JPH0320082Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0320082Y2 JPH0320082Y2 JP1986052144U JP5214486U JPH0320082Y2 JP H0320082 Y2 JPH0320082 Y2 JP H0320082Y2 JP 1986052144 U JP1986052144 U JP 1986052144U JP 5214486 U JP5214486 U JP 5214486U JP H0320082 Y2 JPH0320082 Y2 JP H0320082Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner mold
- mold
- bottom plate
- concrete
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
産業上の利用分野
本考案は管、マンホ−ル、桝等の筒形コンクリ
−ト製品を量産する型枠に関する。
−ト製品を量産する型枠に関する。
従来の技術
一般に筒形コンクリ−ト製品の型枠は、上面を
開口した箱状の外型と、その内方に配する筒状の
内型とから成り、この外型と内型の間にコンクリ
−トを充填し、固形した後外型と内型を脱型して
コンクリ−ト製品を製造している。脱型の際、外
型は比較的簡単に分解することができるが、内型
はいかに脱型するかが問題であり、通常は、例え
ば特公昭53−13485号、実公昭59−7051号公報に
開示されたごとく、内型の周壁の一部を内方へ移
動させ、内型周壁とコンクリ−ト製品との間に〓
間を形成することにより行う。また、一端を閉塞
端面で閉塞した筒形コンクリ−ト製品を製造する
場合は、内型の上端を天板で閉塞しなければなら
ない(天板の上にコンクリ−ト面を形成して閉塞
端面とする)から、前記のごとく、内型の周壁の
一部を内方へ移動させる内型とすることができ
ず、この場合は内型を完全にばらばらに分解しな
ければならなかつた。
開口した箱状の外型と、その内方に配する筒状の
内型とから成り、この外型と内型の間にコンクリ
−トを充填し、固形した後外型と内型を脱型して
コンクリ−ト製品を製造している。脱型の際、外
型は比較的簡単に分解することができるが、内型
はいかに脱型するかが問題であり、通常は、例え
ば特公昭53−13485号、実公昭59−7051号公報に
開示されたごとく、内型の周壁の一部を内方へ移
動させ、内型周壁とコンクリ−ト製品との間に〓
間を形成することにより行う。また、一端を閉塞
端面で閉塞した筒形コンクリ−ト製品を製造する
場合は、内型の上端を天板で閉塞しなければなら
ない(天板の上にコンクリ−ト面を形成して閉塞
端面とする)から、前記のごとく、内型の周壁の
一部を内方へ移動させる内型とすることができ
ず、この場合は内型を完全にばらばらに分解しな
ければならなかつた。
考案が解決しようとする問題点
前記のごとく、内型の一部を内方へ移動させて
脱型するには、内型を複雑な構造としなければな
らない。また、内型を完全にばらばらに分解して
脱型する場合は、内型の分解および組立の作業が
煩雑で作業効率が極めて悪いばかりでなく、内型
の部品のジヨイント部からコンクリ−トが漏れ易
く頻繁にパツキングの交換および型枠の掃除をし
なければならないという問題があつた。本考案は
このような問題点を解決するためになされたもの
で、極めて単純な構造をもつて、脱型組立作業も
容易で、しかも一端を閉塞する閉塞端面を有する
筒形コンクリ−ト製品の製造にも適用できる型枠
である。
脱型するには、内型を複雑な構造としなければな
らない。また、内型を完全にばらばらに分解して
脱型する場合は、内型の分解および組立の作業が
煩雑で作業効率が極めて悪いばかりでなく、内型
の部品のジヨイント部からコンクリ−トが漏れ易
く頻繁にパツキングの交換および型枠の掃除をし
なければならないという問題があつた。本考案は
このような問題点を解決するためになされたもの
で、極めて単純な構造をもつて、脱型組立作業も
容易で、しかも一端を閉塞する閉塞端面を有する
筒形コンクリ−ト製品の製造にも適用できる型枠
である。
問題点を解決するための手段
本考案は、台座と、台座に固定され上方ほど径
が縮小する抜け勾配を有する筒状内型と、内型の
周囲に間隔を保持して配された分解可能な筒状外
型と、内型に上下動可能に摺嵌されて内型と外型
の下部間を塞ぐ環状底板と、環状底板を押し上げ
るジヤツキとから成ることを特徴とする筒形コン
