JPH03199522A - 既製中空杭の埋設工法 - Google Patents
既製中空杭の埋設工法Info
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- JPH03199522A JPH03199522A JP33949989A JP33949989A JPH03199522A JP H03199522 A JPH03199522 A JP H03199522A JP 33949989 A JP33949989 A JP 33949989A JP 33949989 A JP33949989 A JP 33949989A JP H03199522 A JPH03199522 A JP H03199522A
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- pile
- hose
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- ready
- hollow pile
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Links
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、既製中空杭の埋設工法、特に杭の先端部に杭
本体の外径より大きい拡大部を有するSTパイルの埋設
工法に関する。
本体の外径より大きい拡大部を有するSTパイルの埋設
工法に関する。
この種STバイルは、杭先端の拡大部で掘削穴の周面の
土壌を切るために、杭沈設時における杭外周と掘削穴と
の摩擦抵抗が小さくなり、杭の沈設が容易であるといっ
た利点がある。
土壌を切るために、杭沈設時における杭外周と掘削穴と
の摩擦抵抗が小さくなり、杭の沈設が容易であるといっ
た利点がある。
しかし、沈設後に杭本体の外周と地盤周囲との間に隙間
が形成されるために、杭の鉛直方向の支持力が低下する
といった欠点がある。
が形成されるために、杭の鉛直方向の支持力が低下する
といった欠点がある。
このような欠点を解決するために、特公昭63−196
45号公報には、先端に拡大部を有し、非拡大部の外周
面にはあらかじめ長平方向に注入パイプを沿わせて取り
付けである既製中空杭の中空部にアースオーガを挿入し
て地盤を穿孔し、既製中空杭を所定深さまで沈設すると
ともに、前記注入パイプより硬化性材料を注入して前記
既製中空杭の外周面と周辺地盤との間隙を充填するよう
にした既製杭の中掘埋設工法が開示されている。
45号公報には、先端に拡大部を有し、非拡大部の外周
面にはあらかじめ長平方向に注入パイプを沿わせて取り
付けである既製中空杭の中空部にアースオーガを挿入し
て地盤を穿孔し、既製中空杭を所定深さまで沈設すると
ともに、前記注入パイプより硬化性材料を注入して前記
既製中空杭の外周面と周辺地盤との間隙を充填するよう
にした既製杭の中掘埋設工法が開示されている。
しかし、この発明のものは、硬化性材料を注入パイプの
先端から注出するものであるため、既製中空杭の外周面
と周辺地盤との間隙を完全に充填することは困難である
。従って、実施例にも記載されているように、注入パイ
プは少なくとも−本以上必要であると\もに、この注入
パイプの外径も杭の外径に応じたものを使用する必要が
ある。
先端から注出するものであるため、既製中空杭の外周面
と周辺地盤との間隙を完全に充填することは困難である
。従って、実施例にも記載されているように、注入パイ
プは少なくとも−本以上必要であると\もに、この注入
パイプの外径も杭の外径に応じたものを使用する必要が
ある。
さらに、この注入パイプは、非拡大部の外周面にあらか
しめ長手方向に沿わせて取り付けておくものであるため
、その取付作業性の問題と、施工完了後に注入パイプを
杭と共に地盤内に埋設することになるため、部品点数が
多くなり不経済であるといった諸問題点がある。
しめ長手方向に沿わせて取り付けておくものであるため
、その取付作業性の問題と、施工完了後に注入パイプを
杭と共に地盤内に埋設することになるため、部品点数が
多くなり不経済であるといった諸問題点がある。
このような問題点を解決したものとして、第6図に示す
ような、既製中空杭lと、その先端部に形成したフリク
ツションカッタ部2との間の段部に多数の上向きの噴射
口3aを穿設した導管リング3を設け、この導管リング
3に既製中空杭1の長手方向に沿ってハンド4により固
定された導管5の先端を連接し、上記の既製中空杭1を
所定の深さまでフリクツションカッタ部2により、杭と
土壌との摩擦を切って中堀掘削沈設しつつ、あるいは沈
設後に導管リング3の噴射口3aから硬化性グラウト材
を杭と土壌との空隙に噴射充填して杭と土壌とを一体化
させたものがある(特公昭61−15209号公報参照
