JPH03200265A - 静電荷像用液体現像剤 - Google Patents
静電荷像用液体現像剤Info
- Publication number
- JPH03200265A JPH03200265A JP1342244A JP34224489A JPH03200265A JP H03200265 A JPH03200265 A JP H03200265A JP 1342244 A JP1342244 A JP 1342244A JP 34224489 A JP34224489 A JP 34224489A JP H03200265 A JPH03200265 A JP H03200265A
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- Japan
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- compd
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- polymer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の分野］
本発明は、電子写真、静電記録、静電印刷等に用いられ
る熱ロール定着用の液体現像剤に関する。
る熱ロール定着用の液体現像剤に関する。
（従来の技術１
熱ロール定着ロール用の液体現像剤として、特開昭６３
−３０１９６６〜３０１９６９号公報、同６４−５００
６２〜５００６７号、同６４−５２１６７号、同６４−
１４２５６０〜１４２５６１号公報などがある。これら
は脂肪族炭化水素が主成分の担体液のため、その脂肪族
炭化水素のガスが複写機外に排出される、定着ロールに
塗布するためのシリコンオイルを供給しなければならず
、そのために複写機が複雑になったり、消耗品点数が増
すなどの問題があった。
−３０１９６６〜３０１９６９号公報、同６４−５００
６２〜５００６７号、同６４−５２１６７号、同６４−
１４２５６０〜１４２５６１号公報などがある。これら
は脂肪族炭化水素が主成分の担体液のため、その脂肪族
炭化水素のガスが複写機外に排出される、定着ロールに
塗布するためのシリコンオイルを供給しなければならず
、そのために複写機が複雑になったり、消耗品点数が増
すなどの問題があった。
［本発明の目的１
複写機から発生する炭化水素系の溶剤ガスの低減を目的
とする。
とする。
液体現像剤を使用した熱ロール定着装置において、定着
ロールへのオイル塗布装置の除去を可能とし、またオイ
ル供給の手間を省く。
ロールへのオイル塗布装置の除去を可能とし、またオイ
ル供給の手間を省く。
不燃性の液剤をある割合で混入させることにより引火な
どの危険を少なくする。
どの危険を少なくする。
（発明の構成１
近年、熱効率が高く高速定着が可能な液体現像剤の定着
方法として、熱ロール定着が提案されている。担体液に
炭化水素系の溶剤を使用し、この定着方法採用すると、
従来より使用されている雰囲気定着に比べ、若干単位枚
数あたりの溶剤ガス排出量が減少するが、高速で多数枚
複写をしだときには大量の溶剤ガスが発生する。また、
トナー層と定着ロールとの離型性を上げるためシリコン
オイルの塗布が必要であった。本発明は、担体液として
シリコーン系溶剤を用いることにより、上記欠点を改良
するとともに、トナーの凝集力を上げ、いわゆる゛ホッ
トオフセット′°を防止する点にある。
方法として、熱ロール定着が提案されている。担体液に
炭化水素系の溶剤を使用し、この定着方法採用すると、
従来より使用されている雰囲気定着に比べ、若干単位枚
数あたりの溶剤ガス排出量が減少するが、高速で多数枚
複写をしだときには大量の溶剤ガスが発生する。また、
トナー層と定着ロールとの離型性を上げるためシリコン
オイルの塗布が必要であった。本発明は、担体液として
シリコーン系溶剤を用いることにより、上記欠点を改良
