JPH03199568A - 建築土木用板の接着方法 - Google Patents
建築土木用板の接着方法Info
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- JPH03199568A JPH03199568A JP34158989A JP34158989A JPH03199568A JP H03199568 A JPH03199568 A JP H03199568A JP 34158989 A JP34158989 A JP 34158989A JP 34158989 A JP34158989 A JP 34158989A JP H03199568 A JPH03199568 A JP H03199568A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、断熱板、化粧仕上げ板等の建築土木用板をコ
ンクリート等の下地に接着固定する方法に関する。
ンクリート等の下地に接着固定する方法に関する。
(従来の技術)
建築・土木構造物に於いては、コンクリートやモルタル
その他の下地面に、断熱板、化粧仕上げ板等の建築土木
用板が適当な固定手段によって添着固定される。この添
着固定手段としては、胴縁を下地に固着しこの胴縁に建
築土木用板を接着或いは止着固定する方法、下地に直接
接着剤によって固定する方法、ペン先型接着金具を下地
に接着固定しその鋭利な突起に建築土木用板を突き刺す
ように固定する方法、等が採用されている。
その他の下地面に、断熱板、化粧仕上げ板等の建築土木
用板が適当な固定手段によって添着固定される。この添
着固定手段としては、胴縁を下地に固着しこの胴縁に建
築土木用板を接着或いは止着固定する方法、下地に直接
接着剤によって固定する方法、ペン先型接着金具を下地
に接着固定しその鋭利な突起に建築土木用板を突き刺す
ように固定する方法、等が採用されている。
(発明が解決しようとする課l1l)
然し乍ら、上記現行の添着固定方法は以下のような問題
点があった。先ず、胴縁を介して建築土木用板を添着固
定する場合、下地に不陸がある時は、本れんがを高粘度
の接着剤で下地に接着してレベルi1幣した上で胴縁を
同定する必要がある。
点があった。先ず、胴縁を介して建築土木用板を添着固
定する場合、下地に不陸がある時は、本れんがを高粘度
の接着剤で下地に接着してレベルi1幣した上で胴縁を
同定する必要がある。
また、接着剤により直接建築土木用板を添着固定する場
合は、下地が平滑になるよう事前に下地調整する必要が
あり、下地調整しない場合は不陸が満たされるよう多量
の接着剤を使用する必要がある。この場合、建築土木用
板が発泡スチロールの場合は、溶剤にアタックされ易い
為メタノール若しくはn−ヘキサンを用いた接着剤を選
択する必要がある。更に、下地が壁面で且つ凹凸がある
場合、極めて高粘度の接着剤を盛り上げるように塗りつ
けて建築土木用板を接着している為、極めてコスト高と
なっていた。また、多くの接着剤により建築土木用板を
直接添着固定する場合、下地が湿っていたり水濡れして
いると接着することが出来ず、その為接着剤に樹脂乳化
液を混合することが必要とされたりする。更に、席上の
防水層上に樹脂発泡板等により断熱施工する場合、アス
ファルト系の接着剤が使用されるが、これら断熱板の熱
溶融を防止する為低融点のストレードアスフアル゛トを
使用する必要がある。而して、下地に凹凸がある場合は
多量のアスファルトを使用することになるが、それだけ
熱容量が大きくなるから、断熱板として高融点のウレタ
ン発泡体を使用せざるを得す、コスト高となる。
合は、下地が平滑になるよう事前に下地調整する必要が
あり、下地調整しない場合は不陸が満たされるよう多量
の接着剤を使用する必要がある。この場合、建築土木用
板が発泡スチロールの場合は、溶剤にアタックされ易い
為メタノール若しくはn−ヘキサンを用いた接着剤を選
択する必要がある。更に、下地が壁面で且つ凹凸がある
場合、極めて高粘度の接着剤を盛り上げるように塗りつ
けて建築土木用板を接着している為、極めてコスト高と
なっていた。また、多くの接着剤により建築土木用板を
直接添着固定する場合、下地が湿っていたり水濡れして
いると接着することが出来ず、その為接着剤に樹脂乳化
液を混合することが必要とされたりする。更に、席上の
防水層上に樹脂発泡板等により断熱施工する場合、アス
ファルト系の接着剤が使用されるが、これら断熱板の熱
溶融を防止する為低融点のストレードアスフアル゛トを
