JPH0319979A - 布巾の製造法 - Google Patents
布巾の製造法Info
- Publication number
- JPH0319979A JPH0319979A JP1036318A JP3631889A JPH0319979A JP H0319979 A JPH0319979 A JP H0319979A JP 1036318 A JP1036318 A JP 1036318A JP 3631889 A JP3631889 A JP 3631889A JP H0319979 A JPH0319979 A JP H0319979A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- precursor fabric
- precursor
- immersed
- silicone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔ｉＩＩ業上の利用分野〕
この発明は・布巾の製造法に係り・特に汚水をよく吸着
し・かつ吸水性も極めて高い布巾を製造するための製造
法に関する●木発明によって製造した布巾は１乾かしや
すく・手触りの柔らかいものである● 〔従来の技術とその課題〕 昔の人の用いた布巾は・古い衣服などから１んだ柔らか
く・かつ吸水性のある布を数枚！ｉｌｌｉＦＬて縫着し
てなるものである。このように構成した布巾にあっては
１糸と糸との間隔が非常に狭いので１吸水性と水の蒸発
性もこれに従って不良となる虞に染みを生じさせたり・
変な臭いをつけたりするなどのこともよくある上・布巾
がばい菌の生長の淵床にな てしまう虞れもあった● ク 上記した布巾の欠点を改善するため１業者は・すてにマ
ーケ トに売っているような布巾を開発ツ したが・その製造法がまだ不完備であるため１でき上が
った布巾の性質が依然としてよくない●即ち・このよう
な布巾は１吸水性がまだ不足であると共に・乾かすのに
も長い時間がかが９１改善すペきものであるＯその上１
このような布巾の糸の間の彊度も不足してお・り・かつ
その手触りも柔らかくな＜ＳｒＲ′＃ｔ者の望みに応じ
ることができなかった・ 本発明は・上記の現状に鑑みてなされたもので１上記欠
点が製造法の不適により生じたものであると認めて苦心
碑究の結果・上記欠点を有しない布巾を作或することに
或功し・本発明を完戊するに至ったＯ 即ち１本発明は１上記欠点を有しない布巾の製造法の提
供をその目的とする・ 巾の製造法であって１ （ａ）２０−３２本の繊維からなる木綿・レーヨン・或
いは混紡の糸を隣りの糸の距離が０．８〜２．０ｍｍに
なるように低密度的に前駆布に織吠する工程と・（ｂ）
上記前駆布を過酸化水素溶液内に浸漬して漂白し・さら
に１漂白した前駆布を汚水取り剤と膨張剤を含んだ水溶
液内に浸漬し・しかる後・汚れが落されて膨張した前駆
布を水で洗浄する工程と・（Ｃ）上記洗浄した前駆布を
０．０２１ｉｆ％のシュウ酸の水溶液内に浸漬して再び
その中含まれた雑質を落し・その後・該前駆布を水で洗
浄するエ程と・（ｄ）上記洗浄した前駆布を１ａ維用抗
微生物性シリコンの水溶液内に浸漬してシリコンをｍ′
ｍの表面に付着させて抗菌・防臭の性質を付与させる工
程と・ （ｅ）と記付着したシリコンを有する前駆布を０．５重
１％の食用澱粉の水溶液からなる漿液内に浸漬し・しか
る後１該前躯布に付着した漿液を固化させて前駆布の引
張強さを増加させると共に１その表面を牛滑にする工程
と１ （ｆ）上記＠液の固化により固くなった前駆布を柔軟剤
を含んだ水溶液内に浸漬して柔軟化する工程と１（闇上
記柔軟化された前駆布を１００〜１５０℃の温度に保た
れたローラーにより２ Ｋｇ／ ｃｒｔｔｌの圧力で乾
燥させて革らにする工程と１ ０１）革らにした上記前駆布を所定のサイズに裁切し・
所定の枚数を！督して騎着させる工程とを含むことを特
徴とするＯ 〔製造法〕 以下１この発明の一般的な製造法について詳述する。第
ＩＥ２！は本ｔ明の各襲遣五才【Ｅ才，１７ローシート
乞十昌すみ．（ａＪ先ず加−η本の木綿・レーヨン１或
いは混紡の繊維によりをかけて糸を作り・しかる後・上
記糸を隣りの糸の距離が０．８〜２．０ｍｍになるよう
に低ｖＩｆ的に前駆布に滅成するＯこれによって毛細管
現象を増大させて作或Ｌようとする布巾の吸水性を増大
