JPH03199046A - 部分収縮性包装材料およびその製造方法 - Google Patents
部分収縮性包装材料およびその製造方法Info
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- JPH03199046A JPH03199046A JP1344720A JP34472089A JPH03199046A JP H03199046 A JPH03199046 A JP H03199046A JP 1344720 A JP1344720 A JP 1344720A JP 34472089 A JP34472089 A JP 34472089A JP H03199046 A JPH03199046 A JP H03199046A
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- Japan
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- shrinkable film
- pattern
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、筒状や袋状の包装材として用いられる部分収
縮性包装材料およびその製造方法に関する。
縮性包装材料およびその製造方法に関する。
（従来の技術）
従来、収縮性フィルムよりなる包装材を用いて例えば食
品等の包装を行う場合、上記包装材を筒状あるいは袋状
にしてその中に内容物を入れた後、該包装材を加熱する
ことにより収縮させて内容物を包装するという方法が一
般に知られている。
品等の包装を行う場合、上記包装材を筒状あるいは袋状
にしてその中に内容物を入れた後、該包装材を加熱する
ことにより収縮させて内容物を包装するという方法が一
般に知られている。
（発明が解決しようとする課題）
上記従来の包装方法では、包装材の表面に印刷された絵
柄模様が該包装材の収縮によって鼓状になったり、弛ん
だりして製品の外観を損ねてしまうという不都合があっ
た。
柄模様が該包装材の収縮によって鼓状になったり、弛ん
だりして製品の外観を損ねてしまうという不都合があっ
た。
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので
あって、収縮性フィルムの収縮時にできる皺を利用して
包装材の意匠効果を向上させるとともに、その皺によっ
て包装材にクッソヨン効果を持たせて製品の保護を図る
ことのできる部分収縮性包装材料およびその製造方法を
得ることを目的とする。
あって、収縮性フィルムの収縮時にできる皺を利用して
包装材の意匠効果を向上させるとともに、その皺によっ
て包装材にクッソヨン効果を持たせて製品の保護を図る
ことのできる部分収縮性包装材料およびその製造方法を
得ることを目的とする。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本発明に係る部分収縮性包
装材料は、アルミ箔の片面に非収縮性フィルムを積層す
るとともに他面に柄状の離型剤層を介して収縮性フィル
ムを接着剤により積層するよう構成した。
装材料は、アルミ箔の片面に非収縮性フィルムを積層す
るとともに他面に柄状の離型剤層を介して収縮性フィル
ムを接着剤により積層するよう構成した。
前記非収縮性フィルムの表面には、前記離型剤層の柄に
対応する絵柄層を設けることができる。
対応する絵柄層を設けることができる。
また、前記非収縮性フィルムの表面に絵柄層を介して熱
接着性樹脂層を設けるようにすることもできる。
接着性樹脂層を設けるようにすることもできる。
一方、本発明に係る部分収縮性包装材料の製造方法は、
アルミ箔の片面に接着剤により非収縮性フィルムを積層
した後、該非収縮性フィルムの表面に印刷による絵柄層
、保護層および熱接着性樹脂層を順次積層するとともに
、前記アルミ箔の他面の前記絵柄層の絵柄に対応する位
置に柄状に離型剤層を印刷により積層し、その後、前記
アルミ箔の前記離型剤層側に接着剤により収縮性フィル
ムを積層するようにした。
アルミ箔の片面に接着剤により非収縮性フィルムを積層
した後、該非収縮性フィルムの表面に印刷による絵柄層
、保護層および熱接着性樹脂層を順次積層するとともに
、前記アルミ箔の他面の前記絵柄層の絵柄に対応する位
置に柄状に離型剤層を印刷により積層し、その後、前記
アルミ箔の前記離型剤層側に接着剤により収縮性フィル
ムを積層するようにした。
（作用）
本発明に係る包装材料は、アルミ箔の片面に非収縮性フ
ィルムが積層され他面に柄状の離型剤層を介して収縮性
フィルムが接着剤により積層されているため、この包装
材料により収縮性フィルムを内面にして内容物を包装し
て加熱すると、柄状の離型剤が塗布されている部分のみ
収縮性フィルムが収縮し、離型剤の塗布されていない部
分は収縮しない。したがって、離型剤が塗布されている
