JPH03200327A - 半導体ウエハの洗浄装置 - Google Patents
半導体ウエハの洗浄装置Info
- Publication number
- JPH03200327A JPH03200327A JP34104989A JP34104989A JPH03200327A JP H03200327 A JPH03200327 A JP H03200327A JP 34104989 A JP34104989 A JP 34104989A JP 34104989 A JP34104989 A JP 34104989A JP H03200327 A JPH03200327 A JP H03200327A
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- JP
- Japan
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- cleaning
- tank
- cleaning liquid
- pure water
- liquid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体ウェハ表面を洗浄する装置に関し、特に
その洗浄装置の構造に関するものである。
その洗浄装置の構造に関するものである。
従来のこの種の洗浄を実施する洗浄槽を第3図を用いて
説明する。
説明する。
第3図は従来の洗浄槽を示す図であり、図中、1は半導
体ウェハ、2は洗浄槽、3は洗浄液である。洗浄槽2の
形状は通常矩形であり、この槽で洗浄液にウェハを浸す
。また、洗浄効果を高めるためには超音波エネルギーを
加え、洗浄するだけで十分であった。
体ウェハ、2は洗浄槽、3は洗浄液である。洗浄槽2の
形状は通常矩形であり、この槽で洗浄液にウェハを浸す
。また、洗浄効果を高めるためには超音波エネルギーを
加え、洗浄するだけで十分であった。
しかし、集積回路が微細化するに従い、第4図に示すダ
イナミックRAMのようにウェハ表面の凹凸が大きくな
り(例えばトレンチ溝に代表されるように)、この凹凸
のすみずみまで洗浄を行うものとすると、第3図に示し
たような洗浄槽に常圧状態で単にウェハを浸すだけでは
穴の細部まで洗浄液を入れることは不可能である。
イナミックRAMのようにウェハ表面の凹凸が大きくな
り(例えばトレンチ溝に代表されるように)、この凹凸
のすみずみまで洗浄を行うものとすると、第3図に示し
たような洗浄槽に常圧状態で単にウェハを浸すだけでは
穴の細部まで洗浄液を入れることは不可能である。
そこで、第4図のようなトレンチ溝の洗浄では減圧下で
ウェハを洗浄液に浸し、常圧又はさらに加圧することよ
りトレンチ溝の細部まで洗浄液を入れ、洗浄を完全に行
うことが考えられる。
ウェハを洗浄液に浸し、常圧又はさらに加圧することよ
りトレンチ溝の細部まで洗浄液を入れ、洗浄を完全に行
うことが考えられる。
しかしながら、従来、このような減圧状態でウェハを浸
す装置は実現されていなかった。
す装置は実現されていなかった。
この発明は、上記のような従来のものの問題点を解決す
るためになされたもので、減圧状態でウェハに洗浄液を
供給する装置を実現できるとともに、減圧時のミストの
発生を抑えることができる、半導体ウェハの洗浄装置を
得ることを目的としている。
るためになされたもので、減圧状態でウェハに洗浄液を
供給する装置を実現できるとともに、減圧時のミストの
発生を抑えることができる、半導体ウェハの洗浄装置を
得ることを目的としている。
この発明にかかる半導体ウェハの洗浄装置は、洗浄槽の
減圧状態を実現するために洗浄槽と洗浄液の貯液槽との
2層構造にし、洗浄液供給系及び排液系をN2または純
水で常にリンスして系を清浄に保ち、洗浄槽に対して排
液系と真空排気系を共通にして真空排気系を清浄に保つ
ようにしたものである。
減圧状態を実現するために洗浄槽と洗浄液の貯液槽との
2層構造にし、洗浄液供給系及び排液系をN2または純
水で常にリンスして系を清浄に保ち、洗浄槽に対して排
液系と真空排気系を共通にして真空排気系を清浄に保つ
ようにしたものである。
この発明においては、洗浄液供給系、排液系及び真空排
気系を洗浄槽に対して清浄な状態に保つことができ、洗
浄槽内のウェハに対する汚れ、特に真空−常圧の変化に
対する気流の乱れ、を防ぐことができ、ミストの発生を
防止することができる。また、洗浄槽と貯液槽とにわけ
ることにより、洗浄液を繰り返し使うことができ、洗浄
液の使用量を削減できる。
気系を洗浄槽に対して清浄な状態に保つことができ、洗
浄槽内のウェハに対する汚れ、特に真空−常圧の変化に
対する気流の乱れ、を防ぐことができ、ミストの発生を
防止することができる。また、洗浄槽と貯液槽とにわけ
ることにより、洗浄液を繰り返し使うことができ、洗浄
液の使用量を削減できる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。
第1図は本発明の一実施例による半導体ウェハの洗浄装
置を示し、本実施例においては、洗浄槽Aの構成は第1
図に示すように、外槽11とN13とで密閉構造にでき
るようになっており、外槽11の内に内槽12を持つ2
重槽になっている。
置を示し、本実施例においては、洗浄槽Aの構成は第1
図に示すように、外槽11とN13とで密閉構造にでき
るようになっており、外槽11の内に内槽12を持つ2
重槽になっている。
また、この内槽12の内下部には洗浄液又は純水を供給
する供給口14が設けられている。内槽12をあふれた
洗浄液は外槽11を経て、ドレイン34より槽より排出
される。洗浄されるウェハ1は内槽12に入れられ、洗
浄されることになる。
する供給口14が設けられている。内槽12をあふれた
洗浄液は外槽11を経て、ドレイン34より槽より排出
される。洗浄されるウェハ1は内槽12に入れられ、洗
浄されることになる。
次に、洗浄装置の動作及び機能の説明を第2図の洗浄シ
ーケンスを例にとり行う。
ーケンスを例にとり行う。
■ 内槽12にウェハ1を収納した後、蓋13で外槽1
1を閉じ、洗浄槽Aを密閉にする(ステップSL)。
1を閉じ、洗浄槽Aを密閉にする(ステップSL)。
■ 3方弁24.25.26により外槽11内槽12を
真空ポンプ38と接続し、外槽11と内槽12をともに
減圧(数100ton〜数t0n以下)にする(ステッ
プS2)。
真空ポンプ38と接続し、外槽11と内槽12をともに
減圧(数100ton〜数t0n以下)にする(ステッ
プS2)。
■ 3方弁24.25を閉じ、3方弁23を使い、洗浄
液の貯液槽Bと洗浄槽Aとを接続し、槽Bより洗浄液を
内槽12に供給する(ステップS3)。
液の貯液槽Bと洗浄槽Aとを接続し、槽Bより洗浄液を
内槽12に供給する(ステップS3)。
■ 洗浄液が内槽12をオーバフロー又はウェハ1を完
全に浸った状態で、−旦弁23を閉じ、弁21を開き、
内槽12.外槽11をNzなどの不活性ガスで満たし、
常圧にする。この時、ウェハ1表面上の凹凸部(トレン
チ溝も含めて)を完全に洗浄液で覆うことになる。
全に浸った状態で、−旦弁23を閉じ、弁21を開き、
内槽12.外槽11をNzなどの不活性ガスで満たし、
常圧にする。この時、ウェハ1表面上の凹凸部(トレン
チ溝も含めて)を完全に洗浄液で覆うことになる。
この後、3方弁25により外槽11と貯液槽Bとを接続
し、内槽12より外槽11へあふれた洗浄液を貯液槽B
に戻す。さらに弁23により貯液槽Bと洗浄槽Aの内槽
12とを接続させ、圧送ポンプ40を使い、貯液槽Bよ
りフィルタリングされた洗浄液を常に内槽12に供給し
、外槽11より貯液槽Bへのリターンを繰り返し、常に
清浄な洗浄液によりウェハ1表面の洗浄を行う(ステッ
プS4)。
し、内槽12より外槽11へあふれた洗浄液を貯液槽B
に戻す。さらに弁23により貯液槽Bと洗浄槽Aの内槽
12とを接続させ、圧送ポンプ40を使い、貯液槽Bよ
りフィルタリングされた洗浄液を常に内槽12に供給し
、外槽11より貯液槽Bへのリターンを繰り返し、常に
清浄な洗浄液によりウェハ1表面の洗浄を行う(ステッ
プS4)。
■ 3方弁23を閉じ、貯液槽Bから内槽12への液供
給を止め、3方弁24を開き、さらに弁21を開き、N
!を洗浄!!Aに供給し、内槽12゜外槽11の洗浄液
を貯液槽Bに戻す。このとき弁22、弁23とにより内
槽12に配管32よりNtを供給することにより、洗浄
液を配管32より完全に追い出すことが必要である(ス
テップS5)。
給を止め、3方弁24を開き、さらに弁21を開き、N
!を洗浄!!Aに供給し、内槽12゜外槽11の洗浄液
を貯液槽Bに戻す。このとき弁22、弁23とにより内
槽12に配管32よりNtを供給することにより、洗浄
液を配管32より完全に追い出すことが必要である(ス
テップS5)。
■ 弁21によりN2を止め、弁25により内槽12と
貯液槽Bとを止め、弁22.23によって純水を内槽1
2に供給する。さらに弁24.26により外槽11を排
液12と接続する。純水は内槽12→外槽11→排液口
の順で流れ、内槽12のウェハ1は純水でリンスされる
(ステップS6)。
貯液槽Bとを止め、弁22.23によって純水を内槽1
2に供給する。さらに弁24.26により外槽11を排
液12と接続する。純水は内槽12→外槽11→排液口
の順で流れ、内槽12のウェハ1は純水でリンスされる
(ステップS6)。
■ 弁21によりN2を外槽11に供給し、弁22によ
り内槽12に対して純水の供給を止め、N2を供給する
。弁25と27とにより内槽12を排液12へ接続し、
内槽12.外槽11の純水を排液口へ流し出す(ステッ
プ37)。
り内槽12に対して純水の供給を止め、N2を供給する
。弁25と27とにより内槽12を排液12へ接続し、
内槽12.外槽11の純水を排液口へ流し出す(ステッ
プ37)。
■ 弁21.23により洗浄槽Aに対するN。
供給を止め、弁26.27により内槽12.外槽11を
真空ポンプ38に接続する。洗浄槽Aを減圧状態にし、
槽A及びウェハ1表面に残留する純水を蒸発させ、ウェ
ハ1の乾燥を行う(ステップS8)。
真空ポンプ38に接続する。洗浄槽Aを減圧状態にし、
槽A及びウェハ1表面に残留する純水を蒸発させ、ウェ
ハ1の乾燥を行う(ステップS8)。
■ 弁24.25を閉じ、弁21を開き、N2を洗浄槽
Aに供給し、槽内を常圧に戻し、蓋13を開き、洗浄乾
燥されたウェハを取り出す(ステップ39)。
Aに供給し、槽内を常圧に戻し、蓋13を開き、洗浄乾
燥されたウェハを取り出す(ステップ39)。
■ 以降の乾燥工程は別の乾燥装置で行うことも可能で
ある。
ある。
以上説明したように、本発明に係る洗浄装置によれば、
洗浄槽と洗浄液の貯液槽との2重構造にしたので、ウェ
ハ表面に対し減圧状態で洗浄液を供給でき、洗浄液をウ
ェハ表面全体(トレンチ溝を含めて)を覆うようにでき
、完全な洗浄が可能となる。
洗浄槽と洗浄液の貯液槽との2重構造にしたので、ウェ
ハ表面に対し減圧状態で洗浄液を供給でき、洗浄液をウ
ェハ表面全体(トレンチ溝を含めて)を覆うようにでき
、完全な洗浄が可能となる。
また、洗浄液供給系及び排液系をN2または純水で常に
リンスして系を清浄に保ち、洗浄槽に対して排液系と真
空排気系を共通にして真空排気系を清浄に保つようにし
たので、洗浄液供給管、排管は常に純水で洗浄するシー
ケンスに組み込むことができ、清浄な状態を維持できる
。
リンスして系を清浄に保ち、洗浄槽に対して排液系と真
空排気系を共通にして真空排気系を清浄に保つようにし
たので、洗浄液供給管、排管は常に純水で洗浄するシー
ケンスに組み込むことができ、清浄な状態を維持できる
。
さらに洗浄槽に対し、排液管と真空管を共通にできるた
め、余分な液だめを生じず、洗浄液ミストも発生しない
。
め、余分な液だめを生じず、洗浄液ミストも発生しない
。
さらに、真空管を純水で洗浄できるため、減圧←常圧時
の圧力変動による洗浄液ミストの発生を防ぐことができ
る。
の圧力変動による洗浄液ミストの発生を防ぐことができ
る。
また、真空ポンプに対して洗浄液の混入を防ぐことがで
きるため、真空ポンプの劣化をなくすことができる。
きるため、真空ポンプの劣化をなくすことができる。
第1図は本発明の一実施例による半導体ウェハの洗浄装
置の構成図、第2図は本発明による洗浄シーケンスの一
例を示す図、第3図は従来の洗浄装置を示す図、第4図
はトレンチ溝を含んだ横型キャパシターセルの断面構造
図である。 図において、11は外槽、12内槽、13は蓋、14は
供給口、34はドレインである。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
置の構成図、第2図は本発明による洗浄シーケンスの一
例を示す図、第3図は従来の洗浄装置を示す図、第4図
はトレンチ溝を含んだ横型キャパシターセルの断面構造
図である。 図において、11は外槽、12内槽、13は蓋、14は
供給口、34はドレインである。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (5)
- (1)洗浄槽と、洗浄液の貯液槽とからなる洗浄装置に
おいて、 上記洗浄槽は減圧手段、不活性ガス供給手段、洗浄液供
給手段、純水供給手段を備え、 貯液槽より洗浄槽へ洗浄液を供給し、処理済の洗浄液を
洗浄槽から貯液槽へ戻す構成としたことを特徴とする洗
浄装置。 - (2)請求項1記載の洗浄装置において、 上記洗浄槽は、減圧中に洗浄液又は純水を供給する手段
を持ち、かつ不活性ガスで常圧または加圧を可能とした
構成を持つことを特徴とする洗浄装置。 - (3)請求項1記載の洗浄装置において、 上記洗浄槽は、洗浄液供給管に純水またはN_2などの
不活性ガスを供給する手段を持ち、洗浄液供給管を常に
純水、N_2でパージ可能とした構成を持つことを特徴
とする洗浄装置。 - (4)請求項1記載の洗浄装置において、 洗浄液排出管及び真空排気管において純水排出手段を持
ち、洗浄液排出管及び真空排気管を常に純水でパージ可
能とした構成を持つことを特徴とする洗浄装置。 - (5)請求項4記載の洗浄装置において、 洗浄槽よりの洗浄液排水管と真空排気管とを共用した構
成を持つことを特徴とする洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34104989A JPH03200327A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 半導体ウエハの洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34104989A JPH03200327A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 半導体ウエハの洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03200327A true JPH03200327A (ja) | 1991-09-02 |
Family
ID=18342762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34104989A Pending JPH03200327A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 半導体ウエハの洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03200327A (ja) |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP34104989A patent/JPH03200327A/ja active Pending
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