)。
ような、既製中空杭lと、その先端部に形成したフリク
ツションカッタ部2との間の段部に多数の上向きの噴射
口3aを穿設した導管リング3を設け、この導管リング
3に既製中空杭1の長手方向に沿ってハンド4により固
定された導管5の先端を連接し、上記の既製中空杭1を
所定の深さまでフリクツションカッタ部2により、杭と
土壌との摩擦を切って中堀掘削沈設しつつ、あるいは沈
設後に導管リング3の噴射口3aから硬化性グラウト材
を杭と土壌との空隙に噴射充填して杭と土壌とを一体化
させたものがある(特公昭61−15209号公報参照
)。
前記発明により、特公昭63−19645号公報に開示
された発明の問題点の一つである既製中空杭の外周面と
周辺地盤との間隙を完全に充填することの困難性は解決
できたが、もう一つの問題点は解決されていない。
された発明の問題点の一つである既製中空杭の外周面と
周辺地盤との間隙を完全に充填することの困難性は解決
できたが、もう一つの問題点は解決されていない。
すなわち、既製中空杭1に導管5をバンド4により取付
ける作業があるため、取付けに多大の時間がかかること
、既製中空杭1と導管5とは一体構造であるため両者は
一緒に地盤に埋設されることになる。したがって、既製
中空杭1の本数に応じた導管5が必要であり、部品点数
が増加すること、この先端部に中杭及び上杭をつなぐ場
合、導管5同士を連結する必要があり、更に作業工程数
が増加すること、また、導管5は既製中空杭lの外側に
突出するため、工場から現場への運搬時、または現場で
の建込時に圧潰や破損する恐れが大きい。従って、これ
を防止するためには何らかの防護具が必要となるといっ
た諸問題点がある。
ける作業があるため、取付けに多大の時間がかかること
、既製中空杭1と導管5とは一体構造であるため両者は
一緒に地盤に埋設されることになる。したがって、既製
中空杭1の本数に応じた導管5が必要であり、部品点数
が増加すること、この先端部に中杭及び上杭をつなぐ場
合、導管5同士を連結する必要があり、更に作業工程数
が増加すること、また、導管5は既製中空杭lの外側に
突出するため、工場から現場への運搬時、または現場で
の建込時に圧潰や破損する恐れが大きい。従って、これ
を防止するためには何らかの防護具が必要となるといっ
た諸問題点がある。
本発明は、上記のような従来の問題点を解決するために
成されたもので、その要旨は、先端に拡大部を有する既
製中空杭の内部にアースオーガを挿入して地盤を掘削し
、この掘削穴内に杭を沈設しつつ或いは沈設後に、前記
拡大部の直上外周に装着したリング状パイプから杭に沿
って掘削穴内に挿入したホースを介して杭外周と掘削穴
との間隙に硬化性グラウト材を噴出充填せしめ、前記ホ
ースの先端をリング状パイプから地上操作により離脱し
て引き抜くことを特徴とした既製中空杭の埋設工法にあ
る。
成されたもので、その要旨は、先端に拡大部を有する既
製中空杭の内部にアースオーガを挿入して地盤を掘削し
、この掘削穴内に杭を沈設しつつ或いは沈設後に、前記
拡大部の直上外周に装着したリング状パイプから杭に沿
って掘削穴内に挿入したホースを介して杭外周と掘削穴
との間隙に硬化性グラウト材を噴出充填せしめ、前記ホ
ースの先端をリング状パイプから地上操作により離脱し
て引き抜くことを特徴とした既製中空杭の埋設工法にあ
る。
以下、本発明を第1図乃至第5図に示す実施例により詳
細に説明する。なお、第1図は本発明に係る工法を示す
一部縦断面図で、第2図はリング状パイプとホースとの
連結部を示す縦断面図、第3図は第2図のn−n線断面
図、第4図はリング状パイプの平面図、第5図はリング
状パイプとホースとの連結部の他の実施例の縦断面図を
示す。
細に説明する。なお、第1図は本発明に係る工法を示す
一部縦断面図で、第2図はリング状パイプとホースとの
連結部を示す縦断面図、第3図は第2図のn−n線断面
図、第4図はリング状パイプの平面図、第5図はリング
状パイプとホースとの連結部の他の実施例の縦断面図を
示す。
図において、1は既製の中空杭で、長手方向に沿って同
一の直径で形成された本体部2と、該本体部2の先端部
にテーバ部3を介して連結され、且つ前記本体部2より
大径な拡大部4とから構成されている。
一の直径で形成された本体部2と、該本体部2の先端部
にテーバ部3を介して連結され、且つ前記本体部2より
大径な拡大部4とから構成されている。
5は杭周固定液を噴射するリング状パイプで、中空杭l
の本体部2の外周に装着できる大きさの内径を有し、そ
の外形の直径は拡大部4の外形直径より小さく形成され
ており、該リング状パイプ5の上面側には、円周に沿っ
て複数個の噴射口5aが形成されている。
の本体部2の外周に装着できる大きさの内径を有し、そ
の外形の直径は拡大部4の外形直径より小さく形成され
ており、該リング状パイプ5の上面側には、円周に沿っ