させることができると共に１その乾かししい●これによ
ると１経糸の強度を増刀口することができると共に１織
成するに際して１静電により生じた毛羽立ち現象を最少
に抑えることもできる・（＋））次に１上記前駆布を過
酸化水素溶液内に浸漬して漂白し・さらに１漂゛白した
前駆布を汚れ取り剤と膨脹剤を含んだ水溶液内に浸漬し
・しかる後・汚れが落されて・しかも膨張した前駆布を
水で洗浄する・これにより繊維を規則よく排列すること
ができるので・糸の引張強さを増大させることができる
と共に・汚れなどが繊維の内部まで侵入するのを防止す
る効果も奏する・なお・・この工程により１汚れが落し
やすくなる● （Ｃ）その後・辷記洗浄した前駆布を０．０２ １ｉ
１ｋ％のシュウ酸の水溶液内に浸漬して再びその中に含
まれた雑質を落し・しかる後・該前駆布を水で洗浄する
Ｏ 田）次に・上記洗浄した前詔布を繊維用抗微生得性シリ
コンの水溶液内に浸漬してシリコンを繍維の表面に付着
させて抗菌・防臭の性質を付与させるＯ （ｅ）シかる後・上扼付着したシリコンを有する前駆布
をｏ．ｓｌｚ％の食用澱粉の水溶液からなる漿液内に浸
漬し・浸漬した後・該前駆布に付着した漿液を固化させ
る・これにより前駆布の引張径さが増大するので・前駆
布の加工性がよくなると共に・前駆布の表面も牛滑状に
なる・なお・・この工程によって作或しようとする布巾
の手触りがよくなるＯ （ｆ）次に・上記漿液の固化により固くなった前駆布を
柔軟剤を含んだ水溶液内に浸漬して柔軟化する・この工
程によって作成しようとする布巾の手触りが柔らかくな
る・ （ｇ）シかる後・上記柔軟化された前駆布を１００〜１
５０℃の温度に保たれたローラーによ０ ２ Ｋｇ ／
Ｃｔｌ’の圧力で乾燥させて革らにするＯこの工程によ
りシリコンの機能の発揮が・始まる・ （ｈ）Ａ後に・革らにした上記前駆布ｔ−ＦＶｉ：定の
サイ１しい●これによると・糸が布巾からばらばらにな
ることが少なくなる・ 〔発明の効果〕 以上の通り１本発明の特殊な製瀧法によって作成した布
巾によれば・布巾中の繊維が規則よく排列するようにな
るので・毛細管作用を十分に発揮することができると共
に・乾かすのにも時間をあまり要しなく・しかも吸水性
も極めて高い・なお・１汚れなどもよく布巾の表面に吸
着でき１かつ一旦吸着した汚れも藺単に落されるＯさら
に・布巾をＷａ我した繊琲の引張掻さが非常に高く・か
つ布巾の表面の手触りも柔らかいので・使用上・極めて
有利であるものと嬶いえる０
し・かつ吸水性も極めて高い布巾を製造するための製造
法に関する●木発明によって製造した布巾は１乾かしや
すく・手触りの柔らかいものである● 〔従来の技術とその課題〕 昔の人の用いた布巾は・古い衣服などから１んだ柔らか
く・かつ吸水性のある布を数枚！ｉｌｌｉＦＬて縫着し
てなるものである。このように構成した布巾にあっては
１糸と糸との間隔が非常に狭いので１吸水性と水の蒸発
性もこれに従って不良となる虞に染みを生じさせたり・
変な臭いをつけたりするなどのこともよくある上・布巾
がばい菌の生長の淵床にな てしまう虞れもあった● ク 上記した布巾の欠点を改善するため１業者は・すてにマ
ーケ トに売っているような布巾を開発ツ したが・その製造法がまだ不完備であるため１でき上が
った布巾の性質が依然としてよくない●即ち・このよう
な布巾は１吸水性がまだ不足であると共に・乾かすのに
も長い時間がかが９１改善すペきものであるＯその上１
このような布巾の糸の間の彊度も不足してお・り・かつ
その手触りも柔らかくな＜ＳｒＲ′＃ｔ者の望みに応じ
ることができなかった・ 本発明は・上記の現状に鑑みてなされたもので１上記欠
点が製造法の不適により生じたものであると認めて苦心
碑究の結果・上記欠点を有しない布巾を作或することに
或功し・本発明を完戊するに至ったＯ 即ち１本発明は１上記欠点を有しない布巾の製造法の提
供をその目的とする・ 巾の製造法であって１ （ａ）２０−３２本の繊維からなる木綿・レーヨン・或
いは混紡の糸を隣りの糸の距離が０．８〜２．０ｍｍに
なるように低密度的に前駆布に織吠する工程と・（ｂ）
上記前駆布を過酸化水素溶液内に浸漬して漂白し・さら
に１漂白した前駆布を汚水取り剤と膨張剤を含んだ水溶
液内に浸漬し・しかる後・汚れが落されて膨張した前駆
布を水で洗浄する工程と・（Ｃ）上記洗浄した前駆布を