クリ−ト製品の型枠である。
が縮小する抜け勾配を有する筒状内型と、内型の
周囲に間隔を保持して配された分解可能な筒状外
型と、内型に上下動可能に摺嵌されて内型と外型
の下部間を塞ぐ環状底板と、環状底板を押し上げ
るジヤツキとから成ることを特徴とする筒形コン
クリ−ト製品の型枠である。
一端を閉塞する閉塞端面を有する筒形コンクリ
−ト製品を製造する場合は、内型の上端を天板で
閉塞し、この上にコンクリ−ト面を形成して閉塞
端面とする。
−ト製品を製造する場合は、内型の上端を天板で
閉塞し、この上にコンクリ−ト面を形成して閉塞
端面とする。
内型の抜け勾配(内型周壁が垂直線となす角
度)は3/1000程度まで小さくすることができ
る。抜け勾配は、常識的には3/100〜10/100と
されているから、これに比べて極めて小さな値で
あり、コンクリ−ト製品の肉厚に与える影響は極
めて少ない。
度)は3/1000程度まで小さくすることができ
る。抜け勾配は、常識的には3/100〜10/100と
されているから、これに比べて極めて小さな値で
あり、コンクリ−ト製品の肉厚に与える影響は極
めて少ない。
分解可能な外型としては従来公知の構造で足り
る。例えば、縦にいくつかのパ−ツに分けて各パ
−ツをボルトやクランプで結合したり、各パ−ツ
を台座に蝶番で蝶着する等の構造である。
る。例えば、縦にいくつかのパ−ツに分けて各パ
−ツをボルトやクランプで結合したり、各パ−ツ
を台座に蝶番で蝶着する等の構造である。
作 用
本考案型枠は、台座、内型、外型および底板か
ら成り、内型、外型および底板で囲まれた筒形空
間にコンクリ−トを充填し固形させることにより
筒形コンクリ−ト製品を製造する。コンクリ−ト
製品を取り出すには、まず、外型を分解して脱型
する。内型の脱型は、複数のジヤツキを台座に装
着し底板を上昇させることにより行う。ジヤツキ
は油圧式、水圧式、ねじ式等任意のものを使用で
きる。また、ジヤツキは底板を水平に上下させる
ため複数必要であり、その台数はコンクリ−ト製
品の形状、大きさ等により適当に選択すべきであ
るが、通常は4台程度が好適である。底板を上昇
させると固形した製品は底板と共に上昇する。内
型は上方ほど径が縮小する抜け勾配が設けられて
いるから、製品が上昇することにより製品内面と
内型外面の間に〓間が生じる。この状態で製品を
クレーン等により吊り上げれば製品を簡単に取り
出すことができる。内型は全く分解や移動の必要
がないから、脱型組立作業は極めて効率的に行い
うる。
ら成り、内型、外型および底板で囲まれた筒形空
間にコンクリ−トを充填し固形させることにより
筒形コンクリ−ト製品を製造する。コンクリ−ト
製品を取り出すには、まず、外型を分解して脱型
する。内型の脱型は、複数のジヤツキを台座に装
着し底板を上昇させることにより行う。ジヤツキ
は油圧式、水圧式、ねじ式等任意のものを使用で
きる。また、ジヤツキは底板を水平に上下させる
ため複数必要であり、その台数はコンクリ−ト製
品の形状、大きさ等により適当に選択すべきであ
るが、通常は4台程度が好適である。底板を上昇
させると固形した製品は底板と共に上昇する。内
型は上方ほど径が縮小する抜け勾配が設けられて
いるから、製品が上昇することにより製品内面と
内型外面の間に〓間が生じる。この状態で製品を
クレーン等により吊り上げれば製品を簡単に取り
出すことができる。内型は全く分解や移動の必要
がないから、脱型組立作業は極めて効率的に行い
うる。
実施例
図面は本考案の1実施例たる型枠Aに関し、第
1図は断面図、第2図は脱型状態を示す断面図、
第3図は外型および底板の一部を省略して示す斜
視図である。
1図は断面図、第2図は脱型状態を示す断面図、
第3図は外型および底板の一部を省略して示す斜
視図である。
型枠Aは、電気設備用マンホ−ルとして使用す
る、一端を閉塞端面12で閉塞した筒形コンクリ
−ト製品11を製造するためのものである。
る、一端を閉塞端面12で閉塞した筒形コンクリ
−ト製品11を製造するためのものである。
型枠Aは台座1、内型2、外型4、底板5から
成る。
成る。
台座1はH形鋼で正方形に組立られ、4隅に油
圧ジヤツキを装着するためのジヤツキスペ−ズ1
0を備える。ジツキスペース10は、第3図に示
すごとく、台座1のH形鋼の上側フランジを切り
欠いてジヤツキを装着するスペ−スを確保したも
ので、ジヤツキ6は製品を脱型する際台座1の下
側フランジ上に載置され頭部は台座1から上方に
突出する。4台のジヤツキは相互に連動し、同量
だけ上下する。