するとともに、トナーの凝集力を上げ、いわゆる゛ホッ
トオフセット′°を防止する点にある。
本発明に使用されるシリコーン系の溶剤としては、ＫＦ
９６（信越シリコン）、５Ｈ２００，５Ｈ３４４（東し
シリコン）、ＴＳＦ４５１（東芝シリコン）などが挙げ
られ、その他デカメチルテトラシロキサン、オクタメチ
ルトリシロキサン等を使用してもよい。また、脂肪族炭
化水素溶液としてシクロヘキサン、ｎ−ヘキサン、ｎ−
へブタン、ｎ−オクタン、ｎ−ノナン、イソオクタン、
イソドデカン、リグロイン及びそれらの混合物などの石
油系炭化水素（市販品としてエクソンケミカル社製アイ
ソパーＥ、Ｇ、Ｈ，Ｌ、に、Ｖやシェル石油社製シェル
ゾール７１、ソルッペッソ１５０、等がある）が挙げら
れこれらを適宜混合して使用する。転写用剤を低減する
ために、担体液は１０ｃｓｔ以下、好ましくは３ｃｓｔ
以下がよい。
９６（信越シリコン）、５Ｈ２００，５Ｈ３４４（東し
シリコン）、ＴＳＦ４５１（東芝シリコン）などが挙げ
られ、その他デカメチルテトラシロキサン、オクタメチ
ルトリシロキサン等を使用してもよい。また、脂肪族炭
化水素溶液としてシクロヘキサン、ｎ−ヘキサン、ｎ−
へブタン、ｎ−オクタン、ｎ−ノナン、イソオクタン、
イソドデカン、リグロイン及びそれらの混合物などの石
油系炭化水素（市販品としてエクソンケミカル社製アイ
ソパーＥ、Ｇ、Ｈ，Ｌ、に、Ｖやシェル石油社製シェル
ゾール７１、ソルッペッソ１５０、等がある）が挙げら
れこれらを適宜混合して使用する。転写用剤を低減する
ために、担体液は１０ｃｓｔ以下、好ましくは３ｃｓｔ
以下がよい。
本発明においてはトナーの凝集力を上げる手段として、
トナー樹脂成分に自己架橋性重合体および架橋した高分
子重合体を使用することがあげられる。
トナー樹脂成分に自己架橋性重合体および架橋した高分
子重合体を使用することがあげられる。
本発明に使用される自己架橋型重合体としては、共役二
重結合を有するジエン系化合物を含む共重合体あるいは
変性体が好ましい。例えばスチレン−ブタジェン共重合
体、スチレンーグロロブレン共重合体、スチレン−イソ
プレン共重合体、スチレン−ピペリレン共重合体、アク
リルニトリル−ブタジェン共重合体などのビニル基を有
する化合物と共役二重結合を有するジエン系化合物との
共重合体が特に好ましい。
重結合を有するジエン系化合物を含む共重合体あるいは
変性体が好ましい。例えばスチレン−ブタジェン共重合
体、スチレンーグロロブレン共重合体、スチレン−イソ
プレン共重合体、スチレン−ピペリレン共重合体、アク
リルニトリル−ブタジェン共重合体などのビニル基を有
する化合物と共役二重結合を有するジエン系化合物との
共重合体が特に好ましい。
本発明のさらにもうひとつの特徴は上記自己架橋型重合
体と、自己架橋を起こさずすでに架橋されている高分子
重合体とを併用して使用することにある。
体と、自己架橋を起こさずすでに架橋されている高分子
重合体とを併用して使用することにある。
本発明に使用できるすでに架橋されている高分子重合体
としては、例えばスチレンの如き芳香族ビニル化合物類
または例えばアクリル酸エステルの如き不飽和脂肪族モ
ノカルボン酸のエステル類または例えばマレイン酸エス
テルの如き不飽和脂肪族多価カルボン酸のエステル類の
ホモポリマーコポリマー、ターポリマーを二価以上の多
官能性を有する化合物で架橋せしめた高分子重合体、あ
るいは二価のアルコールと二塩基酸及び三価以上のアル
コール又はカルボン酸からなる非線状ポリエステル樹脂
等が好ましい。
としては、例えばスチレンの如き芳香族ビニル化合物類
または例えばアクリル酸エステルの如き不飽和脂肪族モ
ノカルボン酸のエステル類または例えばマレイン酸エス
テルの如き不飽和脂肪族多価カルボン酸のエステル類の
ホモポリマーコポリマー、ターポリマーを二価以上の多
官能性を有する化合物で架橋せしめた高分子重合体、あ
るいは二価のアルコールと二塩基酸及び三価以上のアル