使用する必要がある。而して、下地に凹凸がある場合は
多量のアスファルトを使用することになるが、それだけ
熱容量が大きくなるから、断熱板として高融点のウレタ
ン発泡体を使用せざるを得す、コスト高となる。
本発明は、上記に鑑みなされたものであり、下地に凹凸
があっても、また湿気や水濡れ等があっても、更に下地
及び建築土木用板の性状を選ばず安定且つ簡易に接着固
定することが出来る新規な建築土木用板の接着方法を提
供せんとするものである。
があっても、また湿気や水濡れ等があっても、更に下地
及び建築土木用板の性状を選ばず安定且つ簡易に接着固
定することが出来る新規な建築土木用板の接着方法を提
供せんとするものである。
(8題を解決する為の手段)
上記目的を達成する本発明は、被接着下地面に、発泡性
ウレタン樹脂接着剤を介して建築土木用板を添装し、上
記ウレタン樹脂の膨張硬化により該建築土木用板を下地
面に接着固定するようにした建築土木用板の接着方法に
ある。
ウレタン樹脂接着剤を介して建築土木用板を添装し、上
記ウレタン樹脂の膨張硬化により該建築土木用板を下地
面に接着固定するようにした建築土木用板の接着方法に
ある。
上記発泡性ウレタン樹脂接着剤は、無溶剤乃至低溶剤型
であることを特徴とし、湿気硬化型或いは多成分(特に
アミン触媒による二液)硬化型ウレタン樹脂接着剤が望
ましく採用される。これら発泡性ウレタン樹脂は、プレ
ポリマー中に多数のイソシアネート基(NCO当量10
%以上)を含み。
であることを特徴とし、湿気硬化型或いは多成分(特に
アミン触媒による二液)硬化型ウレタン樹脂接着剤が望
ましく採用される。これら発泡性ウレタン樹脂は、プレ
ポリマー中に多数のイソシアネート基(NCO当量10
%以上)を含み。
無溶剤乃至は低溶剤下でも各種活性水素を持つ化合物(
アミン触媒又は水)と架橋反応し、この架橋の際炭酸ガ
スを発生して発泡し膨張を伴い(1810倍の膨張率)
ながら硬化するものである。具体的には、トルエンジイ
ソシアネート、メチレンジイソシアネート及びヘキサメ
チレンジイソシアネート等が挙げられる。これら発泡性
ウレタン樹脂に、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、
超微粒子無ホシリカ或いはブチルゴム微粒バラプル等の
増量剤或いは増粘剤を添加して全直面での垂れ下がりを
防止するようになすことも可能である。
アミン触媒又は水)と架橋反応し、この架橋の際炭酸ガ
スを発生して発泡し膨張を伴い(1810倍の膨張率)
ながら硬化するものである。具体的には、トルエンジイ
ソシアネート、メチレンジイソシアネート及びヘキサメ
チレンジイソシアネート等が挙げられる。これら発泡性
ウレタン樹脂に、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、
超微粒子無ホシリカ或いはブチルゴム微粒バラプル等の
増量剤或いは増粘剤を添加して全直面での垂れ下がりを
防止するようになすことも可能である。
また、上記下地は、特に限定されないが、望ましくはコ
ンクリート、モルタル、合板5合成樹脂板1合成ゴムシ
ート、アスファルト及びアスファルト系合材のいずれか
より成るものが対象とされる。
ンクリート、モルタル、合板5合成樹脂板1合成ゴムシ
ート、アスファルト及びアスファルト系合材のいずれか
より成るものが対象とされる。
更に、上記建築土木用板も特に限定されないが、合板、
軟質若しくは硬質繊維板、パーティクルボード、石膏ボ
ード、合成樹脂板、発泡樹脂板、各種遮音板、金属板及
び高圧ブロックのいずれかであることが望ましく、これ
らにはOAフロア−材も含まれる。
軟質若しくは硬質繊維板、パーティクルボード、石膏ボ
ード、合成樹脂板、発泡樹脂板、各種遮音板、金属板及
び高圧ブロックのいずれかであることが望ましく、これ
らにはOAフロア−材も含まれる。
(作用)
上記接着方法に於いて、被接着下地に上記ウレタン樹脂
接着剤を介して建築土木用板を添装すると、該ウレタン
樹脂がアミン触媒若しくは水等と架橋反応し、この時炭
酸ガスを発生させながら膨張して硬化する。従って、建
築土木用板との間に下地の凹凸に起因した間隙があって
もこれが満たされ、下地と建築土木用板とは強固に密着
一体とされる。特に、上記ウレタン樹脂は被着材の種類
を問わず接着性を有し、しかも無溶剤乃至低溶剤である
から、コンクリート等の下地にスチレン発泡体等の断熱
板の接着施工も可能とされる。また、水分により上記架
