JPH03201798A - 平面スピーカ - Google Patents
平面スピーカInfo
- Publication number
- JPH03201798A JPH03201798A JP34072489A JP34072489A JPH03201798A JP H03201798 A JPH03201798 A JP H03201798A JP 34072489 A JP34072489 A JP 34072489A JP 34072489 A JP34072489 A JP 34072489A JP H03201798 A JPH03201798 A JP H03201798A
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- JP
- Japan
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- diaphragm
- piezoelectric
- sheet member
- foamed resin
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は平面スピーカに関し、さらに詳しくは、圧電セ
ラミック板で駆動する厚さの薄い平面スピーカに関する
。
ラミック板で駆動する厚さの薄い平面スピーカに関する
。
小型電子機器などにおける音声信号の発声源として圧電
型スピーカが用いられていること周知の通りであって、
この圧電型スピーカは第6図に示されているように、あ
る面積をもつ金属振動板Aの表面に圧電セラミック板B
を貼合せて構成した圧電振動板をもつもので、軟質保持
部材Cを介して圧電振動板の周縁部をフレームDに固定
し、金属振動板A及び圧電セラミック板Bに音声信号を
外部接続されたり−ドEにより印加するようにしたもの
である。
型スピーカが用いられていること周知の通りであって、
この圧電型スピーカは第6図に示されているように、あ
る面積をもつ金属振動板Aの表面に圧電セラミック板B
を貼合せて構成した圧電振動板をもつもので、軟質保持
部材Cを介して圧電振動板の周縁部をフレームDに固定
し、金属振動板A及び圧電セラミック板Bに音声信号を
外部接続されたり−ドEにより印加するようにしたもの
である。
しかしながら、上述のような圧電型スピーカは圧電振動
板の振動により再生される音声を放射するものであり、
振動板の大きさにより再生される周波数帯域が変化する
。通常、振動板面積が大きいほうが低音を再生するため
には有利とされている。従って本発明のスピーカにおい
て、振動体が1つの場合に低域の音を充分に再生させる
ためには金属振動板の面積を大きくすることが必要とな
り、面積の広い金属振動板を用いた場合には、その周縁
部を剛性の大きいフレームDで補強支持することが必要
となる。
板の振動により再生される音声を放射するものであり、
振動板の大きさにより再生される周波数帯域が変化する
。通常、振動板面積が大きいほうが低音を再生するため
には有利とされている。従って本発明のスピーカにおい
て、振動体が1つの場合に低域の音を充分に再生させる
ためには金属振動板の面積を大きくすることが必要とな
り、面積の広い金属振動板を用いた場合には、その周縁
部を剛性の大きいフレームDで補強支持することが必要
となる。
また、圧電振動板が複数の場合でも、低域を再生させる
ためには、大面積の振動板が必要になり、1つのときと
同様の処置を要する。そのために、重量が重くなり、価
額の高いものとなりがちで、補強を剛性の高いものにす
るにはフレームの厚さも厚いものにする必要があり、薄
型で軽量廉価な平面スピーカを提供することができない
問題をもっていた。
ためには、大面積の振動板が必要になり、1つのときと
同様の処置を要する。そのために、重量が重くなり、価
額の高いものとなりがちで、補強を剛性の高いものにす
るにはフレームの厚さも厚いものにする必要があり、薄
型で軽量廉価な平面スピーカを提供することができない
問題をもっていた。
そこで、本発明は振動板の有効口径が大きく、しかも圧
電振動板の大面積化を必要とせず、薄型で廉価な平面ス
ピーカを提供することを目的とするものである。。
電振動板の大面積化を必要とせず、薄型で廉価な平面ス
ピーカを提供することを目的とするものである。。
上述のような目的を達成するために、本発明は周縁部を
剛性枠により補強支持したシート部材にドライバユニッ
トを取り付け、前記ドライバユニットは圧電セラミック
板を取り付けた金属製の振動板と、この振動板の全周縁
に固定され、前記振動板に対して固定されるスペーサと
を備え、前記スペーサにより前記振動板を前記シート部
材との間に密閉空間が形成されるように構成したことを
特徴とするものである。
剛性枠により補強支持したシート部材にドライバユニッ
トを取り付け、前記ドライバユニットは圧電セラミック
板を取り付けた金属製の振動板と、この振動板の全周縁
