JPH0320098Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、合成樹脂の射出成形機に用いるノ
ズルに関するものである。

〔従来の技術と問題点〕

射出成形機は、シリンダの先端にノズルを取付
け、シリンダの内部で溶融した樹脂をスクリユー
の前進高圧縮により一気にノズルの先端から押出
し、金型キヤビテイのスプールランナーを経てゲ
ート面から金型の成形空間に供給するようになつ
ている。

ところで、ノズルは、ノズル本体の先端部に直
径３〜５mmという細い射出口を備え、ここを樹脂
が通過す構造であるため、射出成形において最も
トラブルの発生する部分となつている。

即ち、射出圧力の低下や樹脂の流れの不均一及
びノズル先端部での樹脂の凝固が生じると、製品
の欠けや成形加工中断が起ることになるが、これ
らのトラブルは例えばノズル本体の外周にヒータ
を設け、ノズル本体の加熱により樹脂の流動性を
向上させるようにすればある程度回避することが
できる。

ところが、射出口の直径が小径であるため、溶融
樹脂中に非溶融異物、例えばば金属部分に生じた
欠けなどが混入すると、この異物によつて射出口
が塞がり、成形加工の中断が生じることになり、
これが射出成形における最も重なトラブルとなつ
ている。

従来、射出口の閉塞トラブルが発生すると、成
形を中断して成形機からノズル本体の基端部の取
付ネジを取りはずさなければならないが、これは
樹脂のリークを防止する為に相当な力で締めつけ
られている為に、それをはずすにはパイプレン
チ、及びモンキー又はスパナ等を利用し、取りは
ずし作業に時間を要しなければならないというこ
と、又、そのはずしたノズル本体の内部に混入し
ている金具を取り除く為には、火力、いわゆるガ
スバーナーでノズル本体の先端部から中間部及び
基端部にいたるまで加熱する必要がある。

樹脂によつて、溶融時間は異なるが早いもので
10分を要し、その間バーナーで一気に溶解しなけ
れば内部の異物は排出できず、異物を取り除いた
後においてもその外周が焼けきつているので、取
付作業が非常に難行し、成形作業の能率を大幅に
低下させるという問題がある。

この考案は、上記のような問題を解決するため
になされたものであり、射出口に生じた閉塞トラ
ブルを簡単に能率よく解消することができる射出
成形機のノズルを提供するのが目的である。

〔問題を解決するための手段〕

上記のような問題点を解決するため、この考案
は、樹脂射出口を備えたノズル本体に射出口と連
通する開閉自在の異物排出口を設けた構造とした
ものである。

〔作用〕

溶融樹脂中に混入した異物によりノズル本体の
射出口の閉塞が生じると、ノズル本体の途中に設
けた異物排出口を開き、この排出口から樹脂と共
に異物を外部に取出すことにより閉塞を解消す
る。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

図示のように、ノズル本体１は、その基端部が
射出シリンダ２の前端にねじ込んで取付けられ、
軸心に沿つて基端部から中間部に樹脂溜り３と、
先端側に樹脂溜り３と連通する射出口４が設けら
れ、射出シリンダ２から押出された樹脂を射出口
４から全型に注入するようになつている。

上記ノズル本体１の外周には、内側から外側へ
順に絶縁材で被覆されたシースヒータ５と、耐熱
性の絶縁材層６と、石綿断熱材層７と、鋼製外被
８とを設け、節電を図りながら流動する樹脂を加
熱して固化するのを防いでいる。

前記ノズル本体１の途中には、異物Ａによる射
出口４の閉塞を解消するための異物排出口９が開
閉自在に設けらている。

この排出口９は、射出口４よりも大径に形成さ
れ、異物による閉塞の生じる位置、即ち、射出口
４の肉端寄りの部分と連通するように設けられ、
螺合した開閉栓１０の着脱により、開閉自在とな
る。

上記開閉栓１０は図示の場合、排出口９に螺装
する栓本体１１の先端側にばね１２で常時押出さ
れた弁体１３を取付けて形成し、弁体１３は射出
口４内に突出することにより射出口４を遮断し、
樹脂のタレ発生を防止している。

この弁体１３は、樹脂を圧縮して退動し、射出
口９を開いて樹脂の流出を許容するようになつて
いる。従つて、弁体１３は、ボールを用いたり、
図示のように先端を弧状面にするかテーパ面に形
成し、樹脂の圧力で開弁位置に移動するように形
成される。

また、ノズル本体１における先端部は、金型の
タツチ合わせの際による失敗ために破損するのを
防止するため、高周波焼入加工１５を施し、金型
キヤビテイのスプールと確実に合致させることに
より、樹脂漏れ現象を防いでいる。

この考案のノズルは上記のような構成であり、
樹脂を射出しないときは開閉栓１０の弁体１３が
射出口４を閉じていると共に、樹脂に圧力が加わ
ると弁体１３が押開かれ、射出口４から金型に注
入される。

第５図の如く、射出成形時において、異物Ａに
より射出口４に閉窒が生じると開閉弁１０を取外
して排出口９を開放し、第６図のように、この排
出口９から樹脂を流出させることにより、異物Ａ
を樹脂と共に外部に取外すことができ、異物取出
後に開閉栓１０で排出口９を閉じるとそのまま射
出成形が行なえる。

〔効果〕

以上のように、この考案によるとノズル本体に
開閉自在の異物排出口を設けたので、溶融樹脂中
に混入した異物で射出口に閉塞が生じた場合の異
物の取出しが排出口を開くのみで行なえ、射出口
の閉塞トラブルを簡単且つ速やかに解消できトラ
ブル解消の省力化と時間の短縮により、樹脂製品
のコストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るノズルの縦断正面図、
第２図は同上の要部を拡大した縦断正面図、第３
図は第２図の矢印−に沿う縦断面図、第４図
は第１図の矢印−に沿う縦断面図、第５図と
第６図は要部の作動状態を示す断面図である。 １……ノズル本体、４……射出口、９……異物
排出口、１０……開閉栓。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 樹脂射出口を備えたノズル本体に、射出口と連
   通する開閉自在の異物排出口を設けた射出成形機
   のノズル。