JPH03201929A - Noodle-preparaing machine - Google Patents

Noodle-preparaing machine

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JPH03201929A
JPH03201929A JP34385389A JP34385389A JPH03201929A JP H03201929 A JPH03201929 A JP H03201929A JP 34385389 A JP34385389 A JP 34385389A JP 34385389 A JP34385389 A JP 34385389A JP H03201929 A JPH03201929 A JP H03201929A
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rolling
noodle
mixer
main body
pair
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JP34385389A
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Atsuo Hayashi
林 敦夫
Kazuhiko Takano
和彦 高野
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Sanyo Electric Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
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  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

PURPOSE:To readily perform supplying farina into a farina store installed in an upper part of a main body of a machine and cleaning of an upper part in a pair of rolling rollers positioning at a lower part of a mixer by removably suspending a mixer in a horizontal state on the rear face of a top plate of the main body of machine. CONSTITUTION:A case of a mixer 20 is removably suspended to the rear face of a top plate of a main body of machine in a horizontal state to make possible to open the upper part of a rolling mechanism 30 without requiring installing of a middle plate for a supporting mixer. Thus, supplying of farina into a farina store 10 and cleaning of the upper part of a pair of rolling rollers 31 and 32 are facilitated.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業−にの利用分野] 本発明は、例えばFうどん」あるいは「そばJ算のLf
i類の製!!装置の改良に関する。
[Detailed description of the invention] [Industrial field of application] The present invention provides, for example, "F udon" or "Lf soba noodles"
Made in class I! ! Concerning improvements to equipment.

[従来の技術] 従来、この種の製麺装置においては、例えば持分11r
l 63−25754号公報などに開示されているよう
な構成を有するものが知られている。
[Prior art] Conventionally, in this type of noodle making device, for example,
A device having a configuration as disclosed in Japanese Patent No. 163-25754 is known.

このような従来の製麺装置にあっては、第8図に概酩的
に例示するように、穀粉貯蔵庫aから定Ftt(IC給
機構すを介して供給された穀粉をミキサーCにまり捏水
とハに攪拌し混和して捏ね上げることにより、ソボロ状
の麺生地を生成する。
In such a conventional noodle-making apparatus, as roughly illustrated in FIG. By stirring and mixing with water and kneading, a crumbly noodle dough is produced.

次いで、このンボロ状の麺生地をミキサーc1;部にイ
I″1.置する一対の圧延ローラd、d間に供給して圧
延し、その下流側に設けたスクレーパQ、eで剥ぎ取る
ことにより麺帯にし、さらに、この麺帯を一対の切刃ロ
ーラf、f間に4J(給して切断することにより麺線に
して、コンベアg上に落下させることより1食分単位で
送出するようにむっている。
Next, this crumbled noodle dough is fed between a pair of rolling rollers d and d placed in the mixer c1; section A, and rolled, and then scraped off with scrapers Q and e provided on the downstream side thereof. This noodle strip is then fed between a pair of cutting blade rollers f and f to cut it into noodle strips, which are then dropped onto a conveyor g to be sent out in single serving units. I'm sleeping.

このように、ソボロ状の麺生地を圧延して麺帯に形成す
る圧延機構は、一対の圧延ローラd、 dを複数段に配
置し、これらを支持枠りに固定的に支持させて、週生地
を段階的に圧延することにより、所定の厚さの麺帯を形
成するようになっているもので、特に、最上段の圧延ロ
ーラd、d間にソボロ状の麺生地を供給する場合には、
杵iによる突き込みにより行なわれている。
In this way, the rolling mechanism that rolls the crumbled noodle dough to form noodle strips has a pair of rolling rollers d and d arranged in multiple stages, and these are fixedly supported by a support frame. It is designed to form noodle strips of a predetermined thickness by rolling the dough in stages, and is particularly useful when supplying crumbled noodle dough between the uppermost rolling rollers d and d. teeth,
This is done by punching with a punch.

そして、各々の圧延ローラ対d、dの汗延部の隙間調整
は、対となる一方の圧延ローラdの両支軸を他方の圧延
ローラdから離れる方向に移動可能にして、圧縮バネj
、jにより常に離れる方向に付〃し、J!J!;X調整
ダイアルと一体の送りネジk、kの1jil動操作によ
って常に一定の隙間が保持されるようになっている。
To adjust the gap between the rolled parts of each rolling roller pair d, d, both support shafts of one rolling roller d in the pair are made movable in a direction away from the other rolling roller d, and compression springs j
, j always points in the away direction, and J! J! A constant gap is always maintained by the 1-jil movement of the feed screws k and k, which are integrated with the X adjustment dial.

