掘進機のテールシール組成物Info
- Publication number
- JPH03197798A JPH03197798A JP1336883A JP33688389A JPH03197798A JP H03197798 A JPH03197798 A JP H03197798A JP 1336883 A JP1336883 A JP 1336883A JP 33688389 A JP33688389 A JP 33688389A JP H03197798 A JPH03197798 A JP H03197798A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tail seal
- fiber
- fibers
- talc
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は地下トンネルを掘進するとき、高水圧がかかる
シールド掘進機のテールシール部分より侵入してくる地
下水を止水するテールシール組成物に関するものである
。
シールド掘進機のテールシール部分より侵入してくる地
下水を止水するテールシール組成物に関するものである
。
[従来技術]
市街地における都市トンネルはいまや地下鉄をはじめ地
下街、地下駐車場など大型地下構造物から上下水道、通
信、電力、ガスなどの共同溝または洞道溝が錯綜しトン
ネル位置も一層深部化してきた。それにともない施工法
もシールド工法を主体としたトンネル工法にかわってき
た。
下街、地下駐車場など大型地下構造物から上下水道、通
信、電力、ガスなどの共同溝または洞道溝が錯綜しトン
ネル位置も一層深部化してきた。それにともない施工法
もシールド工法を主体としたトンネル工法にかわってき
た。
トンネル工法における屈進には屈進機が使用されている
。この屈進機には屈進機内への水や土砂の浸入を防ぐた
めにそのシールテール部にワイヤーブラシまたはこれに
ワイヤーネットが混在して取り付けられている。しかし
高深度の土中や海底の場合、高水圧のため該ブラシやネ
ットのみでは完全に止水を行うことは困難である。
。この屈進機には屈進機内への水や土砂の浸入を防ぐた
めにそのシールテール部にワイヤーブラシまたはこれに
ワイヤーネットが混在して取り付けられている。しかし
高深度の土中や海底の場合、高水圧のため該ブラシやネ
ットのみでは完全に止水を行うことは困難である。
そこで該シールテール部のワイヤーブラシやワイヤーネ
ットにグリースに高分子系吸水膨張剤を混練させたシー
ル剤(実開昭63−181E!98)、グリースに顔料
と金属および合成樹脂を混入したシール剤(特開昭63
−315798)および炭化水素油の中に液吠樹脂、ア
スベストおよび合成繊維が混和されているシール剤(特
開昭62−190280)等を圧入して止水効果の向上
をはかるものが提案されている。
ットにグリースに高分子系吸水膨張剤を混練させたシー
ル剤(実開昭63−181E!98)、グリースに顔料
と金属および合成樹脂を混入したシール剤(特開昭63
−315798)および炭化水素油の中に液吠樹脂、ア
スベストおよび合成繊維が混和されているシール剤(特
開昭62−190280)等を圧入して止水効果の向上
をはかるものが提案されている。
しかし、これら前者2種類のシール剤は高深度での使用
に対してはまだまだ上水効果が不十分であり、3番目の
ものはアスベストを必須成分とすることからその安全性
に問題がある。
に対してはまだまだ上水効果が不十分であり、3番目の
ものはアスベストを必須成分とすることからその安全性
に問題がある。
[発明が解決しようとする課題]
本発明者は、カットファイバーを混入することによりカ
ットファイバーがワイヤーブラシやワイヤーネットに絡
み付き作用を助長することに着目し、上記記載のシール
剤の欠点を克服すべく研究した結果、長短ファイバーと
タルクを組み合わせワイヤーブラシやワイヤーネットに
長繊維、短繊維およびタルクの順に絡み付くことにより
ワイヤーブラシ、ワイヤーネットを緻密組織化させ、そ
の結果、従来のシール剤よりも高水圧下における止水作
用が向上することを見−いだし、本発明を完成するにい
たった。
ットファイバーがワイヤーブラシやワイヤーネットに絡
み付き作用を助長することに着目し、上記記載のシール
剤の欠点を克服すべく研究した結果、長短ファイバーと
タルクを組み合わせワイヤーブラシやワイヤーネットに
長繊維、短繊維およびタルクの順に絡み付くことにより
ワイヤーブラシ、ワイヤーネットを緻密組織化させ、そ
の結果、従来のシール剤よりも高水圧下における止水作
用が向上することを見−いだし、本発明を完成するにい
たった。
本発明は掘進機テールシール部のワイヤーブラシやワイ
