JPH03201956A

JPH03201956A - 粉体定量供給装置

Info

Publication number: JPH03201956A
Application number: JP1343852A
Authority: JP
Inventors: Atsuo Hayashi; 林　敦夫; Kazuhiko Takano; 和彦高野
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1989-12-28
Filing date: 1989-12-28
Publication date: 1991-09-03
Anticipated expiration: 2010-08-16
Also published as: JPH0775522B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、例えば「うどん」あるいは「そば」などの論
類の製麺装置などにおける穀粉等の粉体定量（１（給装
置の改良に関する。

［従来の技術］従来、この柿の製Ｊ＝’ｌ　’Ｊ’　Ｉａにおける粉体
定量供給装置としては、例えば特公昭６１−８５１５９
号公報に開示されているような構成を有するものが知ら
れている。

このような従来’Ａｎにあっては、第７図に示すように
、穀粉等の粉体Ａが収納された円筒状のホッパ部ａが仕
切板すによって４−層貯蔵部Ｃと不屑ＩＩ？蔵部ｄとに
仕切られ、その底部に駆動モータｅが取付けられた支持
台部ｆを組付け、この支持台部ｆ　Ｊ−に粉体定量供給
機構を組み込むようになっている。

また、この粉体定量供給機構は、前記支持台部ｆ」−に
１駆動モータｅの駆動により回転駆動する外周部に回転
指ｇが突出した回転テーブルｈを配置し、この回転テー
ブルｈの」二部に攪拌体ｉを同期ｐｊｔ転白在に組付け
るとともに、この攪拌体ｉの頭部外Ｊ、”ｉＩに突設し
た攪拌体ｊを前記仕切板すを介して１−漕１貯蔵部Ｃに
臨ませてなる構成を有している。

この回転テーブルｈの外周部に突設した回転指ｇは、仕
切板すに開口した開口部（し１示せず）を通過して堆積
する下層貯蔵部ｄ内の粉体Ａが前記回転テーブルｈの上
をスリップしないように攪拌する空気抜きの役目を果す
ようになっている一方、前記攪拌体ｉの攪拌体、〕は、
前記仕切板すの開口部の真」二で回転させることにより
、前記ホッパ部ａの−Ｌ層昨蔵部Ｃ内に収納された粉体
Ａが、前記仕切板すの開口部に［１詰まりするのを防ぐ
ようになっている。

そして、前記下ｍ貯蔵部ｄ内に堆積された粉体Ａは、回
転テーブルｂと共に回転して、外周部を＋’＋′ｌｆ進
・後退移動可能なスクレーパにで掃き取ることにより排
出口Ｑから排出されるようになっているもので、このと
き、前記スクレーパにの前進・後退移動で粉体Ａの掻取
り紙、すなわち排出量の５１幣が行なわれるようになっ
ている。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、Ｌ記した従来の粉体定量供給装置にあっ
ては、特に、穀粉等の粉体Ａがその神類、金石する水分
の量算によって流動性が大きく変化し、このため、粉体
Ａの稚魚を変える毎に排出地主ノ変化してしまう。

また、粉体Ａの排出手段としてスクレーパｋを用いてい
ることから、スクレーパにの僅かなガタッキや位置の違
いによって、粉体Ａの排出量が数パーセント変化してし
まうために、実際に粉体の排出ｈ（を測定する以外、設
定量を精度良く確認することができない。

さらに、ホッパ部ａは、仕切板すによって上層Ｉｔ？蔵
部Ｃと下層貯蔵部ｄとに仕切られて固定的に設置ｒｔさ
れていることから、特に、下層貯蔵部ｄ内及びこの下層
貯蔵部ｄ内に配置した粉体定量供給機構の構成部品を使
用毎に簡単には掃除することができず、衛生的に悪いと
いった問題があった。

［発明の「Ｉ的］本発明の目的は、掃除を簡単に行なえ、粉体の稚魚に関
係むく定量の粉体を精度良く排出することができるよう
にした粉体定量供給装置を提（Ｊ（することにある。

