JPH064375Y2

JPH064375Y2 - ラベル

Info

Publication number: JPH064375Y2
Application number: JP1985119508U
Authority: JP
Inventors: 守道中島; 由治西本
Original assignee: 呉羽化学工業株式会社
Priority date: 1985-08-02
Filing date: 1985-08-02
Publication date: 1994-02-02
Anticipated expiration: 2000-08-02
Also published as: JPS6227377U

Description

【考案の詳細な説明】〔技術分野〕本考案は、畜肉加工品などの種々の商品の包装体の表面
に貼着され、且つ商標などの製品表示が印刷されるラベ
ルに関する。

〔技術的背景ならびに従来技術の問題点〕

第６図に示す焼豚などのスモーク製品や、第７図に示す
ソーセージやハムなどの畜肉加工品は、最近では熱収縮
性の包装用フィルム２によって収縮包装されているもの
が多くなっている。この畜肉加工品の包装の場合には包
装用フィルム２としてバリヤー性に優れ且つ熱収縮率の
高いものが好ましく使用されている。この種の包装工程
は、内容物１を包装用フィルム２内に真空包装した後
に、湯槽に漬け、あるいは熱湯シャワーやホットエアー
などを用いた加熱室内に入れて加熱し、包装用フィルム
２を熱収縮させている。完成後の収縮包装体は、包装用
フィルム２が熱によって収縮し、内容物１の外形にフィ
ットしているのが特色である。このような透明にてフィ
ットした包装形態は製品の外観を良好にするものである
ため、最近では、特に焼豚の如きスモーク製品などのよ
うに不定形の肉を収縮包装したものが多く市販されるよ
うになってきている。

第６図と第７図に示すような熱収縮性の包装用フィルム
２を使用した収縮包装体では、その包装の表面に商標な
どの製品表示３を施すのが一般的である。従来は、包装
用フィルム２の表面に製品表示３を直接印刷して包装用
フィルム２を製造していた。そして印刷された包装用フ
ィルム２によって内容物１を包装し、加熱収縮工程によ
って包装用フィルム２と共に製品表示３の印刷部分も収
縮させていた。ところが、包装用フィルム２として例え
ば100℃での熱収縮率が40％前後のポリ塩化ビニリデン
とポリオレフィンとの多層フィルムなどを使用した場合
には、加熱収縮後の状態において、包装用フィルム２は
収縮した状態にて内容物に密着することになる。したが
って、このとき、包装用フィルム２の表面に印刷された
製品表示３の部分も収縮する。そのため、完成後の収縮
包装体では製品表示３の絵柄が歪むなどの不都合が生じ
ることになる。また、内容物１を包装した後の熱収縮工
程において、製品表示３を印刷したインクが湯槽に直接
漬けられるので、インク自体も耐熱特性のよいものを使
用しなくてはならなくなり、印刷コストが高くなる。

包装用フィルム２に製品表示３を直接印刷する技術には
上記のように種々の問題点がある。これらの問題を避け
るための他の表示手段としては、紙などによって形成さ
れたラベルに製品表示３を印刷し、収縮工程が完了した
後に、包装用フィルム２の表面に接着することも行なわ
れている。ところが、スモーク製品のような不定形のも
のでは、紙などのラベルが内容物１の外形に完全にフィ
ットできなくなる。よってラベルの接着力が弱まり、剥
れやすいなどの問題が生じる。

また、内容物１の形状にフィットし、しかも剥れにくい
ラベルにするためには、ラベル自体をフィルム素材によ
って形成し、このフィルム上に製品表示３を印刷するこ
とも考えられる。ラベルの素材としてフィルムを使用す
れば、紙などに比べ内容物１に対してフィットしやすく
なる。また、ラベル素材として熱収縮性のものを使用す
れば、包装用フィルム２に対しラベルを予め貼着してお
き、加熱工程によって包装用フィルム２と共にラベルを
ある程度収縮させることも可能である。

ところが、フィルム素材に印刷を施したラベルを形成す
る場合は、印刷面がラベルの表面に現われるか、あるい
は接着面に印刷面が現われるかのいずれかである。印刷
面がラベルの表面に現われると、ラベルを包装用フィル
ム２と共に熱収縮させる場合に、インクが加熱媒体に接
触することになる。よって熱によるインクの変質などが
問題になる。また印刷面がラベルの接着面にある場合に
は、接着剤が印刷面に直接触れるので、印刷面が汚れる
などの問題が生じる。またフィルム素材に製品表示３を
直接印刷する場合には、印刷時にフィルムが変形し、印
刷面が歪むこともある。