部分に対応する非収縮性フィルムが弛み皺となって凸状
部を形成する。すなわち、包装材の表面は、弛み皺ので
きる部分とできない部分とに区分されることとなる。
ィルムが積層され他面に柄状の離型剤層を介して収縮性
フィルムが接着剤により積層されているため、この包装
材料により収縮性フィルムを内面にして内容物を包装し
て加熱すると、柄状の離型剤が塗布されている部分のみ
収縮性フィルムが収縮し、離型剤の塗布されていない部
分は収縮しない。したがって、離型剤が塗布されている
部分に対応する非収縮性フィルムが弛み皺となって凸状
部を形成する。すなわち、包装材の表面は、弛み皺ので
きる部分とできない部分とに区分されることとなる。
そして、非収縮性フィルム面に柄状の離型剤に対応した
絵柄層を設けておき、その絵柄模様を工夫することによ
り、包装材の意匠効果を向上させることができる。
絵柄層を設けておき、その絵柄模様を工夫することによ
り、包装材の意匠効果を向上させることができる。
上記のような包装材料は、非収縮性フィルムの表面に絵
柄層を介して設けられた熱接着性樹脂層の部分を背シー
ル部として重ね貼りで筒状の包装体を形成するか、もし
くは、収縮性フィルム面同士のヒートシールにより袋状
包装体を形成して使用される。
柄層を介して設けられた熱接着性樹脂層の部分を背シー
ル部として重ね貼りで筒状の包装体を形成するか、もし
くは、収縮性フィルム面同士のヒートシールにより袋状
包装体を形成して使用される。
（実施例）
以下、実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の一実施例に係る包装材料としての積層
ンート１の積層構造を示し、第２図は同実施例の積層シ
ートＩの製造工程を示す。
ンート１の積層構造を示し、第２図は同実施例の積層シ
ートＩの製造工程を示す。
この実施例において、積層シートｌは、厚さ７μのアル
ミ箔２の片面（図中下方側）に、ウレタン系２液硬化型
の接着剤３を介して２軸延伸ポリエステル（Ｐ Ｅ Ｔ
”）からなる非収縮性フィルム層４を積層し、さらに
、その表面に、絵柄層５を介して保護層６および該保護
層６の表面に部分的に後述の収縮性フィルム層９とヒー
トシール可能な樹脂であるアクリル系樹脂を用いた熱接
着性樹脂層７を積層し、また、上記アルミ箔２の他面に
、柄状に離型剤層８を形成し、その上に、同上の接着剤
３を介して厚さ３０μの収縮ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）
よりなる収縮性フィルム層９を積層したものである。
ミ箔２の片面（図中下方側）に、ウレタン系２液硬化型
の接着剤３を介して２軸延伸ポリエステル（Ｐ Ｅ Ｔ
”）からなる非収縮性フィルム層４を積層し、さらに
、その表面に、絵柄層５を介して保護層６および該保護
層６の表面に部分的に後述の収縮性フィルム層９とヒー
トシール可能な樹脂であるアクリル系樹脂を用いた熱接
着性樹脂層７を積層し、また、上記アルミ箔２の他面に
、柄状に離型剤層８を形成し、その上に、同上の接着剤
３を介して厚さ３０μの収縮ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）
よりなる収縮性フィルム層９を積層したものである。
上記のような積層シートｌの製造工程は以下のとおりで
ある。
ある。
まず、アルミ箔２の片面に非収縮性フィルム層４を接着
剤３により積層しく第２図（ａ））、次いで、上記非収
縮性フィルム層４の表面に印刷による絵柄層５．保護層
６および熱接着性樹脂層７を順次形成すると同時に、ア
ルミ箔２の他面の上記絵柄層５の絵柄に対応した所定位
置に該絵柄層５と見当を合わせて離型剤層８を柄状に印
刷する（第２図（ｂ））。そして、その後、前記アルミ
箔２の前記離型剤層８側に接着剤３により収縮性フィル
ム層９を積層して積層シートｌを形成する。
剤３により積層しく第２図（ａ））、次いで、上記非収
縮性フィルム層４の表面に印刷による絵柄層５．保護層
６および熱接着性樹脂層７を順次形成すると同時に、ア
ルミ箔２の他面の上記絵柄層５の絵柄に対応した所定位
置に該絵柄層５と見当を合わせて離型剤層８を柄状に印
刷する（第２図（ｂ））。そして、その後、前記アルミ
箔２の前記離型剤層８側に接着剤３により収縮性フィル
ム層９を積層して積層シートｌを形成する。
この積層シートＩは、収縮性フィルム層９の面を内側に
して筒状にされ、該収縮性フィルム層９と表面の熱接着
性樹脂層７とを重ねてヒートシールすることにより筒状
包装体となる。そして、このように形成された包装体に
内容物を収納して加熱すると、収縮性フィルム層９が収
縮しようとするが、離型剤層８と接触しているアルミ箔
２および非収縮性フィルム層４の部分のみがその収縮を
許すため、この離型剤層８に対応する収縮性フィルム層
９のみが収縮し、それ以外の部分の収縮性フィルム層９
は収縮しない。このため、離型剤層８に対応する非収縮