圧ジヤツキを装着するためのジヤツキスペ−ズ1
0を備える。ジツキスペース10は、第3図に示
すごとく、台座1のH形鋼の上側フランジを切り
欠いてジヤツキを装着するスペ−スを確保したも
ので、ジヤツキ6は製品を脱型する際台座1の下
側フランジ上に載置され頭部は台座1から上方に
突出する。4台のジヤツキは相互に連動し、同量
だけ上下する。
内型2は上端を天板3で閉塞された略四角形断
面の筒形で、上方ほど径が縮小する抜け勾配を有
する。抜け勾配、すなわち、第1図に示すごと
く、周壁が垂直線と成く角度(α)は、tanα=
7/1000である。内型2内面は補強材9で補強さ
れ、補強材9下端は台座1に溶接固定されてい
る。補強材9の下部は、第3図等に示すごとく、
底板5を載せて支持しその位置決めの基準となる
支持台部8が形成されている。支持台部8は底板
裏面と台座との間隔を保持してジヤツキを装着す
る空間を作る作用がある。これを高く形成して十
分な空間を確保すれば前述した台座1のジヤツキ
スペ−ス10は不用となり、ジヤツキは台座の上
に載置して使用することができる。逆に台座のジ
ヤツキスペ−ス内にジヤツキが収まつてしまう場
合は支持台部が不用になる場合もある。
面の筒形で、上方ほど径が縮小する抜け勾配を有
する。抜け勾配、すなわち、第1図に示すごと
く、周壁が垂直線と成く角度(α)は、tanα=
7/1000である。内型2内面は補強材9で補強さ
れ、補強材9下端は台座1に溶接固定されてい
る。補強材9の下部は、第3図等に示すごとく、
底板5を載せて支持しその位置決めの基準となる
支持台部8が形成されている。支持台部8は底板
裏面と台座との間隔を保持してジヤツキを装着す
る空間を作る作用がある。これを高く形成して十
分な空間を確保すれば前述した台座1のジヤツキ
スペ−ス10は不用となり、ジヤツキは台座の上
に載置して使用することができる。逆に台座のジ
ヤツキスペ−ス内にジヤツキが収まつてしまう場
合は支持台部が不用になる場合もある。
外型4は、内型2の周囲にコンクリ−ト製品の
肉厚分の間隔を保持して配されているが、脱型の
ため4枚の側板に分割され、各側板は蝶番7にて
台座1の蝶着されている。各側板同志は、図示し
ないクランプにより締結される。
肉厚分の間隔を保持して配されているが、脱型の
ため4枚の側板に分割され、各側板は蝶番7にて
台座1の蝶着されている。各側板同志は、図示し
ないクランプにより締結される。
底板5は四角い環状で、内型2に上方から摺嵌
され、通常は第1図または第3図に示すごとく支
持台部8上に載置されて内型2と外型4の下部間
を塞いでいる。脱型時は第2図に示すごとく油圧
ジヤツキ6により上昇する。
され、通常は第1図または第3図に示すごとく支
持台部8上に載置されて内型2と外型4の下部間
を塞いでいる。脱型時は第2図に示すごとく油圧
ジヤツキ6により上昇する。
型枠Aは、第1図に示す組立状態にてコンクリ
−トを投入される。コンクリ−トは内型2、外型
4および底板5で囲まれた筒形の空間に充満して
閉塞端面12を有する筒形形状に成形される。コ
ンクリ−ト固形後、第2図に示すごとく、外型4
の各側板を開き、4台の油圧ジヤツキ6を台座1
のジヤツキスペ−ス10に装着し、同時に上昇さ
せると、固形した製品11は底板5と共に上昇す
る。製品11が上昇すると、内型2に設けられた
抜け勾配のため、内型2外面と製品11内面の間
に銭ずかな〓間が生じるから、吊り具13を用い
てクレ−ンにより製品11を容易に取り出すこと
ができる。本実施例の場合、ジヤツキの上昇量は
15〜20cmであるが、内型の抜け勾配が本実施例よ
り大きい場合はこれより少ない量でよく、抜け勾
配が小さい場合には多い量としなければならな
い。
−トを投入される。コンクリ−トは内型2、外型
4および底板5で囲まれた筒形の空間に充満して
閉塞端面12を有する筒形形状に成形される。コ
ンクリ−ト固形後、第2図に示すごとく、外型4
の各側板を開き、4台の油圧ジヤツキ6を台座1
のジヤツキスペ−ス10に装着し、同時に上昇さ
せると、固形した製品11は底板5と共に上昇す
る。製品11が上昇すると、内型2に設けられた
抜け勾配のため、内型2外面と製品11内面の間
に銭ずかな〓間が生じるから、吊り具13を用い
てクレ−ンにより製品11を容易に取り出すこと
ができる。本実施例の場合、ジヤツキの上昇量は
15〜20cmであるが、内型の抜け勾配が本実施例よ
り大きい場合はこれより少ない量でよく、抜け勾
配が小さい場合には多い量としなければならな
い。
製品11を取り出した後の型枠の組立は、油圧