[発明が解決しようとする課題] しかしながら、」二部した従来の製麺装置にあっては、
特に、混和手段を構成するミキサーCが、第9図に示す
ように、圧延手段である圧延ローラ対d、dの上部に配
設したミキサー支持用の中板α上に水平状態で載置させ
て蝶ボルトm等により取付けられているため、必然的に
装置本体の全体高さが高くなり、上部に設置した穀粉貯
蔵庫aへの穀粉の補給を困難にしている。
[Problem to be solved by the invention] However, in the conventional noodle-making device with two parts,
In particular, the mixer C constituting the mixing means is placed in a horizontal state on an intermediate plate α for supporting the mixer disposed above the pair of rolling rollers d and d, which are the rolling means, as shown in FIG. Since the apparatus is attached by butterfly bolts m or the like, the overall height of the main body of the apparatus is inevitably high, making it difficult to supply flour to the flour storage compartment a installed at the top.

また、これによってミキサーCと圧延ローラ対d、dと
のジヨイント部分が長くなるために、麺生地が詰まり易
い。
Furthermore, this increases the length of the joint between the mixer C and the pair of rolling rollers d, d, making it easy for the noodle dough to become clogged.

しかも、圧延ローラ対d、dの上部には、ミキサーCを
載置するための中板が配設されていることから、圧延ロ
ーラ対d、d上部の清掃ができず、衛生的に悪い。
Furthermore, since an intermediate plate for placing the mixer C is disposed above the rolling roller pair d, d, the upper part of the rolling roller pair d, d cannot be cleaned, which is unsanitary.

一方、このようなミキサーCは、第9図に示すように、
穀粉の供給口C8を片側上部に有する円筒状のケースc
2内の軸方向に回転軸c3を[川伝白花に柿通し、この
回転軸C1の軸周に複数枚の攪拌羽根c4を溶接し、こ
の攪拌羽根c4に隣接させて前記供給口C□の対応位置
するスパイラル部c5をIE人してなる構成を有するも
のであるが、特に、前記回転軸c3の軸周に複数枚の攪
拌側Mic 4を設ける場合、回転軸c3に攪拌羽根c
4を溶接した後、この攪拌羽根C4の外周を切削加工し
ているのが現状であり、加工に時間と技術を要する。
On the other hand, such a mixer C, as shown in FIG.
Cylindrical case c with a flour supply port C8 at the top of one side
The rotating shaft C3 is passed through Kawaden Shiraha in the axial direction within the 2, and a plurality of stirring blades C4 are welded to the periphery of the rotating shaft C1, and the stirring blades C4 are adjacent to the supply port C□. Although the corresponding spiral part c5 is configured as an IE person, especially when a plurality of stirring side microphones 4 are provided around the circumference of the rotating shaft c3, stirring blades c are attached to the rotating shaft c3.
At present, after welding the stirring blade C4, the outer periphery of the stirring blade C4 is cut, which requires time and skill.

しかも、攪拌羽根c4の枚数が多いことから、溶接熱で
回転軸C3が反ってしまい、品質不良を惹起し易いばか
りでなく、各々の攪拌羽根c4の根本の溶接部が凹凸に
なり、これらの凹凸部に麺生地が付着して残り易いため
に、その部分が麺屑の残存により腐食したり、錆付くな
どの問題があった・ [発明の目的] 本発明の0的は、装置本体の上部に設置した穀粉貯蔵1
・kへの穀粉の補給及びミキサー下部に位置する圧延ロ
ーラ対」二部の清掃を容易に行なうことができるように
した製麺装置を提供することにある。
Moreover, since the number of stirring blades C4 is large, the rotating shaft C3 is warped by welding heat, which not only tends to cause quality defects, but also causes the welded part at the base of each stirring blade C4 to become uneven. Because noodle dough tends to stick to and remain on uneven parts, there have been problems such as corrosion and rust in those parts due to remaining noodle scraps. [Objective of the Invention] Flour storage installed at the top 1
- To provide a noodle making device that allows easy replenishment of flour to k and cleaning of the rolling roller pair located at the bottom of the mixer.

