JPH03200668A - 切断機構を有するウェブ巻取機 - Google Patents
切断機構を有するウェブ巻取機Info
- Publication number
- JPH03200668A JPH03200668A JP2056299A JP5629990A JPH03200668A JP H03200668 A JPH03200668 A JP H03200668A JP 2056299 A JP2056299 A JP 2056299A JP 5629990 A JP5629990 A JP 5629990A JP H03200668 A JPH03200668 A JP H03200668A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- roll
- web
- cutting blades
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/002—Precutting and tensioning or breaking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D2007/2671—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member for cutters moving in a planetary motion on their support, e.g. so-called "Ferris Wheels"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
- B65H2301/4189—Cutting
- B65H2301/41892—Cutting knife located in winding or guiding roller and protruding therefrom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
- B65H2301/4189—Cutting
- B65H2301/41892—Cutting knife located in winding or guiding roller and protruding therefrom
- B65H2301/418925—Cutting knife located in winding or guiding roller and protruding therefrom and cooperating with second assembly located in another roller
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/371—Movable breaking tool
- Y10T225/379—Breaking tool intermediate spaced work supports
- Y10T225/386—Clamping supports
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4783—Constantly oriented tool with arcuate cutting path
- Y10T83/4786—Cutting couple type
Landscapes
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Turning (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は１例えば紙などのウェブ材料の元ロールからウ
ェブを繰り出し、このウェブをコア上に巻取って消費用
ウェブ製品ロール、例えば紙タオルロールまたはトイレ
ットペーパロールを形成する装置、いわゆる巻取機に関
するものである。さらに詳しくは、本発明は、改良型切
断手段、すなわちロール終結のため走行ウェブをその横
方向弱化線に沿って破断する切断手段を含む巻取機を提
供するにある、 ［従来技術と問題点コ 巻取機は例えば紙またはフィルムなどのウェブ材料の元
ロールからウェブを繰り出して、このウェブを多数の引
きちぎりシートを含むロール、例えばトイレットペーパ
ロールまたは紙タオルロールなどの消費用製品ロール状
に巻取る装置である。
ェブを繰り出し、このウェブをコア上に巻取って消費用
ウェブ製品ロール、例えば紙タオルロールまたはトイレ
ットペーパロールを形成する装置、いわゆる巻取機に関
するものである。さらに詳しくは、本発明は、改良型切
断手段、すなわちロール終結のため走行ウェブをその横
方向弱化線に沿って破断する切断手段を含む巻取機を提
供するにある、 ［従来技術と問題点コ 巻取機は例えば紙またはフィルムなどのウェブ材料の元
ロールからウェブを繰り出して、このウェブを多数の引
きちぎりシートを含むロール、例えばトイレットペーパ
ロールまたは紙タオルロールなどの消費用製品ロール状
に巻取る装置である。
巻取機は、シートの引き裂きの便宜上、ウェブの中にシ
ート長間隔に横方向穿孔線を作るための穿孔シリングと
、ワエブパを前記め穿孔線すなわち弱化線に泊って破断
する事によってロール長のウェブを分離する切断刃セッ
トを含むベッドロールメ切断ロール組立体とを含む。
ート長間隔に横方向穿孔線を作るための穿孔シリングと
、ワエブパを前記め穿孔線すなわち弱化線に泊って破断
する事によってロール長のウェブを分離する切断刃セッ
トを含むベッドロールメ切断ロール組立体とを含む。
１枚の切断刃を切断ロールそのものの上に配置し、２枚
の切断ロールをベッドロール上に配置した型の巻取機は
米国特許第４，６８７，１５３号に記載され。
の切断ロールをベッドロール上に配置した型の巻取機は
米国特許第４，６８７，１５３号に記載され。
これを引例として加える。この巻取機においては、切断
刃は放射方向に延在する。すなわちこれらの切断刃は、
切断−ロール終結作用のために相互にかみ合う際に相互
にローラ作用を実施する。切断ロールの切断刃がベッド
ロールの放射方向切断刃の開のスペースの中に出入する
際に、この切断ロールの切断刃はベッドロールの切断刃
に対して角度不整列となる。噛み合い部分の中心におい
てのみ、切断刃が相互に平行となる。噛み合いの生じる
時、ベッドロールの切断刃の先端の間に展張された走行
紙ウェブ部分が深いＶ形に延伸される。
刃は放射方向に延在する。すなわちこれらの切断刃は、
切断−ロール終結作用のために相互にかみ合う際に相互
にローラ作用を実施する。切断ロールの切断刃がベッド
ロールの放射方向切断刃の開のスペースの中に出入する
際に、この切断ロールの切断刃はベッドロールの切断刃
に対して角度不整列となる。噛み合い部分の中心におい
てのみ、切断刃が相互に平行となる。噛み合いの生じる
時、ベッドロールの切断刃の先端の間に展張された走行
紙ウェブ部分が深いＶ形に延伸される。
ウェブの破断または破裂を生じるのに十分な延伸を威す
ために十分な噛み合いを生じなければならない。さもな
ければ巻取機が所望以上のロールを巻取り、故障の原因
となる。走行ウェブの一定長が少なくとも１本の穿孔線
を含むように走行ウェブが切断機構に対して割り出され
ている時、このウェブはその穿孔線に沿って破断される
。このようにウェブが切断機構に対して割り出されず、
またウェブ長が穿孔線を含まない場合には、ウェブの延
伸はそのギザギザの横方向引き裂きを生じ、これは醜い
ロール末端を威す。
ために十分な噛み合いを生じなければならない。さもな
ければ巻取機が所望以上のロールを巻取り、故障の原因
となる。走行ウェブの一定長が少なくとも１本の穿孔線
を含むように走行ウェブが切断機構に対して割り出され
ている時、このウェブはその穿孔線に沿って破断される
。このようにウェブが切断機構に対して割り出されず、
またウェブ長が穿孔線を含まない場合には、ウェブの延