〔考案の目的〕

本考案は上記従来の問題点に着目してなされたものであ
り、包装された内容物の表面形状にフィットでき、しか
も印刷面が鮮明に仕上がるとともに印刷の歪みも小さ
く、且つ印刷部分の光沢が維持されて製品表示の外観も
良好になり、表示品質を高めることができるラベルを提
供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案によるラベルは、包装用材料の表面に接着される
ラベルであって、熱収縮性のフィルム素材によって形成
された２枚のラベル素材が重ね合わされて、少なくとも
一方のラベル素材の重ね合わせ面に製品表示が印刷され
ており、且つ片側のラベル素材の表面に、前記包装用材
料に接着するための接着剤が付着されて成るものであ
る。

〔作用〕

本考案では、フィルムによるラベル素材を２枚重ね合わ
せてラベルを構成しているので、紙のラベルなどに比べ
て軟らかく、内容物ならびに包装体の形状にフィットし
やすくなる。特にラベル素材を熱収縮性のフィルムによ
って形成したので、包装用フィルムと共に熱収縮させれ
ば、畜肉加工品などの複雑な外形にも完全にフィットさ
せることが可能である。さらにラベル素材の重ね合わせ
面に印刷を施しているので、ラベル素材を透過して印刷
部分が鮮明に表われるようになる。また、ラベル素材を
剥離紙上に貼着した状態にして製品表示の印刷を行なえ
ば、フィルムの歪みのない印刷が行なえるようになる。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図〜第５図の図面によって
説明する。

第１図はラベルの断面図、第2(A)図と第2(B)図はラベル
を構成するラベル素材の断面図、第３図はラベルの製作
ならびに包装作業の工程図、第４図は包装工程前の包装
用フィルムとラベルを示す斜視図、第５図は包装用フィ
ルムならびにラベルが収縮して完成された状態の収縮包
装体を示す斜視図である。

符号１２はラベルである。このラベル１２は、第１図に
示すように２枚のラベル素材１２ａと１２ｂを貼り合わ
せることによって形成されている。このラベル素材１２
ａと１２ｂは、同じ温度における熱収縮率が第４図に示
す包装用フィルム１１よりも低いものが使用される。

ラベル素材１２ａと１２ｂの具体例としては、収縮ポリ
プロピレンフィルム、収縮ナイロンと収縮ポリエチレン
とを貼合わせたフィルム、収縮ナイロンの単体フィル
ム、収縮直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、収
縮塩化ビニールフィルムなどが使用される。もちろん、
収縮性フィルムであれば、上記のものに限定されるもの
ではない。

片側のラベル素材１２ａには製品表示の印刷Ａが施され
る。この印刷Ａはラベル素材１２ａと１２ｂとの重ね合
わせ面に施される。そして、印刷Ａは２枚のラベル素材
１２ａと１２ｂの間に挟まれる状態となり、両ラベル素
材１２ａと１２ｂは接着剤１４ｂによって互いに接着さ
れる。また下側のラベル素材１２ａの下面にも接着剤１
４ａが塗布され、この接着剤１４ａを挟んで剥離紙１３
ａが添着されている。上記接着剤１４ａと１４ｂとして
は、耐水性ならびに耐熱性に優れて、ボイルまたはレト
ルト工程に耐えるものであれば種類を限定するものでは
ない。また、ラベル素材１２ｂは透明なものが使用さ
れ、上側のラベル素材１２ｂを介して印刷Ａが透視でき
るようになっている。なお、印刷Ａを行なう場合、まず
最初に下側のラベル素材１２ａ上に白色を印刷し、その
上に製品表示を印刷すれば、製品表示を構成する色彩が
鮮やかになり、また、包装が完成した状態において、内
容物２０（第５図参照）の地色による色彩の曇りなども
生じなくなる。下側のラベル素材１２ａとして地色が白
色のフィルムを使用しても同様の効果が得られるように
なる。

また、第４図に示す符号１１は包装用フィルムである。
この包装用フィルム１１は、２軸方向に延伸された熱収
縮率が高い樹脂材料、一例としては約100℃において40
％〜50％程度の高い収縮率を有するものが使用される。
この包装用フィルム１１によって内容物２０を包装し且
つ加熱処理すると、包装用フィルム１１が熱収縮して内
容物２０に密着する。包装用フィルム１１の熱収縮量
は、収縮前の状態において包装用フィルム１１と内容物
２０との寸法差に応じたこのフィルム余裕率によって異
なってくるが、実際に内容物２０を包装した状態で熱収
縮させるとフィルムの収縮が内容物２０により阻止され
ることになって、フィルム単体のときよりも収縮量が少
なくなり、結果的には、熱収縮した包装用フィルム１１
が内容物２０の外形に沿うように密着する。また、特
に、畜肉加工品や酪農加工品を包装する場合には、透湿
度や酸素透過度が低いいわゆるバリヤー性の優れた包装
用フィルム１１を使用するのが一般的である。