橋反応が促進されて接着力が増すことになるから、下地
面に湿気があり或いは水濡れしている場合も差支えなく
接着施工することが出来る。そして、膨張を伴うから使
用する接着剤量が少なくて済む、更に、常温で接着施工
することが出来るから、スチレン発泡体の如く低融点の
板材の使用が可能であり、前記の屋上断熱施工も安価に
実施することが出来る。
接着剤を介して建築土木用板を添装すると、該ウレタン
樹脂がアミン触媒若しくは水等と架橋反応し、この時炭
酸ガスを発生させながら膨張して硬化する。従って、建
築土木用板との間に下地の凹凸に起因した間隙があって
もこれが満たされ、下地と建築土木用板とは強固に密着
一体とされる。特に、上記ウレタン樹脂は被着材の種類
を問わず接着性を有し、しかも無溶剤乃至低溶剤である
から、コンクリート等の下地にスチレン発泡体等の断熱
板の接着施工も可能とされる。また、水分により上記架
橋反応が促進されて接着力が増すことになるから、下地
面に湿気があり或いは水濡れしている場合も差支えなく
接着施工することが出来る。そして、膨張を伴うから使
用する接着剤量が少なくて済む、更に、常温で接着施工
することが出来るから、スチレン発泡体の如く低融点の
板材の使用が可能であり、前記の屋上断熱施工も安価に
実施することが出来る。
(実施例)
次に実施例について述べる。
(実施例−1)
一液性湿気硬化型ウレタン〔三洋化戒msm、サンブレ
ンFLR−565,粘度;3750cps/ a t
2 Q℃、NGO当量;■6%、固形分;100%〕に
マイカフレークを1=1で配合混合し、これを屋上のア
スファルト防水層上に塗布した。
ンFLR−565,粘度;3750cps/ a t
2 Q℃、NGO当量;■6%、固形分;100%〕に
マイカフレークを1=1で配合混合し、これを屋上のア
スファルト防水層上に塗布した。
この塗布は、縦横300間隔に、厚さ1〜2111.5
X 501 (25Ci)でスポット的に行なった。
X 501 (25Ci)でスポット的に行なった。
これにより、塗布量は150 g/m程度となる。
30〜60分後、ウレタン樹脂が空気中の水分等とイソ
シアネート反応を起し、炭酸ガスを発生して膨張を開始
すると、その上にスチレン発泡体【日本スチレンペーパ
ー■製、ミラフオームMK、厚さ25m+、9Qx18
0am)を設置した。
シアネート反応を起し、炭酸ガスを発生して膨張を開始
すると、その上にスチレン発泡体【日本スチレンペーパ
ー■製、ミラフオームMK、厚さ25m+、9Qx18
0am)を設置した。
ウレタン樹脂は、その後も徐々に体積を増加し、下地防
水層表面との間隙を発泡体の面域方向へ拡がりながら、
10〜12時間後下地表面と発泡体との間で密着的に硬
化する。
水層表面との間隙を発泡体の面域方向へ拡がりながら、
10〜12時間後下地表面と発泡体との間で密着的に硬
化する。
接着強度は、アスファルト防水層及びスチレン発泡体共
大きく、接着強度試験では被接着体破壊を起した。
大きく、接着強度試験では被接着体破壊を起した。
(実施例−2)
不陸のあるコンクリート壁面に適宜間隔毎に樹脂モルタ
ル又は適当な接着剤によりライナーを取付けた。
ル又は適当な接着剤によりライナーを取付けた。
芳香族ポリイソシアネート〔住友バイエルウレタン■製
、スミジュールE−21−1、NGO当量;16%、粘
度10.0OOc p s/a t 20℃、固形分1
00%)100重量部にブチルゴム微粒バラプル(スエ
ーデン国、ノーベル社製、エキスパンセル)0.02重
量部を混合してペースト状のウレタン樹脂接着剤を得た
。
、スミジュールE−21−1、NGO当量;16%、粘
度10.0OOc p s/a t 20℃、固形分1
00%)100重量部にブチルゴム微粒バラプル(スエ
ーデン国、ノーベル社製、エキスパンセル)0.02重
量部を混合してペースト状のウレタン樹脂接着剤を得た
。
該接着剤を上記同様のスチレン発泡体の裏面に。
上記と同じ要領で塗布し、ライナーのある所では発泡体
の表面から釘止めした。
の表面から釘止めした。
5〜6時間後20〜25−の間隙は発泡ウレタン樹脂に
よって満たされ、コンクリート下地とスチレン発泡体と
は密着一体となった。その後、釘を撤去した。
よって満たされ、コンクリート下地とスチレン発泡体と
は密着一体となった。その後、釘を撤去した。
(実施例−3)
芳香族ポリイソシアネート〔住友バイエルウレタン■製
、スミジュールE−21)100重量部に、アミン〔大
日本インキ化学工業■製ブレブロックスC−52)0.