伸はそのギザギザの横方向引き裂きを生じ、これは醜い
ロール末端を威す。
前記の米国特許第４，８８７，１５３号の非平行ローラ
運動切断刃に対して、本発明は平行運動切断刃と好まし
くは幅広い切断刃窓を生じる。下記においてさらに詳述
するように、本発明の改良機構は、与えられた切断刃噛
み合い度と切断刃窓の幅において、非平行動作機構より
も大きな延伸度を生じ、また非平行動作機構よりも幅広
い切断刃窓を有効に使用する事ができる。これにより、
走行ウェブの確実な破断を保証して、きれいな穿孔線に
沿ってロール終結を実現する事ができる。また幅広い窓
を使用する事によって、装置はウェブ特性の変動に対し
て鈍感になる。このようなウェブ特性の変動は、前記の
ようなきれいなロール終結を得るために走行ウェブの穿
孔線と切断機構との間に保持する必要のある割り出し関
係を中断する傾向がある。本発明は、特に非常に延伸性
のウェブ、例えばクレープ紙ウェブおよび熱可塑性フィ
ルムに対して有効であるが、これには限定されない。
運動切断刃に対して、本発明は平行運動切断刃と好まし
くは幅広い切断刃窓を生じる。下記においてさらに詳述
するように、本発明の改良機構は、与えられた切断刃噛
み合い度と切断刃窓の幅において、非平行動作機構より
も大きな延伸度を生じ、また非平行動作機構よりも幅広
い切断刃窓を有効に使用する事ができる。これにより、
走行ウェブの確実な破断を保証して、きれいな穿孔線に
沿ってロール終結を実現する事ができる。また幅広い窓
を使用する事によって、装置はウェブ特性の変動に対し
て鈍感になる。このようなウェブ特性の変動は、前記の
ようなきれいなロール終結を得るために走行ウェブの穿
孔線と切断機構との間に保持する必要のある割り出し関
係を中断する傾向がある。本発明は、特に非常に延伸性
のウェブ、例えばクレープ紙ウェブおよび熱可塑性フィ
ルムに対して有効であるが、これには限定されない。
［発明の概要］
本発明は、紙ウェブの引き裂きを簡便にするため、シー
ト長の間隔で走行ウェブに穿孔するための穿孔シリンダ
と対応のアンビルなどの手段と、製品ロールウェブ長の
間隔で走行ウェブを破断またはその他の形で分離するた
めの切断手段とを含み、前記切断手段はベッドロールと
、切断ロールと、前記ベッドロールと切断ロールを調時
関係に回転させる手段と、１セットの切断刃とを含み、
前記切断刃の一部は前記ペッドロール上に取り付けられ
、他の切断刃は前記切断ロール上に取り付けら、また前
記切断刃をロール終結動作のために調時的に噛み合わせ
る手段と、ウェブの各製品ロール長を例えば使い捨てコ
ア上に巻き付けてトイレットペーパまたは使い捨て紙タ
オルなどのロール製品を製造するための多マンドレルタ
レント組立体などの手段とを含む型の（紙またはその他
のウェブ用）改良型巻取機を提供する。
ト長の間隔で走行ウェブに穿孔するための穿孔シリンダ
と対応のアンビルなどの手段と、製品ロールウェブ長の
間隔で走行ウェブを破断またはその他の形で分離するた
めの切断手段とを含み、前記切断手段はベッドロールと
、切断ロールと、前記ベッドロールと切断ロールを調時
関係に回転させる手段と、１セットの切断刃とを含み、
前記切断刃の一部は前記ペッドロール上に取り付けられ
、他の切断刃は前記切断ロール上に取り付けら、また前
記切断刃をロール終結動作のために調時的に噛み合わせ
る手段と、ウェブの各製品ロール長を例えば使い捨てコ
ア上に巻き付けてトイレットペーパまたは使い捨て紙タ
オルなどのロール製品を製造するための多マンドレルタ
レント組立体などの手段とを含む型の（紙またはその他
のウェブ用）改良型巻取機を提供する。
本１ｃｕＡの１つの態様によれば、ウェブの元口−・ル
を多数の分離可能シートの製品ロールに変換するための
改良型巻取機は、改良型切断手段を含み、この切断手段
は切断刃を連続的に平行関係に保持する手段を含む。前
記の連続的に切断刃を平行関係に保持する手段は、ペン
ドロールに隣接した円形軌道に沿ってまたベッドロール
に対して調時関係に前記切断ロールを移動させる手段と
、前記切ｒ￥Ｔロールをその！！ｌｌｌ＠回りにベッド
ロールと同一角速度で回転させる手段と、ロール終結時
点において前記切断ロールの切断刃がベッドロールの切
断刃に対して連続的に平行に調時速度でかみ合うように
前記移動手段を前記ペンドロールの回転に対して割り出
す手段とを含む。
を多数の分離可能シートの製品ロールに変換するための
改良型巻取機は、改良型切断手段を含み、この切断手段
は切断刃を連続的に平行関係に保持する手段を含む。前
記の連続的に切断刃を平行関係に保持する手段は、ペン
ドロールに隣接した円形軌道に沿ってまたベッドロール
に対して調時関係に前記切断ロールを移動させる手段と
、前記切ｒ￥Ｔロールをその！！ｌｌｌ＠回りにベッド
ロールと同一角速度で回転させる手段と、ロール終結時
点において前記切断ロールの切断刃がベッドロールの切
断刃に対して連続的に平行に調時速度でかみ合うように
前記移動手段を前記ペンドロールの回転に対して割り出
す手段とを含む。
本発明の好ましい態様において、切断刃セットは切断ロ
ール上に並置された２枚の切断刃と、ベッドロール上に
並置された３枚の切断刃とを含む。
ール上に並置された２枚の切断刃と、ベッドロール上に
並置された３枚の切断刃とを含む。
また切断ロールの軌道角速度はベッドロールの角速度の
２倍であるが逆方向である。
２倍であるが逆方向である。
以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。
る。
［実施例］
第工図に図示の本発明の切断機構はベッドロール２１と
、ベッドロール軸２２と、切断ロール２３と、切断ロー
ル軸２４と、切断ロールキャリヤ２６と、キャリヤ２６
に固着された軸２７と、調時滑車２８ 、２９と、調時
ベルト３０とを含む。さらにベッドロール２１の要素と
しての３枚の放射方向に平行に延在する切断刃３１がそ
れらの延長位置に図示され、これらの切断刃３１は、切
断ロール２３の平坦部から放射方向に延在する２枚の切
断刃３２に対して平行にかみ合った位置に図示されてい
る。これらの刃３１．３２は５刃セットを或す。
、ベッドロール軸２２と、切断ロール２３と、切断ロー
ル軸２４と、切断ロールキャリヤ２６と、キャリヤ２６
に固着された軸２７と、調時滑車２８ 、２９と、調時
ベルト３０とを含む。さらにベッドロール２１の要素と
しての３枚の放射方向に平行に延在する切断刃３１がそ
れらの延長位置に図示され、これらの切断刃３１は、切
断ロール２３の平坦部から放射方向に延在する２枚の切
断刃３２に対して平行にかみ合った位置に図示されてい
る。これらの刃３１．３２は５刃セットを或す。
Ｍｍに述べれば、切断機構とは、紙またはその他のウェ
ブ材料の元ロールを製品サイズのロール、例えばトイレ
ットティシュロールおよび使い捨て紙タオルロールの形
に変換するために使用される型の巻取装置の一部である
。この切断機構は一般に、マシン方向にシート長間隔に
配置された横方向線に沿ってウェブに穿孔する穿孔機と
、ウェブを好ましくは所定のシートカウントを有するロ
ール状に巻取るロール巻取機そのものとの間に配置され
る。切断機は、穿孔機と巻取機との間に配置されて１巻
取られるロールが完了し次のロールの巻取開始端部を威
すようにウェブを定期的に切断しまたは破断する。この
ような切断または破断作用を下記においてロール終結作
用と呼ぶ。また好ましくは破断は例えば穿孔線などの横
方向弱化線に沿って生じる。このような破断は破裂と呼
ぶ事もでき、また穿孔線に沿って生じない剪断はギザギ
ザ破断と呼ばれる。
ブ材料の元ロールを製品サイズのロール、例えばトイレ
ットティシュロールおよび使い捨て紙タオルロールの形
に変換するために使用される型の巻取装置の一部である
。この切断機構は一般に、マシン方向にシート長間隔に
配置された横方向線に沿ってウェブに穿孔する穿孔機と
、ウェブを好ましくは所定のシートカウントを有するロ
ール状に巻取るロール巻取機そのものとの間に配置され