包装用フィルム１１の具体例としては、ポリ塩化ビニリ
デンとポリオレフィンの多層フィルム、ナイロンとポリ
オレフィンの多層フィルム、あるいは、エチレンと酢酸
ビニールの共重合体鹸化物と、ナイロンと、ポリオレフ
ィンとの多層フィルム、あるいはエチレンと酢酸ビニー
ルの共重合体鹸化物とポリオレフィンとの多層フィルム
などがある。この他、ポリ塩化ビニリデンの単層フィル
ムなどであってもよい。また、同じ性質を有する他の材
質によるフィルムが開発されたときには全て使用可能で
ある。

次に、ラベルの製作工程、ラベルの貼着工程ならびに包
装工程を説明する。

まず、ラベル製作工程を説明する。

片方のラベル素材１２ａは剥離紙１３ａ上に接着剤１４
ａを介して貼着されているものが使用される（第2(A)
図）。同様に他方のラベル素材１２ｂも剥離紙１３ｂ上
に接着剤１４ｂを介して接着されているものが使用され
る（第2(B)図）。両ラベル素材１２ａと１２ｂは同じ材
質で且つ同じ形状のものが使用される。すなわち、第2
(A)図と第2(B)図のものは各々同じものが使用される。
そして、片側のラベル素材１２ａ上に製品表示の印刷Ａ
が施される。この印刷Ａは、剥離紙１３ａ上に添着され
た複数枚のラベル素材１２ａに対して連続的に行なわれ
る。このとき、剥離紙１３ａが台紙としての機能を発揮
することになるので、印刷工程において、収縮性のフィ
ルムによるラベル素材１２ａが伸びたり歪んだりするこ
とはない。よって鮮明で誤差のない印刷ができるように
なる。第2(A)図に示すラベル素材１２ａに製品表示の印
刷Ａを施した後、第2(B)図に示すラベル素材１２ｂを剥
離紙１３ｂから剥し、ラベル素材１２ａの印刷面上にラ
ベル素材１２ｂを接着剤１４ｂを介して貼着させる。こ
れにより、第１図に示すようなサンドイッチ状のラベル
１２が剥離紙１３ａ上に形成される。

一方、包装用フィルム１１は、ボトムシール、サイドシ
ール、あるいはセンターシールなどの通常の製袋の手段
を用いて第４図に示す袋形状に形成される。第１図に示
すラベル１２は剥離紙１３ａから順次剥がされ、包装用
フィルム１１の表面に貼着される。その後、畜肉加工品
などの不定形の内容物２０が包装用フィルム１１内に供
給される。いわゆる真空包装機によって内部の空気が吸
引され、且つ包装用フィルム１１が適当な長さにて切断
され、その切断部がシールされて真空包装が完了する。
次に真空包装されたものが加熱される。この工程は湯槽
やあるいは熱湯シャワーやホットエアーなどを用いた加
熱室に搬送されることによって行われる。加熱工程にお
いては、約80〜100℃程度の温度にて加熱され、包装用
フィルム１１が十分に収縮されて、内容物１３の形状に
合わせてフィットするようになる。

この加熱工程によってラベル１２も収縮する。ラベル１
２を構成しているラベル素材１２ａと１２ｂの熱収縮率
は包装用フィルム１１の熱収縮率よりも小さくなってい
る。よって、この収縮する包装用フィルム１１に対し
て、それよりも少ない量だけラベル１２が収縮すること
になり、ラベル１２内に施された、印刷部Ａの収縮量は
わずかとなり、絵柄の歪みなどはあまり生じなくなる。
また包装用フィルム１１とラベル１２とが強固に固着さ
れているために、両者間の相対的な収縮量は、包装用フ
ィルム１１が単体の場合における収縮量よりも小さくな
るので、包装用フィルム１１が収縮しても、これと強固
に固着されたままであり、剥離の心配もなくなる。

