JPH0319793A - 加工機能具の幅決め機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〉 合成樹脂製フィルム、合成樹脂製シート、特に気泡ジー
１−や発泡シートなどに、カツ１・やシールなどの加工
を施ずウェブ加工装置に関する。

（従来の技術） カツ１〜やシールなとのウェブ加工においては、用途に
よってカット幅やシール幅が違うので、用途に対応して
、その都度複数の機能具の間隔を変更して、カツ１〜幅
やシール幅を変更しなけれはならない．ここで機｛ｊヒ
具とは、合成樹脂加工用の、切断機のカッターや、加熱
接着機のシーラーなどを意味する。上記複数の機能具の
間隔を変更する従来技術としては、手動調整法や雄ネジ
回転法などが広く用いられている。加工法がカットであ
ってもシールであっても、幅決め機構は同一の従来技術
であるから、以下、カット専用機すなわちカッターを例
にして図示して説明する。

手動調整法は、第３図に示すことく、ボルｌ−　（３５
）をゆるめて、主軸（３２）上の刃物ホルタ−（２４）
を移動して、第４図に示すように、所定の加工幅になる
ように複数の刃物ホルダー（２４）の間隔を調整して、
調整後ボルｌ−（３５）を締めて刃物ホルダーなどの機
能臭く７１）を主軸（３２）に固定する． 雄ネジ回転法は、第５図に示すように、２個の刃物ホル
ダー（２４）が、平行位置にある送りねし（３）とガイ
ド軸（３１）とに嵌設されている．上記送りわじ（３）
は、中央から左および右に、左ネシ（３３）および右ネ
ジ（３４）が切ってある．第６図に示すように、加工幅
を変更する場合は、送りねし（３）を回転することによ
って、加王機能具たとえは刃物ホルター（７２）が左右
対称に移動して、前記２個の刃物ホルダー（７２）の間
隔を加工幅に調整する。２個よりも多くの刃物ホルダー
（７２）か必要な場合は、必要とする刃物ホルダー（７
２）の個数の１／２の数の、送りねし（３）およびガイ
ド軸（３ｌ）か必要である。

（＠明か解決しようとする問題点） 手動ｆｆｌＵ法は構造が簡単で安価であるが、機能具の
幅決め作業が手作業であるため人手と時間を必要とし、
かつ、刃物ホルターく７１）の間隔を調整する寸法精度
には個人差があり、一定の寸法精度内に調整するのは困
難、その結果製品の寸法がはらつくという問題点があっ
た． 雄ネジ回転法は、２個の刃物ホルダー（７２）毎に、そ
れそれ１組の送りねじ（３）とガイド軸（３１）を必要
とするために、設備が大きくなる欠点かあった．更に、
第６図ｂに示す切断工程中にウェブが左右に蛇行して、
所望の寸法精度を保持できないという問題点があった． （問題点を解決するための手段） パルスモーターとナットを有する複数の可動ユニッ１〜
は、第１図に示すように、送りねじ（３）とガイド軸（
３１）か平行位置に固定されてＵ）る。

第１図ａに示すように、上記可動ユニ・ｙ　ｌ−　（　
１　）のパルスモーター（２３）は第１の傘歯車（２５
〉と直結しており、第２の傘歯車（２６）に回転力を与
える．該第２の傘歯車が外周の一部を構或している回転
部（２１）の中心には雌ネジ（２つ）が切ってあり、送
りわじ（３）に切ってある雄ネジ（２８）と噛み合って
、ガイド軸（３１）上は可動ユニット（１）のガイド軸
受摺動面（２７）が摺動して、前記可動ユニツｌ−　＜
　１　）は図上を左右に移動する． 加工作業をしない時は、第２図ａに示すように、中央に
位置する機能具（１１）の左右に２　複数の機能具でパ
ルスモーター（２３）を具有する可動ユニット（１）は
、互いに間隔を保持した定位置に位置している。