性フィルム層４が弛み皺となって凸状部を形成する。す
なわち、包装材の表面は、弛み皺のできる部分とできな
い部分とに区分されることとなる。このとき、非収縮性
フィルム層４の表面に印刷された絵柄層５の絵柄が離型
剤層８の柄と対応して形成されているので、その絵柄模
様を工夫することにより、種々の意匠を得ることができ
る。例えば、離型剤層８を格子状に形成することにより
恰も縄で縛って包装した感じにしたすすることができ、
包装体の意匠効果の向上が図れる。また、上記のように
弛み皺になった部分がクツションの役目を果すため、包
装された製品の保護にも効果的である。
して筒状にされ、該収縮性フィルム層９と表面の熱接着
性樹脂層７とを重ねてヒートシールすることにより筒状
包装体となる。そして、このように形成された包装体に
内容物を収納して加熱すると、収縮性フィルム層９が収
縮しようとするが、離型剤層８と接触しているアルミ箔
２および非収縮性フィルム層４の部分のみがその収縮を
許すため、この離型剤層８に対応する収縮性フィルム層
９のみが収縮し、それ以外の部分の収縮性フィルム層９
は収縮しない。このため、離型剤層８に対応する非収縮
性フィルム層４が弛み皺となって凸状部を形成する。す
なわち、包装材の表面は、弛み皺のできる部分とできな
い部分とに区分されることとなる。このとき、非収縮性
フィルム層４の表面に印刷された絵柄層５の絵柄が離型
剤層８の柄と対応して形成されているので、その絵柄模
様を工夫することにより、種々の意匠を得ることができ
る。例えば、離型剤層８を格子状に形成することにより
恰も縄で縛って包装した感じにしたすすることができ、
包装体の意匠効果の向上が図れる。また、上記のように
弛み皺になった部分がクツションの役目を果すため、包
装された製品の保護にも効果的である。
第３図は本発明の他の実施例に係る包装１料としての積
層シートｌの積層構造を示す。
層シートｌの積層構造を示す。
この実施例は、袋状の包装材に用いる場合の積層シート
ｌの応用例を示しており、第１図の実施例と異なるのは
、保護層６の表面（図中下方側）に熱接着性樹脂層を有
していない点である。なお、第１図の実施例と同様の構
成については、同一番号を付すに留めその説明は省略す
る。
ｌの応用例を示しており、第１図の実施例と異なるのは
、保護層６の表面（図中下方側）に熱接着性樹脂層を有
していない点である。なお、第１図の実施例と同様の構
成については、同一番号を付すに留めその説明は省略す
る。
この実施例において、積層シートｌは、収縮性フィルム
層９の面を内側にして同シート１を２枚重ね合わせ、こ
れらの収縮性フィルム層９同士をヒートシールすること
により袋状包装体に製袋される。
層９の面を内側にして同シート１を２枚重ね合わせ、こ
れらの収縮性フィルム層９同士をヒートシールすること
により袋状包装体に製袋される。
上記各実施例において、収縮性フィルム層９はＰＶＣに
より構成するようにしたが、この他に、例えば、厚さ１
０〜４０μのポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（
ＰＥ）あるいはポリスチレン（ＰＳ）により構成するこ
ともできる。また、非収縮性フィルム層４の構成として
は、上記以外に、例えば、厚さ５〜２０μの２軸延伸ポ
リプロピレンや２軸延伸ナイロン、もしくは、ポリ塩化
ビニリデン（ＰＶＤＣ）コートした２軸延伸ポリエステ
ル、２軸延伸ポリプロピレン、２軸延伸ナイロンや、そ
の他、２軸延伸エチレン−ビニルアルコール共重合体（
Ｅｔ−Ｖａｌ）などを用いることができる。また、熱接
着性樹脂層７の構成としては、上記のアクリル系樹脂以
外に、例えば、塩素化ポリプロピレンや変成ポリエステ
ル等を用いることがてき、これは、上記のように部分的
に設ける代わりに全面に設けるようにしてもよい。
より構成するようにしたが、この他に、例えば、厚さ１
０〜４０μのポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（
ＰＥ）あるいはポリスチレン（ＰＳ）により構成するこ
ともできる。また、非収縮性フィルム層４の構成として
は、上記以外に、例えば、厚さ５〜２０μの２軸延伸ポ
リプロピレンや２軸延伸ナイロン、もしくは、ポリ塩化
ビニリデン（ＰＶＤＣ）コートした２軸延伸ポリエステ
ル、２軸延伸ポリプロピレン、２軸延伸ナイロンや、そ
の他、２軸延伸エチレン−ビニルアルコール共重合体（
Ｅｔ−Ｖａｌ）などを用いることができる。また、熱接
着性樹脂層７の構成としては、上記のアクリル系樹脂以
外に、例えば、塩素化ポリプロピレンや変成ポリエステ
ル等を用いることがてき、これは、上記のように部分的
に設ける代わりに全面に設けるようにしてもよい。
さらに、接着剤３としては、上記以外に、ポリオレフィ
ン系樹脂接着剤等を用いることができる。
ン系樹脂接着剤等を用いることができる。
本発明は、その他、いろいろな形の実施態様が可能であ