[課題を解決するための手段] 上記した目的を達成するために1本発明は、装置本体と
、この装置本体の天板上に設置された穀粉貯蔵手段と、
この穀粉貯蔵手段から定量供給された穀粉を搾水と井に
ミキサーにより攪拌してソボロ状の麺生地に生成する混
和手段と、この混和手段で生成されたソボロ状の麺生地
を一対の圧延ローラ17Fに供給して圧延することによ
りm?fFにする圧延手段と、この圧延手段で圧延され
た麺帯を一対の切刃ローラ間に供給して麺線に切断する
切断手段と、この切断手段で切断された麺線をコンベア
上に落下させて送出する送出手段とを具備した製麺装置
において、前記装置本体の天板の裏面に、前記ミキサー
を水平状態で取外し可能に吊支してなる構成としたもの
である。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above-mentioned objects, the present invention comprises: an apparatus main body; a flour storage means installed on the top plate of the apparatus main body;
A mixing means that extracts and stirs the grain flour supplied in a fixed amount from the flour storage means with a mixer to produce a crumbly noodle dough, and a pair of rolling rollers that roll the flour that is produced by the mixing means into a crumbly noodle dough. m? by supplying it to 17F and rolling it. fF rolling means, a cutting means for feeding the noodle strip rolled by the rolling means between a pair of cutting blade rollers and cutting it into noodle strings, and dropping the noodle strings cut by the cutting means onto a conveyor. In the noodle-making apparatus, the mixer is removably suspended in a horizontal state on the back surface of the top plate of the apparatus main body.

[作  用] すなわち、本発明は、装置本体の天板の裏面に、ミキサ
ーを水平状態で取外し可能に吊支してなるために、圧延
手段の上部が開放されるとともに。
[Function] That is, in the present invention, since the mixer is removably suspended in a horizontal state on the back surface of the top plate of the apparatus main body, the upper part of the rolling means is opened.

従来のようなミキサー支持用の中板を配設する必要がな
い。
There is no need to provide an intermediate plate for supporting the mixer as in the conventional case.

[実 施 例] 以下、本発明を第1図から第7図に示す一実施例を参照
しながら詳細に説明する。
[Example] Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to an example shown in FIGS. 1 to 7.

第2図は、本発明に係る製麺装置の全体構I戊を概略的
に示すもので、図中1は装置本体である。
FIG. 2 schematically shows the overall structure of the noodle making device according to the present invention, and 1 in the figure is the main body of the device.

この装置本体1の天板2上には、穀粉Aが貯蔵される穀
粉貯蔵手段としての後述する穀粉貯蔵庫10が載置され
、この穀粉貯蔵庫10の下方に位置する前記装置本体1
内の上部には、混和手段としてのミキサー20が設置さ
れている。
A flour storage 10, which will be described later as a flour storage means in which flour A is stored, is placed on the top plate 2 of this device main body 1, and the device main body 1 is located below this flour storage 10.
A mixer 20 as a mixing means is installed in the upper part of the chamber.

このミキサー20は、後述するように、前記装置本体上
の天板2の裏面に固定したブラケット3.4及び5間に
差し込み保持されて締付はネジ6を介して吊支され、前
記穀粉貯蔵庫IOから定量供給された穀粉Aを捏水Bと
共に攪拌してソボロ状の麺生地に生成するようになって
いるものである。
As will be described later, this mixer 20 is inserted and held between brackets 3, 4 and 5 fixed to the back surface of the top plate 2 on the main body of the apparatus, and is tightened and suspended via screws 6. Flour A supplied in a fixed amount from IO is stirred with water B to form noodle dough in the form of crumbles.

また、図中30は前記ミキサー20の下方に設置された
圧延手段としての圧延機構である。
Further, numeral 30 in the figure is a rolling mechanism installed below the mixer 20 as a rolling means.

この圧延機構30は、第3図に示すように、例えば鉄ま
たはステンレス鋼等からなる硬質なローラ鋼材の表面に
イオン窒化処理を施してなる一対のに延ローラ31.3
2からなり、対となる一方の圧延ローラ3工の支軸31
aは、前記装置本体1に固定された固定支持枠7に軸支
され、他方の圧延ローラ32の支軸32aは、前記一方
の圧延ローラ31に対し軸8を介して前後方向に傾倒回
動可能な回動支持枠9に軸支されている。
As shown in FIG. 3, this rolling mechanism 30 includes a pair of rolling rollers 31.3 made of hard roller steel made of iron or stainless steel, etc., whose surface is subjected to ion nitriding treatment.
The spindle 31 of one of the pair of rolling rollers 3
a is pivotally supported by a fixed support frame 7 fixed to the apparatus main body 1, and the support shaft 32a of the other rolling roller 32 is tilted and rotated in the front-back direction with respect to the one rolling roller 31 via a shaft 8. It is pivotally supported by a rotatable support frame 9.

そして、前記他方の圧延ローラ32は、第3図2点破線
で示すように、回動支持枠9を後傾回動させることによ
り、前記互いのローラ31.32間の正延部Pを開放可
能になっている。
The other rolling roller 32 can open the regular rolled portion P between the rollers 31 and 32 by tilting and rotating the rotary support frame 9 backward, as shown by the two-dot broken line in FIG. It has become.

また、前記回動支持枠9の軸支点8は、この回動支持枠
9に軸支される他方の圧延ローラ32の軸支、+’、’
、 32 aよりも前記一方の圧延ローラ31に対し後
方に位置するように位相Xをずらしてあり、これによっ
て、他方の圧延ローラ32を自重により一方の圧延ロー
ラ31側に常に接触する方向に付勢してなる構成となっ
ている。
Further, the pivot point 8 of the rotation support frame 9 is the pivot support point of the other rolling roller 32 which is pivotally supported by the rotation support frame 9, +','
, 32a is shifted in phase X so as to be positioned rearward with respect to the one rolling roller 31, thereby causing the other rolling roller 32 to be brought into constant contact with the one rolling roller 31 side due to its own weight. The structure is made up of a lot of forces.

なお、本実施例では、他方の圧延ローラ32を自重によ
り一方の圧延ローラ31側へ付勢しているが、自重でな
くバネ等の弾性により他方の圧延ローラ32を一方の圧
延ローラ31側へ付勢するように構成することも可能で
ある。
In this embodiment, the other rolling roller 32 is urged toward the one rolling roller 31 side by its own weight, but the other rolling roller 32 is urged toward the one rolling roller 31 side not by its own weight but by the elasticity of a spring or the like. It is also possible to configure it to be biased.

さらに1図中40は前記回動支持枠9を装置本体1側に
ロックするロックレバ−である。このロックレバ−40
の一端40aは、前記固定支持枠7に軸支されて上下方
向に回動可能になっているとともに、その他端40bに
は、調整部材としての護摩調整ダイアル4工が螺合され
ている。
Furthermore, numeral 40 in FIG. 1 is a lock lever for locking the rotary support frame 9 to the apparatus main body 1 side. This lock lever 40
One end 40a is pivotally supported by the fixed support frame 7 and is rotatable in the vertical direction, and the other end 40b is screwed with a rotor adjustment dial 4 as an adjustment member.

この温厚調整ダイアル41は、その回動操作により、前
記ロックレバ−40の軸方向に移動可能ニナっていて、
この温厚調整ダイアル4↓の先端41a@−前記回動支
持枠9の先端部に係止軸9aに係止させることにより、
前記回動支持枠8をロックしてなる一方、このロック状
態で温厚調整ダイアル41を回動させることにより、前
記回動支持枠9の前後方向の傾倒回動範囲を調整可能に
規制している。
The temperature adjustment dial 41 is movable in the axial direction of the lock lever 40 by rotation thereof, and
By locking the tip 41a of the temperature adjustment dial 4↓ to the locking shaft 9a at the tip of the rotating support frame 9,
While the rotation support frame 8 is locked, by rotating the warmth adjustment dial 41 in this locked state, the range of tilting and rotation of the rotation support frame 9 in the front and rear direction is adjustable. .

すなわち、前記一対の圧延ローラ31.32間には、前
記ミキサー20により生成されたソボロ状の麺生地が但
給され、このソボロ状の麺生地を圧延して麺帯に形成す
るようになっている。
That is, the crumbled noodle dough produced by the mixer 20 is provided between the pair of rolling rollers 31 and 32, and the crumbled noodle dough is rolled to form a noodle sheet. There is.

一方、前記温厚調整ダイアル41は、接触状態にある互
いのローラ31.32間の圧延部Pに。
On the other hand, the temperature adjustment dial 41 is in the rolling portion P between the rollers 31 and 32 that are in contact with each other.

前記ミキサー20から供給されたソボロ状の麺生地をあ
る程度の量だけ堆積させ、この状態で圧延する際、その
負荷を受けて前記他方の圧延ローラ32を一方の圧延ロ
ーラ3工から離間するように、前記回動支持枠9の後方
への回動を一定の範囲許容することにより、圧延部Pの
隙間が一定に保たれるようにし、これによって、麺帯の
厚さ調整を1個所で行ない得ることを可能にしている。
When a certain amount of the crumbled noodle dough supplied from the mixer 20 is piled up and rolled in this state, the other rolling roller 32 is separated from the one rolling roller 3 under the load. By allowing the rotation support frame 9 to rotate backward within a certain range, the gap between the rolling portions P is kept constant, and thereby the thickness of the noodle strip can be adjusted at one location. making it possible to obtain

また、図中51.52は前記一対の圧延ローラ3L、3
2の下流側にそれぞれ配置したステンレス素材の板材か
らなる第1及び第2のスクレーパである。
In addition, 51.52 in the figure is the pair of rolling rollers 3L, 3.
The first and second scrapers are made of stainless steel plates and are respectively disposed on the downstream side of the scraper.

これら各々のスクレーパ51.52は、スプリングまた
は板バネ等のバネ部材53.54の付勢力により、それ
らの先端部51a、52aを前記各々の圧延ローラ31
.32の表面に隙間なく圧接させてなるとともに、その
一方の先端部51aは、前記圧延ローラ31,32間の
斤延部P側に近接するように上流側の高い位置に配置さ
れ、かつその他方の先端部52aは、それよりも下流側
の低い位置に配置されて、剥ぎ取りタイミングがずれる
ように亙いに圧延中心軸に対して左右非対称に配置され
ている。
Each of these scrapers 51, 52 moves its tip portion 51a, 52a to the respective rolling roller 31 by the biasing force of a spring member 53, 54 such as a spring or a leaf spring.
.. 32, and one tip 51a thereof is arranged at a high position on the upstream side so as to be close to the rolling part P side between the rolling rollers 31 and 32, and the other The tip portion 52a is disposed at a lower position on the downstream side thereof, and is disposed asymmetrically with respect to the rolling central axis so that the timing of stripping is shifted.

すなわち、前記各々のスクレーパ51.52は、それら
の先端部51a、52aを互いに圧延中心軸に対して左
右非対称に配れすることにより、圧延ローラ31,32
の両表面に貼り付いた状態で送出される趣帯を、まず、
圧延部P側に近接する第1のスクレーパ51の先端部5
1aで一方の圧延ローラ31の表面から剥ぎ取る。
That is, each of the scrapers 51 and 52 has its tip portions 51a and 52a disposed asymmetrically with respect to the rolling center axis, so that the rolling rollers 31 and 32
First, the chuobai, which is sent out in a state that is stuck to both surfaces of the
The tip 5 of the first scraper 51 close to the rolling part P side
It is peeled off from the surface of one of the rolling rollers 31 at step 1a.

次いで、他方の圧延ローラ32側に貼り付いた課帯を、
第2のスクレーパ52の先端m 52 aで剥ぎ取るよ
うにタイミングをずらせて交互に剥ぎ取ることにより、
11 ?fFの剥ぎ取りが安定して円滑に行なわれるよ
うになっているものである。
Next, the section belt stuck to the other rolling roller 32 side,
By alternating the timing and peeling off with the tip m 52 a of the second scraper 52,
11? This allows fF to be stripped off stably and smoothly.

すなわち、前記第1のスクレーパ51と第2のスクレー
パ52とを上下にずらせて配置することにより、一方の
スクレーパである第↓のスクレーパ51の先端部51a
を圧延部Pに近接させることができるため、前記圧延ロ
ーラ31.32による引っ張り作用が発生する前に、一
方の圧延ローラ31からスクレーパ51の先端p 51
 aによって塀イ17を剥がすことができ、両圧延ロー
ラ31.32による!1帯の引っ張り作用で発生する1
M ?fF表面の荒れを防止することができる。
That is, by arranging the first scraper 51 and the second scraper 52 in a vertically shifted manner, the tip portion 51a of the ↓-th scraper 51, which is one of the scrapers,
Since the tip p 51 of the scraper 51 can be brought close to the rolling part P, the tip p 51 of the scraper 51 can be removed from one of the rolling rollers 31 before the pulling action by the rolling rollers 31 and 32 occurs.
The fence 17 can be peeled off by a, and by both rolling rollers 31 and 32! 1 generated by the tensile action of 1 band
M? Roughness of the fF surface can be prevented.

また、前記した穀粉貯蔵手段としての穀粉貯蔵庫10は
、穀粉定量供給機構■4を備え、前記ミキサー20内に
定量の穀粉Aが供給されるようになっているものである
Further, the flour storage 10 as the flour storage means described above is equipped with a flour quantitative supply mechanism 4, so that a fixed amount of flour A is supplied into the mixer 20.

一方、前記ミキサー20は、第1図に示すように穀粉A
の供給口21aを片側上部に有しかつ他側の下部に該ミ
キサーによって生成したソボロ状の麺生地を排出する排
出口21bを設けた円筒状のケース21と、このケース
21内の軸方向に挿通された回転軸22と、この回転軸
22の軸周に設けた複数枚の攪拌羽根23・・・と、こ
の攪拌羽根23・・・に隣接して前記供給口21aの対
応位置に設けたスパイラル部24と、前記回転軸22を
図示しない即動系により回転駆動させる駆動プーリ25
と、前記ケース21内に臨ませて捏水Bを噴射供給する
ノズル部26とで構成され、前記ノズル部26は、後述
する給水装置90に接続されている。
On the other hand, the mixer 20, as shown in FIG.
A cylindrical case 21 has a supply port 21a at the top of one side and a discharge port 21b at the bottom of the other side for discharging the crumbled noodle dough produced by the mixer. The inserted rotating shaft 22, a plurality of stirring blades 23 provided around the periphery of the rotating shaft 22, and a plurality of stirring blades 23 provided adjacent to the stirring blades 23 at positions corresponding to the supply port 21a. a drive pulley 25 for rotationally driving the spiral portion 24 and the rotating shaft 22 by a quick-acting system (not shown);
and a nozzle section 26 that faces the inside of the case 21 and sprays and supplies the water washing B, and the nozzle section 26 is connected to a water supply device 90, which will be described later.

ところで、前記ミキサー20を構成する回転軸22と各
々の攪拌羽根23・・・とは、アルミ鋳造成形により一
体に形成してなる一方、鋳造成形が困難なスパイラル部
24は、従来通りにステンレス素材で成形して、前記回
転軸22に圧入固定されるようになっている。
By the way, the rotating shaft 22 and each stirring blade 23 constituting the mixer 20 are integrally formed by aluminum casting, while the spiral part 24, which is difficult to cast, is made of a stainless steel material as before. It is press-fitted and fixed to the rotating shaft 22.

すなわち、このミキサー20の一端20aに相当するケ
ース2↓の一端部側は、前記装置本体1の天板2の裏面
に固定した第1の固定ブラケット3に軸受27を介して
差し込み保持されている一方、その他端20bに相当す
るケース21の他端部側は、第2の固定ブラケット4に
締付はネジ6を介して締め付は固定されるガイド孔5a
を有する可動ブラ゛ケノト5に軸受28を介して差し込
み保持されて、前記装置本体りの天板2の裏面のデソト
スペースに吊支状態で取外し可能に取付けられている。
That is, one end of the case 2↓ corresponding to one end 20a of the mixer 20 is inserted and held via a bearing 27 into a first fixing bracket 3 fixed to the back surface of the top plate 2 of the apparatus main body 1. On the other hand, the other end of the case 21 corresponding to the other end 20b has a guide hole 5a which is fixed to the second fixing bracket 4 through a screw 6.
It is inserted into and held by a movable bracket 5 having a bearing 28 via a bearing 28, and is removably attached in a suspended state in a desoto space on the back surface of the top plate 2 of the apparatus main body.

そして、前記ミキサー20のケース21を取外すには、
第4図に示すように、締付はネジ6を緩めて、第2のブ
ラケット4に締付は固定された可動ブラケット5を水平
方向に移動させることにより、第5図に示すように、可
動ブラケット5をケース2↓と回転軸22から外す。
To remove the case 21 of the mixer 20,
As shown in FIG. 4, tightening is done by loosening the screw 6, and moving the movable bracket 5, which is fixed to the second bracket 4, in the horizontal direction, as shown in FIG. Remove the bracket 5 from the case 2↓ and the rotating shaft 22.

次ぎに、前記可動ブラケット5を、第6図に示すように
、90度水平回転させ、更に可動ブラケット5のガイド
孔5aを案内として水平移動させる。これによって、前
記可動ブラケット5は、第7図に示すように、ケース2
↓の取外し方向の干渉しない位置に移動し、ケース21
の回転軸22からの抜取りを許容し得るようになってい
るものである。
Next, as shown in FIG. 6, the movable bracket 5 is horizontally rotated by 90 degrees and further horizontally moved using the guide hole 5a of the movable bracket 5 as a guide. As a result, the movable bracket 5 is moved to the case 2 as shown in FIG.
Move to a position where there is no interference in the removal direction ↓, and remove case 21.
It is designed so that it can be removed from the rotating shaft 22.

したがって、このように構成することによって、ケース
21と回転軸22の清掃が容易にできるとともに、ケー
ス21の取外しによって、圧延機構30の」二部に対応
位置していた排出口21bが、この圧延機構30の」二
部から刃むれて開放するため、圧延機構30の清掃が容
易に行なえるようになっている。
Therefore, with this configuration, it is possible to easily clean the case 21 and the rotating shaft 22, and when the case 21 is removed, the discharge port 21b, which was located corresponding to the second part of the rolling mechanism 30, can be removed from the rolling mechanism 30. The rolling mechanism 30 can be easily cleaned because the blades are opened from the second part of the mechanism 30.

なお、図中60は前記圧延機構30により圧延された麺
帯を一対の切刃ローラ61.61間に供給して麺線に切
断する切断手段、70はこの切断手段60で切断形成さ
れた麺線をコンベア71上に落下させて送出する送出手
段、80はこの送出手段70及び前記圧延機構30の圧
延ローラ対31.32を駆動する駆動モータ、90は前
記ミキサー20に採水Bを0(給する給水装置である。
In the figure, reference numeral 60 denotes a cutting means for supplying the noodle strips rolled by the rolling mechanism 30 between a pair of cutting blade rollers 61 and 61 to cut them into noodle strings, and 70 denotes the noodles cut and formed by this cutting means 60. A sending means for dropping the wire onto the conveyor 71 and sending it out; 80 is a drive motor for driving this sending means 70 and the pair of rolling rollers 31 and 32 of the rolling mechanism 30; 90 is a drive motor for feeding the sample water B into the mixer 20 It is a water supply device that supplies water.

この給水装置90は、水タンク91内に収容された採水
Bをポンプ92及びフローレギュレータ93を介して前
記ミキサー20に供給するようになっている。
This water supply device 90 is configured to supply sampled water B contained in a water tank 91 to the mixer 20 via a pump 92 and a flow regulator 93.

さらに、前記送出手段70を構成するコンベア7↓は、
ガイドフレーム72の長手方向に対向させて設けた駆動
スプロケット73と従動スプロケット74間に噛み合わ
せて掛は渡すことによりユニット化されている。
Furthermore, the conveyor 7↓ constituting the sending means 70 is
A driving sprocket 73 and a driven sprocket 74, which are provided to face each other in the longitudinal direction of the guide frame 72, are meshed with each other to form a unit.

そして、このユニット化された送出手段70は、前記装
置本体1内に取外し可能に押入されて、その駆動スプロ
ケット73を前記圧延機構30の圧延ローラ対31.3
2を駆動する駆動モータ80で駆動する駆動スプロケッ
ト81に突当て噛合するように組み込むことにより駆動
させるようになっている。
This unitized delivery means 70 is removably inserted into the apparatus main body 1 and drives its driving sprocket 73 to the rolling roller pair 31.3 of the rolling mechanism 30.
The drive sprocket 81 is driven by a drive motor 80 that drives the drive sprocket 80.

[発明の効果コ 以上の説明から明らかなように、本発明は、装[117
本体の天板の裏面に、ミキサーのケースを水平状態で取
外し可能に吊支してなることから、圧延手段の上部を開
放することができるとともに、従来のようなミキサー支
持用の中板を配設する必要がないために、装置本体の全
体高さを低くすることができる。
[Effects of the Invention] As is clear from the above description, the present invention
Since the mixer case is removably suspended horizontally on the back of the top plate of the main body, the upper part of the rolling means can be opened, and an intermediate plate for supporting the mixer can be installed instead of the conventional mixer case. Since there is no need to install the device, the overall height of the device body can be reduced.

これによって、装置本体上部にR置した穀粉貯蔵庫への
穀粉の補給を容易にし、しかも、ミキサーと圧延ローラ
対とのジヨイント部の長さを短くすることができるため
に、麺生地の詰まりを減少させることができるとともに
、圧延ローラ対上部の清掃を容易にできる。
This makes it easy to replenish flour to the flour storage located in the upper part of the machine body, and also reduces clogging of noodle dough because the length of the joint between the mixer and rolling roller pair can be shortened. In addition, the upper part of the rolling roller pair can be easily cleaned.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明に係る製麺装置に組み込まれたミキサー
の取付状態の一実施例をW1略的に示す拡大断面図、 第2図は同しく製麺装置の全体構成を示す概略的断面図
、 第3図は同じく製麺装置に組み込まれた圧延機構の拡大
説明図、 第4図から第7図はミキサーのケースの取外し状態を示
す要部拡大説明図、 第8図は従来の製麺装置の全体構成を示す概略的断面図
、 第9同は同じ〈従来のミキサーの取付状態を示す拡大断
面図 である。 ・装置本体、    2・・・天板、 ・第↓のブラケット、 ・第2のブラケット、 ・可動ブラケット、5a・・・ガイド孔、・締付はネジ
、 ・・穀粉貯蔵庫、 ・・ミキサー 20b・・・両端部。 ・・ケース、 ・・・供給口、  21b・・・排出口、・・回転軸、
   23・・・攪拌羽根、・・スパイラル部、 ・・圧延機構、 32・・・圧延ローラ対。 ・・切断手段、 61・・・切刃ローラ対、 1 ・ ・ 3 ・ ・ 4 ・ ・ 5 ・ ・ 6 ・ ・ 10 ・ 20 ・ 20a 、 21 ・ 1a 22 ・ 24 ・ 30 ・ 3 l、 60 ・ 61、 70 ・ ・送出手段、 A ・ ・ ・穀粉、 ・捏水。
FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view W1 schematically showing an embodiment of the installation state of a mixer incorporated in a noodle-making device according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the overall configuration of the noodle-making device. Figure 3 is an enlarged explanatory view of the rolling mechanism incorporated in the noodle making device, Figures 4 to 7 are enlarged explanatory views of the main parts showing the mixer case removed, and Figure 8 is the conventional A schematic cross-sectional view showing the overall configuration of the noodle device. No. 9 is an enlarged cross-sectional view showing the same conventional mixer installed.・Device main body, 2...Top plate, ・Second ↓ bracket, ・Second bracket, ・Movable bracket, 5a...Guide hole, ・Tightening screw, ・Grain storage, ・Mixer 20b・・Both ends. ...case, ...supply port, 21b...discharge port, ...rotation shaft,
23... Stirring blade,... Spiral portion,... Rolling mechanism, 32... Rolling roller pair. ... Cutting means, 61 ... Cutting blade roller pair, 1 . . 3 . . 4 . . 5 . , 70 ・・Delivery means, A・ ・・Grain flour, ・Soaking.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)装置本体と、この装置本体の天板上に設置された
穀粉貯蔵手段と、この穀粉貯蔵手段から定量供給された
穀粉を捏水と共にミキサーにより攪拌してソボロ状の麺
生地に生成する混和手段と、この混和手段で生成された
ソボロ状の麺生地を一対の圧延ローラ間に供給して圧延
することにより麺帯にする圧延手段と、この圧延手段で
圧延された麺帯を一対の切刃ローラ間に供給して麺線に
切断する切断手段と、この切断手段で切断された麺線を
コンベア上に落下させて送出する送出手段とを具備した
製麺装置において、 前記装置本体の天板の裏面に、前記ミキサーを水平状態
で取外し可能に吊支したことを特徴とする製麺装置。
(1) An apparatus main body, a flour storage means installed on the top plate of the apparatus main body, and a fixed amount of flour supplied from the flour storage means, which is stirred together with water by a mixer to form a noodle dough in the form of a crumble. a mixing means, a rolling means for supplying the crumbled noodle dough produced by the mixing means between a pair of rolling rollers and rolling it into noodle strips, and a rolling means for rolling the noodle strips rolled by the rolling means into a pair of A noodle making device comprising: a cutting device that feeds between cutting blade rollers to cut the noodle strings; and a delivery device that drops the noodle strings cut by the cutting device onto a conveyor and sends them out; A noodle-making device characterized in that the mixer is removably suspended in a horizontal state on the back surface of a top plate.
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WO2002063964A1 (en) * 2001-02-15 2002-08-22 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Food dough rolling apparatus

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