JPH0320181A - 逆止弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［ｌｌ業上の利用分野］ 本発明は逆止弁の改良に関するものであり、さらに詳し
く述べると，油圧系路等に適した高精度の逆止弁に係る
ものである． ［従来の技術］ 従来の逆止弁は、鍛造ケースと、そのケース内に挿入さ
れた金属ボールと、その゛金属ボールを圧接するスプリ
ングとからなり、スプリングの片側はスナップリング等
で係止されていた．［発明が解決しようとする課題］ 従来の逆止弁は、弁体が金属ボールで重量が重く、応答
性とシール性は必ずしも良好ではなかった．形状は球形
に限定されるため、十分な油通路面積を確保しようとす
ると、弁の外径が大きくなるという問題があった．又、
スプリングをスナップリングやねじで固定するが、その
組立に要する工数がコストの節減を妨げていた．さらに
、金属製ケースの形状寸法を高精度に保持するためには
、製造コストが高くなるという問題もあった． 本発明はこれらの問題を解決するためになされたもので
あり、その目的とするところは、高精度であるが安価に
製造可能であり、外径を大きくしなくても十分な油通路
面積を確保することができる逆止弁を提供することにあ
る． ［課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するため，本発明が採用する手段は，第
１図に示すように，前端面に油入口１５が設けられた円
筒状の本体１１と、その本体に前後方向移動可能に挿入
されて油入口を封止することができる弁体１２と、その
弁体を油入口側へ押圧するスプリング１３と、スプリン
グ１３を支えるキャップ１４とからなる逆止弁１０にお
いて、射出成形によりａｍ強化合成樹脂から木体ｌ１と
キャップ１４を形成し、弁体ｌ２の封止部２４をかさ状
に形威して後部にスプリング１３の前端側かはまるスプ
リング取付部２６を設け、キャップ１４に油出口１６と
木体１１の後端面を覆う円盤部２８とスプリング１３の
後端側がはまるスプリング取付部２７とを設け，円盤部
又は本体後部に少なくとも二本のフック２９を一体に設
け、本体後部又は円盤部にフック２９がはまるフック溝
１７を設けたことにある． ［作用］ 本体１２の油入口１５からのぞく前端面に作用する油圧
があらかじめ定めた値をこえると，スプリング１３がた
わみ、油入口１５が開くから、油は油入口１５から逆止
弁１０内に入り、後方の油出口１６から出る．弁内の油
通路断面積は弁体封止部２４の外周において最小となる
が、弁体ｌ２の外周には切欠き部２５が設けられている
ため，最小油通路断面積も本体１１の外径の割には比較
的大きなものとなる．弁体ｌ２はかさ状であるからポー
ルに比べると慣性が小さく、応答性は良好である．弁体
１２の前端面は本体１１の円錯内面に接圧するが、本体
ｌ１は合成樹脂製のため弾性変形して面接触状態となる
ためシール性も良好である．合威樹脂射出成形品は高精
度で仕上加工は不要であり，量産によってコストは大幅
に低下する． 組立はスプリング１３の前後を弁体１２とキャップ！４
のスプリング取付部２Ｂ，　２？にはめ、本体１！のフ
ック溝１７にフック２９を合わせ、キャップ１４を押し
て本体１１に取付けるだけの簡単な作業である． ［実施例］ 本発明の逆止弁を図面に示す実施例に基づいて説明する
． 第１図及び第２図に示すように，逆止弁１０は円筒状の
本体１１と、その本体に軸方向摺動可能茫挿入されたか
さ状の弁体ｌ２と，その弁体に一端側が支えられたスプ
リング１３と，そのスプリングの他端側を支えるキャッ
プ１４からなる．スプリング１３は金属製であるが、木
体１１と弁体ｌ２とキャップ１４はｔａ，＊強化合成樹
脂の射出成形品である．弁体ｌ２は必ずしも合威樹脂製
にする必要はなく、鉄、アルミ等の金属製にしてもよい
． 本体１１の円錐状の前端面中央には丸孔状の油入口１５
があけられる．本体ｌ１の内面は前端部の円錐内面１３
に一様な円柱面２４）が続く形状である．本体ｌ１の前
端面に続〈外周面は三段からなり中央外周部２２の外径
が最大である．この外径最大の外周部２２が取付孔に圧
入されて嵌合する．後段外周部２３には後端から軸方向
前方に延びるフック溝１７とそれに続く爪孔ｌ８が少く
なくとも二個所に設けられる． 弁体１２の封止部２４はかさ状でその外径は木体１１の
円柱内面２４）の内径よりわずかに小さいが、油を通す
ために外周部に複数個の切欠き部２５が設けられる．弁
体ｌ２の後部には円筒状のスプリング取付部２６が一体
に設けられる．弁体ｌ２のスプリング取付部２Ｂにコイ
ル状のスプリング１３の前端側か外嵌される．スプリン
グ取付部２７は円盤部２８と一体に形成される．スプリ
ング取付部２７の軸孔と円盤部２８の扇形孔が油出口１
６である．円盤部２８の外周部から少なくとも二本のフ
ック２９が前方に延長する．フック２８は木体１１のフ
ック溝１７に入り、その先端の爪３０は爪孔ｌ８にはま
る． 逆止弁１０を組立てるには，スプリング１３の前端側及
び後端側を弁体ｌ２及びキャップ１４のスプリング取付
部２８、２７にはめ，ついで、本体１１の後方から弁体
ｌ２を入れる．次にキャップ１４のフック２９を木体１
１のフック溝１７に入れて少し強くキャップ１４を押し
込むと．、フック２９の爪３０が爪孔１８に入り、組立
が完了する．この組立は治具も工具も必要としない至極
簡単な作業である． 油入口１５に油の圧力が作用すると、スプリング１３は
たわみ、本体１１の円錐内面ｌ９と弁体ｌ２の封止部２
４に空隙が生ずるから，油は油入口１５から逆止弁１０
に入り，弁体ｌ２の外周の切欠き部２５から本体１２の
中空部分を通り、キャップ１４の油出口１６から外へ出
る．油入口１５の圧力が低下すると、スプリング１３の
反力で弁体１２の封止部２４が本体ｌ１の油入口１５を
封止するから、油の逆流は阻とされる．第３図及び第４
図に示す逆止弁１０のように、フック２９を本体１１の
後部に一体に設け，キャップ１４の円盤部２８の外周面
にそのフックのはまるフック溝１７とフック先端の爪３
０が入る爪孔ｌ８を設けてもよい．又、第５図及び第６
図に示すように、逆止弁１０の本体１１のフック２９が
キャップ１４のフックｔＭ１７にはまると、先端の爪３
０がキャップの円盤部２８の背面に掛かるようにして爪
孔を省略してもよい． ［発明の効果］ 上記のとおり，本発明の逆止弁は、従来の弁体がポール
のために、流量の割に外径が大きく、応答性とシール性
に問題があり，組立に手間を要したものとは異なり，弁
体はかさ状で、本体は弾性に富む合或樹脂製射出戊形品
でおるから、応答性もシール性も良好であり，弁体の外
周には油通路としての切欠Ｓ部が設けられているから、
流量の割に外径は小さく、キャップを押し込むだけで簡
単に組立ができるという優れた効果を有する．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の逆止弁の断面図、 第２図は第１図の逆止弁の分解斜視図である． 第３図及び第４図は他の実施例の第１図及び第２図に相
当する図、 第５図及びｗＳ６図はさらに別の実施例の第１図及び第
２図に相当する図である． 図において、符号１０は逆止弁、ｌ１は本体．　１２は
弁体、１３はスプリング、１４はキャップ、１５は油入
口、１６は油出口．１７はフック溝、１８は爪孔、２４
は封止部，２５は切欠き部、２８．　２７はスプリング
取付部、２８は円盤部、２９はフック．　３Ｇは爪をそ
れぞれ示す．

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）前端面に油入口（１５）が設けられた円筒状の本体
   （１１）と、前記本体に前後方向移動自在に挿入されて
   前記油入口を封止することができる弁体（１２）と、前
   記弁体を前記油入口側へ押圧するスプリング（１３）と
   、油出口（１６）を備えて前記本体の後端に取付けられ
   たキャップ（１４）とからなる逆止弁（１０）であって
   、前記本体（１１）と前記キャップ（１４）は合成樹脂
   の射出成形品であり、前記弁体（１２）はかさ状の封止
   部（２４）とそれに続く円筒状のスプリング取付部（２
   ６）を備え、前記封止部（２４）は外周に油通路となる
   切欠き部（２５）を有し、前記キャップ（１４）は前記
   本体（１１）の後端を覆う円盤部（２８）と円筒状のス
   プリング取付部（２７）とを備え、前記本体と前記キャ
   ップは少なくとも二本のフック（２９）を、介して連結
   され、前記フック（２９）は前記本体又は前記円盤部に
   一体に設けられ、前記本体又は前記フック（２９）に前
   記フックのはまるフック溝（１７）が設けられたことを
   特徴としてなる逆止弁。