る。
る。
（発明の効果）
本発明は以上のように構成されているのて、部分収縮性
包装材料において、収縮性フィルムの収縮時にできる皺
を利用して包装材の意匠効果を向上させることができる
とともに、その皺によって包装材にクツション効果を持
たせて製品の保護を図ることができる。また、このよう
な包装材料の製造においても、アルミ箔の他面への離型
剤層の形成と、非収縮性フィルム層の表面への絵柄層。
包装材料において、収縮性フィルムの収縮時にできる皺
を利用して包装材の意匠効果を向上させることができる
とともに、その皺によって包装材にクツション効果を持
たせて製品の保護を図ることができる。また、このよう
な包装材料の製造においても、アルミ箔の他面への離型
剤層の形成と、非収縮性フィルム層の表面への絵柄層。
保護層および熱接着性樹脂層の形成とを一工程で行うこ
とができるので、工程数も少なくてすむという効果を有
する。
とができるので、工程数も少なくてすむという効果を有
する。
第１図は本発明の一実施例に係る積層シートの構成図、
第２図は同積層シートの製造工程を示す説明図、第３図
は本発明の他の実施例に係る積層ソートの構成図である
。 ｌ：積層ソート、２ニアルミ箔、３二接着剤、４：非収
縮性フィルム層、５：絵柄層、６：保護層、７：熱接着
性樹脂層、８：離型剤層、９：収縮性フィルム層。 第３ 図 第 図
第２図は同積層シートの製造工程を示す説明図、第３図
は本発明の他の実施例に係る積層ソートの構成図である
。 ｌ：積層ソート、２ニアルミ箔、３二接着剤、４：非収
縮性フィルム層、５：絵柄層、６：保護層、７：熱接着
性樹脂層、８：離型剤層、９：収縮性フィルム層。 第３ 図 第 図
Claims (4)
- （１）アルミ箔の片面に非収縮性フィルムを積層すると
ともに他面に柄状の離型剤層を介して収縮性フィルムを
接着剤により積層したことを特徴とする部分収縮性包装
材料。 - （２）前記非収縮性フィルムの表面に前記離型剤層の柄
に対応する絵柄層を設けた請求項１記載の部分収縮性包
装材料。 - （３）前記非収縮性フィルムの表面に絵柄層を介して熱
接着性樹脂層を設けた請求項１記載の部分収縮性包装材
料。 - （４）アルミ箔の片面に接着剤により非収縮性フィルム
を積層した後、該非収縮性フィルムの表面に印刷による
絵柄層、保護層および熱接着性樹脂層を順次積層すると
ともに、前記アルミ箔の他面の前記絵柄層の絵柄に対応
する位置に柄状に離型剤層を印刷により積層し、その後
、前記アルミ箔の前記離型剤層側に接着剤により収縮性
フィルムを積層したことを特徴とする部分収縮性包装材
料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1344720A JPH03199046A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 部分収縮性包装材料およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1344720A JPH03199046A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 部分収縮性包装材料およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03199046A true JPH03199046A (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=18371458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1344720A Pending JPH03199046A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 部分収縮性包装材料およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03199046A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103881602A (zh) * | 2014-04-09 | 2014-06-25 | 太仓泰邦电子科技有限公司 | 易贴装饰铜箔 |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP1344720A patent/JPH03199046A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103881602A (zh) * | 2014-04-09 | 2014-06-25 | 太仓泰邦电子科技有限公司 | 易贴装饰铜箔 |
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