コール又はカルボン酸からなる非線状ポリエステル樹脂
等が好ましい。
総じて、重量平均分子量／数平均分子量が４０よりも大
きく、重量平均分子量が１００，０００以上の重合体が
好ましい。また、自己架橋型合体／架橋型合体が０．５
／９．５〜７１５が好ましい。
きく、重量平均分子量が１００，０００以上の重合体が
好ましい。また、自己架橋型合体／架橋型合体が０．５
／９．５〜７１５が好ましい。
本発明に使用できる着色材としては、プリンテックスＶ
、プリンテックスＵ１プリンテックスＧ、スペシャルブ
ラック１５、スペシャルブラック４、スペシャルブラッ
ク４−Ｂ（以上デグサ社製）、三菱＝４４、＃３０％Ｍ
Ｒ−１１，ＭＡ−１’ＯＯ（以上三菱化成社製）、ラー
ベン１ｏ３５、ラーベン１２５２、ニュースペクト■（
以上コロンビアカーボン社製）、リーガル４００．６６
０、ブラックバール９００．１１００１１３００、モー
ガルしく以上キャボット社製）などの無機顔料およびフ
タロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、スカイ
ブルー、ローダミンレーキ、マラカイトグリーンレーキ
、メチルバイオレットレーキ、ピーコックブルーレーキ
、ナフトールグリーンＢ、ナフトールグリーンＹ、ナフ
トールイエローＳ、ナフトールレッド、リノールファー
ストイエロー２Ｇ、パーマネントレツド４Ｒ、ブリリア
ントファーストスカーレット、ハンザイエロー、ベンジ
ジンイエロー、リソールレッド、レーキレッドＣ、レー
キレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、パーマネント
レッドＦ５Ｒ，ビグメントスカーレット３Ｂインジゴ、
チオインジゴオイルピンクおよびボルドー１０８などの
有機顔料があげられる。
、プリンテックスＵ１プリンテックスＧ、スペシャルブ
ラック１５、スペシャルブラック４、スペシャルブラッ
ク４−Ｂ（以上デグサ社製）、三菱＝４４、＃３０％Ｍ
Ｒ−１１，ＭＡ−１’ＯＯ（以上三菱化成社製）、ラー
ベン１ｏ３５、ラーベン１２５２、ニュースペクト■（
以上コロンビアカーボン社製）、リーガル４００．６６
０、ブラックバール９００．１１００１１３００、モー
ガルしく以上キャボット社製）などの無機顔料およびフ
タロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、スカイ
ブルー、ローダミンレーキ、マラカイトグリーンレーキ
、メチルバイオレットレーキ、ピーコックブルーレーキ
、ナフトールグリーンＢ、ナフトールグリーンＹ、ナフ
トールイエローＳ、ナフトールレッド、リノールファー
ストイエロー２Ｇ、パーマネントレツド４Ｒ、ブリリア
ントファーストスカーレット、ハンザイエロー、ベンジ
ジンイエロー、リソールレッド、レーキレッドＣ、レー
キレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、パーマネント
レッドＦ５Ｒ，ビグメントスカーレット３Ｂインジゴ、
チオインジゴオイルピンクおよびボルドー１０８などの
有機顔料があげられる。
以上の顔料を前記樹脂と、二本ロール、ニーダ−フラッ
シャ−などで混線、粉砕し、顔料を処理することができ
る。また、前記樹脂とともに下記の樹脂を使用しても良
い。
シャ−などで混線、粉砕し、顔料を処理することができ
る。また、前記樹脂とともに下記の樹脂を使用しても良
い。
イーストマンケミカル（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ）社製（Ｎ−１ｏ、Ｎ−１１，Ｎ−１２，Ｎ−１４
，Ｎ−３４，Ｎ−４５，Ｃ−１ｏ、Ｃ−１３゜Ｃ−１５
，Ｃ−１６，Ｅ−１０，Ｅ−１１，Ｅ−１２，Ｅ−１４
，Ｅ−１５）工注石油化学社製 （ｌ ＩＯＰ、 ２２０Ｐ、 ２２０ＭＰ、 ８２０Ｍ
Ｐ、 ４１０ＭＰ、 ２１０ＭＰ、 ３１０ＭＰ。