て複数個の噴射口5aが形成されている。
また、前記リング状パイプ5は半円状に2分割されてお
り、各半円状パイプの一端部はT型の連結継手6に螺合
固定されていて、他端部はボルト7、ナツト8によりリ
ング状に連結されように構成されている。これにより、
中空杭lの拡大部4の直上に装着される。
り、各半円状パイプの一端部はT型の連結継手6に螺合
固定されていて、他端部はボルト7、ナツト8によりリ
ング状に連結されように構成されている。これにより、
中空杭lの拡大部4の直上に装着される。
9は前記連結継手6の中央に直立したジヨイントパイプ
で、連結継手6に螺合固定された固定部10と、この固
定部10にOリング11を介して着脱可能に被嵌された
連結部12とから構成されている。
で、連結継手6に螺合固定された固定部10と、この固
定部10にOリング11を介して着脱可能に被嵌された
連結部12とから構成されている。
13は可動こまで、連結部12内に水平方向にスライド
自在で、固定部10の周面にOリング11を介して密着
して配置されており、また連結部12には可動こま13
の背後において、垂直方向にくさび14が挿入されるく
さび穴15が形式されている。このくさび穴15にくさ
び14が挿入されているときには、可動こま13は固定
部10と連結部12とを固定状態に連結している。
自在で、固定部10の周面にOリング11を介して密着
して配置されており、また連結部12には可動こま13
の背後において、垂直方向にくさび14が挿入されるく
さび穴15が形式されている。このくさび穴15にくさ
び14が挿入されているときには、可動こま13は固定
部10と連結部12とを固定状態に連結している。
16はワイヤーで、前記くさび14の上端に連結されて
おり、くさび穴15からくさび14を引き抜くためのも
のである。
おり、くさび穴15からくさび14を引き抜くためのも
のである。
17は前記連結部12の上部に挿入固定されたゴム製等
の高耐圧性、且つ可撓性を有する杭周固定液供給用のホ
ースで、地上に回転自在に設置された巻胴18に巻装さ
れており、その端部は図示しないが巻胴18の軸部を介
して杭周固定液の圧送ポンプに連結されている。従って
、杭周固定液は巻胴18の軸部からホース17を介して
リング状パイプ5に供給される。なお、図中19は上記
巻胴18をベル1−20により回動する減速ギヤ等を有
する駆動源である。
の高耐圧性、且つ可撓性を有する杭周固定液供給用のホ
ースで、地上に回転自在に設置された巻胴18に巻装さ
れており、その端部は図示しないが巻胴18の軸部を介
して杭周固定液の圧送ポンプに連結されている。従って
、杭周固定液は巻胴18の軸部からホース17を介して
リング状パイプ5に供給される。なお、図中19は上記
巻胴18をベル1−20により回動する減速ギヤ等を有
する駆動源である。
次に、本発明の施工工程について説明すると、まず、リ
ング状パイプ5は工場あるいは埋設現場において拡大部
4の直上に装着される。また、ホース17の先端部に固
定された連結部12は杭沈設直前に固定部10の上端に
被嵌し、くさび穴15にくさび14を挿入して可動こま
13を介して固定部10と連結部12を連結固定する。
ング状パイプ5は工場あるいは埋設現場において拡大部
4の直上に装着される。また、ホース17の先端部に固
定された連結部12は杭沈設直前に固定部10の上端に
被嵌し、くさび穴15にくさび14を挿入して可動こま
13を介して固定部10と連結部12を連結固定する。
そして、中空杭1は打設地盤Aに拡大部4を下にして直
立し、その上端部に図示しない杭打機をセットすると共
に、中空杭1内に挿入したアースオーガの上端部に駆動
機を連結する。
立し、その上端部に図示しない杭打機をセットすると共
に、中空杭1内に挿入したアースオーガの上端部に駆動
機を連結する。
そこで、アースオーガのビットの回転により地盤Aを掘
削しつつ、杭打機の反力により中空杭1を沈設する。ま
た、中空杭1の沈設に伴ってホース17がフリー状態の
巻胴18から繰り出されると共に、中空杭lの拡大部4
によって発生する周辺地盤の隙間には、杭周固定液がホ
ース17を介してリング状パイプ5の噴射口5aから噴
射され充填される。
削しつつ、杭打機の反力により中空杭1を沈設する。ま
た、中空杭1の沈設に伴ってホース17がフリー状態の
巻胴18から繰り出されると共に、中空杭lの拡大部4
によって発生する周辺地盤の隙間には、杭周固定液がホ
ース17を介してリング状パイプ5の噴射口5aから噴
射され充填される。
このようにして、中空杭1が所定の深さに埋設され、且
つ杭周固定液が中空杭lの上方まで充填されたときは、
地上においてワイヤー16を引張ってくさび穴15から
くさび14を引き抜くと、可動こま13が後退可能とな
って固定部lOから離反するので、連結部12を固定部
10から離脱することができる。そこで、駆動源19に