ラベル素材１２ａ，１２ｂの収縮率と包装用フィルム１
１の収縮率との関係の理想的な比率は、諸条件によって
異なる。すなわち、包装用フィルム１１の包装後の実質
的な収縮量は、包装用フィルム１１と内容物２０との寸
法差に基づくフィルム余裕率によって異なる。したがっ
て、ラベル素材１２ａ，１２ｂの理想的な収縮率は、包
装用フィルム１１の加熱収縮後の実質的な収縮量によっ
て若干異なることは事実である。また、包装用フィルム
１１の熱収縮応力との関係も考慮する必要がある。すな
わち、所定温度における熱収縮率が同じ包装用フィルム
であっても材質によって熱収縮応力が異なることにな
り、この熱収縮応力の違いによって、ラベル１２との貼
着面に生じる熱収縮性に差が生じるからである。しかし
ながら、包装用フィルム１１の絶対的な熱収縮率よりも
低い熱収縮率のラベル素材１２ａ，１２ｂを用いてラベ
ル１２を構成し、包装用フィルム１１に貼着し、包装用
フィルム１１と共に熱収縮させた場合、収縮率の組合せ
の違いによって収縮後の貼着部のずれなどの品質上の差
異が若干は生じるが、全体的に見て従来のラベルに比べ
て高品質のラベルが得られる。実際のラベル素材１２
ａ，１２ｂの熱収縮率としては、加熱時の温度において
10％程度が理想的である。場合によっては５％程度ある
いはそれ以下が理想的な場合もある。

なお、ラベル素材１２ａと１２ｂの両者に製品表示の印
刷を行なって、２つの印刷を重ねるようにしてもよい。
さらに、このラベルは、収縮包装体に限られず、通常の
包装体の表面に貼着して使用することも可能である。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によれば以下に列記する効果を奏す
るようになる。

(1)２枚のフィルム素材を重ねてラベルを構成している
ので、紙などのラベルに比べて全体が軟らかく、包装体
の表面へ密着しやすい。よって畜肉加工品などのように
不定形の内容物にもラベルがフィットしやすくなる。特
に、ラベルを熱収縮性のフィルム素材によって形成した
ので、例えばこのラベル素材の熱収縮率を包装用フィル
ムの熱収縮率よりも小さいものにすれば、実施例のよう
に、加熱処理にてラベルがある程度収縮し、包装体の表
面に完全に密着できるようになる。

(2)ラベルを複数枚のフィルム素材によって構成し、フ
ィルム素材どうしの重ね合わせ面に製品表示の印刷を施
しているので、印刷部はフィルム素材を透視して見るこ
とができるようになる。よって鮮明な製品表示を構成で
きることになる。また、印刷インクはラベル素材の間に
挟まれているので、包装フィルムの加熱収縮工程にて湯
槽などに漬けた場合であっても、インクが湯などの加熱
媒体に直接には接触しない。よって、インクの種類の選
択の範囲も広くでき、経済的なラベル印刷ができるよう
になる。

(3)請求の範囲第２項に記載しているように、ラベル素
材が剥離紙上に貼られた状態で製品表示を印刷すれば、
印刷時にラベル素材が歪むこともなく、鮮明な印刷が可
能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるラベルの実施例を示す断面図、第
2(A)図と第2(B)図はラベルを構成するラベル素材の断面
図、第３図はラベルの製作作業ならびに包装作業の工程
図、第４図は収縮包装体に使用される包装用フィルムと
ラベルを示す斜視図、第５図はラベルが貼着された収縮
包装体の斜視図、第６図と第７図は従来の収縮包装体を
示す斜視図である。１１…包装用フィルム、１２…ラベル、１２ａ，１２ｂ
…ラベル素材、１３ａ，１３ｂ…剥離紙、１４ａ，１４
ｂ…接着剤、２０…内容物、Ａ…製品表示の印刷。

フロントページの続き (56)参考文献特開昭61−59387（ＪＰ，Ａ) 実開昭58−28875（ＪＰ，Ｕ) 実開昭56−167382（ＪＰ，Ｕ) 実公昭58−2590（ＪＰ，Ｙ２) 実公昭58−46429（ＪＰ，Ｙ２)

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】包装用材料の表面に接着されるラベルであ
って、熱収縮性のフィルム素材によって形成された２枚
のラベル素材が重ね合わされて、少なくとも一方のラベ
ル素材の重ね合わせ面に製品表示が印刷されており、且
つ片側のラベル素材の表面に、前記包装用材料に接着す
るための接着剤が付着されて成るラベル。
【請求項２】製品表示の印刷は、一方のフィルム素材が
接着剤によって剥離紙に貼り付けられた状態で行われた
ものである実用新案登録請求の範囲第１項記載のラベ
ル。