02重量部を混合してペースト状のウレタン樹脂接着剤
を得た。
、スミジュールE−21)100重量部に、アミン〔大
日本インキ化学工業■製ブレブロックスC−52)0.
02重量部を混合してペースト状のウレタン樹脂接着剤
を得た。
該接着剤を上記同様スチレン発泡体の裏面に上記と同要
領で塗布した。3〜4時間時間−5〜10Wn隙は発泡
性ウレタン樹脂により満たされ、コンクリート下地とス
チレン発泡体とは密着一体となった。
領で塗布した。3〜4時間時間−5〜10Wn隙は発泡
性ウレタン樹脂により満たされ、コンクリート下地とス
チレン発泡体とは密着一体となった。
尚、上記実施例では被接着下地がアスファルト防水層及
びコンクリートであり、また建築土木用板がスチレン発
泡体である例を述べたが、前記の各種下地及び建築土木
用板の種々の組合せに於いても同様の効果が得られる。
びコンクリートであり、また建築土木用板がスチレン発
泡体である例を述べたが、前記の各種下地及び建築土木
用板の種々の組合せに於いても同様の効果が得られる。
(発明の効果)
叙上の如く、本発明の接着方法に於いては、無溶剤乃至
低溶剤の発泡性ウレタン樹脂接着剤を用いているから、
スチレン発泡体の如く耐溶剤性が悪く且つ低融点の板材
も接着させることが出来。
低溶剤の発泡性ウレタン樹脂接着剤を用いているから、
スチレン発泡体の如く耐溶剤性が悪く且つ低融点の板材
も接着させることが出来。
しかもウレタン樹脂自体はコンクリート、モルタル、木
、アスファルト、合成樹脂、セメント等に対する優れた
接着力を有するから、上記下地及び建築土木用板の多様
な組合せの接着が可能とされる。そして、上記ウレタン
樹脂接着剤は水分の存在によってその架橋反応が促進さ
れるから、下地が湿っていたり濡れていても接着するこ
とが出来る。更に、この架橋反応の際炭酸ガスが発生し
て膨張するから、下地に不陸があって建築土木用板との
間に間隙が生じてもこれが満たされ、下地と建築土木用
板とが密着一体に接着することになり、その為胴縁等の
使用や木れんが工法を導入する必要がなくにる上に、使
用する接着剤量が極めて少ないにも拘らず強い耐圧力を
発揮し、経済的である。
、アスファルト、合成樹脂、セメント等に対する優れた
接着力を有するから、上記下地及び建築土木用板の多様
な組合せの接着が可能とされる。そして、上記ウレタン
樹脂接着剤は水分の存在によってその架橋反応が促進さ
れるから、下地が湿っていたり濡れていても接着するこ
とが出来る。更に、この架橋反応の際炭酸ガスが発生し
て膨張するから、下地に不陸があって建築土木用板との
間に間隙が生じてもこれが満たされ、下地と建築土木用
板とが密着一体に接着することになり、その為胴縁等の
使用や木れんが工法を導入する必要がなくにる上に、使
用する接着剤量が極めて少ないにも拘らず強い耐圧力を
発揮し、経済的である。
このように数多くの利点を有する本発明の有用価値は極
めて大である。
めて大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、被接着下地面に、発泡性ウレタン樹脂接着剤を介し
て建築土木用板を添装し、上記ウレタン樹脂の膨張硬化
により該建築土木用板を下地面に接着固定するようにし
た建築土木用板の接着方法。 2、上記被接着下地が、コンクリート、モルタル、合板
、合成樹脂板、合成ゴムシート、アスファルト及びアス
ファルト系合材のいずれかより成る請求項1記載の接着
方法。 3、上記建築土木用板が、合板、繊維板、パーティクル
ボード、石膏ボード、合成樹脂板、発泡樹脂板、各種遮
音板、金属板及び高圧ブロックのいずれかである請求項
1又は2記載の接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34158989A JPH03199568A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 建築土木用板の接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34158989A JPH03199568A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 建築土木用板の接着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03199568A true JPH03199568A (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=18347252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34158989A Pending JPH03199568A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 建築土木用板の接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03199568A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000145093A (ja) * | 1998-11-17 | 2000-05-26 | Dan Form Kk | 壁面形成方法及び壁面形成用2液性硬質発泡ポリウレタンフォーム・シーラント |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP34158989A patent/JPH03199568A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000145093A (ja) * | 1998-11-17 | 2000-05-26 | Dan Form Kk | 壁面形成方法及び壁面形成用2液性硬質発泡ポリウレタンフォーム・シーラント |
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