より巻胴18を逆回転すれば、ホース17は地中から引
き抜かれ、巻胴18に巻き取られる。
つ杭周固定液が中空杭lの上方まで充填されたときは、
地上においてワイヤー16を引張ってくさび穴15から
くさび14を引き抜くと、可動こま13が後退可能とな
って固定部lOから離反するので、連結部12を固定部
10から離脱することができる。そこで、駆動源19に
より巻胴18を逆回転すれば、ホース17は地中から引
き抜かれ、巻胴18に巻き取られる。
しかして、中空杭1の本体部2の周辺地盤の全域には、
杭周固定液により所定の杭周固定部ができあがるため、
大きな摩擦力が発生する。
杭周固定液により所定の杭周固定部ができあがるため、
大きな摩擦力が発生する。
上記のように、ホース17は噴射パイプ5から着脱可能
であるため、杭沈設完了後に引き抜いて何度でも使用す
ることができる。またホース17を中空杭1に固定する
作業が不要であり、且つ作業現場において噴射パイプ5
に装着できるので、殿中あるいは建込中に圧潰したり破
損したりする恐れがない。更に、ホース17は巻胴18
に巻取る形式のため長尺のものが使用でき、継杭の場合
でもホース17のジヨイントが不要となり、作業が簡略
化できる。
であるため、杭沈設完了後に引き抜いて何度でも使用す
ることができる。またホース17を中空杭1に固定する
作業が不要であり、且つ作業現場において噴射パイプ5
に装着できるので、殿中あるいは建込中に圧潰したり破
損したりする恐れがない。更に、ホース17は巻胴18
に巻取る形式のため長尺のものが使用でき、継杭の場合
でもホース17のジヨイントが不要となり、作業が簡略
化できる。
第5図は、リング状パイプとホースとの連結部を示す他
の実施例で、下端にフック21aを有すアーム21の中
央部が連結部12にピン22により回動自在に枢着され
ており、固定部10の側面には前記アーム21のフック
21aが係脱する係止部23が設けられている。
の実施例で、下端にフック21aを有すアーム21の中
央部が連結部12にピン22により回動自在に枢着され
ており、固定部10の側面には前記アーム21のフック
21aが係脱する係止部23が設けられている。
そして、固定部10にOリング11を介して連結部12
が被嵌されているときには、アーム21のフック21a
が係止部23に係止して、固定部10と連結部12とは
固定状態となっている。
が被嵌されているときには、アーム21のフック21a
が係止部23に係止して、固定部10と連結部12とは
固定状態となっている。
また、上記のアーム21の上端に取付けたワイヤー16
を引張ると、アーム21が回動してフック21aが係止
部23から離脱するので、連結部12を固定部10から
取り外すことができる。その他の点については上記実施
例と同様である。
を引張ると、アーム21が回動してフック21aが係止
部23から離脱するので、連結部12を固定部10から
取り外すことができる。その他の点については上記実施
例と同様である。
本発明に係る既製中空杭の埋設工法は、上記のように、
先端に拡大部を有する既製中空杭の内部にアースオーガ
を挿入して地盤を掘削し、この掘削穴内に杭を沈設しつ
つ或いは沈設後に、前記拡大部の直上外周に装着したリ
ング状パイプから杭に沿って掘削穴内に挿入したホース
を介して杭外周と掘削穴との間隙に硬化性グラウト材を
噴出充填せしめ、前記ホースの先端をリング状パイプか
ら地上操作により離脱して引き抜くことを特徴としたも
のであるから、拡大部により崩壊した周辺地盤の全域に
わたって杭周固定液を充填できるので、強固な杭周面摩
擦力が期待できる。
先端に拡大部を有する既製中空杭の内部にアースオーガ
を挿入して地盤を掘削し、この掘削穴内に杭を沈設しつ
つ或いは沈設後に、前記拡大部の直上外周に装着したリ
ング状パイプから杭に沿って掘削穴内に挿入したホース
を介して杭外周と掘削穴との間隙に硬化性グラウト材を
噴出充填せしめ、前記ホースの先端をリング状パイプか
ら地上操作により離脱して引き抜くことを特徴としたも
のであるから、拡大部により崩壊した周辺地盤の全域に
わたって杭周固定液を充填できるので、強固な杭周面摩
擦力が期待できる。
また、杭周固定液の充填完了後に地上からホースを引上
げることができるので、何回でも再使用することができ
、経費の削減を図ることができると\もに、ホースは中
空杭に固定する必要がないので作業が簡略化でき、工期
の短縮を図ることができる。更にまた、ホースは現場に
おいてリング状パイプと装着されるので、従来のように
、運搬中あるいは建込中に圧潰したり破損したりする虞
れもないといった諸効果がある。
げることができるので、何回でも再使用することができ
、経費の削減を図ることができると\もに、ホースは中
空杭に固定する必要がないので作業が簡略化でき、工期
の短縮を図ることができる。更にまた、ホースは現場に
