JPH03200521A - 中空ロールの着脱方法及び装置 - Google Patents
中空ロールの着脱方法及び装置Info
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- JPH03200521A JPH03200521A JP33596689A JP33596689A JPH03200521A JP H03200521 A JPH03200521 A JP H03200521A JP 33596689 A JP33596689 A JP 33596689A JP 33596689 A JP33596689 A JP 33596689A JP H03200521 A JPH03200521 A JP H03200521A
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- Japan
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- roll
- fixing member
- roll shaft
- piston rod
- hole
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/04—Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
-
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-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F16C13/02—Bearings
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- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/005—Cantilevered roll stands
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、例えば、ブリスタ包装機の円筒状の底型ロー
ル、送りロールのような中空のロールをその中に入れら
れるロール軸に簡単に着脱できる着脱方法及び装置に関
する。
ル、送りロールのような中空のロールをその中に入れら
れるロール軸に簡単に着脱できる着脱方法及び装置に関
する。
（ロ）従来技術
ブリスタ包装機では帯状の容器フィルムに錠剤等の品物
を入れる多数のボケッｌへを形成装置により形成してそ
のポケット内に品物を充填し、しかる後にその容器フィ
ルムの上にカバーフィルムを被せて両者を接着シールし
ている。このよな包装機においては容器フィルムへのポ
ケットの底形を連続的に行なうために成形装置を連続回
転するロールでｍ或し、そのロールの外周面にポケット
を形成するための多数の凹部を形成している。またポケ
ットが形成された容器フィルムを送る場合外周が平坦な
一対のロールでフィルムを挾んで送ることはできないの
で、送りロールにも容器フィルムに形成されたポケット
に合った凹部又はポケットを受ける凹部を形成している
。
を入れる多数のボケッｌへを形成装置により形成してそ
のポケット内に品物を充填し、しかる後にその容器フィ
ルムの上にカバーフィルムを被せて両者を接着シールし
ている。このよな包装機においては容器フィルムへのポ
ケットの底形を連続的に行なうために成形装置を連続回
転するロールでｍ或し、そのロールの外周面にポケット
を形成するための多数の凹部を形成している。またポケ
ットが形成された容器フィルムを送る場合外周が平坦な
一対のロールでフィルムを挾んで送ることはできないの
で、送りロールにも容器フィルムに形成されたポケット
に合った凹部又はポケットを受ける凹部を形成している
。
ところで、容器フィルムに形成されるポケットは包装さ
れる品物の大きさ、形状等に変更かある場合にはそれに
合わせて変更する必要があり、ロールの凹部の大きさ、
形状らそれに合わせて変更する必要かある。このためロ
ールを中空にしてロール軸の外（２）に取外し可能に嵌
合し、ポケットの大きさ、形状に変更があるときはその
都度ロールを取り替えるようにしている。この場合ロー
ルをロール軸に固定する方法として従来では、ロール軸
の自由端の中心に雄ねじを形成してその雄ねじにナツト
を螺合し、そのナツトによりロールを固定保持する方法
又はロールに取り付けた端板を通してボルトをロール軸
の自由端にねじ込む方法が採用されている。
れる品物の大きさ、形状等に変更かある場合にはそれに
合わせて変更する必要があり、ロールの凹部の大きさ、
形状らそれに合わせて変更する必要かある。このためロ
ールを中空にしてロール軸の外（２）に取外し可能に嵌
合し、ポケットの大きさ、形状に変更があるときはその
都度ロールを取り替えるようにしている。この場合ロー
ルをロール軸に固定する方法として従来では、ロール軸
の自由端の中心に雄ねじを形成してその雄ねじにナツト
を螺合し、そのナツトによりロールを固定保持する方法
又はロールに取り付けた端板を通してボルトをロール軸
の自由端にねじ込む方法が採用されている。
しかしながら、これらの方法では取替え作業が煩雑とな
って時間を要し、また、熟練度を必要とする問題がある
。
って時間を要し、また、熟練度を必要とする問題がある
。
（ハ）発明が解決しようとする課題
本発明が解決しようとする課題は、ロール軸の自由端に
シリンダを設けてさめシリンダによりロールを固定保持
する固定部材を動作させることによりロールの取替え作
業を簡単に行なえるようにすることである。
シリンダを設けてさめシリンダによりロールを固定保持
する固定部材を動作させることによりロールの取替え作
業を簡単に行なえるようにすることである。
（ニ）課題を解決するための手段
本願の一つの発明は、回転可能に支持されたロール軸に
中空のロールを取り外し可能に装着する中空ロールの着
脱方法において、該ロール軸を片持ち梁式に回転可能に
支持し、該ロール軸の自由端内にシリンダを設けて該シ
リンダのピストンロッドを該自由端から外側に軸方向に
移動可能に突出させ、該ピストンロッドの先端に固定部
材を取り付けて該ピストンロッドを引っ込む方向に弾圧
し、該固定部材でロールを押えるように構成されている
。
中空のロールを取り外し可能に装着する中空ロールの着
脱方法において、該ロール軸を片持ち梁式に回転可能に
支持し、該ロール軸の自由端内にシリンダを設けて該シ
リンダのピストンロッドを該自由端から外側に軸方向に
移動可能に突出させ、該ピストンロッドの先端に固定部
材を取り付けて該ピストンロッドを引っ込む方向に弾圧
し、該固定部材でロールを押えるように構成されている
。
本願の他の発明は、回転可能に支持されたロール軸に中
空のロールを収り外し可能に装着する中空ロールの着脱
装置において、該ロール軸を片持ち梁式に回転可能に支
持して該ロール軸の自由端にシリンダ穴を形威し、該シ
リンダ穴内にはピストンを移動可能に設けてピストンを
該ロール軸の支持端側に弾圧し、該ピストンにはピスト
ンロッドを収り付けて該ピストンロッドを自由端から外
囲に軸方向に突出させ、該ピストンロッドの先端には非
円形の固定部材を取り付け、該ロールには該ロール軸の
自由端的に端板を取り付けて該端板に該固定部材か通る
非円形の穴を形成して構成されている。
空のロールを収り外し可能に装着する中空ロールの着脱
装置において、該ロール軸を片持ち梁式に回転可能に支
持して該ロール軸の自由端にシリンダ穴を形威し、該シ
リンダ穴内にはピストンを移動可能に設けてピストンを
該ロール軸の支持端側に弾圧し、該ピストンにはピスト
ンロッドを収り付けて該ピストンロッドを自由端から外
囲に軸方向に突出させ、該ピストンロッドの先端には非
円形の固定部材を取り付け、該ロールには該ロール軸の
自由端的に端板を取り付けて該端板に該固定部材か通る
非円形の穴を形成して構成されている。
（ホ）作 用
上記構造において、ロール軸にロールを取り付けるとき
又はロールを取り外すとき、シリンダ穴内に流体圧を供
給してピストンロッドを押し出す。
又はロールを取り外すとき、シリンダ穴内に流体圧を供
給してピストンロッドを押し出す。
この状態においてロールを取り外すときロールを軸方向
に動かし、ロールをロール軸に関して回転して固定部材
と穴とを合わせてロールを引き抜く、またロールを取り
付けるときロールをロール軸に装着し、固定部材を穴と
を合せてその穴に通すようにして押し込み、その後ロー
ルを回転して固定部材と穴とをずらしてシリンダ穴から
？Ｌ体を排出し固定部材によりロールを固定する。
に動かし、ロールをロール軸に関して回転して固定部材
と穴とを合わせてロールを引き抜く、またロールを取り
付けるときロールをロール軸に装着し、固定部材を穴と
を合せてその穴に通すようにして押し込み、その後ロー
ルを回転して固定部材と穴とをずらしてシリンダ穴から
？Ｌ体を排出し固定部材によりロールを固定する。
（へ）実施例
以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
第１図及び第２図において、本実施例の中空ロールの着
脱装置１が示されている。同図において、２は軸受３に
より片持梁式に回転可能に支持されたロール軸、４はロ
ール２の後ｒ４（第１図で左端）開に固定された歯車で
あり、この歯車を介してロール軸を回転する。５はロー
ル軸２の外側に嵌合されたロールである。
脱装置１が示されている。同図において、２は軸受３に
より片持梁式に回転可能に支持されたロール軸、４はロ
ール２の後ｒ４（第１図で左端）開に固定された歯車で
あり、この歯車を介してロール軸を回転する。５はロー
ル軸２の外側に嵌合されたロールである。
ロール軸２の先端すなわち自由端にはシリンダ６が内蔵
されている。このシリンダ６は、自由端に形成されたシ
リンダ穴６１と、シリンダ穴６１内に移動可能に設けら
れているピストン６２と、ピストン６２に固定されかつ
シリンダ穴の開口端に嵌合固定されたカバー６３の穴を
通して外側に軸方向に伸びるピストンロッド６４と、カ
バー６３とビス１ヘン６２との間に設けられていてビス
）・ンを口〜う軸２の支持端側に弾圧しているばｊ２６
５とで構成されている。シリンダ穴はロール軸２の軸心
に形成された通路２１を介してロール軸の支持端側に設
けられた公知の構造の回転継手２２に接続されて、その
回転継手２２を介して流体圧を供給されるようになって
いる。
されている。このシリンダ６は、自由端に形成されたシ
リンダ穴６１と、シリンダ穴６１内に移動可能に設けら
れているピストン６２と、ピストン６２に固定されかつ
シリンダ穴の開口端に嵌合固定されたカバー６３の穴を
通して外側に軸方向に伸びるピストンロッド６４と、カ
バー６３とビス１ヘン６２との間に設けられていてビス
）・ンを口〜う軸２の支持端側に弾圧しているばｊ２６
５とで構成されている。シリンダ穴はロール軸２の軸心
に形成された通路２１を介してロール軸の支持端側に設
けられた公知の構造の回転継手２２に接続されて、その
回転継手２２を介して流体圧を供給されるようになって
いる。
ピストンｌコツドロ４の先端にはほぼ長方形の固定部材
７がねじ７１により固定されている。
７がねじ７１により固定されている。
ロール５の一端（ロール軸２の自由ｆ４ＡＩ′！Ｉの端
部）には端板８が複数の止めねじ８１により固定されて
いる。端板８の中心には固定部材７の平面形状と同じ形
状でその固定部材がちょうど通れる六８２が形成されて
いる。
部）には端板８が複数の止めねじ８１により固定されて
いる。端板８の中心には固定部材７の平面形状と同じ形
状でその固定部材がちょうど通れる六８２が形成されて
いる。
なお、２４はロール軸２のフランジ２３に取り付けられ
た位置決めキーであり、ロール５のフランジ２３の端面
の外周には位置決めキー２４を受ける切欠き５１が形成
されている。
た位置決めキーであり、ロール５のフランジ２３の端面
の外周には位置決めキー２４を受ける切欠き５１が形成
されている。
上記構成において、ロール軸に新たにロールを取り付け
るとき、シリンダ穴６１内に通路２１を介して流体圧を
供給してピストン６２を自由ｔ４Ａ四に押圧し、固定部
Ｎ７をロール軸２の自由端から離しておく、この状態で
ロール軸の外聞にロール５を切欠き５１がある端部をフ
ランジ２３叫にして装着する。そして固定部材７を端板
８の穴８２に合わせてそこを通過させ、端板８を固定部
材７よりロール軸２１ｍにする。そして切欠き５１を位
置決めキー２４に嵌めるよ・うにして口〜ル５の端面を
フランジ２３に当接させる。この状態では固定部材７の
長手方向の向きと穴８２の長手方向の向きが第２図に示
されるようにほぼ直角になる。
るとき、シリンダ穴６１内に通路２１を介して流体圧を
供給してピストン６２を自由ｔ４Ａ四に押圧し、固定部
Ｎ７をロール軸２の自由端から離しておく、この状態で
ロール軸の外聞にロール５を切欠き５１がある端部をフ
ランジ２３叫にして装着する。そして固定部材７を端板
８の穴８２に合わせてそこを通過させ、端板８を固定部
材７よりロール軸２１ｍにする。そして切欠き５１を位
置決めキー２４に嵌めるよ・うにして口〜ル５の端面を
フランジ２３に当接させる。この状態では固定部材７の
長手方向の向きと穴８２の長手方向の向きが第２図に示
されるようにほぼ直角になる。
そこでシリンダ穴６１内の流体圧を排出すればピストン
６２はばね６５によりロール軸２の支持端側に押され、
固定部材７によりロール５の端板８を押してロールを固
定保持する２位置決めキ２４を切欠き５１内に入れたと
き固定部材の向きと穴の向きとがほぼ直角になっていな
い場合には固定部材７をピストン６２と共に回転させて
ほぼ直角にさせれば゛よい。
６２はばね６５によりロール軸２の支持端側に押され、
固定部材７によりロール５の端板８を押してロールを固
定保持する２位置決めキ２４を切欠き５１内に入れたと
き固定部材の向きと穴の向きとがほぼ直角になっていな
い場合には固定部材７をピストン６２と共に回転させて
ほぼ直角にさせれば゛よい。
ロール軸２からロール５を外すにはシリンダ穴６１内に
流体圧を供給してピストン６２を動かした後、前述と逆
の操作を行なえばよい。
流体圧を供給してピストン６２を動かした後、前述と逆
の操作を行なえばよい。
なお、ピストンロッド６４の断面形状及びそのピストン
ロッド〈か通るカバー６３の穴の形状を同形の非円形に
してピストンロッド、固定部材が回転しないようにして
おき、位置決めキー２４をロール５の切欠き５１と整合
させたとき固定部材７と端板８の六８２とが必ずほぼ直
角になるようにしてもよい。
ロッド〈か通るカバー６３の穴の形状を同形の非円形に
してピストンロッド、固定部材が回転しないようにして
おき、位置決めキー２４をロール５の切欠き５１と整合
させたとき固定部材７と端板８の六８２とが必ずほぼ直
角になるようにしてもよい。
更に上記実施例では示されていないが、ロール５をフィ
ルムの成型ロールとして使用する場合は外面に形成され
た多数の凹部５２に通じる吸気通路をロール軸に通路２
１とは別に複数本円周方向に隔てて形状し、その吸気通
路をロール軸の支持端側に設けた公知の構造のロータリ
バルブを介して順次或は常時真空源に接続させればよい
。
ルムの成型ロールとして使用する場合は外面に形成され
た多数の凹部５２に通じる吸気通路をロール軸に通路２
１とは別に複数本円周方向に隔てて形状し、その吸気通
路をロール軸の支持端側に設けた公知の構造のロータリ
バルブを介して順次或は常時真空源に接続させればよい
。
（）・）効果
本考案によればシリンダを動作させるだけで簡単にロー
ルをロール軸に着脱できるので作業に熟練度を必要とせ
ず迅速に行なえ、しかも特別の工具も必要としないので
作業し易い等の効果を奏する。
ルをロール軸に着脱できるので作業に熟練度を必要とせ
ず迅速に行なえ、しかも特別の工具も必要としないので
作業し易い等の効果を奏する。
第１図は本考案による中空ロールの着脱装置の一実施例
の断面図、第２図は第１図の線■−■から見た図である
。 １：ロールの着脱装置 ２：ロール軸 ５：ロール ６；シリンダ ６１ニシリンタ穴 ６２；ビス１〜ン６４：ピストン
ロッドド ７：固定部材 ８ 二 １ 板 ８に穴
の断面図、第２図は第１図の線■−■から見た図である
。 １：ロールの着脱装置 ２：ロール軸 ５：ロール ６；シリンダ ６１ニシリンタ穴 ６２；ビス１〜ン６４：ピストン
ロッドド ７：固定部材 ８ 二 １ 板 ８に穴
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回転可能に支持されたロール軸に中空のロール取り
外し可能に装着する中空ロールの着脱方法において、該
ロール軸を片持ち梁式に回転可能に支持し、該ロール軸
の自由端内にシリンダを設けて該シリンダのピストンロ
ッドを該自由端から外側に軸方向に移動可能に突出させ
、該ピストンロッドの先端に固定部材を取り付けて該ピ
ストンロッドを引っ込む方向に弾圧し、該固定部材でロ
ールを押えることを特徴とした中空ロールの着脱方法。 ２、回転可能に支持されたロール軸に中空のロールを取
り外し可能に装着する中空ロールの着脱装置において、
該ロール軸を片持ち梁式に回転可能に支持して該ロール
軸の自由端にシリンダ穴を形成し、該シリンダ穴内には
ピストンを移動可能に設けてピストンを該ロール軸の支
持端側に弾圧し、該ピストンにはピストンロッドを取り
付けて該ピストンロッドを自由端から外側に軸方向に突
出させ、該ピストンロッドの先端には非円形の固定部材
を取り付け、該ロールには該ロール軸の自由端側に端板
を取り付けて該端板に該固定部材が通る非円形の穴を形
成したことを特徴とする中空ロールの着脱装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33596689A JPH03200521A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 中空ロールの着脱方法及び装置 |
| DE19904040765 DE4040765A1 (de) | 1989-12-25 | 1990-12-19 | Verfahren zum entfernbaren anbringen einer hohlwalze |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33596689A JPH03200521A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 中空ロールの着脱方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03200521A true JPH03200521A (ja) | 1991-09-02 |
| JPH0563374B2 JPH0563374B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=18294313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33596689A Granted JPH03200521A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 中空ロールの着脱方法及び装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03200521A (ja) |
| DE (1) | DE4040765A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3318497A1 (de) * | 2016-11-07 | 2018-05-09 | Mediseal GmbH | Festpharmazeutikazuführeinrichtung für eine blisterstreifenmaschine |
| IT201800004513A1 (it) * | 2018-04-13 | 2019-10-13 | Apparato di laminazione di un prodotto metallico |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648929A (en) * | 1979-09-17 | 1981-05-02 | Kikusui Seisakusho Ltd | Die roll in packing machine for tablet* etc* |
| DE3019921C2 (de) * | 1980-05-24 | 1984-11-22 | Schmolz & Bickenbach, 4000 Düsseldorf | Walze |
| JPH0544245Y2 (ja) * | 1985-06-21 | 1993-11-10 |
-
1989
- 1989-12-25 JP JP33596689A patent/JPH03200521A/ja active Granted
-
1990
- 1990-12-19 DE DE19904040765 patent/DE4040765A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4040765A1 (de) | 1991-07-04 |
| DE4040765C2 (ja) | 1993-04-29 |
| JPH0563374B2 (ja) | 1993-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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