０．０２１ｉｆ％のシュウ酸の水溶液内に浸漬して再び
その中含まれた雑質を落し・その後・該前駆布を水で洗
浄するエ程と・（ｄ）上記洗浄した前駆布を１ａ維用抗
微生物性シリコンの水溶液内に浸漬してシリコンをｍ′
ｍの表面に付着させて抗菌・防臭の性質を付与させる工
程と・ （ｅ）と記付着したシリコンを有する前駆布を０．５重
１％の食用澱粉の水溶液からなる漿液内に浸漬し・しか
る後１該前躯布に付着した漿液を固化させて前駆布の引
張強さを増加させると共に１その表面を牛滑にする工程
と１ （ｆ）上記＠液の固化により固くなった前駆布を柔軟剤
を含んだ水溶液内に浸漬して柔軟化する工程と１（闇上
記柔軟化された前駆布を１００〜１５０℃の温度に保た
れたローラーにより２ Ｋｇ／ ｃｒｔｔｌの圧力で乾
燥させて革らにする工程と１ ０１）革らにした上記前駆布を所定のサイズに裁切し・
所定の枚数を！督して騎着させる工程とを含むことを特
徴とするＯ 〔製造法〕 以下１この発明の一般的な製造法について詳述する。第
ＩＥ２！は本ｔ明の各襲遣五才【Ｅ才，１７ローシート
乞十昌すみ．（ａＪ先ず加−η本の木綿・レーヨン１或
いは混紡の繊維によりをかけて糸を作り・しかる後・上
記糸を隣りの糸の距離が０．８〜２．０ｍｍになるよう
に低ｖＩｆ的に前駆布に滅成するＯこれによって毛細管
現象を増大させて作或Ｌようとする布巾の吸水性を増大
させることができると共に１その乾かししい●これによ
ると１経糸の強度を増刀口することができると共に１織
成するに際して１静電により生じた毛羽立ち現象を最少
に抑えることもできる・（＋））次に１上記前駆布を過
酸化水素溶液内に浸漬して漂白し・さらに１漂゛白した
前駆布を汚れ取り剤と膨脹剤を含んだ水溶液内に浸漬し
・しかる後・汚れが落されて・しかも膨張した前駆布を
水で洗浄する・これにより繊維を規則よく排列すること
ができるので・糸の引張強さを増大させることができる
と共に・汚れなどが繊維の内部まで侵入するのを防止す
る効果も奏する・なお・・この工程により１汚れが落し
やすくなる● （Ｃ）その後・辷記洗浄した前駆布を０．０２ １ｉ
１ｋ％のシュウ酸の水溶液内に浸漬して再びその中に含
まれた雑質を落し・しかる後・該前駆布を水で洗浄する
Ｏ 田）次に・上記洗浄した前詔布を繊維用抗微生得性シリ
コンの水溶液内に浸漬してシリコンを繍維の表面に付着
させて抗菌・防臭の性質を付与させるＯ （ｅ）シかる後・上扼付着したシリコンを有する前駆布
をｏ．ｓｌｚ％の食用澱粉の水溶液からなる漿液内に浸
漬し・浸漬した後・該前駆布に付着した漿液を固化させ
る・これにより前駆布の引張径さが増大するので・前駆
布の加工性がよくなると共に・前駆布の表面も牛滑状に
なる・なお・・この工程によって作或しようとする布巾
の手触りがよくなるＯ （ｆ）次に・上記漿液の固化により固くなった前駆布を
柔軟剤を含んだ水溶液内に浸漬して柔軟化する・この工
程によって作成しようとする布巾の手触りが柔らかくな
る・ （ｇ）シかる後・上記柔軟化された前駆布を１００〜１
５０℃の温度に保たれたローラーによ０ ２ Ｋｇ ／
Ｃｔｌ’の圧力で乾燥させて革らにするＯこの工程によ
りシリコンの機能の発揮が・始まる・ （ｈ）Ａ後に・革らにした上記前駆布ｔ−ＦＶｉ：定の
サイ１しい●これによると・糸が布巾からばらばらにな
ることが少なくなる・ 〔発明の効果〕 以上の通り１本発明の特殊な製瀧法によって作成した布
巾によれば・布巾中の繊維が規則よく排列するようにな
るので・毛細管作用を十分に発揮することができると共
に・乾かすのにも時間をあまり要しなく・しかも吸水性
も極めて高い・なお・１汚れなどもよく布巾の表面に吸
着でき１かつ一旦吸着した汚れも藺単に落されるＯさら
に・布巾をＷａ我した繊琲の引張掻さが非常に高く・か
つ布巾の表面の手触りも柔らかいので・使用上・極めて
有利であるものと嬶いえる０
第１図は・木発明の各製造工程を示す７≦ンート・第２
図は・本発明によって作質した布巾の斜腕図である・ ｌ：布巾 ２：ナイロン糸 −５′；
図は・本発明によって作質した布巾の斜腕図である・ ｌ：布巾 ２：ナイロン糸 −５′；
Claims (2)
- （１）布巾の製造法であって、 （ａ）２０−３２本の繊維からなる木綿、レーヨン、或
いは混紡の糸を隣りの糸の距離が０．８〜２．０ｍｍに
なるように低密度的に前駆布に織成する工程と、（ｂ）