る。切断機は、穿孔機と巻取機との間に配置されて１巻
取られるロールが完了し次のロールの巻取開始端部を威
すようにウェブを定期的に切断しまたは破断する。この
ような切断または破断作用を下記においてロール終結作
用と呼ぶ。また好ましくは破断は例えば穿孔線などの横
方向弱化線に沿って生じる。このような破断は破裂と呼
ぶ事もでき、また穿孔線に沿って生じない剪断はギザギ
ザ破断と呼ばれる。
第１図に図示の切断機構２０は本発明の改良型切断機構
であって、これは平行運動切断刃を成し、これらの切断
刃が従来の装置の場合よりも広い窓によって効果的に作
動される。これらの刃は従来より確実で一貫性のあるロ
ール終結作用を生じ、この作用中に走行紙ウェブは横方
向穿孔線に治って破裂または破断される。第１図の切断
機構２０の回転要素は矢印で示す方向に回転されながら
第１図の位置に近づくに従って、切断刃３１が図示され
ない手段（米国特許第４，６８７，１５３号に詳細に説
明、この特許を引例として加える）によって放射方向に
図示の位置まで延長される。この時点において、ウェブ
がペンドロール２１の隣接面から上昇されて。
であって、これは平行運動切断刃を成し、これらの切断
刃が従来の装置の場合よりも広い窓によって効果的に作
動される。これらの刃は従来より確実で一貫性のあるロ
ール終結作用を生じ、この作用中に走行紙ウェブは横方
向穿孔線に治って破裂または破断される。第１図の切断
機構２０の回転要素は矢印で示す方向に回転されながら
第１図の位置に近づくに従って、切断刃３１が図示され
ない手段（米国特許第４，６８７，１５３号に詳細に説
明、この特許を引例として加える）によって放射方向に
図示の位置まで延長される。この時点において、ウェブ
がペンドロール２１の隣接面から上昇されて。
切断刃３１の先端に掛けられる。またウェブはこの時点
においてビン３３の横方向列上に串刺しにされる。これ
らのビンの１本のみを第１図に示す。またこの時点にお
いて、ウェブの穿孔線が刃３１の先端に掛けられたウェ
ブ部分の中に配置されるようにウェブが切断機構に対し
て割り出される。切断機構の回転要素が第１図の位置に
向かってさらに回転する際に、弾性パッド３４がウェブ
を切断刃３１の先端に対して圧着し、また切断刃３２が
切断刃３１の間隙の中に入る。その際に、さらに詳細に
後述するように、これらの切断刃は相互に平行になる。
においてビン３３の横方向列上に串刺しにされる。これ
らのビンの１本のみを第１図に示す。またこの時点にお
いて、ウェブの穿孔線が刃３１の先端に掛けられたウェ
ブ部分の中に配置されるようにウェブが切断機構に対し
て割り出される。切断機構の回転要素が第１図の位置に
向かってさらに回転する際に、弾性パッド３４がウェブ
を切断刃３１の先端に対して圧着し、また切断刃３２が
切断刃３１の間隙の中に入る。その際に、さらに詳細に
後述するように、これらの切断刃は相互に平行になる。
従って、切断刃３１と３２の噛み合いは先行技術のロー
リング型の歯車状噛み合いではなく、非接触的滑り運動
である。噛み合いが進行するに従って。
リング型の歯車状噛み合いではなく、非接触的滑り運動
である。噛み合いが進行するに従って。
切断刃３１の先端に掛けられたウェブ部分が深いＷ形に
延伸され、前記の穿孔線が破断するにいたる。
延伸され、前記の穿孔線が破断するにいたる。
完全なロールができあがるまで、ビン３３とバンド３４
がウェブの自由端部を保持し続け、つぎに米国特許第４
，８８７，１５３号に記載のように次のロールの巻取が
開始される。
がウェブの自由端部を保持し続け、つぎに米国特許第４
，８８７，１５３号に記載のように次のロールの巻取が
開始される。
第１図に図示のベッドロール２１はさらにシェル４０と
放射方向可動のブーティズ４１とを含む。ロール終結／
開始時点以外は、この放射方向可動ブーティズ４１と切
断刃３１組立体がシェル表面４０下方の引っ込み位置に
配置される。ロールの終結／開始時点において、これら
は前記の目的のためにシェル４０のクロスマシン方向の
みぞ大判を通して延長される。さらに、ベッドロール２
１は、その軸２２上に取り付けられて切断機構の他の要
素およびウェブに対して調時的にモータ邪動される手段
（図示されず）を含む。
放射方向可動のブーティズ４１とを含む。ロール終結／
開始時点以外は、この放射方向可動ブーティズ４１と切
断刃３１組立体がシェル表面４０下方の引っ込み位置に
配置される。ロールの終結／開始時点において、これら
は前記の目的のためにシェル４０のクロスマシン方向の
みぞ大判を通して延長される。さらに、ベッドロール２
１は、その軸２２上に取り付けられて切断機構の他の要
素およびウェブに対して調時的にモータ邪動される手段
（図示されず）を含む。
第１図に図示の切断ロール２３は、直径方向に両側に配
置された平坦部分４３．４４以外は円筒形である。
置された平坦部分４３．４４以外は円筒形である。
切断刃３２の組立体は平坦面４３の中央部分に取り付け
られ、その両側に弾性パッド３４が配置される。
られ、その両側に弾性パッド３４が配置される。
好ましい実施態様において、切断刃３２の先端はロール
の円弧の中に配置される。ロールの反対側面４４はロー
ルの平衡手段として平坦面を威す。
の円弧の中に配置される。ロールの反対側面４４はロー
ルの平衡手段として平坦面を威す。
第１図の切断ロールキャリヤ２６は狭い末端とテーパ末
端を有する。このキャリヤ２日は軸２７上に回転自在に
取り付けられ、モータおよび邪動歯車列（図示されず）
によってベッドロール２１と調時的に回転される。また
キャリヤ２６は回転切断ロール２３を軸２４上に取り付
けるための手段を備える。さらに、調時滑車２８を軸２
７上において回転しないように取り付けるための手段が
Ｗ２置される。滑車２８は非回転滑車であって、空間的
に固定／静止している。キャリヤの広いテーパ末端は、
その狭い末端上に取り付けられた切断ロールに対して動
的平衡を威すように配置されている。
端を有する。このキャリヤ２日は軸２７上に回転自在に
取り付けられ、モータおよび邪動歯車列（図示されず）
によってベッドロール２１と調時的に回転される。また
キャリヤ２６は回転切断ロール２３を軸２４上に取り付
けるための手段を備える。さらに、調時滑車２８を軸２
７上において回転しないように取り付けるための手段が
Ｗ２置される。滑車２８は非回転滑車であって、空間的
に固定／静止している。キャリヤの広いテーパ末端は、
その狭い末端上に取り付けられた切断ロールに対して動
的平衡を威すように配置されている。
調時滑車２９はｌ１Ｉ１２４に対して固定されているの
で、滑車２９が回転される時、Ｎｌ２４とこれに固着さ
れた切断ロール２３とを回転させる。
で、滑車２９が回転される時、Ｎｌ２４とこれに固着さ
れた切断ロール２３とを回転させる。
調時ベルト３０が非回転−静止調時滑＊２８と回転調時
滑車２９とに掛は回されているので、下記において詳述
するように、滑車２９が軸２４と切断ロール２３とをキ
ャリヤ２６に対して一定の調時関係において回転させる
。
滑車２９とに掛は回されているので、下記において詳述
するように、滑車２９が軸２４と切断ロール２３とをキ
ャリヤ２６に対して一定の調時関係において回転させる
。
切断機［２０は第１図に図示のように前記のように組立
てられている。装置の動作に際して、軸２７と２２が図
示されていない手段によって調時関係に回転させられる
。ベッドロール２１は時計方向に回転し、切断ロールキ
ャリヤ２６は逆時計方向に回転する。切断ロールキャリ
ヤ２６が回転するに従って、切断ロール２３を円形軌道
に沿って移動させる。調時滑車２８が静止しく非回転）
、切断ロール２３が円形軌道に沿って移動し、また調時
滑車２８，２９が調時ベルト３０によって相互に連結さ
れているので、切断ロール２３はそれ自体の軸線、すな
わち軸２４の軸線回りに回転させられる。
てられている。装置の動作に際して、軸２７と２２が図
示されていない手段によって調時関係に回転させられる