ヤーネットに対するシール剤の粘着保留作用を助長する
ことを目的としたテールシール組成物を提供することを
目的とする。
ヤーネットに対するシール剤の粘着保留作用を助長する
ことを目的としたテールシール組成物を提供することを
目的とする。
[課題を解決するための手段]
すなわち、本発明は、
(1)基油またはグリースに、組成物全量基準で■タル
ク 20〜60重量%、(3)繊維長1〜
15mmの合成繊維および/または天然繊維
0.5〜10重量%、および (2)繊維長ll1lII+未溝の合成繊維および/ま
たは天然繊維 0.5〜10重量%を必須成
分として含有することを特徴とするシールド掘進機のテ
ールシール組成物を提供するものである。
ク 20〜60重量%、(3)繊維長1〜
15mmの合成繊維および/または天然繊維
0.5〜10重量%、および (2)繊維長ll1lII+未溝の合成繊維および/ま
たは天然繊維 0.5〜10重量%を必須成
分として含有することを特徴とするシールド掘進機のテ
ールシール組成物を提供するものである。
以下、この発明に係わるテールシール組成物について詳
細に説明する。
細に説明する。
(1)基油としては鉱油が好ましく用いられる。鉱油と
しては、通常、潤滑油留分が用いられる。例えば、鉱油
を常圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤膜れき、溶
剤抽出、水素化分解、溶剤膜ろう、水素化膜ろう、硫酸
洗浄、白土精製、水素化精製等、適宜組み合わせて精製
したものが用いられる。また、ポリ−αオレフィン、ア
ルキルベンゼン、エステル、ポリエーテルなどの合成油
も使用することができるが、鉱油を用いる方が経済的に
好ましい。基油の粘度範囲は、特に限定されるものでは
ないが、通常使用されている潤滑油の粘度範囲であるな
らばすべて使用可能である。その中で望ましい粘度範囲
は40’Cで6〜1000cStのものが最適に使用で
きる。一方、グリースとしては、上記基油に増ちょう剤
を配合したものであり、増ちょう剤の種類はリチウム石
けん、カルシウム石けん等の金属石けん系、複合石けん
系、ベントン、ウレア等の非Bけん系のいずれを用いて
もよいが、経済性を考えるとリチウム石けん、カルシウ
ム石けん等の金属石けん系増ちょう剤が好ましい。増ち
ょう剤の量は特に限定されず、■タルクおよび(3(小
繊維の量とちょう度により適宜決定されるが、通常、グ
リース全量に対し、5重量%以下となる。尚、基油単独
よりもグリースを用いるほうがテールシール組成物の保
油性が良好となる。
しては、通常、潤滑油留分が用いられる。例えば、鉱油
を常圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤膜れき、溶
剤抽出、水素化分解、溶剤膜ろう、水素化膜ろう、硫酸
洗浄、白土精製、水素化精製等、適宜組み合わせて精製
したものが用いられる。また、ポリ−αオレフィン、ア
ルキルベンゼン、エステル、ポリエーテルなどの合成油
も使用することができるが、鉱油を用いる方が経済的に
好ましい。基油の粘度範囲は、特に限定されるものでは
ないが、通常使用されている潤滑油の粘度範囲であるな
らばすべて使用可能である。その中で望ましい粘度範囲
は40’Cで6〜1000cStのものが最適に使用で
きる。一方、グリースとしては、上記基油に増ちょう剤
を配合したものであり、増ちょう剤の種類はリチウム石
けん、カルシウム石けん等の金属石けん系、複合石けん
系、ベントン、ウレア等の非Bけん系のいずれを用いて
もよいが、経済性を考えるとリチウム石けん、カルシウ
ム石けん等の金属石けん系増ちょう剤が好ましい。増ち
ょう剤の量は特に限定されず、■タルクおよび(3(小
繊維の量とちょう度により適宜決定されるが、通常、グ
リース全量に対し、5重量%以下となる。尚、基油単独
よりもグリースを用いるほうがテールシール組成物の保
油性が良好となる。
■タルクは組成物全量に対し20〜60重量%まで混和
するが、好ましくは30〜50重量%である。20重量
%に溝たない場合は所望の耐水圧性が得られず、また6
0重量%を超えるとテールシール組成物がレンガ状にな
り好ましくない。タルクの粒径については特に限定され
ず、例えば平均粒径が5〜50μmの範囲の粒径のもの
を用いればよい。
するが、好ましくは30〜50重量%である。20重量
%に溝たない場合は所望の耐水圧性が得られず、また6
0重量%を超えるとテールシール組成物がレンガ状にな
り好ましくない。タルクの粒径については特に限定され
ず、例えば平均粒径が5〜50μmの範囲の粒径のもの
を用いればよい。
(3)(Φ繊維としては、ポリオレフィン(ポリエチレ
ン、ポリプロピレンなど)、ポリアミド(ナイロンなど