上記前駆布を過酸化水素溶液内に浸漬して漂白し、さら
に、漂白した前駆布を汚水取り剤と膨張剤を含んだ水溶
液内に浸漬し、しかる後、汚水が落されて膨張した前駆
布を水で洗浄する工程と、（ｃ）上記洗浄した前駆布を
０．０２重量％のシュウ酸の水溶液内に浸漬して再びそ
の中含まれた雑質を落し、その後、該前駆布を水で洗浄
する工程と、（ｄ）上記洗浄した前駆布を繊維用抗微生
物性シリコンの水溶液内に浸漬してシリコンを繊維の表
面に付着させて抗菌、防臭の性質を付与させる工程と、 （ｅ）上記付着したシリコンを有する前駆布を０．５重
量％の食用澱粉の水溶液からなる漿液内に浸漬し、しか
る後、該前駆布に付着した漿液を固化させて前駆布の引
張強さを増加させると共に、その表面を平滑にする工程
と、 （ｆ）上記漿液の固化により固くなった前駆布を柔軟剤
を含んだ水溶液内に浸漬して柔軟化する工程と、（ｇ）
上記柔軟化された前駆布を１００〜１５０℃の温度に保
たれたローラーにより２Ｋｇ／ｃｍ＾２の圧力で乾燥さ
せて平らにする工程と、 （ｈ）平らにした上記前駆布を所定のサイズに裁切し、
所定の枚数を重層して縫着させる工程とを含むことを特
徴とする上記布巾の製造法。 - （２）上記工程（ｈ）において、伸縮性のあるナイロン
糸を上記前駆布の周縁に縫着してそれを補強することを
特徴とする上記特許請求の範囲第（１）項記載の布巾の
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1036318A JPH0319979A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 布巾の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1036318A JPH0319979A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 布巾の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0319979A true JPH0319979A (ja) | 1991-01-29 |
| JPH0370036B2 JPH0370036B2 (ja) | 1991-11-06 |
Family
ID=12466490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1036318A Granted JPH0319979A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 布巾の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0319979A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106637967A (zh) * | 2016-12-11 | 2017-05-10 | 孙祎 | 一种高性能纺织浆料的制备方法 |
| CN111424415A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-17 | 刘金红 | 一种无纺布生产分割、卷绕一体化加工设备 |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP1036318A patent/JPH0319979A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106637967A (zh) * | 2016-12-11 | 2017-05-10 | 孙祎 | 一种高性能纺织浆料的制备方法 |
| CN111424415A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-17 | 刘金红 | 一种无纺布生产分割、卷绕一体化加工设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0370036B2 (ja) | 1991-11-06 |
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