ａｌ）社製（Ｎ−１ｏ、Ｎ−１１，Ｎ−１２，Ｎ−１４
，Ｎ−３４，Ｎ−４５，Ｃ−１ｏ、Ｃ−１３゜Ｃ−１５
，Ｃ−１６，Ｅ−１０，Ｅ−１１，Ｅ−１２，Ｅ−１４
，Ｅ−１５）工注石油化学社製 （ｌ ＩＯＰ、 ２２０Ｐ、 ２２０ＭＰ、 ８２０Ｍ
Ｐ、 ４１０ＭＰ、 ２１０ＭＰ、 ３１０ＭＰ。
４０５ＭＰ、 ２００Ｐ、 ４２０２Ｅ、 ４０５３Ｅ
）工注化成社製 （１３１Ｐ、 ＋５ＩＰ、 ＋６ＩＰ、 ＋７ＩＰ、Ｅ
３００．Ｅ２５０Ｐ）サゾール社製 （旧、Ｈ２，Ａｔ、Ａ２．Ａ３．Ａ４）バスフ（ＢＡＳ
Ｆ）社製 （ＯＡ ＷＡＸ、Ａ ＷＡＸ） ペトロライト（Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ）社製（バレコ（Ｂ
ＡＲＥＣＯ）５００．同２０００． Ｅ−７３０，Ｅ−
２０１８，Ｅ−２０２０、Ｅ−１０４０，ベトロナバ（
Ｐｅｔｒｏｎａｂａ）Ｃ，同Ｃ−３６゜同Ｃ−４００，
同Ｃ−７５００） ヘキスト（Ｈｏｅｃｈｓｔ）社製 （ＰＥ５８０． ＰＥ１３０． ＰＥＤ１２１． ＰＥ
Ｄ１３６． ＰＥＤ１５３． ＰＥＤ５２１． ＰＥＤ
５２２．ＰＥＤ５３４） ユニオンカーバイド社製 （ＤＹＮＩ、 ＤＹＮＦ、 ＤＹＮＨ，ＤＹＮＪ、 Ｄ
ＹＮＫ）モンサンド社 （オルシン（ＯＲ１ｌＺＯＮ）８０５，７０５．５０）
デュポン社 （アラトン（ＡＬＡＴＨＯＮ）３． ｔｏ、 ＋２．１
４．１６．２０．２２．２３）アライドケミカル社 （ＡＣポリエチレン６．６Ａ、６１５）工注ポリケミカ
ル社 （エバフレックス１５０，２１０，２２０，２５０，２
６０，３１０，３６０゜４１０．４２０，４５０，４６
０，５５０，５６０）などの合成ポリエステル、ポリプ
ロピレン及びその変成したもの、カルナバワックス、モ
ンタンワックス、キャンデリラワックス、シュガーケー
ンワックス、オーキュリーワックス、田螺、木蝋、ヌカ
蝋などの天然ワックス、エステルガム、硬化ロジンなど
の天然樹脂、天然樹脂変成マレイン酸樹脂、天然樹脂変
成フェノール樹脂、天然樹脂変成ポリエステル樹脂、天
然樹脂変成ペンタエリストール樹脂、エポキシ樹脂など
の天然樹脂変成硬化樹脂等が併用できる。
）工注化成社製 （１３１Ｐ、 ＋５ＩＰ、 ＋６ＩＰ、 ＋７ＩＰ、Ｅ
３００．Ｅ２５０Ｐ）サゾール社製 （旧、Ｈ２，Ａｔ、Ａ２．Ａ３．Ａ４）バスフ（ＢＡＳ
Ｆ）社製 （ＯＡ ＷＡＸ、Ａ ＷＡＸ） ペトロライト（Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ）社製（バレコ（Ｂ
ＡＲＥＣＯ）５００．同２０００． Ｅ−７３０，Ｅ−
２０１８，Ｅ−２０２０、Ｅ−１０４０，ベトロナバ（
Ｐｅｔｒｏｎａｂａ）Ｃ，同Ｃ−３６゜同Ｃ−４００，
同Ｃ−７５００） ヘキスト（Ｈｏｅｃｈｓｔ）社製 （ＰＥ５８０． ＰＥ１３０． ＰＥＤ１２１． ＰＥ
Ｄ１３６． ＰＥＤ１５３． ＰＥＤ５２１． ＰＥＤ
５２２．ＰＥＤ５３４） ユニオンカーバイド社製 （ＤＹＮＩ、 ＤＹＮＦ、 ＤＹＮＨ，ＤＹＮＪ、 Ｄ
ＹＮＫ）モンサンド社 （オルシン（ＯＲ１ｌＺＯＮ）８０５，７０５．５０）
デュポン社 （アラトン（ＡＬＡＴＨＯＮ）３． ｔｏ、 ＋２．１
４．１６．２０．２２．２３）アライドケミカル社 （ＡＣポリエチレン６．６Ａ、６１５）工注ポリケミカ
ル社 （エバフレックス１５０，２１０，２２０，２５０，２
６０，３１０，３６０゜４１０．４２０，４５０，４６
０，５５０，５６０）などの合成ポリエステル、ポリプ
ロピレン及びその変成したもの、カルナバワックス、モ
ンタンワックス、キャンデリラワックス、シュガーケー
ンワックス、オーキュリーワックス、田螺、木蝋、ヌカ
蝋などの天然ワックス、エステルガム、硬化ロジンなど
の天然樹脂、天然樹脂変成マレイン酸樹脂、天然樹脂変
成フェノール樹脂、天然樹脂変成ポリエステル樹脂、天
然樹脂変成ペンタエリストール樹脂、エポキシ樹脂など
の天然樹脂変成硬化樹脂等が併用できる。
また本発明に併用することが好ましい分散用樹脂として