)、ポリビニルアルコール(ビニロンなど)、レーヨン
、アセテート、ポリエステル(ポリエチレンテレフタレ
ートなど)、ポリアクリル(ポリアクリロニトリルなど
)、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の合成繊維
あるいは綿糸、絹、毛、麻等の天然繊維の中で繊維長1
〜151111s好ましくは2〜10mmの繊維(以下
長繊維という)および繊維長ll1llI未溝好ましく
は、1ff111未満〜O,001mmの繊維(以下短
繊維という)を使用し、長繊維および短繊維の中では一
種類または多種類を使用することができる。これら繊維
の太さは特に限定されないが、好ましくは0.5〜20
デニールの範囲のものがよい。
ン、ポリプロピレンなど)、ポリアミド(ナイロンなど
)、ポリビニルアルコール(ビニロンなど)、レーヨン
、アセテート、ポリエステル(ポリエチレンテレフタレ
ートなど)、ポリアクリル(ポリアクリロニトリルなど
)、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の合成繊維
あるいは綿糸、絹、毛、麻等の天然繊維の中で繊維長1
〜151111s好ましくは2〜10mmの繊維(以下
長繊維という)および繊維長ll1llI未溝好ましく
は、1ff111未満〜O,001mmの繊維(以下短
繊維という)を使用し、長繊維および短繊維の中では一
種類または多種類を使用することができる。これら繊維
の太さは特に限定されないが、好ましくは0.5〜20
デニールの範囲のものがよい。
含有量は長繊維および短繊維ともに組成物全量に対し0
.5〜10重量%であるが、好ましくはそれぞれ1〜6
重量%である。長繊維および短繊維のいずれかが0.5
重量%に満たない場合は所望の耐水圧性が得られず、ま
た長繊維および短繊維のいずれかが10重量%を越える
とポンプによる圧送性に支障をきたす。
.5〜10重量%であるが、好ましくはそれぞれ1〜6
重量%である。長繊維および短繊維のいずれかが0.5
重量%に満たない場合は所望の耐水圧性が得られず、ま
た長繊維および短繊維のいずれかが10重量%を越える
とポンプによる圧送性に支障をきたす。
上記(1)〜■の成分を通常の混和機により混和して、
通常、ちょう度を200〜350に調製するが、好まし
くは250〜310である。ちょう度が200に満たな
い場合はポンプの圧送性に支障をきたし、350より大
きくなると所望の耐水性が得られない。また、タルクを
混和することにより本テールシール組成物の比重を水よ
り大きくすることができ、従来のグリース系シール剤で
はしばしば起こっていた地下水侵入時のシール剤が浮い
てしまうという問題はなくなった。比重は好ましくは1
.2〜2.0であり、それに溝たないときには炭酸カル
シウム、硫酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリ
ウム、硫酸バリウム、酸化亜鉛などの無機物を添加して
もよい。
通常、ちょう度を200〜350に調製するが、好まし
くは250〜310である。ちょう度が200に満たな
い場合はポンプの圧送性に支障をきたし、350より大
きくなると所望の耐水性が得られない。また、タルクを
混和することにより本テールシール組成物の比重を水よ
り大きくすることができ、従来のグリース系シール剤で
はしばしば起こっていた地下水侵入時のシール剤が浮い
てしまうという問題はなくなった。比重は好ましくは1
.2〜2.0であり、それに溝たないときには炭酸カル
シウム、硫酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリ
ウム、硫酸バリウム、酸化亜鉛などの無機物を添加して
もよい。
以上説明してきた各組成物に加えて各種着色剤、酸化防
止剤、さび止め剤等を混和してもよいことは勿論である
。
止剤、さび止め剤等を混和してもよいことは勿論である
。
[実施例コ
以下本発明の内容を、実施例および比較例によりさらに
具体的に説明する。
具体的に説明する。
実JLLL二J−
鉱油(040℃、lowest)に太さ5デニール、長
さ1〜9mmのレーヨン、太さ1デニール、長さlnv
未溝の綿糸、および平均粒径9.21のタルクを所定量
混合し、第1表に示す組成のテールシール組成物を得た
。
さ1〜9mmのレーヨン、太さ1デニール、長さlnv
未溝の綿糸、および平均粒径9.21のタルクを所定量
混合し、第1表に示す組成のテールシール組成物を得た
。
実JL例」:二」−
鉱油(040℃、485 cSt)と12ヒドロキシス
テアリン酸リチウムよりベースグリースを合成し、これ
に太さ3デニール、長さ2〜8■のナイロン、太さ0.
5デニール、長さ1■未溝のテトロンおよび平均粒径3
3.5j1mのタルクを所定量混合し、第1表に示す組
成のテールシール組成物を得た。
テアリン酸リチウムよりベースグリースを合成し、これ
に太さ3デニール、長さ2〜8■のナイロン、太さ0.
5デニール、長さ1■未溝のテトロンおよび平均粒径3
3.5j1mのタルクを所定量混合し、第1表に示す組
成のテールシール組成物を得た。
比1虹例」二二上−
比較のために鉱油(040°C1100cSt)に太さ
5デニール、長さ1〜9mmのレーヨン、太さ1デニー
ル、長さ1ma未満の綿糸、および平均粒径9.2μm
のタルクのうち1成分のみを混合したもの(比較例1〜
3)、鉱油(040℃、485C5t)と12ヒドロキ
ンステアリン酸リチウムより得られたベースグリース(
比較例4)、該グリースに太さ3デニール、長さ2〜8
IllIlのナイロン、太さ0.5デニール、長さ1■
未溝のテトロンおよび平均粒径33.5μmのタルクの
うち2成分のみを混合したもの(比較例5〜7)、およ
び市販のシール剤2種(比較例8.9)についてもその
組成を第1表に示した。
5デニール、長さ1〜9mmのレーヨン、太さ1デニー
ル、長さ1ma未満の綿糸、および平均粒径9.2μm
のタルクのうち1成分のみを混合したもの(比較例1〜
3)、鉱油(040℃、485C5t)と12ヒドロキ
ンステアリン酸リチウムより得られたベースグリース(
比較例4)、該グリースに太さ3デニール、長さ2〜8
IllIlのナイロン、太さ0.5デニール、長さ1■
未溝のテトロンおよび平均粒径33.5μmのタルクの
うち2成分のみを混合したもの(比較例5〜7)、およ
び市販のシール剤2種(比較例8.9)についてもその
組成を第1表に示した。
これらのテールシール組成物について以下に示す評価試
験を行い、その結果も第1表に示した。
験を行い、その結果も第1表に示した。
〈評価試験〉
1、ちょう度
混和ちょう度(Bow)をJIS K22205.3
のちょう度試験法に準拠して測定した。
のちょう度試験法に準拠して測定した。
2、耐水圧試験
第1図に耐水圧試験装置の概要を示す。
円筒状の金属容器の底部に20メツシユの金網10枚を
固定し、テールシール組成物を50醜■の層厚に注入す
る。その上に水50ccを封入し、窒素圧30 kgf
/cm”をかけた状態で10分間放置した後、金網より
はみ出したテールシール組成物の量を測定した。
固定し、テールシール組成物を50醜■の層厚に注入す
る。その上に水50ccを封入し、窒素圧30 kgf
/cm”をかけた状態で10分間放置した後、金網より
はみ出したテールシール組成物の量を測定した。
[発明の効果コ
第1表に示す結果から明らかなように、本発明に係わる
テールシール組成物は、いずれも耐水圧試験での漏れ量
が少なく、優れた性能を有している。それに対して、■
〜(4)成分のうち、1成分または2成分が欠けている
組成物(比較例1〜7)や市販のシール剤(比較例8.
9)は、漏れ量が多いか、または金網が破断してしまい
、本発明の組成物に比べて明らかに性能が劣っている。
テールシール組成物は、いずれも耐水圧試験での漏れ量
が少なく、優れた性能を有している。それに対して、■
〜(4)成分のうち、1成分または2成分が欠けている
組成物(比較例1〜7)や市販のシール剤(比較例8.
9)は、漏れ量が多いか、または金網が破断してしまい
、本発明の組成物に比べて明らかに性能が劣っている。
以上詳述したように、本発明のテールシール組成物は、
高水圧下における上水作用に優れた組成物である。
高水圧下における上水作用に優れた組成物である。
第1図は実施例および比較例に使用した耐水圧試験装置
の概要を示す図である。 出 願 人 日本石油株式会社 外 1 名
の概要を示す図である。 出 願 人 日本石油株式会社 外 1 名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記の4成分、 (1)基油またはグリースに、組成物全量基準で (2)タルク20〜60重量%、 (3)繊維長1〜15mmの合成繊維および/または天
然繊維0.5〜10重量%、 および (4)繊維長1mm未満の合成繊維および/または天然
繊維0.5〜10重量% を必須成分として含有することを特徴とするシールド掘
進機のテールシール組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1336883A JP2571446B2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | シールド掘進機のテールシール組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1336883A JP2571446B2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | シールド掘進機のテールシール組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03197798A true JPH03197798A (ja) | 1991-08-29 |
| JP2571446B2 JP2571446B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=18303540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1336883A Expired - Fee Related JP2571446B2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | シールド掘進機のテールシール組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571446B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009101038A1 (en) * | 2008-02-13 | 2009-08-20 | Lamberti Spa | Tail seals |
| WO2016021690A1 (ja) * | 2014-08-07 | 2016-02-11 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | シールド掘進機用テールシール組成物 |
| JP2016084394A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 株式会社大林組 | シールド掘進機用テールシール組成物およびシールド工法 |
| CN110029007A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-19 | 南通盘天新材料有限公司 | 一种环保型盾尾脂的制备方法及应用 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102031188B (zh) * | 2010-12-28 | 2013-08-28 | 东莞市明洁隧道建设材料有限公司 | 一种盾尾密封油脂 |
-
1989
- 1989-12-26 JP JP1336883A patent/JP2571446B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009101038A1 (en) * | 2008-02-13 | 2009-08-20 | Lamberti Spa | Tail seals |
| CN101939398A (zh) * | 2008-02-13 | 2011-01-05 | 蓝宝迪有限公司 | 尾部密封物 |
| WO2016021690A1 (ja) * | 2014-08-07 | 2016-02-11 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | シールド掘進機用テールシール組成物 |
| JPWO2016021690A1 (ja) * | 2014-08-07 | 2017-07-13 | Jxtgエネルギー株式会社 | シールド掘進機用テールシール組成物 |
| JP2016084394A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 株式会社大林組 | シールド掘進機用テールシール組成物およびシールド工法 |
| CN110029007A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-19 | 南通盘天新材料有限公司 | 一种环保型盾尾脂的制备方法及应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2571446B2 (ja) | 1997-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6574776B2 (ja) | シールド掘進機用テールシール組成物 | |
| US10246624B2 (en) | Modified deformed reinforcement fibers, methods of making, and uses | |
| JP4655258B2 (ja) | 水溶性ポリマー組成と使用方法 | |
| TW415957B (en) | Permeable water cut-off agent, water cut-off material, concrete or mortar composition, and method for preventing water leaks | |
| JPH03197798A (ja) | シールド掘進機のテールシール組成物 | |
| DE69713772D1 (de) | Haarwaschmittel mit konditionierenden eigenschaften die bestimmte haarkonditionierungsmittel enthalten | |
| KR100760080B1 (ko) | 이온 감응성, 수분산성 중합체, 그의 제조 방법 및 이를이용한 제품 | |
| JP3040709B2 (ja) | シールド掘進機用テールシール組成物 | |
| WO2019239087A1 (en) | Dissolvable wet wipe | |
| EP2250229B1 (en) | Tail seals | |
| CN111748331A (zh) | 一种含有聚乙醇酸的组合物及其应用 | |
| KR100356344B1 (ko) | 폐기물 매립장 차수벽의 설치방법 | |
| JP6359422B2 (ja) | シールド掘進機用テールシール組成物およびシールド工法 | |
| JP2016098273A (ja) | シールド掘進機用テールシール組成物 | |
| JPS6252786B2 (ja) | ||
| JPH02180983A (ja) | 半流動性シール材 | |
| JPH08120181A (ja) | 吹付け遮水用常温凝固性組成物 | |
| JPH09296157A (ja) | パンク防止剤 | |
| WO2016063899A1 (ja) | シールド掘進機のテールシール用凝結遅延剤 | |
| JPH05222368A (ja) | 推進工法用泥漿材 | |
| JPH01142119A (ja) | 一時止水工法 | |
| JP2625518B2 (ja) | 合成繊維製マット | |
| JPH05247455A (ja) | 加泥材 | |
| JP7716222B2 (ja) | シールド掘進機用テールシール組成物及びシールド掘進工法 | |
| CN108837741A (zh) | 一种润滑脂加工用拌合罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |