JPH03200562A - 密封容器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フランジ部を有するプラスチック製のカップ
体と蓋材とから構成された容器において、蓋をイージー
オープンすることができる密封容器の製造方法に関する
。

〔従来の技術〕

各種の食品類を包装するための容器として、蓋が容易に
開封できるイージーオープン構造のプラスチック製密封
容器が汎用されている。

従来から実用されている最も一般的なイージーオープン
式の構造は、蓋材のシール層を構成する樹脂の組成を変
えることによって容器フランジ部とのシール強度を適度
の範囲（通常、５００〜１５００ｇ／１５ｍｍ）に調整
し、シール界面をビールして開封する形態のものである
（界面剥離タイプ）。

ところが、この界面剥離タイプでは、付与するシール強
度がシール時の条件、環境温度、内容物の付着等の影響
を受は易いために目的範囲の制御が難しく、往々にして
強弱のバラツキを発生させる欠点がある。このバラツキ
は、弱い方に偏るとシール漏れを生じ、逆に強い方に偏
るとビール性を阻害して易開封性を損ねる結果を招く、
とくにシール漏れは密封容器としての致命的な欠陥とな
るため、通常、ビール性を犠牲にしてもシールの熱圧条
件を高めに設定する方策が採られている。

このような問題点を改善するため、例えば特公昭５０−
３７５９７号に記載されているように容器側のシール層
とこれに隣接する層との間をデラミネーシヨンすること
によって開封する方法（層間剥離タイプ）が知られてい
る。しかし、通常のシール方式でこの構造を採ろうとす
るとシール層部分が円滑に破断せず、内容物が取り出し
にくいという難点がある。この場合、剥ＮＮと隣接層と
の切り離しを容易にするため、フランジ部に切り込みを
設ける構造（特開昭６２−２５１３６３号公報、同６３
−７８号公報、同６３−２５０３７号公報等）、フラン
ジ部に剥離開始用切り欠きと剥離停止用の切り欠きを設
置した構造（特開昭６３−９６０６０号公報）ほか多数
の改良提案がなされているが、これら構造においては耐
圧性の点に問題が残されている。

上記の界面剥離タイプ、眉間剥離タイプのほかに、開封
時に容器−蓋間の樹１１＆ｌ織を破壊させながら剥がす
ことにより開封する凝集剥離タイプのイージーオープン
方式が知られている。

しかしながら、凝集破壊タイプの場合には容器フランジ
部と蓋材間における凝集力と接着力とをバランスよく調
整させないと円滑な易開封性が得られない問題点があり
、活用度は多くない。

〔発明が解決しようとするＩ’ｌｌ） 発明者らは、上記の眉間剥離タイプの欠点を凝集剥離機
構により補うイージーオープン構造の改良化について研
究を重ねた結果、容器フランジ部の上面に蓋材と接着し
ない無数の点在層を形成した状態でシールすると十分な
耐圧性を有しながら接着層間が眉間剥離と凝集剥離を介
して円滑に開封し得るシール構造が形成できることを確
認した。

本発明は前記の知見に基づいて開発されたもので、安定
した高耐圧密封性を保持しながら円滑なイージーオープ
ン性を備える密封容器の製造方法を提供することを目的
とするものである。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を連成するための本発明による密封容器の製
造方法は、多層シートからなる容器本体の最内層に蓋材
と接着しない物質層をうξネートし、そのフランジ部の
上面を超音波処理して前記物質層が破壊された無数の微
小凹部を形成したのち、該フランジ部に露出した隣接層
と接着性を有する蓋材をヒートシールすることを構成上
の特徴としている。

以下、本発明を図面に沿って詳細に説明する。

第１図は、本発明の製造対象となる密封容器を示した断
面図で、ｌは例えば真空成形、圧空成形などによって所
定の形状に底形したフランジ部２を備える容器本体、３
は容器本体ｌの最内層にう稟ネートされた非接着性物質
層、４はその隣接層、５は蓋材である。容器本体ｌは、
ポリプロピレン、ポリスチレン等の単体樹脂、あるいは
これら樹脂層にエチレン酢酸ビニル共重合体けん化物ま
たはポリ塩化ビニリデン系樹脂のバリア層などを組み合
わせた多層シートにより構成される。また、場合によっ
ては多層シートの外層や中間層に金属、紙、セラ旦ツク
ス等の材料を積層することも可能であるが、本発明の目
的には隣接層４としてポリプロピレン層を介在させた多
層容器が好適に使用される。

容器本体の最内層として形成される物質層３は蓋材５に
対して非接着性を有する材質で構成されるもので、蓋材
のシール層とは異質の非接着性樹脂、金属箔、セラミッ
クスあるいはこれらの複合物などから包装内容物との関
係で適宜に選択することができる。例えば、内容物が光
の透過を嫌う場合には遮光性のある金属箔が有効であり
、内容物の長期保存性および香移性を防止するためには
ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート等の樹
脂類の使用が効果的となる。これら物質層は、通常、ド
ライラ【ネートにより層形成される。

このようにして非接着性物質層を形成した容器本体１の
フランジ部２上面には超音波処理が施される。この超音
波処理には無数の突起を有するホーンと受は台を用い、
フランジ部上面における前記突起に相当する位置の物質
層が破壊されて隣接層が露出する無数の微小凹部が形成
されるような条件でおこなわれる。形成する微小凹部の
数は、１ｃｍ”当たり５０〜５００個／ｃｍ”の範囲と
することが望ましい、５０個／ｃｍ”未満では開封性能
が向上せず、５００個／ｃｍ”以上の加工は困難となる
からである。第２図（容器の部分平面図）および第３図
（フランジ部の拡大断面図）は超音波処理後の状態を示
したもので、５は形成された微小口部、６は非接着物質
層の残存部分である。

蓋材３の材質は、少なくとも容器フランジ部と接着する
層が非接着物質層の残存部分６とは接着しないが露出点
在する隣接層４とは接着するもので構成する。したがっ
て、最も好ましいａ様は蓋材５のシール層が隣接層４と
同一の樹脂で構成する組み合わせである。なお、蓋材５
は前記したようなシール層を備えるものであれば単層で
も、またバリア性のよいアルミ箔やプラスチックなどの
材質を組み合わせた多層構成であってもよい。

このようにして非接着物質層面に無数の微小凹部を形成
した容器本体ｌのフランジ部２と露出点在する隣接層４
に接着する蓋材５を重ね合わせてヒートシールすること
により本発明の密封容器が製造される。

（作　用〕 上記した本発明のプロセスで製造されるシール構造は、
第４図に示したように蓋材５のシール層がフランジ部２
の上面に形成された微小凹部内に完全に充填しており、
非接着性物質の残存部分７が介在する部位においては接
着せず、微小凹部６の隣接層４に接する部位では強固に
接着した独特の形態を呈する。この接着・非接着部はシ
ール全域に亘って無数に介在するから、密封時には内圧
、外圧に対して安定した高耐圧性をもたらし、開封時に
は次のような凝集剥離と眉間剥離の共働作用が発揮され
る。

すなわち、開封時に蓋材５を上方に引っ張り上げると第
５図のように強固に接着する部位（八位置）では樹脂組
織を破壊し、接着しない部位（Ｂ位ｉｆ）ではその形態
に沿って剥離する２態様の分離パターンが連続的に進行
する。このような、凝集剥離と眉間剥離の相互補完作用
を介して最後まで抵抗感のない円滑な開封が可能となる
。

〔実施例〕

ポリプロピレン（ＰＰ）層、エチレン酢酸ビニル共重合
体（Ｅν＾）けん化物のバリア層およびポリプロピレン
（ＰＰ）層からなる容器基材のポリプロピレン層を隣接
層とし、その面に蓋材との非接着物質層として厚さ１６
μのポリエチェンテレフタレート（ＰＨＴ）　Ｎをドラ
イラミネートした。この多層シートを真空酸形して非接
着物質層が最内層を形成する内径６５−一、フランジ部
外径７５−１高さ２５−一の容器本体を作製した。

ついで、フランジ部の上面に突起数が２５６個／ｃ１の
多突雌状超音波ホーンを当てて超音波処理をおこない、
全域に無数の微小凹部を形成した。

超音波処理の条件は、加圧力４５０ＸＰａ　、時間０．
４秒とした。この超音波処理により、微小凹部が形成さ
れた位置のポリエチレンテレフタレート層（非接着物質
層）は破壊されて隣接層が露出し、表面に微細な非接着
物質層の残存部分が無数に点在する形態が形成された。

蓋材として、容器の隣接層と同一のポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）をシール層とし、これを６−６ナイロン（厚さ２５
μ）とドライラミネートしたものを用いた。

容器のフランジ部の上面に蓋材のシール層を重ね、面圧
２　ｋｇ／ｃｍ”　、温度１９０°Ｃ１時間１．５秒の
条件で２回に亘ってヒートシールした。

このようにして製造した２０個の密封容器につき蓋を開
封したところ、全ての容器が抵抗のないビール感で最後
まで円滑に蓋が開口分離し、開封面の状態も良好であっ
た。

また、蓋材の中央に粘着性のゴム板（厚さ１．５ｍ−）
を貼りつけ、注射針を差込んで２ｃｃ／秒の速度で空気
を圧入した際のパンク圧を測定したところ、平均バンク
圧は０．８ｋｇ／ａｍ”　、バラツキ巾０．２ｋｇ／ｃ
ｍ”で安定した耐圧密封性を示した。

〔発明の効果〕

以上のどおり、本発明によれば上面に蓋材と接着しない
部分が無数に点在するフランジ部と蓋材とをシールする
ことにより、常に安定した高耐圧密封性を保持しながら
円滑なビール感で容易に蓋を開封することができる眉間
・凝集剥離機構によるシール構造の形成化が可能となる
。

したがって、あらゆる種類の食品類を包装するために有
効な高品質の易開封性密封容器が能率よく製造すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製造対象となる密封容器を示した断面
図、第２図は容器の部分平面図、第３図はフランジ部分
の拡大断面図、第４図は蓋材をシールした状態を示した
フランジ部分の拡大断面図、第５図は蓋を開封する状態
を示したフランジ部分の拡大断面図である。 ｌ・・・容器本体　　　　　２・・・フランジ部３・・
・非接着性物質層　　４・・・隣接層５・・・蓋材　　
　　　　　６・・・微小凹部７・・・非接着物質層の残
存部分

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、多層シートからなる容器本体の最内層に蓋材と接着
   しない物質層をラミネートし、そのフランジ部の上面を
   超音波処理して前記物質層が破壊された無数の微小凹部
   を形成したのち、該フランジ部に露出した隣接層と接着
   性を有する蓋材をヒートシールすることを特徴とする密
   封容器の製造方法。