は 一般式 ％式％ （Ｒ，はＨまたはＣＨ，を、ｎは６〜２０の整数を表わ
す。） であられされるビニルモノマ−Ａと 一般式 ％式％ ） で表わされるビニルモノマー及びビニルピリジン、ビニ
ルピロリドン、エチレングリコールジメタクリレート、
スチレン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエンより選ば
れるモノマーＢの各一種づつもしくは、数種の共重合体
、グラフト共重合体があげられる。
は 一般式 ％式％ （Ｒ，はＨまたはＣＨ，を、ｎは６〜２０の整数を表わ
す。） であられされるビニルモノマ−Ａと 一般式 ％式％ ） で表わされるビニルモノマー及びビニルピリジン、ビニ
ルピロリドン、エチレングリコールジメタクリレート、
スチレン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエンより選ば
れるモノマーＢの各一種づつもしくは、数種の共重合体
、グラフト共重合体があげられる。
またシリコン溶剤への分散性を上げるためにアクロイル
基を有するシリコン材料、信越シリコン社製のＬＳ、４
０８０などを共重合させても良いし、同様に東亜合成化
学社製のＡＫ−５、チッソ社製（７）７ＭＯ７０１、Ｆ
ＭＯ７１１，ＦＭＯ７２１、ＦＭＯ７２５を使用しても
良い。
基を有するシリコン材料、信越シリコン社製のＬＳ、４
０８０などを共重合させても良いし、同様に東亜合成化
学社製のＡＫ−５、チッソ社製（７）７ＭＯ７０１、Ｆ
ＭＯ７１１，ＦＭＯ７２１、ＦＭＯ７２５を使用しても
良い。
これらの着色材、樹脂、担体液をボールミル、キテイー
ミル、ディスクミル、ビンミルなどの分散機に投入、分
散、混線を行い濃縮トナーを調製し、これを本発明の担
持液中に分散させることにより現像液を得ることができ
る。
ミル、ディスクミル、ビンミルなどの分散機に投入、分
散、混線を行い濃縮トナーを調製し、これを本発明の担
持液中に分散させることにより現像液を得ることができ
る。
（実施例１
以下の実施例中「部」は全て「重量部」を表わす。
配合例！
スチレン−ブタジェン共重合体（自己架橋型）５０重量
部 配合例２ 配合例３ 実施例１ 配合例１の樹脂 ７０部カーボン
ブラック （デグサ社製Ｐｒ１ｎｔｅｘ Ｖ） 、
３０部を９０℃で３０分間二本ロールで混線後粉砕し
た。
部 配合例２ 配合例３ 実施例１ 配合例１の樹脂 ７０部カーボン
ブラック （デグサ社製Ｐｒ１ｎｔｅｘ Ｖ） 、
３０部を９０℃で３０分間二本ロールで混線後粉砕し
た。
前記粉砕物 ５０部アイソ
パーＨ（ＥＸＸＳＯＮ社ｉ品名） ２００部を
ボールミルに入れて２４時間分散−後、さらにアイソパ
ーＨを３００部加え、１時間分散し、これを濃縮トナー
とした。これを２００ ｇ取り、ＫＦ９６（１越シリコ
一ン社製、粘度ａｃｓｔｌＱ中に希釈し、現像剤とした
。
パーＨ（ＥＸＸＳＯＮ社ｉ品名） ２００部を
ボールミルに入れて２４時間分散−後、さらにアイソパ
ーＨを３００部加え、１時間分散し、これを濃縮トナー
とした。これを２００ ｇ取り、ＫＦ９６（１越シリコ
一ン社製、粘度ａｃｓｔｌＱ中に希釈し、現像剤とした
。
実施例２
配合例２の樹脂 ５７部２５０
Ｐ （工注化成社製ポリエチレン） ８部Ａ６０ （三菱化成社製カーボンブラック）３５部をフラッシャ
−で混線後粉砕した。
Ｐ （工注化成社製ポリエチレン） ８部Ａ６０ （三菱化成社製カーボンブラック）３５部をフラッシャ
−で混線後粉砕した。
的記粉砕物 ６０部アイソ
パー８ １００部を用いた他
は実施例１と同様にして現像剤を得た。
パー８ １００部を用いた他
は実施例１と同様にして現像剤を得た。
実施例３
ナイミーン３２０２ ０．２部
ＡＣ４００Ａ （アライドケミカル社製）リーガル４０
０（キャボット社製） １０部 ３０部 を１４０℃、６０分間フラッシャ−で混線粉砕した。
ＡＣ４００Ａ （アライドケミカル社製）リーガル４０
０（キャボット社製） １０部 ３０部 を１４０℃、６０分間フラッシャ−で混線粉砕した。
以下実施例１と同様にして現像剤を調製した。
比較例
実施例１〜３において希釈剤をアイソパーＨとした以外
は同様にして、それぞれ比較現像剤１〜３を得た。
は同様にして、それぞれ比較現像剤１〜３を得た。
リコー製ＣＴ５０８５の定着部を熱ロール定着に改良し
た試験機でオイルレスで定着試験を行った。その結果は
次表の通りであった。
た試験機でオイルレスで定着試験を行った。その結果は
次表の通りであった。
能な範囲の温度中が得られ、熱ローラ定着が可能である
ことがわかる。
ことがわかる。
また密閉された室内で、試験複写機を用い連続コピーを
行い、溶剤ガス濃度を測定したところ、比較現像剤を用
いた場合はいずれも３００〜３６０ｐｐｍに対し、本発
明現像剤ではいずれも８０〜１５０ｐｐｍと半減してい
た。
行い、溶剤ガス濃度を測定したところ、比較現像剤を用
いた場合はいずれも３００〜３６０ｐｐｍに対し、本発
明現像剤ではいずれも８０〜１５０ｐｐｍと半減してい
た。
（効果１
本発明現像剤を用いることにより、定着ロールにオイル
塗布を行わなくても、オフセット現象を起こすことなく
、熱ロール定着が可能となり、コンパクトな複写機で高
速、かつ低エネルギ一定着が可能となった。また、複写
機より発生する炭化水素系ガス量も低減した。
塗布を行わなくても、オフセット現象を起こすことなく
、熱ロール定着が可能となり、コンパクトな複写機で高
速、かつ低エネルギ一定着が可能となった。また、複写
機より発生する炭化水素系ガス量も低減した。
Claims (1)
- シリコン系溶剤を主成分とする高抵抗低誘電率の担体液
中に、着色剤と樹脂とからなるトナー粒子を分散してな
る静電写真用液体現像剤において、前記樹脂成分として
自己架橋型重合体および架橋した高分子重合体を含有す
ることを特徴とする静電荷像用液体現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1342244A JP2829756B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 静電荷像用液体現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1342244A JP2829756B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 静電荷像用液体現像剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03200265A true JPH03200265A (ja) | 1991-09-02 |
| JP2829756B2 JP2829756B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=18352223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1342244A Expired - Fee Related JP2829756B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 静電荷像用液体現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2829756B2 (ja) |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP1342244A patent/JP2829756B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2829756B2 (ja) | 1998-12-02 |
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