。ベッドロール２１は時計方向に回転し、切断ロールキ
ャリヤ２６は逆時計方向に回転する。切断ロールキャリ
ヤ２６が回転するに従って、切断ロール２３を円形軌道
に沿って移動させる。調時滑車２８が静止しく非回転）
、切断ロール２３が円形軌道に沿って移動し、また調時
滑車２８，２９が調時ベルト３０によって相互に連結さ
れているので、切断ロール２３はそれ自体の軸線、すな
わち軸２４の軸線回りに回転させられる。
本発明の好ましい実施態様において、ベッドロール２１
は１４．３２４インチ（約３６．４ｃｍ）の直径を有し
、切断ロール２３は６インチ（約１５．２ｃｍ）の直径
を有し、軸２２と２７の間隔は１５．５２１インチ（約
３９．４ｃｍ）、軸２４と２７の中心間隔は５．２７５
インチ（約１３．４ｃｍ） 。
は１４．３２４インチ（約３６．４ｃｍ）の直径を有し
、切断ロール２３は６インチ（約１５．２ｃｍ）の直径
を有し、軸２２と２７の間隔は１５．５２１インチ（約
３９．４ｃｍ）、軸２４と２７の中心間隔は５．２７５
インチ（約１３．４ｃｍ） 。
また切断刃３１は６０／１０００インチ（約０．１５ｃ
口）の厚さを有し、相互に１７４インチ（約０．８４ｃ
ｍ） １１間され、その延長位置においてベンドロール
２１の表面から約０．３８４インチ（約０．９８ｃｍ）
上方に突出する。また切断刃３２は約６０／１０００イ
ンチ（約０．１５ｃｍ）の厚さを有し、相互に１７４イ
ンチ（約０．６４ｃｍ） ｌｉ関し、１／２インチ（約
１．２７ｃｍ）の高さを有し、それぞれの末端は切断ロ
ール２３の円弧の中にある。このゼオメトリは、３／１
０インチ（釣０ 、７８ｃｍ）の最大噛み合い度（すな
わち切断ロール３１と３２の重なり合い度）を生じる。
口）の厚さを有し、相互に１７４インチ（約０．８４ｃ
ｍ） １１間され、その延長位置においてベンドロール
２１の表面から約０．３８４インチ（約０．９８ｃｍ）
上方に突出する。また切断刃３２は約６０／１０００イ
ンチ（約０．１５ｃｍ）の厚さを有し、相互に１７４イ
ンチ（約０．６４ｃｍ） ｌｉ関し、１／２インチ（約
１．２７ｃｍ）の高さを有し、それぞれの末端は切断ロ
ール２３の円弧の中にある。このゼオメトリは、３／１
０インチ（釣０ 、７８ｃｍ）の最大噛み合い度（すな
わち切断ロール３１と３２の重なり合い度）を生じる。
さらに、切断ロールキャリヤ２６はベッドロール２１の
時計方向回転の角速度の２倍の速度で逆時計方向に回転
する。また切断ロール２３はベッドロール２１の角速度
の３倍の角速度でその軸線回りに時計方向に回転する。
時計方向回転の角速度の２倍の速度で逆時計方向に回転
する。また切断ロール２３はベッドロール２１の角速度
の３倍の角速度でその軸線回りに時計方向に回転する。
このようにして切断ロール２３は空間的にベッドロール
２１と同一の角速度を有する。従って、この機構は切断
刃３１と切断刃３２が組合わされた時に相互に平行にな
るように構成されているので、巻取機の作動中にこれら
の切断刃は連続的に平行関係にある。さらにこのゼオメ
トリにより、これらの切断刃が噛み合い関係に入りまた
は出る際に、すなわちロール終結−ウェブ切断時点にお
いて、実質的に同等の速度を有する。
２１と同一の角速度を有する。従って、この機構は切断
刃３１と切断刃３２が組合わされた時に相互に平行にな
るように構成されているので、巻取機の作動中にこれら
の切断刃は連続的に平行関係にある。さらにこのゼオメ
トリにより、これらの切断刃が噛み合い関係に入りまた
は出る際に、すなわちロール終結−ウェブ切断時点にお
いて、実質的に同等の速度を有する。
ｍ１図の切断手段２０の好ましい実施態様の動作につい
て、第１図（および第３図）、第５図、第７図の１１ホ
序で説明する。第１図と第３図においては切断機構がそ
の噛み合い行程の中心にある（ベッドロール２１．切断
ロール２３およびキャリヤ２６の１！１１線が垂直に整
列する）のに対して、第５図は各要素が噛み合い関係か
ら出ようとしている状態を示し、また第７図は切断刃３
１がベッドロール２１の中に後退するまで回転した状態
を示す。切断刃３１はロール終結時点の直前まで後退し
ている。つぎにこれらの切断刃３１は図示されない手段
によって延長され、かみ合った切断刃の中に通されたウ
ェブのロール＃結破断を生じ、そこで後退される。
て、第１図（および第３図）、第５図、第７図の１１ホ
序で説明する。第１図と第３図においては切断機構がそ
の噛み合い行程の中心にある（ベッドロール２１．切断
ロール２３およびキャリヤ２６の１！１１線が垂直に整
列する）のに対して、第５図は各要素が噛み合い関係か
ら出ようとしている状態を示し、また第７図は切断刃３
１がベッドロール２１の中に後退するまで回転した状態
を示す。切断刃３１はロール終結時点の直前まで後退し
ている。つぎにこれらの切断刃３１は図示されない手段
によって延長され、かみ合った切断刃の中に通されたウ
ェブのロール＃結破断を生じ、そこで後退される。
さらに切断刃３１が後退される際に、ブーティズ４１の
横方向列（その１つのみを図示する）が外側に延長され
る。これは、ロールの終結時点に際して。
横方向列（その１つのみを図示する）が外側に延長され
る。これは、ロールの終結時点に際して。
ビン３３上に突き刺されたウェブの自由端を開放する。
そこでブーティズが急速に戻される。
第２図、ｍ４図およびｆｉＧ図に図示の従来の切断機構
１２０について述べれば、数字は、前記の第１図、第３
図、第５図および第７図の切断機構２０の対応の要素の
数字と１桁および１ｏ桁は同一であるが、１００桁に１
を有する。
１２０について述べれば、数字は、前記の第１図、第３
図、第５図および第７図の切断機構２０の対応の要素の
数字と１桁および１ｏ桁は同一であるが、１００桁に１
を有する。
これらの図に示す従来の切断機構の動作は、切断刃１３
１． １３２が回転運動によって相互に噛み合い関係に
出入する事以外は前記の切！！？機構２０の動作と同様
である。すなわち、ベッドロール１２１がその軸１２２
回りに回転し切断ロール１２３がその１１１２４回りに
回転する際に、切断刃１３１が図示のように延長されて
いる時、上下の切断刃１３１，１３２がローラ作用で相
互に噛み合い関係に出入する。すなわち先行技術の切断
機構１２０は、その切断刃１３１，１３２のローラ作用
を示すのに対して、本発明は平行運動噛み合いを威す。
１． １３２が回転運動によって相互に噛み合い関係に
出入する事以外は前記の切！！？機構２０の動作と同様
である。すなわち、ベッドロール１２１がその軸１２２
回りに回転し切断ロール１２３がその１１１２４回りに
回転する際に、切断刃１３１が図示のように延長されて
いる時、上下の切断刃１３１，１３２がローラ作用で相
互に噛み合い関係に出入する。すなわち先行技術の切断
機構１２０は、その切断刃１３１，１３２のローラ作用
を示すのに対して、本発明は平行運動噛み合いを威す。
さらに第２図、第４図および第６図について述べれば、
先行技術の切断機構１２０の他の要素は弾性パッド１３
４．ブーティズ１４１およびベッドロールシェルまたは
シリンダ１４０を含む。
先行技術の切断機構１２０の他の要素は弾性パッド１３
４．ブーティズ１４１およびベッドロールシェルまたは
シリンダ１４０を含む。
第８図について述べれば、この図の切断刃角度不整列（
度数）：係合％グラフは、従来の切断機＃ｌ１１２０：
本発明の改良型切断機構２０の一定平行噛み合い作用の
比較を示す、線ｒ ＰＭＣＪ本発明の平行噛み合い切断
機構２０のものであり、 「先行技術」線は先行技術の
ローラ作用切断機構１２０のものである。
度数）：係合％グラフは、従来の切断機＃ｌ１１２０：
本発明の改良型切断機構２０の一定平行噛み合い作用の
比較を示す、線ｒ ＰＭＣＪ本発明の平行噛み合い切断
機構２０のものであり、 「先行技術」線は先行技術の
ローラ作用切断機構１２０のものである。
ＰＭＣ！、を整列している（平行、ゼロ不整列）である
が、先行技術の切断刃は噛み合い当初において−２８，