ジヤツキ6を下降させて底板5を第1図の状態に
戻すと共に外型4の各側板を閉じれば完了する。
ジヤツキ6を下降させて底板5を第1図の状態に
戻すと共に外型4の各側板を閉じれば完了する。
考案の効果
本考案型枠は内型の周壁の一部を内方へ移動さ
せたり、分解したりする必要が全くないから極め
て単純な構造であり、製品取り出しの際の脱型、
およびコンクリ−ト流し込みの際の組立作業は、
外型の分解、組立とジヤツキを装着し上下する作
業で足りるから極めて能率的である。もちろん内
型は移動や分解のための継目がないからコンクリ
−ト漏れのおそれもない。また実施例に示したご
とく、一端を閉塞端面で閉塞した筒形コンクリ−
ト製品の製造にも適用することができる。
せたり、分解したりする必要が全くないから極め
て単純な構造であり、製品取り出しの際の脱型、
およびコンクリ−ト流し込みの際の組立作業は、
外型の分解、組立とジヤツキを装着し上下する作
業で足りるから極めて能率的である。もちろん内
型は移動や分解のための継目がないからコンクリ
−ト漏れのおそれもない。また実施例に示したご
とく、一端を閉塞端面で閉塞した筒形コンクリ−
ト製品の製造にも適用することができる。
図面は本考案の1実施例たる型枠Aに関し、第
1図は断面図、第2図は脱型状態を示す断面図、
第3図は外型および底板の一部を省略して示す斜
視図である。 A……型枠、1……台座、2……内型、3……
天板、4……外型、5……底板、6……油圧ジヤ
ツキ、7……蝶番、8……支持台部、9……補強
材、10……ジヤツキスペ−ス、11……コンク
リ−ト製品、12……閉塞端面、13……吊り
具。
1図は断面図、第2図は脱型状態を示す断面図、
第3図は外型および底板の一部を省略して示す斜
視図である。 A……型枠、1……台座、2……内型、3……
天板、4……外型、5……底板、6……油圧ジヤ
ツキ、7……蝶番、8……支持台部、9……補強
材、10……ジヤツキスペ−ス、11……コンク
リ−ト製品、12……閉塞端面、13……吊り
具。
Claims (1)
- 台座と、台座に固定され上方ほど径が縮小する
抜け勾配を有する筒状内型と、内型の周囲に間隔
を保持して配された分解可能な筒状外型と、内型
に上下動可能に摺嵌されて内型と外型の下部間を
塞ぐ環状底板と、環状底板を押し上げるジヤツキ
とから成ることを特徴とする筒形コンクリ−ト製
品の型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986052144U JPH0320082Y2 (ja) | 1986-04-09 | 1986-04-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986052144U JPH0320082Y2 (ja) | 1986-04-09 | 1986-04-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62164102U JPS62164102U (ja) | 1987-10-19 |
| JPH0320082Y2 true JPH0320082Y2 (ja) | 1991-04-30 |
Family
ID=30877053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986052144U Expired JPH0320082Y2 (ja) | 1986-04-09 | 1986-04-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0320082Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0655365B2 (ja) * | 1989-01-09 | 1994-07-27 | 日本プレスコンクリート株式会社 | コンクリート矢板の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427155U (ja) * | 1977-07-27 | 1979-02-22 |
-
1986
- 1986-04-09 JP JP1986052144U patent/JPH0320082Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62164102U (ja) | 1987-10-19 |
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