に固定され、前記振動板に対して固定されるスペーサと
を備え、前記スペーサにより前記振動板を前記シート部
材との間に密閉空間が形成されるように構成したことを
特徴とするものである。
以下、本発明の実施例を添付した図面の第1図ない腰第
5図に沿って説明する。先ず、これらの図においては発
音体が圧電振動板1つである場合について説明する。図
において符号11はシート部材を示す。シート部材の材
質としては高分子フィルム(ポリエステルフィルム、ポ
リプロピレンフィルム等)、紙、発泡マイカ等があり、
適宜厚さ等を決めて使用すればよく、本実施例ではポリ
スチレン樹脂で代表される発泡樹脂を5〜60倍に発泡
させて得た発泡樹脂シートを示し、この発泡樹脂シート
11の全体周縁部に剛性枠12が接着固定または粘着固
定される。剛性枠の材質としては、発泡樹脂、プラスチ
ック、金属、セラミックでも差しつかえないが、軽量化
するには発泡樹脂の剛性を高めたものが望ましい。この
剛性枠12には後述するコネクタを収容するための切欠
13が形成されており、この切欠13の部分では発泡樹
脂シート11の周縁部が自由端となるために、発泡樹脂
シー)11に補強板14Aが当てがわれ、自由端になっ
た部分の発泡樹脂シート11に制動を与えている。この
補強板14Aのみの補強では強度が不足する場合には間
隙をおいて相対向する補強板14Bを用いる。
5図に沿って説明する。先ず、これらの図においては発
音体が圧電振動板1つである場合について説明する。図
において符号11はシート部材を示す。シート部材の材
質としては高分子フィルム(ポリエステルフィルム、ポ
リプロピレンフィルム等)、紙、発泡マイカ等があり、
適宜厚さ等を決めて使用すればよく、本実施例ではポリ
スチレン樹脂で代表される発泡樹脂を5〜60倍に発泡
させて得た発泡樹脂シートを示し、この発泡樹脂シート
11の全体周縁部に剛性枠12が接着固定または粘着固
定される。剛性枠の材質としては、発泡樹脂、プラスチ
ック、金属、セラミックでも差しつかえないが、軽量化
するには発泡樹脂の剛性を高めたものが望ましい。この
剛性枠12には後述するコネクタを収容するための切欠
13が形成されており、この切欠13の部分では発泡樹
脂シート11の周縁部が自由端となるために、発泡樹脂
シー)11に補強板14Aが当てがわれ、自由端になっ
た部分の発泡樹脂シート11に制動を与えている。この
補強板14Aのみの補強では強度が不足する場合には間
隙をおいて相対向する補強板14Bを用いる。
そして、発泡樹脂シート11の中央部にドライバユニッ
トである金属振動板21および、該金属振動板21に接
着剤で固定された圧電セラミック板22により構成され
る圧電振動板20(第5図)が例えば樹脂製リングであ
るスペーサ23を介して接着固定または粘着固定され、
金属振動板21と発泡樹脂シート11との間に密閉空間
24が形成される。
トである金属振動板21および、該金属振動板21に接
着剤で固定された圧電セラミック板22により構成され
る圧電振動板20(第5図)が例えば樹脂製リングであ
るスペーサ23を介して接着固定または粘着固定され、
金属振動板21と発泡樹脂シート11との間に密閉空間
24が形成される。
前記金属振動板2↓および、圧電セラミック板22に端
部が接続されたリード25.26の端部は前記剛性枠1
2の切欠13中に取り付けられたコネクタ15の端子1
5A、15Bに接続されており、コネクタ15に挿入さ
れるピンプラグ16を介して外部からの音声信号を圧電
振動板20に供給することができる構成になっている。
部が接続されたリード25.26の端部は前記剛性枠1
2の切欠13中に取り付けられたコネクタ15の端子1
5A、15Bに接続されており、コネクタ15に挿入さ
れるピンプラグ16を介して外部からの音声信号を圧電
振動板20に供給することができる構成になっている。
前記コネクタ15は補強板14A、14Bで囲まれる前
記切欠13中に収容されて取り付けられ、ビンジャック
15Cに前記ピンプラグ16が挿入される(第4図)。
記切欠13中に収容されて取り付けられ、ビンジャック
15Cに前記ピンプラグ16が挿入される(第4図)。
尚補強板14Aとシート部材11にはビンジャック15
Cのための穴部が形成されている。
Cのための穴部が形成されている。
そして、入力された音声信号をピンプラグ16を介して
コネクタ15の端子15A、15Bから圧電振動板20
に印加することで、ドライバユニットである圧電振動板
20が振動駆動され、密閉空間24中の空気にその振動
を伝播すると共に、スペーサ23にも振動を伝播し、こ
の両者の振動により発泡樹脂シート11を振動させる。
コネクタ15の端子15A、15Bから圧電振動板20
に印加することで、ドライバユニットである圧電振動板
20が振動駆動され、密閉空間24中の空気にその振動
を伝播すると共に、スペーサ23にも振動を伝播し、こ
の両者の振動により発泡樹脂シート11を振動させる。
この発泡樹脂シート11の振動により発泡樹脂シート1
1の全面から音声が放射される。
1の全面から音声が放射される。
以上の説明は圧電振動板が1つの場合の実施例であるが
、圧電振動板が複数となっても簡単に出来ることは言う
までもない。又金属振動板の片面に圧電振動板を固定し
た例で説明したが、両面に固定したバイモルフ型につい
ても同様に構成できるものである。
、圧電振動板が複数となっても簡単に出来ることは言う
までもない。又金属振動板の片面に圧電振動板を固定し
た例で説明したが、両面に固定したバイモルフ型につい
ても同様に構成できるものである。
以上の説明から明らかなように、本発明の平面スピーカ
はシート部材に対してリング状のスペーサを介して圧電
振動板を固定して構成したから、シート部材と圧電振動
板との間に密閉空間が形成され、その密閉空間内の空気
を介してシート部材が駆動され、スペーサを介して直接
駆動力が伝播され、シート部材に対する駆動領域が広く
なり、さらには、ドライバユニットは圧電振動板である
から振動板であるシート部材と共に、全てが薄い板状と
なりコーン型スピーカに比較して奥行寸法がきわめて小
さい平面スピーカを得ることができる。
はシート部材に対してリング状のスペーサを介して圧電
振動板を固定して構成したから、シート部材と圧電振動
板との間に密閉空間が形成され、その密閉空間内の空気
を介してシート部材が駆動され、スペーサを介して直接
駆動力が伝播され、シート部材に対する駆動領域が広く
なり、さらには、ドライバユニットは圧電振動板である
から振動板であるシート部材と共に、全てが薄い板状と
なりコーン型スピーカに比較して奥行寸法がきわめて小
さい平面スピーカを得ることができる。
第1図は本発明の平面スピーカの縦断面図、第2図は第
1図2部拡大断面図、第3図は剛性枠のコーナ部の部分
斜面図、第4図はコネクタ取り付は部分の剛性枠の断面
図、第5図は圧電振動板の詳細図、第6図は従来の平面
スピーカの概略を示す断面図である。 11・・・シート部材、12・・・剛性枠、13・・・
切欠、14A、14B・・・補強板、15・・・コネク
タ、16・・・ピンプラグ、20・・・圧電振動板、2
1・・・金属振動板、22・・・圧電セラミック板、2
3・・・スペーサ、24・・・密閉空間、25.26・
・・リード
1図2部拡大断面図、第3図は剛性枠のコーナ部の部分
斜面図、第4図はコネクタ取り付は部分の剛性枠の断面
図、第5図は圧電振動板の詳細図、第6図は従来の平面
スピーカの概略を示す断面図である。 11・・・シート部材、12・・・剛性枠、13・・・
切欠、14A、14B・・・補強板、15・・・コネク
タ、16・・・ピンプラグ、20・・・圧電振動板、2
1・・・金属振動板、22・・・圧電セラミック板、2
3・・・スペーサ、24・・・密閉空間、25.26・
・・リード
Claims (1)
- 1)周縁部を剛性枠により補強支持したシート部材にド
ライバユニットを取り付け、前記ドライバユニットは圧
電セラミック板を取り付けた金属製の振動板と、この振
動板の全周縁に固定され、前記振動板に対して固定され
るスペーサとを備え、前記スペーサにより前記振動板と
前記シート部材との間に密閉空間が形成されるように構
成したことを特徴とする平面スピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34072489A JPH03201798A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 平面スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34072489A JPH03201798A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 平面スピーカ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03201798A true JPH03201798A (ja) | 1991-09-03 |
Family
ID=18339707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34072489A Pending JPH03201798A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 平面スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03201798A (ja) |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP34072489A patent/JPH03201798A/ja active Pending
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