２゜不整列であり、噛み合い末端において２８．２’不
整列である。すなわち、与えられた幅の切断刃について
、先行技術の切断刃は相互干渉を避けるためにＰＭＣ機
構の切断刃以上に離間されなければならない。このよう
な先行技術の切断刃の広い間隔の故に、本発明のＰＭＣ
機構の場合よりも切断刃の先端に掛けられるウェブ部分
の最大延伸％が減少する。
が、先行技術の切断刃は噛み合い当初において−２８，
２゜不整列であり、噛み合い末端において２８．２’不
整列である。すなわち、与えられた幅の切断刃について
、先行技術の切断刃は相互干渉を避けるためにＰＭＣ機
構の切断刃以上に離間されなければならない。このよう
な先行技術の切断刃の広い間隔の故に、本発明のＰＭＣ
機構の場合よりも切断刃の先端に掛けられるウェブ部分
の最大延伸％が減少する。
例えば、先行技術の切断刃１３１，１３２は６０／１０
００インチ（約０．１５ｃｍ）の厚さを有し、ローラ型
噛み合いを成すために３ノ８インチ（約０．９５ｃｍ
） １１間されるが、本発明の切断刃３１，３２は同じ
厚さを有するけれども１７４インチ（約０．８４ｃｍ）
ｊｉＩ間するにすぎない。
００インチ（約０．１５ｃｍ）の厚さを有し、ローラ型
噛み合いを成すために３ノ８インチ（約０．９５ｃｍ
） １１間されるが、本発明の切断刃３１，３２は同じ
厚さを有するけれども１７４インチ（約０．８４ｃｍ）
ｊｉＩ間するにすぎない。
故に同一の最大噛み合い度（例えば０．３００インチ）
（約０ 、７８ｃｍ）について、先行技術の機構はその
３７８インチのウェブ長を最大約８０％延伸するのに対
して、３セットの切断刃を有するＰＭＣＭＣ機構上の１
／４インチのウェブ長を最大約１６０％延伸させる。本
発明のＰ肛機構による最大延伸％が大である力１ら、先
行技術の機構の場合よりもロールの終結切断【こ際して
ウェブの破断が確実に保証される。この事番よ、前記の
３セットの切断刃構造につし）ても、また３セット以上
の切断刃構造についても同様である。
（約０ 、７８ｃｍ）について、先行技術の機構はその
３７８インチのウェブ長を最大約８０％延伸するのに対
して、３セットの切断刃を有するＰＭＣＭＣ機構上の１
／４インチのウェブ長を最大約１６０％延伸させる。本
発明のＰ肛機構による最大延伸％が大である力１ら、先
行技術の機構の場合よりもロールの終結切断【こ際して
ウェブの破断が確実に保証される。この事番よ、前記の
３セットの切断刃構造につし）ても、また３セット以上
の切断刃構造についても同様である。
例えば本発明において切断刃をさらに近接させる事がで
きるのであるから、図示のよ運こして５セットの切断刃
を使用する事もできる。これらの切断刃は前記より幅広
い切断窓を生じ、従って走↑テするウェブの横方向弱化
線と切断刃の窓との間番こ所望の割り出し関係を保持し
やすくなり、故【こ弱化線に沿ったウェブの破断を確実
に実施して、このような割り出し関係のなし）ウェブ破
断よりもきれいなロール末端を得る事ができる。
きるのであるから、図示のよ運こして５セットの切断刃
を使用する事もできる。これらの切断刃は前記より幅広
い切断窓を生じ、従って走↑テするウェブの横方向弱化
線と切断刃の窓との間番こ所望の割り出し関係を保持し
やすくなり、故【こ弱化線に沿ったウェブの破断を確実
に実施して、このような割り出し関係のなし）ウェブ破
断よりもきれいなロール末端を得る事ができる。
第９図において、それぞれ３切断刃と５切断刃を有する
切断機構について切断窓の幅と最大延伸％との関係を示
すグラフを表示する。いずれのグラフも６０７１０００
インチ（約０．１５ｃｍ）の厚さと、３／ｌＯインチ（
約０．７６ｃｍ）の最大噛み合い度を有する９Ｊ断刃機
構に関するものである。点７３は３セットの切断刃を有
するＰＭＣ構造に対応し、点１７３は３セットの従来構
造に対応する。点７５は５セットの切断刃を有するＰＭ
Ｃ装置に対応する。これは本発明よって得られる延伸度
が大きい事を示し、これは例えばクレープ紙および熱可
塑性フィルムなどの高延伸特性を有するウェブの切断機
について重要な特性である。
切断機構について切断窓の幅と最大延伸％との関係を示
すグラフを表示する。いずれのグラフも６０７１０００
インチ（約０．１５ｃｍ）の厚さと、３／ｌＯインチ（
約０．７６ｃｍ）の最大噛み合い度を有する９Ｊ断刃機
構に関するものである。点７３は３セットの切断刃を有
するＰＭＣ構造に対応し、点１７３は３セットの従来構
造に対応する。点７５は５セットの切断刃を有するＰＭ
Ｃ装置に対応する。これは本発明よって得られる延伸度
が大きい事を示し、これは例えばクレープ紙および熱可
塑性フィルムなどの高延伸特性を有するウェブの切断機
について重要な特性である。
本発明は前記の説明のみに限定されるものでなく、その
主旨の範囲内において任意に変更実施できる。
主旨の範囲内において任意に変更実施できる。
第１図は本発明の切断機構の一部破断された側面図、第
２図は先行技術の切ＷＲ機構の一部破断された側面図、
第３図は第１図の切断機構の一部破断された拡大図、９
４図は先行技術の切断機構の一部破断された拡大図、第
５図は第３図の切断機構においてその回転要素が時計方
向に回転されてその切断刃を噛み合いｉＩ！後の位置に
配置した状態を示す側面図、第６図は第４図の切断機構
においてその回転要素が一方は時計方向に他方は逆時計
方向に回転されてその切断刃を噛み合い直後の位置に配
置した状態を示す側面図、第７図は第１図、＠３図およ
び第５図の切断機構において１回転要素が第５図の位置
以上に回転され、ベッドロールの延長／Ｐ＆退自在の切
断刃が図示されない手段によって後退された状態を示す
側面図、第８図は本発明の切断刃の平行作用と先行技術
の切断刃の非平行作用とを示すグラフ、また第９図は３
セット切断刃と５セット切断刃についてウェブ延伸度と
切断窓の幅とを比較するグラフである。 ２０、、、切断手段、２１．、、ベッドロール、２３．
、、切断ロール、２８．、、キャリヤ、２８，２９．、
。滑車、３０．、、ベルト、３１，３２．、、切断刃、
３３．、、ピン、 ３４．、、パッド。 ４０、、、シェル、４１．、、ブーテイズ。
２図は先行技術の切ＷＲ機構の一部破断された側面図、
第３図は第１図の切断機構の一部破断された拡大図、９
４図は先行技術の切断機構の一部破断された拡大図、第
５図は第３図の切断機構においてその回転要素が時計方
向に回転されてその切断刃を噛み合いｉＩ！後の位置に
配置した状態を示す側面図、第６図は第４図の切断機構
においてその回転要素が一方は時計方向に他方は逆時計
方向に回転されてその切断刃を噛み合い直後の位置に配
置した状態を示す側面図、第７図は第１図、＠３図およ
び第５図の切断機構において１回転要素が第５図の位置
以上に回転され、ベッドロールの延長／Ｐ＆退自在の切
断刃が図示されない手段によって後退された状態を示す
側面図、第８図は本発明の切断刃の平行作用と先行技術
の切断刃の非平行作用とを示すグラフ、また第９図は３
セット切断刃と５セット切断刃についてウェブ延伸度と
切断窓の幅とを比較するグラフである。 ２０、、、切断手段、２１．、、ベッドロール、２３．
、、切断ロール、２８．、、キャリヤ、２８，２９．、
。滑車、３０．、、ベルト、３１，３２．、、切断刃、
３３．、、ピン、 ３４．、、パッド。 ４０、、、シェル、４１．、、ブーテイズ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ウェブ材料の元ロールからウェブを繰り出し繰り出
されたウェブを前進させる手段と、前記ウェブの中にマ
シン方向にシート長間隔に横方向弱化線を配備する手段
と、製品ロールのウェブ長の間隔の弱化線に沿つてウェ
ブを破断する切断手段と、製品ロールのウェブ長を製品
ロール上に巻取る手段とを含み、前記切断手段はベッド
ロールと、切断ロールと、前記ベッドロールと切断ロー
ルを調時関係に回転させる手段と、１セットの切断刃と
を含み、前記切断刃の一部は前記ベッドロール上に取り
付けられ、他の切断刃は前記切断ロール上に取り付けら
れ、前記の切断刃はウェブ破断−ロール終結時点におい
てのみベッドロールと切断ロールの単なる回転運動によ
つて非接触噛み合い関係に出入するように成された巻取
装置中の改良型切断手段において、前記切断刃が前記の
非接触噛み合い関係に出入する際に前記切断刃を相互に
平行に同期速度関係に保持する手段を含む事を特徴とす
る改良型切断機構を有するウェブ巻取機。 ２、連続的に切断刃を平行関係に保持する手段を含む事
を特徴とする請求項１に記載の切断機構を有するウェブ
巻取機。 ３、前記の連続的に切断刃を平行関係に保持する手段は
、ベッドロールに隣接した円形軌道に沿ってまたベッド
ロールに対して調時関係に前記切断ロールを移動させる
手段と、前記切断ロールをその軸線回りにベッドロール
と同一の空間角速度でベッドロールに対して角度的割り
出し関係において回転させる手段と、前記切断刃が連続
的に平行関係に保持されるように前記移動手段をベッド
ロールの回転に対して割り出す割り出す手段とを含む事
を特徴とする請求項２に記載の切断機構を有するウェブ
巻取機。 ４、前記切断刃セットは少なくとも３切断刃を含み、ま
た各ロール上に少なくとも１枚の切断刃が取り付けられ
る事を特徴とする請求項１に記載の改良型切断機構を有
するウェブ巻取機。 ５、前記切断刃セットは少なくとも４切断刃を含み、ま
た各ロール上に少なくとも２枚の切断刃が取り付けられ
る事を特徴とする請求項１に記載の改良型切断機構を有
するウェブ巻取機。 ６、前記切断刃セットは５切断刃を含み、その２枚は切
断ロール上に取り付けられ、その３枚はベッドロール上
に取り付けられる事を特徴とする請求項１に記載の改良
型切断機構を有するウェブ巻取機。 ７、前記の切断刃は、前記の噛み合いが単なるベッドロ
ールと切断ロールとの回転運動によって実施される場合
よりも周方向に相互に隣接させられる事を特徴とする請
求項１に記載の切断機構を有するウェブ巻取機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US320200 | 1989-03-07 | ||
| US07/320,200 US4919351A (en) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Web rewinder having improved chop-off mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03200668A true JPH03200668A (ja) | 1991-09-02 |
| JP2898047B2 JP2898047B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=23245329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2056299A Expired - Fee Related JP2898047B2 (ja) | 1989-03-07 | 1990-03-07 | 切断機構を有するウェブ巻取機 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4919351A (ja) |
| EP (1) | EP0386819B1 (ja) |
| JP (1) | JP2898047B2 (ja) |
| AT (1) | ATE114137T1 (ja) |
| AU (2) | AU5067990A (ja) |
| BR (1) | BR9001079A (ja) |
| CA (1) | CA2011489C (ja) |
| DE (1) | DE69014145T2 (ja) |
| DK (1) | DK0386819T3 (ja) |
| ES (1) | ES2063896T3 (ja) |
| MX (1) | MX168477B (ja) |
| NZ (1) | NZ232799A (ja) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4008445A1 (de) * | 1990-03-16 | 1991-09-19 | Sundwiger Eisen Maschinen | Andrueck- und trennvorrichtung fuer ein an einen aufwickelhaspel anzuschliessendes metallband |
| JPH06608B2 (ja) * | 1990-07-25 | 1994-01-05 | 川之江造機株式会社 | ウエブ巻取り装置における分離されたウエブ尾縁の保持装置 |
| IT1247332B (it) * | 1991-04-03 | 1994-12-12 | Perini Fabio Spa | Metodo e dispositivo per il taglio di materiale in nastro in specie in una ribobinatrice |
| US5379962A (en) * | 1992-01-21 | 1995-01-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Heated web knife |
| US5632849A (en) * | 1992-01-21 | 1997-05-27 | Minnesota Mining And Manufacturing And Company | Tab applicator for log roll winders |
| US5346150A (en) * | 1992-01-21 | 1994-09-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tail gap winder |
| IT1265843B1 (it) * | 1993-02-15 | 1996-12-12 | Perini Fabio Spa | Metodo e macchina per la produzione di rotoli di materiale nastriforme e per lo strappo del materiale al termine dell'avvolgimento di ciascun |
| JP2664878B2 (ja) | 1994-01-31 | 1997-10-22 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション | 半導体チップパッケージおよびその製造方法 |
| EP0744254A1 (de) * | 1995-05-20 | 1996-11-27 | KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT | Schneidvorrichtung |
| US6826987B1 (en) * | 1996-08-14 | 2004-12-07 | International Business Machines Corporation | Method for cutting movable web material |
| US6000657A (en) * | 1996-09-18 | 1999-12-14 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Winding control finger surface rewinder with core insert finger |
| US5772149A (en) * | 1996-09-18 | 1998-06-30 | C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Winding control finger surface rewinder |
| US5820064A (en) * | 1997-03-11 | 1998-10-13 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Winding control finger surface rewinder with core insert finger |
| US6308909B1 (en) | 1999-02-09 | 2001-10-30 | The Procter & Gamble Company | Web rewinder chop-off and transfer assembly |
| US6145777A (en) * | 1999-04-28 | 2000-11-14 | 3M Innovative Properties Company | Single station continuous log roll winder |
| US6629902B2 (en) * | 2001-09-04 | 2003-10-07 | Wilson Sporting Goods Co. | Game ball lacing |
| US6805316B2 (en) | 2001-10-23 | 2004-10-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for severing, carrying or winding a web |
| US6851642B2 (en) * | 2001-12-19 | 2005-02-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for web cut-off in a rewinder |
| US6877689B2 (en) | 2002-09-27 | 2005-04-12 | C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. | Rewinder apparatus and method |
| US7175127B2 (en) * | 2002-09-27 | 2007-02-13 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Rewinder apparatus and method |
| US7441681B2 (en) * | 2003-08-29 | 2008-10-28 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for separating a web material |
| US7117777B1 (en) * | 2004-02-04 | 2006-10-10 | River Solutions, Inc. | Flying punch for webs |
| US7455260B2 (en) * | 2005-08-31 | 2008-11-25 | The Procter & Gamble Company | Process for winding a web material |
| US7392961B2 (en) * | 2005-08-31 | 2008-07-01 | The Procter & Gamble Company | Hybrid winder |
| US7546970B2 (en) * | 2005-11-04 | 2009-06-16 | The Procter & Gamble Company | Process for winding a web material |
| US8800908B2 (en) | 2005-11-04 | 2014-08-12 | The Procter & Gamble Company | Rewind system |
| US7559503B2 (en) * | 2006-03-17 | 2009-07-14 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for rewinding web materials |
| US8459586B2 (en) * | 2006-03-17 | 2013-06-11 | The Procter & Gamble Company | Process for rewinding a web material |
| US20080028902A1 (en) * | 2006-08-03 | 2008-02-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dual roll, variable sheet-length, perforation system |
| US8162251B2 (en) | 2009-07-24 | 2012-04-24 | The Procter & Gamble Company | Hybrid winder |
| US8157200B2 (en) * | 2009-07-24 | 2012-04-17 | The Procter & Gamble Company | Process for winding a web material |
| CA2803084C (en) | 2010-06-18 | 2016-08-09 | The Procter & Gamble Company | High roll density fibrous structures |
| EP2760773A4 (en) * | 2011-09-26 | 2015-03-04 | Cascades Canada Ulc | ROLLER PRODUCT DISPENSER HAVING MULTIPLE CUTTING BLADES AND CUTTING ASSEMBLY FOR ROLLER PRODUCT DISPENSER |
| EP3204321B1 (en) * | 2014-10-10 | 2019-12-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Short strain cutoff device |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE906536C (de) * | 1950-11-05 | 1954-03-15 | Erich Juenemann | Mit umlaufenden Messern versehene Schneidvorrichtung |
| US3293970A (en) * | 1964-10-19 | 1966-12-27 | Windmoeller & Hoelscher | Guillotine for cutting webs of plastics material sheeting |
| US3567552A (en) * | 1967-12-20 | 1971-03-02 | Cons Paper Bahamas Ltd | Roll end fastening |
| DE2413992A1 (de) * | 1974-03-22 | 1975-10-02 | Edelmann Maschf | Vorrichtung zum quertrennen von fortlaufenden materialbahnen |
| DE2715280C3 (de) * | 1977-04-05 | 1980-11-20 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Querschneiden von Materialbahnen |
| DE2722925C3 (de) * | 1977-05-20 | 1981-04-23 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Quertrennen oder Querperforieren von Materialbahen |
| IT1167967B (it) * | 1981-08-26 | 1987-05-20 | Fabio Perini | Ribobinatrice ad alta velocita' per nastri di carta in specie con perforazioni trasversali |
| US4687153A (en) * | 1985-06-18 | 1987-08-18 | The Procter & Gamble Company | Adjustable sheet length/adjustable sheet count paper rewinder |
-
1989
- 1989-03-07 US US07/320,200 patent/US4919351A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-02-26 DE DE69014145T patent/DE69014145T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-26 ES ES90200437T patent/ES2063896T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-26 AT AT90200437T patent/ATE114137T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-02-26 DK DK90200437.3T patent/DK0386819T3/da active
- 1990-02-26 EP EP90200437A patent/EP0386819B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-05 CA CA002011489A patent/CA2011489C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-06 MX MX019782A patent/MX168477B/es unknown
- 1990-03-06 NZ NZ232799A patent/NZ232799A/en unknown
- 1990-03-06 AU AU50679/90A patent/AU5067990A/en not_active Abandoned
- 1990-03-07 BR BR909001079A patent/BR9001079A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-03-07 JP JP2056299A patent/JP2898047B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-25 AU AU41499/93A patent/AU664756B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2011489C (en) | 1995-04-11 |
| ES2063896T3 (es) | 1995-01-16 |
| EP0386819A3 (en) | 1991-04-17 |
| EP0386819A2 (en) | 1990-09-12 |
| AU5067990A (en) | 1990-09-13 |
| MX168477B (es) | 1993-05-26 |
| ATE114137T1 (de) | 1994-12-15 |
| CA2011489A1 (en) | 1990-09-07 |
| AU4149993A (en) | 1993-08-26 |
| JP2898047B2 (ja) | 1999-05-31 |
| US4919351A (en) | 1990-04-24 |
| NZ232799A (en) | 1993-02-25 |
| DE69014145T2 (de) | 1995-05-11 |
| DK0386819T3 (da) | 1995-01-16 |
| EP0386819B1 (en) | 1994-11-17 |
| DE69014145D1 (de) | 1994-12-22 |
| BR9001079A (pt) | 1991-02-26 |
| AU664756B2 (en) | 1995-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03200668A (ja) | 切断機構を有するウェブ巻取機 | |
| CA2361470C (en) | Web rewinder chop-off and transfer assembly | |
| US3770172A (en) | One-at-a-time alternate dispensing method | |
| EP0335028B1 (en) | Roll winding machine and method | |
| US2328109A (en) | Divisible paper web | |
| JP2002504441A (ja) | 示差離間式目打ちロール | |
| US20090212153A1 (en) | Apparatus and a production process for producing rolls of disposable pieces of hygienic paper | |
| US4691603A (en) | Cutting apparatus for cutting sheet material | |
| KR0133352B1 (ko) | 웨브재료의 절단방법 및 장치, 와 리와인더 | |
| JPS63176251A (ja) | ロール状材料ウエブを小出し供給すると同時に切断する装置の改良切断装置 | |
| EP1456104B1 (en) | Apparatus for web cut-off in a rewinder | |
| CN222042160U (zh) | 一种纸巾折叠机的切断折叠装置 | |
| MX2014000328A (es) | Metodo y aparato para romper un tejido usando un ensamble de corte. | |
| CN223509308U (zh) | 一种纸面巾自动折叠装置 | |
| CN221565222U (zh) | 一种餐巾纸折叠分割设备 | |
| JPH0417858B2 (ja) | ||
| KR102302570B1 (ko) | 약봉지 스트립 슬리터 | |
| US20250042119A1 (en) | Stamping gear, sealing gear, pair of embossing gears and apparatus for forming a web material into a cushioning product | |
| JP2003012226A (ja) | ミシン目付連続シート折り畳み物及びその形成方法 | |
| JPH0530042Y2 (ja) | ||
| JPH0530043Y2 (ja) | ||
| JPH0212718B2 (ja) | ||
| MXPA01008021A (es) | Unidad rebobinadora, punteadora y de transferencia de trama continua | |
| JPH04117853U (ja) | ロール巻紙の製造機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |