JPH045367A - 昇降型枠及びそれを用いた成型方法 - Google Patents
昇降型枠及びそれを用いた成型方法Info
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- JPH045367A JPH045367A JP10465390A JP10465390A JPH045367A JP H045367 A JPH045367 A JP H045367A JP 10465390 A JP10465390 A JP 10465390A JP 10465390 A JP10465390 A JP 10465390A JP H045367 A JPH045367 A JP H045367A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、内部にコンクリート等の自硬性硬化物を打設
して、ケーソン、橋脚等のコンク１ノート構造物を成型
するための昇降、型枠及びそれを用いた成型方法に関す
るものである。
して、ケーソン、橋脚等のコンク１ノート構造物を成型
するための昇降、型枠及びそれを用いた成型方法に関す
るものである。
［従来の技術］
現在、耐久性、経済性、耐火性等が優れること等より、
コンクリート等の自硬性硬化物コンクリートを用いて構
造物を構築することか多い。
コンクリート等の自硬性硬化物コンクリートを用いて構
造物を構築することか多い。
斯かる、自硬性硬化物を用いて構築した構造物（以下、
「コンクリート構造物」と称する）を成型する場合に用
いるものが型枠である。
「コンクリート構造物」と称する）を成型する場合に用
いるものが型枠である。
そして、ケーソン、橋脚等のコンクリート構造物を構築
する場合には、施工性等に優れる昇降型枠が用いられる
ことが多い。
する場合には、施工性等に優れる昇降型枠が用いられる
ことが多い。
そのため、近年においては種々の昇降型枠か開発提供さ
れている。
れている。
当該昇降型枠は、複数に分割してなるパネル型枠が昇降
することによりコンクリート構造物を成型するものであ
る。
することによりコンクリート構造物を成型するものであ
る。
［発明が解決しようとする課題］
しかしなから従来における昇降型枠においては、以下に
掲げる問題点があった。
掲げる問題点があった。
■既設立上り部がなければ、すなわち、６ｍ程度コンク
リートを打設しないと昇降型枠を取り付けることができ
ず、そのため低いコンクリート構造物においては不経済
であるという問題点。
リートを打設しないと昇降型枠を取り付けることができ
ず、そのため低いコンクリート構造物においては不経済
であるという問題点。
■昇降型枠の内枠の支保材は転用か困難であるため、成
型すべきコンクリート構造物が変わる毎に支保材を造ら
なければならないため不経済であるという問題点。
型すべきコンクリート構造物が変わる毎に支保材を造ら
なければならないため不経済であるという問題点。
■支保材を埋め殺しするため、不経済であるという問題
点。
点。
■コンクリート構造の構造形式のうち壁構造には不適当
であるという問題点。
であるという問題点。
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、
その課題とするところは、従来技術に比べ経済性を向上
することができるとともに、壁構造にも適用することが
できる昇降型枠及びそれを用いた成型方法を提供する点
にある。
その課題とするところは、従来技術に比べ経済性を向上
することができるとともに、壁構造にも適用することが
できる昇降型枠及びそれを用いた成型方法を提供する点
にある。
［課題を解決するための手段］
請求項１記載の発明の要旨は、ケーソン、橋脚等の中仕
切りを有するコンクリート構造物の当該中仕切りの成型
に用いる昇降型枠であって、成型面を外側に向けてなる
筒状体をなし、前記成型面を有するパネル型枠と、当該
パネル型枠を支持する型枠昇降装置とを備え、前記型枠
昇降装置は、基体と、当該基体の両縁部に位置する可動
部材とを有し、当該可動部材は前記基体に、長手方向及
び長手方向と直行する方向に移動自在に接合してなり、
かつ前記パネル型枠に取り付けてなることを特徴とした
昇降型枠。
切りを有するコンクリート構造物の当該中仕切りの成型
に用いる昇降型枠であって、成型面を外側に向けてなる
筒状体をなし、前記成型面を有するパネル型枠と、当該
パネル型枠を支持する型枠昇降装置とを備え、前記型枠
昇降装置は、基体と、当該基体の両縁部に位置する可動
部材とを有し、当該可動部材は前記基体に、長手方向及
び長手方向と直行する方向に移動自在に接合してなり、
かつ前記パネル型枠に取り付けてなることを特徴とした
昇降型枠。
請求項２記載の発明の要旨は、請求項１記載の昇降型枠
を用いた成型方法であって、成型すべき中仕切りが区分
けする各ボードに前記各昇降型枠を配置し、前記各パネ
ル型枠の上面が同一平面上に存する状態においてコンク
リートを打設し、当該コンクリートが硬化した後、前記
各昇降型枠において相対向する２面の前記パネル型枠を
、当該他の２面の前記パネル型枠を介して前記コンクリ
ートの硬化体から反力をとって押し上げ、押し上げた２
面の前記パネル型枠を前記コンクリートの硬化体に固定
し、次いで当該他の２面の前記パネル型枠を、押し上げ
た２面の前記パネル型枠を介して前記コンクリートの硬
化体から反力をとって引き上げ、前記各パネル型枠の上
面か同一平面上に存する状態においてコンクリートを打
継ぎ、以上の工程を所定回数繰り返すことにより前記コ
ンクリート構造物を構築することを特徴とした成型方法
に存する。
を用いた成型方法であって、成型すべき中仕切りが区分
けする各ボードに前記各昇降型枠を配置し、前記各パネ
ル型枠の上面が同一平面上に存する状態においてコンク
リートを打設し、当該コンクリートが硬化した後、前記
各昇降型枠において相対向する２面の前記パネル型枠を
、当該他の２面の前記パネル型枠を介して前記コンクリ
ートの硬化体から反力をとって押し上げ、押し上げた２
面の前記パネル型枠を前記コンクリートの硬化体に固定
し、次いで当該他の２面の前記パネル型枠を、押し上げ
た２面の前記パネル型枠を介して前記コンクリートの硬
化体から反力をとって引き上げ、前記各パネル型枠の上
面か同一平面上に存する状態においてコンクリートを打
継ぎ、以上の工程を所定回数繰り返すことにより前記コ
ンクリート構造物を構築することを特徴とした成型方法
に存する。
［作用］
型枠昇降装置に係る、基体及び可動部材は、その長手方
向、すなわち昇降型枠を組み立てた際における鉛直方向
に移動（昇降）する。
向、すなわち昇降型枠を組み立てた際における鉛直方向
に移動（昇降）する。
したがって、昇降型枠において相対向する２面のパネル
型枠を、当該他の２面のパネル型枠を介してコンクリー
トの硬化体から反力をとって押し上げ、押し上げた２面
のパネル型枠をコンクリートの硬化体に固定し、次いて
当該他の２面のパネル型枠を、押し上げた２面のパネル
型枠を介してコンクリートの硬化体から反力をとって引
き上げることができる。
型枠を、当該他の２面のパネル型枠を介してコンクリー
トの硬化体から反力をとって押し上げ、押し上げた２面
のパネル型枠をコンクリートの硬化体に固定し、次いて
当該他の２面のパネル型枠を、押し上げた２面のパネル
型枠を介してコンクリートの硬化体から反力をとって引
き上げることができる。
しかるに、本発明は、コンクリートの既設立ち上がり部
がなくても上昇することかでき、パネル型枠の大きさは
市販のリース材等で任意の大きさにすることができ、ハ
ンチの大きさと打設高さの範囲が合致すれば隅部スライ
ド装置の転用か可能てあり、埋設材を使用することなく
、かつ、−余分な支保材か不要とすることかできる。
がなくても上昇することかでき、パネル型枠の大きさは
市販のリース材等で任意の大きさにすることができ、ハ
ンチの大きさと打設高さの範囲が合致すれば隅部スライ
ド装置の転用か可能てあり、埋設材を使用することなく
、かつ、−余分な支保材か不要とすることかできる。
また、各昇降型枠の間隔を狭めれば、薄い壁構造を築造
することかできる。
することかできる。
［実施例］
以下、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。たたし、本実施例に記載されている構成部品の
寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な
記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限
定する趣旨のものではな（、単なる説明例にすぎない。
明する。たたし、本実施例に記載されている構成部品の
寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な
記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限
定する趣旨のものではな（、単なる説明例にすぎない。
まず、本実施例にかかる昇降型枠Ａの構成について、第
１図乃至第３図（ロ）、及び第６図を用いて説明する。
１図乃至第３図（ロ）、及び第６図を用いて説明する。
第１図は昇降型枠Ａの斜視図、第２図は型枠昇降装置２
０の斜視図、第３図（イ）及び第３図（ロ）は型枠昇降
装置２０の平面図、第６図はケーソンＣの斜視図である
。
０の斜視図、第３図（イ）及び第３図（ロ）は型枠昇降
装置２０の平面図、第６図はケーソンＣの斜視図である
。
当該昇降型枠Ａは、第６図に示すケーソンＣに係る中仕
切りＣａの成型に用いる昇降型枠Ａであって、第１図に
示すように、成型面１１を外側に向けてなる平面視正方
形の筒状体をなし、成型面１１を有するパネル型枠１０
と、）ＸＩネル型枠１０を支持する型枠昇降装置２０と
を備えたものである。
切りＣａの成型に用いる昇降型枠Ａであって、第１図に
示すように、成型面１１を外側に向けてなる平面視正方
形の筒状体をなし、成型面１１を有するパネル型枠１０
と、）ＸＩネル型枠１０を支持する型枠昇降装置２０と
を備えたものである。
前記パネル型枠１０は、平面視長方形の板体であり、上
端部及び下端部にタイホルト挿通孔１２を有するもので
ある。
端部及び下端部にタイホルト挿通孔１２を有するもので
ある。
前記型枠昇降装置２０は、第２図乃至第３図（ロ）に示
すように、平面視において肉厚等長の略り字状をなす棒
状体であり、Ｌ字の角部に相当する部分に位置する基体
２１と、Ｌ字の各技部に相当する部分に位置する可動部
材２２とを有するものである。当該基体２１は、平面視
略直角二等辺三角形の中空棒状体であり、両端部中央に
、ネジ溝を有するシャフト孔２１ａを有するものである
。
すように、平面視において肉厚等長の略り字状をなす棒
状体であり、Ｌ字の角部に相当する部分に位置する基体
２１と、Ｌ字の各技部に相当する部分に位置する可動部
材２２とを有するものである。当該基体２１は、平面視
略直角二等辺三角形の中空棒状体であり、両端部中央に
、ネジ溝を有するシャフト孔２１ａを有するものである
。
当該三角形の長辺を含む外側面はノーンチ成型面２１ｂ
となっている。また、前記三角形の両短辺を含む各外側
面にはスライド部２ＩＣを設けている。
となっている。また、前記三角形の両短辺を含む各外側
面にはスライド部２ＩＣを設けている。
当該スライド部２１Ｃは、前記各外側面の両縁部から垂
設してなる４本のフランジ２１ｄにより形成してなるも
のである。当該各フラン／２１ｄは、前記基体２１の一
端から他端にまで延在してなり、平面視における前記各
フランジ２１ｄの中央に各外側面において対向するよう
に凸部２１ｅを設けてなるものである。当該凸部２１ｅ
は、各前記基体２１の一端から他端にまで延在してなり
、嵌合溝２１ｆを形成してなるものである。図中、符号
３０はネジンヤフトである。
設してなる４本のフランジ２１ｄにより形成してなるも
のである。当該各フラン／２１ｄは、前記基体２１の一
端から他端にまで延在してなり、平面視における前記各
フランジ２１ｄの中央に各外側面において対向するよう
に凸部２１ｅを設けてなるものである。当該凸部２１ｅ
は、各前記基体２１の一端から他端にまで延在してなり
、嵌合溝２１ｆを形成してなるものである。図中、符号
３０はネジンヤフトである。
各可動部材２２は、前記基体２１の一端から他端にまで
延在してなる本体部２２ａと、同じく前記基体２１の一
端から他端にまで延在してなる嵌合部２２ｂとを有する
ものである。前記本体部２２ａは平面視路コの字状をな
し、コの字における背部の中央内面に相当する部分にカ
ム機構２２Ｃを有するものである。また、コの字におけ
る背部の中央外面に相当する部分は型枠取付面２２ｄと
なっている。前記本体部２２ａの、前記嵌合部２２ｂは
、前記カム機構２２ｃを介して前記本体部２２Ｈに取り
付けてなり、前記嵌合溝２１ｆに嵌合してなるものであ
る。前記嵌合部２２ｂと前記嵌合溝２１ｆとの間隙には
低摩擦材２２ｆか介在してなる。当該低摩擦材２２ｆと
しては、ポリテトラフルオロエチレン（ＣＦ ２ＣＦ
ｔ）。製の板体等、本発明を実施するうえで好適なもの
を用いればよい。また、前記型枠取付面２２ｄには前記
パネル型枠１０の端部を取り付けている。斯かる取り付
は方法としては、ボルト締め等、本発明を実施するうえ
で好適な方法により行えば良い。
延在してなる本体部２２ａと、同じく前記基体２１の一
端から他端にまで延在してなる嵌合部２２ｂとを有する
ものである。前記本体部２２ａは平面視路コの字状をな
し、コの字における背部の中央内面に相当する部分にカ
ム機構２２Ｃを有するものである。また、コの字におけ
る背部の中央外面に相当する部分は型枠取付面２２ｄと
なっている。前記本体部２２ａの、前記嵌合部２２ｂは
、前記カム機構２２ｃを介して前記本体部２２Ｈに取り
付けてなり、前記嵌合溝２１ｆに嵌合してなるものであ
る。前記嵌合部２２ｂと前記嵌合溝２１ｆとの間隙には
低摩擦材２２ｆか介在してなる。当該低摩擦材２２ｆと
しては、ポリテトラフルオロエチレン（ＣＦ ２ＣＦ
ｔ）。製の板体等、本発明を実施するうえで好適なもの
を用いればよい。また、前記型枠取付面２２ｄには前記
パネル型枠１０の端部を取り付けている。斯かる取り付
は方法としては、ボルト締め等、本発明を実施するうえ
で好適な方法により行えば良い。
次に、以上のように構成してなる昇降型枠Ａを用いた成
型方法について第４図（イ）乃至第６図を用いて説明す
る。第４図（イ）乃至第４図（へ）は昇降型枠Ａの昇降
工程を示す工程図、第５図はケーソンを構築する昇降型
枠Ａの斜視図、第６図はケーソンＣの斜視図である。な
お、図中における矢印は各昇降工程におけるパネル型枠
１０（１０ａ、１０ａ、１０ｂ、１０ｂ）の移動方向を
示すものである。
型方法について第４図（イ）乃至第６図を用いて説明す
る。第４図（イ）乃至第４図（へ）は昇降型枠Ａの昇降
工程を示す工程図、第５図はケーソンを構築する昇降型
枠Ａの斜視図、第６図はケーソンＣの斜視図である。な
お、図中における矢印は各昇降工程におけるパネル型枠
１０（１０ａ、１０ａ、１０ｂ、１０ｂ）の移動方向を
示すものである。
まず、成型すべき中仕切りＣａが区分けするボードｃｂ
のそれぞれに前記昇降型枠Ａを配置する。
のそれぞれに前記昇降型枠Ａを配置する。
次いで、各パネル型枠１０ａ、１０ａ、１・０ｂｌＯｂ
の上面か同一平面上に存する状態においてコンクリート
等のコンクリートを打設する。なお、その際、パネル型
枠１０ａ、１０ａ、１０ｂ、１０ｂは前記昇降型枠Ａの
外側に向って延出した状態となっている。
の上面か同一平面上に存する状態においてコンクリート
等のコンクリートを打設する。なお、その際、パネル型
枠１０ａ、１０ａ、１０ｂ、１０ｂは前記昇降型枠Ａの
外側に向って延出した状態となっている。
次いで、第４図（イ）に示すように、押し上げようとす
る２面のパネル型枠ＩＱａ、ｌＱａのタイポルＩ−Ｔを
外すとともに、当該２面のパネル型枠１０ａ、１０ａを
前記昇降型枠Ａの内方に向かって縮引する。なお、前記
基体２１及び前記可動部材２２の伸縮距離は、前記昇降
型枠Ａの昇降距離の半分である。また、各パネル型枠１
０ａ、１０ａ、１０ｂ、１０ｂの押し上げ及び引き上げ
は第５図に示すように電動モーターＭにより行っている
。
る２面のパネル型枠ＩＱａ、ｌＱａのタイポルＩ−Ｔを
外すとともに、当該２面のパネル型枠１０ａ、１０ａを
前記昇降型枠Ａの内方に向かって縮引する。なお、前記
基体２１及び前記可動部材２２の伸縮距離は、前記昇降
型枠Ａの昇降距離の半分である。また、各パネル型枠１
０ａ、１０ａ、１０ｂ、１０ｂの押し上げ及び引き上げ
は第５図に示すように電動モーターＭにより行っている
。
次いで、第４図（ロ）に示すように、前記コンクリート
が硬化した後、２面のパネル型枠１０ａ。
が硬化した後、２面のパネル型枠１０ａ。
１０ａを、当該他の２面の前記パネル型枠１０ｂ。
１０ｂを介して前記コンクリートの硬化体から反力をと
って押し上げる。
って押し上げる。
次いで、第４図（）Ｘ）に示すように、引き上げた２面
のパネル型枠１０ａ、１０ａをその下端部に設けたタイ
ホルト挿通孔１２からタイポルトＴを挿通し締結するこ
とにより硬化したコンクリートに固定しておく。
のパネル型枠１０ａ、１０ａをその下端部に設けたタイ
ホルト挿通孔１２からタイポルトＴを挿通し締結するこ
とにより硬化したコンクリートに固定しておく。
次いで、引き上げるへき２面のＡネル型枠１０ｂ、１０
ｂのタイホルトＴを外し、第４図（ニ）に示すように当
該２面のパネル型枠１０ｂ、１０ｂを前記昇降型枠Ａの
内方に向かって縮引する。
ｂのタイホルトＴを外し、第４図（ニ）に示すように当
該２面のパネル型枠１０ｂ、１０ｂを前記昇降型枠Ａの
内方に向かって縮引する。
次いで、第４図（ホ）に示すように、引き上げるべき２
面のパネル型枠ｌＱｂ、ｌＯｂを、押し上げた２面のパ
ネル型枠１０ａ、１０ａを介して前記コンクリートの硬
化体から反力をとって引き上げる。
面のパネル型枠ｌＱｂ、ｌＯｂを、押し上げた２面のパ
ネル型枠１０ａ、１０ａを介して前記コンクリートの硬
化体から反力をとって引き上げる。
次いで、第４図（／＼）に示すように、引き上げた２面
のパネル型枠１０ｂ、１０ｂを前記昇降型枠Ａの外方に
向かって延出し、前記パネル型枠１０の下端部に設けた
タイポルト挿通孔１２からタイポルトＴを挿通し締結す
ることによりコンクリートに固定し、各パネル型枠１０
ａ、１０ａ、１０ｂ、１０ｂの上面か同一平面上に存す
る状態においてコンクリートを打継く。
のパネル型枠１０ｂ、１０ｂを前記昇降型枠Ａの外方に
向かって延出し、前記パネル型枠１０の下端部に設けた
タイポルト挿通孔１２からタイポルトＴを挿通し締結す
ることによりコンクリートに固定し、各パネル型枠１０
ａ、１０ａ、１０ｂ、１０ｂの上面か同一平面上に存す
る状態においてコンクリートを打継く。
以上の工程を４回繰り返すことにより第６図に示すケー
ソンＣを成型することができる。
ソンＣを成型することができる。
なお、各パネル型枠１０ａ、１０ａ、１０ｂ。
１０ｂの、前記昇降型枠Ａの、外方に向かっての延出及
び内方に向かっての縮引は、手動により行っている。ま
た、ケーソンＣの側面は本発明を実施するうえで好適な
型枠を用いて成型すれば良い。
び内方に向かっての縮引は、手動により行っている。ま
た、ケーソンＣの側面は本発明を実施するうえで好適な
型枠を用いて成型すれば良い。
次に、前記昇降型枠Ａの作用について説明する。
前記嵌合部２２ｂは、前記嵌合溝２１ｆに嵌合してなる
ので、前記基体２１と前記両回動部材２２とは、長手方
向（鉛直方向）に互いに摺動することかできる。したが
って、前記型枠昇降装置２０は伸長、退縮をすることが
できる。
ので、前記基体２１と前記両回動部材２２とは、長手方
向（鉛直方向）に互いに摺動することかできる。したが
って、前記型枠昇降装置２０は伸長、退縮をすることが
できる。
前記嵌合部２２ｂは前記カム機構２２Ｃを介して前記本
体部２２ａに取り付けてなるので、前記基体２１と前記
可動部材２２とは長手方向と直行する方向（水平方向）
に摺動することかできる。
体部２２ａに取り付けてなるので、前記基体２１と前記
可動部材２２とは長手方向と直行する方向（水平方向）
に摺動することかできる。
したかって、前記昇降型枠Ａは前記各パネル型枠１０を
、前記昇降型枠Ａの外方に向かって延出し、前記昇降型
枠Ａの内方に向かって縮引することかできる。
、前記昇降型枠Ａの外方に向かって延出し、前記昇降型
枠Ａの内方に向かって縮引することかできる。
次に、前記昇降型枠Ａの効果について説明する。
本実施例に係る昇降型枠Ａにおいて相対向する２面のパ
ネル型枠１０を、当該他の２面のパネル型枠１０を介し
て前記コンクリートの硬化体から反力をとって押し上げ
、押し上げた２面の前記パネル型枠１０を前記コンクリ
ートの硬化体に固定し、次いで当該他の２面の前記パネ
ル型枠１０を、押し上げた２面のパネル型枠１０を介し
て前記コンクリートの硬化体から反力をとって引き上げ
ることができるので、本実施例に斯かる型枠昇降装置２
０は、コンクリートの既設立ち上かり部がなくても上昇
することができる。また、パネル型枠１０の大きさは市
販のリース材等を用いて任意の大きさにすることができ
るとともに、ノ＼ンチの大きさと打設高さの範囲が合致
すれば隅部スライド装置の転用することができ、さらに
埋設材を使用することなく、かつ、余分な支保材を不要
とすることかできる。したがって、本実施例は従来技術
に比べ経済性を向上することができる。その結果、本実
施例によれば従来技術によればケーソンＣの製造コスト
を低廉化し、ひいては斯かる構造物の施工経費を軽減す
ることかできる。
ネル型枠１０を、当該他の２面のパネル型枠１０を介し
て前記コンクリートの硬化体から反力をとって押し上げ
、押し上げた２面の前記パネル型枠１０を前記コンクリ
ートの硬化体に固定し、次いで当該他の２面の前記パネ
ル型枠１０を、押し上げた２面のパネル型枠１０を介し
て前記コンクリートの硬化体から反力をとって引き上げ
ることができるので、本実施例に斯かる型枠昇降装置２
０は、コンクリートの既設立ち上かり部がなくても上昇
することができる。また、パネル型枠１０の大きさは市
販のリース材等を用いて任意の大きさにすることができ
るとともに、ノ＼ンチの大きさと打設高さの範囲が合致
すれば隅部スライド装置の転用することができ、さらに
埋設材を使用することなく、かつ、余分な支保材を不要
とすることかできる。したがって、本実施例は従来技術
に比べ経済性を向上することができる。その結果、本実
施例によれば従来技術によればケーソンＣの製造コスト
を低廉化し、ひいては斯かる構造物の施工経費を軽減す
ることかできる。
また、各昇降型枠Ａの間隔を狭くすることにより、薄い
壁構造においても適用することができる。
壁構造においても適用することができる。
さらに、前記昇降型枠Ａの相対向する２面のパネル型枠
１０を一組として、鉛直方向に伸長退縮することかでき
るので、力学上バランス良く昇降することができる。
１０を一組として、鉛直方向に伸長退縮することかでき
るので、力学上バランス良く昇降することができる。
また、前記パネル型枠１０は水平方向に退縮することが
できるので、脱型を容易に行うことができる。
できるので、脱型を容易に行うことができる。
なお、本実施例においてはケーソンＣについて適用した
か、本発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、本発
明においては他のもの、例えば、橋脚その他の中仕切り
Ｃａを有するもの、あるいは壁体函体等、本発明を実施
するうえで好適なものを用いることかできる。
か、本発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、本発
明においては他のもの、例えば、橋脚その他の中仕切り
Ｃａを有するもの、あるいは壁体函体等、本発明を実施
するうえで好適なものを用いることかできる。
また、前記−の昇降型枠Ａにおける前記パネル型枠１０
の昇降幅は全て同一のものであるが、本発明の範囲をそ
れに限定する趣旨ではなく、本発明においては他のもの
、例えば、前記各昇降型枠Ａ間において異なる昇降幅と
してもよい。斯かる場合においては、打ち継目が同一平
面内でなくなるため、ケーソンＣの強度を向上すること
ができる。
の昇降幅は全て同一のものであるが、本発明の範囲をそ
れに限定する趣旨ではなく、本発明においては他のもの
、例えば、前記各昇降型枠Ａ間において異なる昇降幅と
してもよい。斯かる場合においては、打ち継目が同一平
面内でなくなるため、ケーソンＣの強度を向上すること
ができる。
また、前記昇降型枠Ａは平面視四角形であるが、本発明
の範囲をそれに限定する趣旨ではな（、本発明において
は他の形状、例えば、六角形等、本発明を実施するうえ
で好適なものを用いることができる。斯かる昇降型枠を
用いた場合においては係る中仕切りをハニカム構造とす
ることができる。
の範囲をそれに限定する趣旨ではな（、本発明において
は他の形状、例えば、六角形等、本発明を実施するうえ
で好適なものを用いることができる。斯かる昇降型枠を
用いた場合においては係る中仕切りをハニカム構造とす
ることができる。
また、前記型枠昇降装置２０の鉛直方向への伸縮は電動
モーターＭにより行っているか、本発明の範囲をそれに
限定する趣旨ではなく、本発明においては他のもの、例
えば油圧シリンター等、本発明を実施するうえで好適な
ものを用いることができる。
モーターＭにより行っているか、本発明の範囲をそれに
限定する趣旨ではなく、本発明においては他のもの、例
えば油圧シリンター等、本発明を実施するうえで好適な
ものを用いることができる。
また、前記可動部材２２は、カム機構２２ｃにより水平
方向に摺動するものであるが、本発明の範囲をそれに限
定する趣旨ではなく、本発明においては他の機構、例え
ば転動機構等、本発明を実施するうえで好適なものを用
いることかできる。
方向に摺動するものであるが、本発明の範囲をそれに限
定する趣旨ではなく、本発明においては他の機構、例え
ば転動機構等、本発明を実施するうえで好適なものを用
いることかできる。
また、前記昇降型枠Ａの、外方に向かっての延出及び内
方に同かっての縮引は、手動により行っているが、本発
明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、本発明におい
ては他の方法、例えば電動モーター等、本発明を実施す
るうえで好適なものを用いることができる。
方に同かっての縮引は、手動により行っているが、本発
明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、本発明におい
ては他の方法、例えば電動モーター等、本発明を実施す
るうえで好適なものを用いることができる。
また、前記嵌合部２２ｂは前記可動部材２２の一端から
他端まで延在するものであるか、本発明の範囲をそれに
限定する趣旨ではなく、本発明においては他の形状、例
えば前記可動部材２２の長平方向において分割して設け
た構成等、本発明を実施するうえて好適な形状とするこ
とができる。
他端まで延在するものであるか、本発明の範囲をそれに
限定する趣旨ではなく、本発明においては他の形状、例
えば前記可動部材２２の長平方向において分割して設け
た構成等、本発明を実施するうえて好適な形状とするこ
とができる。
斯かる場合においては、前記昇降型枠Ａが昇降する際の
摩擦抵抗を軽減することができる。
摩擦抵抗を軽減することができる。
また、本発明におけるコンクリートには自硬性硬化物も
含む。
含む。
［発明の効果］
本発明は、以上のように構成しているので、以下に記載
するような効果を奏する。
するような効果を奏する。
本発明に係る昇降型枠において相対向する２面のパネル
型枠を、当該他の２面のパネル型枠を介してコンクリー
トの硬化体から反力をとって押し上げ、押し上げた２面
のパネル型枠をコンクリートの硬化体に固定し、次いで
当該他の２面のパネル型枠を、押し上げた２面のパネル
型枠を介してコンクリートの硬化体から反力をとって引
き上げることができるので、本発明に係る昇降装置は、
コンクリートの既設立ち上がり部がなくても上昇するこ
とができる。また、パネル型枠の大きさは市販のリース
材等を用いて任意の大きさにすることができるとともに
、ハンチの大きさと打設高さの範囲が合致すれば隅部ス
ライド装置の転用することができ、さらに、埋設材を使
用することなく、かつ、余分な支保材を不要とすること
かできる。
型枠を、当該他の２面のパネル型枠を介してコンクリー
トの硬化体から反力をとって押し上げ、押し上げた２面
のパネル型枠をコンクリートの硬化体に固定し、次いで
当該他の２面のパネル型枠を、押し上げた２面のパネル
型枠を介してコンクリートの硬化体から反力をとって引
き上げることができるので、本発明に係る昇降装置は、
コンクリートの既設立ち上がり部がなくても上昇するこ
とができる。また、パネル型枠の大きさは市販のリース
材等を用いて任意の大きさにすることができるとともに
、ハンチの大きさと打設高さの範囲が合致すれば隅部ス
ライド装置の転用することができ、さらに、埋設材を使
用することなく、かつ、余分な支保材を不要とすること
かできる。
したがって、本発明は従来技術に比べ経済性を向上する
ことができる。ケーソン、橋脚等のコンクリート構造物
の製造コストを低廉化し、ひいては斯かる構造物の施工
経費を軽減することができる。
ことができる。ケーソン、橋脚等のコンクリート構造物
の製造コストを低廉化し、ひいては斯かる構造物の施工
経費を軽減することができる。
また、各昇降型枠の間隔を狭くすることにより、薄い壁
構造においても適用することができる。したがって、本
発明によれば、従来技術に比べ経済性を向上することが
できるとともに、壁構造にも適用することができる。
構造においても適用することができる。したがって、本
発明によれば、従来技術に比べ経済性を向上することが
できるとともに、壁構造にも適用することができる。
第１図乃至第６図は本発明の一実施例を示すものであり
、第１図は昇降型枠の斜視図、第２図は型枠昇降装置の
斜視図、第３図（イ）及び第３図（ロ）は型枠昇降装置
の平面図、第４図（イ）乃至第４図（へ）は昇降型枠の
昇降工程を示す工程図、第５図はケーソンを構築する昇
降型枠の斜視図、第６図はケーソンの斜視図である。 Ａ・・・・・昇降型枠、Ｃ・・・ケーソン、Ｃａ・・・
・・中仕切り、ｃｂ・・・・・ボード、 １０、 １０ ａ、 １０ ｂ＝−−−−パネル型枠
、２０・型枠昇降装置、２１・・・・基体、２２・・・
・・可動部材。
、第１図は昇降型枠の斜視図、第２図は型枠昇降装置の
斜視図、第３図（イ）及び第３図（ロ）は型枠昇降装置
の平面図、第４図（イ）乃至第４図（へ）は昇降型枠の
昇降工程を示す工程図、第５図はケーソンを構築する昇
降型枠の斜視図、第６図はケーソンの斜視図である。 Ａ・・・・・昇降型枠、Ｃ・・・ケーソン、Ｃａ・・・
・・中仕切り、ｃｂ・・・・・ボード、 １０、 １０ ａ、 １０ ｂ＝−−−−パネル型枠
、２０・型枠昇降装置、２１・・・・基体、２２・・・
・・可動部材。
Claims (2)
- （１）コンクリート構造物の中仕切りの成型に用いる昇
降型枠であって、成型面を外側に向けてなる筒状体をな
し、前記成型面を有するパネル型枠と、当該パネル型枠
を支持する型枠昇降装置とを備え、前記型枠昇降装置は
、基体と、当該基体の両縁部に位置する可動部材とを有
し、当該可動部材は前記基体に、長手方向及び長手方向
と直行する方向に移動自在に接合してなり、かつ前記パ
ネル型枠に取り付けてなることを特徴とした昇降型枠。 - （２）請求項１記載の昇降型枠を用いた成型方法であっ
て、成型すべき中仕切りが区分けする各ボードに前記各
昇降型枠を配置し、前記各パネル型枠の上面が同一平面
上に存する状態においてコンクリートを打設し、当該コ
ンクリートが硬化した後、前記各昇降型枠において相対
向する２面の前記パネル型枠を、当該他の２面の前記パ
ネル型枠を介して前記コンクリートの硬化体から反力を
とって押し上げ、押し上げた２面の前記パネル型枠を前
記コンクリートの硬化体に固定し、次いで当該他の２面
の前記パネル型枠を、押し上げた２面の前記パネル型枠
を介して前記コンクリートの硬化体から反力をとって引
き上げ、前記各パネル型枠の上面が同一平面上に存する
状態においてコンクリートを打継ぎ、以上の工程を所定
回数繰り返すことによりコンクリート構造物を構築する
ことを特徴とした成型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10465390A JP2881250B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 昇降型枠及びそれを用いた成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10465390A JP2881250B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 昇降型枠及びそれを用いた成型方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH045367A true JPH045367A (ja) | 1992-01-09 |
| JP2881250B2 JP2881250B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=14386422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10465390A Expired - Lifetime JP2881250B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 昇降型枠及びそれを用いた成型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2881250B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0610358A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-18 | Ohbayashi Corp | ケーソン構築方法およびケーソン構築用型枠装置 |
| KR100654946B1 (ko) * | 2005-12-21 | 2006-12-08 | 삼성물산 주식회사 | 개폐식 거푸집 구조물 및 이를 이용한 교각 코핑부시공방법 |
| JP2020133264A (ja) * | 2019-02-20 | 2020-08-31 | 株式会社熊谷組 | コンクリート柱の型枠構築装置およびそれを用いたコンクリート柱の型枠構築方法 |
| US11155494B2 (en) | 2016-03-24 | 2021-10-26 | Corning Incorporated | Laminated glass article with aperture formed therein and methods for forming the same |
-
1990
- 1990-04-20 JP JP10465390A patent/JP2881250B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0610358A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-18 | Ohbayashi Corp | ケーソン構築方法およびケーソン構築用型枠装置 |
| KR100654946B1 (ko) * | 2005-12-21 | 2006-12-08 | 삼성물산 주식회사 | 개폐식 거푸집 구조물 및 이를 이용한 교각 코핑부시공방법 |
| US11155494B2 (en) | 2016-03-24 | 2021-10-26 | Corning Incorporated | Laminated glass article with aperture formed therein and methods for forming the same |
| JP2020133264A (ja) * | 2019-02-20 | 2020-08-31 | 株式会社熊谷組 | コンクリート柱の型枠構築装置およびそれを用いたコンクリート柱の型枠構築方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2881250B2 (ja) | 1999-04-12 |
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