おいてリング状パイプと装着されるので、従来のように
、運搬中あるいは建込中に圧潰したり破損したりする虞
れもないといった諸効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る既製中空杭の埋設工法を示す一部
縦断面図、第2図はリング状パイプとホースとの連結部
を示す縦断面図、第3図は第2図の■−■線断面図、第
4図はリング状パイプの平面図、第5図はリング状パイ
プとホースとの連結部の他の実施例の縦断面図、第6図
は従来工法の一部縦断面図である。 l・・・中空杭、 2・・・杭本体、 3・・・テーパ
一部、 4・・・拡大部、 5・・・噴射リング、
5a・・・噴射口、 9・・・ジヨイントパイプ、
工0・・・固定部、11・・・Oリング、 12・・
・連結部、13・・・可動こま、 14・・・くさび
、15・・・くさび穴、 16・・・ワイヤー17・・
・ホース、 18・・・巻胴、 19・・駆動源、
21・・・アーム、 21a・・・フック、 23・・・係止部、 A ・ ・ ・地盤。 特 許 出 願 人 ロリ 田 製 管 株式会社 1、i、g。
縦断面図、第2図はリング状パイプとホースとの連結部
を示す縦断面図、第3図は第2図の■−■線断面図、第
4図はリング状パイプの平面図、第5図はリング状パイ
プとホースとの連結部の他の実施例の縦断面図、第6図
は従来工法の一部縦断面図である。 l・・・中空杭、 2・・・杭本体、 3・・・テーパ
一部、 4・・・拡大部、 5・・・噴射リング、
5a・・・噴射口、 9・・・ジヨイントパイプ、
工0・・・固定部、11・・・Oリング、 12・・
・連結部、13・・・可動こま、 14・・・くさび
、15・・・くさび穴、 16・・・ワイヤー17・・
・ホース、 18・・・巻胴、 19・・駆動源、
21・・・アーム、 21a・・・フック、 23・・・係止部、 A ・ ・ ・地盤。 特 許 出 願 人 ロリ 田 製 管 株式会社 1、i、g。
Claims (1)
- 先端に拡大部を有する既製中空杭の内部にアースオー
ガを挿入して地盤を掘削し、この掘削穴内に杭を沈設し
つつ或いは沈設後に、前記拡大部の直上外周に装着した
リング状パイプから杭に沿って掘削穴内に挿入したホー
スを介して杭外周と掘削穴との間隙に硬化性グラウト材
を噴出充填せしめ、前記ホースの先端をリング状パイプ
から地上操作により離脱して引き抜くことを特徴とした
既製中空杭の埋設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33949989A JPH03199522A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 既製中空杭の埋設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33949989A JPH03199522A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 既製中空杭の埋設工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03199522A true JPH03199522A (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=18328052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33949989A Pending JPH03199522A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 既製中空杭の埋設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03199522A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5664018A (en) * | 1979-10-25 | 1981-06-01 | Tousen Concrete Kogyo Kk | Concrete pile |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP33949989A patent/JPH03199522A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5664018A (en) * | 1979-10-25 | 1981-06-01 | Tousen Concrete Kogyo Kk | Concrete pile |
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