加工幅決めは、第２図ｂ及びＣに示すように、加工幅及
び加工枚数、たとえばカット幅及びカツト枚数を設定す
ると、制御装置（図示せず）を用いて、上記カット幅に
加工できるように、複数の可動ユニット（１２〜１つ）
を、おのおののパルスモーター（２３）を同時に回転さ
せ、定位置から設定位置まで移動させる。

加工作業が完了すると、複数の可動ユニッ｛〜（１２〜
１つ）は、おのおのの定位置に復帰する。

第１図ｂは、第１図ａにおける可動ユニットく１）に刃
物ホルダー（２４）を装着した場合の側面図を示す。

可動ユニツＩ−　（　１　２〜１９）のパルスモーター
（２３）の制御は図示しないが、コンピューター制御方
式を用いても、制御プログラムを予め記憶せしめたプリ
セッ１〜カウンター／シーケンサーの組合せ方式を用い
て制御してもよい。

（作用） 本発明は、使用前には定付置にあった複数の可動ユニッ
ト（１２〜１つ）が、各パルスモーター（２３）を同時
に制御しつつ回転させることによって、加工に必要な可
動ユニットは所期の加工幅のｆ立置まで移動ずる．残余
の、加工に不必要な可動ユニットは、上記加工に必要な
可動ユニットと衝突し７ない位面まで移動する６ 上記加工幅決めを、第２図ｂ及びＣを用いて更に具体的
に説明する。

第２図ｂに示すように、奇数個の、たとえば７枚の製品
（５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７）を製造
する場合は、固定の中心位置の刃（１１）を使用せず、
その左側の刃（１２、　１３、１４、１５）とその右側
の刃（１６、１７、１８、１０）を、左右対称に、各可
動ユニット（１）を同時に制御しながら、所定位置まで
移動する．可動ユニットの個数か−ヒ記必要な可動ユニ
ットの個数よりも劣い場合は、残余の可動ユニットは、
上記必要な可動ユニットと衝突しない位置まで移動する
， 第２図Ｃに示すように、偶数個の、たとえは４枚の製品
（５１、５２、５３、５４）を製造する場合は、中心位
置の刃（１１）の左側の刃（１２、１４）と、中心位置
の刃（１１）の右測の刃（１７、１つ）を、左右対称に
、各可動ユニットを同時に制御しなから、所定位置まで
移動ずる．可動ユニッ１・の個数か上記必要な可動ユニ
ットの個数よりもこの例の如く劣い場合は、残余の可動
ユニッｌへ（１３、１５、１６、１８）は、上記必要な
可動ユニッ１〜と衝突し，ない位置まで移動する。

（実施例） 以下実施例によって説明するか、本発明はこれに限定さ
れるものではない。

実−施Ｉ１ 厚さ−１５ｍｌＩ１．幅＝１１００ｍｍのロール巻した
ポリエチレンシ一トから、幅−２　５　５　ｍｍのシー
１〜を４枚製造するために、本発明を用いたカッターを
使用した．約２０秒間で２　５　５　ｍｍの幅決めが完
了し、製造した幅−２　５　５　ｍｍのシートはいずれ
も０．５ｍｍの寸法精度で製造てきた．斐遣長２ 厚さ＝３叩、幅＝１１００ｍｍのロール巻した発泡ポリ
エチレンシ一ト（第７図ｂ）から、幅−２５０ｍｍの製
品を４枚製造した他は、実施例１と同様にした。幅決め
は約２０秒間、製品の寸法精度は（１．　　５ｎ＋ｍで
あった。

実−施Ｊ１．３ 第７図Ｃにおいて、密閉した空気室（６５）の直径−５
　〜３　５　ｍｍ、高さ＝２〜１５１１ｍの気泡シー１
−（６２）の幅−１　４　０　０　ｍｍのロール巻から
、幅一２　６　０　ｍｍを５枚製造した他は実施例１と
同様にした、．輻決めは約２０秒間、製品の寸法精度は
０，５ｍｌＩ１であった・・ 比一較ＪＬＬ 従来技術の雄ネジ回転法幅決め機構を用いて、実施例１
と同じ厚さ−１．５ｍｍ、幅＝１１００ｍｍのロール巻
したポリエチレンシ一トから、幅−２５　５　＋ｕｍの
シートを４枚製造した。幅決めに約２０秒間を要した．
同じ主軸の２個のカッター間はいすれも０．５ｍｍ以内
であったが、異なる主軸の２個のカッター間は＋１，．
３ｍｍの寸法誤差を生じてしまった． 上ヒ教−狭ユ 従来技術の手動調整法カッターを用いて、実施例１や比
較例ｌと同じシー１〜を製造した．幅決めに約１５分を
要し、かつ、寸法清度Ｃよ、→０７ｎ＋ｍ、−１．６ｍ
、−０．３ｍｍ、−〇〇［＋ｌ［ｌｌとはらついていた
。

（効果） 以Ｊ−説明したように、本発明はシーラーやカッターを
はじめとしてスリッターや穿孔機なと応用分野はひろい
。本発明の幅決めｘｉを用いれは、熟練を要さずに簡単
に操作かでき、短時間て幅決めか完了し、かつ寸法精度
がすぐれている。

上記の効果を従来の技術と比較すると、下記の第１表の
ようになる． 第　　１　　表

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の機楕の主要部を説明する図で、第１図
ａは主要機構の正面断面図、第ｌ図ｂはカッターを用い
た場合の側面図、＠２図は本発明の機構と方法の概念を
説明する正面図で、第２図ａは可動ユニッ１・か定位置
にある場合、第２図ｂは製品を奇数枚の７枚に切断する
場合、第２図Ｃは製品を偶数枚の４枚に切断する場合、
第３図および第４図は従来技術の手動調整法で、第３図
ａおよび第３図ｂは正面断面図および側面図、第４図は
カッターを用いた場合の正面図で、第４図ａは定位置に
ある場合、第４図ｂは製品を奇数枚の７枚に切断する場
合、第４図Ｃは製品を偶数枚の４枚に切断する場合、第
５図およひ第６図は従来技術の雄ネジ回転法を説明する
図で、第５図は機構を説明する断面図、第６図ａはカッ
ターが定位置にある場合の正面図、第６図ｂ及びＣは製
品を偶数枚の４枚に切断する場合の平面図及び正面図、
第７図ａは合成樹脂製フィルム又はシーＩ〜の、第７図
ｂは発泡ポリエチレンシ一トの、第７図Ｃは気泡シー１
−の、何れも斜視図を示す．１は可動ユニット、　１１
は中心に位置するユニッＩ〜、１２、１３、１４、１５
、１６、ｌ７、１８、１９は可動ユニット、２は歯車函
、２１は回転部、２２は軸受部、２３はパルスモーター
、２４は刃物ホルダー、２５は第ｌの傘歯車、２６は第
２の傘歯車、２７はガイド軸受摺動面、２８は雄ネジ、
２つは雌ネジ、３は送りねじ、３１はガイド軸、３２は
主軸、３３は左ネジ、３４は右ネジ、３５はボルＩ・、
４は刃物、５は製品、５１、５２、５３、５４、５５、
５６、５７はそれぞれ加工された製品、６は合戊樹脂製
フィルム又はシー１〜、６１は発泡ポリエチレンシ一ト
、６２は気泡シート、６３は多数の凸状突起を有するキ
ャップフィルム、６４は平滑なバックフィルム、６５は
密閉された空気室、７１は従来技術の手動法機能具、７
２は従来技術雄ネジ回転法機能具を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　各々がパルスモーターとナットを有する複数の可動ユ
   ニットが、互いに平行な送りねじとガイド軸の双方に嵌
   設されたことを特徴とするウェブ加工装置の幅決め機構
   。