［課題を解決するための手段］上記した目的を達成するために１本発明は、穀粉等の粉
体が収納されたホッパ部と、このホッパ部の底部に上層
貯蔵部と下層貯蔵部とに仕切る仕切板を介して分解組立
可能に組付けられた支持台部と、この支持台部内に分解
組立可能に組み込まれかつ前記ホッパ部から前記仕切板
に設けた複数の開口部を通して下層貯蔵部に供給された
粉体を定ｅ４Ｊ＋、給する粉体定量供給機構とを具備し
た粉体定量似絵装置において、この粉体定量（ｉ（給機
構は、前記支持４７部の底面に開口した落下口に対応す
る外１１部１部に前記下層貯蔵部に供給される粉体が定
量収容される複数側の定容積の桝部を円周方向に等間隔
を存して設けた同乾板と、この回転板を同期回転させる
ように組付は載置されかつ外周部に前記各々の桝部が間
に存するように対応位置させて突設した複数本の回転指
を有するとともに前記支持枠の下部に設置した駆動モー
タに接続されて回転するｓ転体と、この四転体の上部に
同期回転肉性に組付けられかつその頭部外周部に突設し
た複数本の攪拌捧を前記仕切板を介してホッパ部の上に
’Ｊ　Ｉｔ？蔵部内に臨ませた攪袢体とを順に組付けて
分解可能にしてなる構成としたものである。

また、本発明は、粉体を定量供給するにあたって、前Ｗ
ｄ四転板の各々の桝部の落下口への対応個数に応じて該
桝部に収容された粉体を自重により落下［１から落下さ
せるように同乾板を回転制御してなる構成としたもので
ある。

［作　　用］すなわち、本発明は、すべての装置ｉ！２構成部品を順
に分解組立可能にしてなることから、装置の掃除が容易
に行なえる。

また、粉体を定量（Ｉ（給するにあたって、同乾板の各
々の桝部の落下口への対応個数に応じて該桝部に収容さ
れた粉体を自重により落下口から落下排出させるように
回転板を回転制御してなるために、粉体の稚魚や装置の
固体差等による供給量のバラツキが減少する。

さらに、このような装置の固体差による供給量のバラツ
キの減少によって、粉体の０（給量の定敏的なコントロ
ールが行なえる。

［実　施　例コ以下、本発明を第１図から第６図に示す一実施例を参照
しながら詳細に説明する。

第２図は、本発明に係る粉体定量０（給装置が装備され
た製麺装置の全体構成を概略的に示すもので、図中１は
装置本体である。

この装置本体１の天板２上には、穀粉Ａが貯蔵される後
述する粉体定量供給装置としての穀粉貯蔵庫］Ｏが載置
され、この穀粉貯蔵庫１０の下方に位１ｄする前記装置
本体１内の上部には、泥和手段としてのミキサー２０が
設置されている。

このミキサー２０は、後述するように、前記装置本体１
の天板２の裏面に固定したブラケット３．４及び５間に
差し込み保持されて締付はネジ６を介して若脱可能に吊
支され、前記穀粉貯蔵庫１０から定鼠仇給された穀粉Ａ
を捏水Ｂと共に攪拌してソボロ状の麺生地に生成するよ
うになっているものである。

また、図中３０は前記ミキサー２０の下方に設置された
圧延手段としての圧延機構である。

この圧延機構３０は、第３図に示すように、例えば鉄ま
たはステンレス鋼等からなる硬質なローラ素材の表面に
イオン窒化処理を施してなる一対の圧延ローラ３１．３
２からなり、対となる一方の圧延ローラ３１の支軸３１
ａは、前記装置本体１に固定された固定支持枠７に軸支
され、他方の圧延ローラ３２の支ｉ！１ｔｌｌ　３２　
ａは、前記一方の圧延ローラ３１に対し軸８を介して前
後方向に傾倒回動可能な回動支持枠９に軸支されている
。

そして、前記他方の圧延ローラ３２は、第３図２点破線
で示すように、回動支持枠９を後傾同動させることによ
り、前記亙いのローラ３１．３２間の尼延部Ｐを開放可
能になっている。

また、前記回動支持枠９の軸支点８は、この回動支持枠
９に軸支される他方の圧延ローラ３２の軸支点３２ａよ
りも前記一方の圧延ローラ３１に対し後方に位置するよ
うに拉相Ｘをずらしてあり、これによって、他方の斤延
ローラ３２を自重により一方の圧延ローラ３１側に常に
接触する方向に付勢してなる構成となっている。

なお、本実施例では、他方の圧延ローラ３２を自重によ
り一方の圧延ローラ３１側へ付勢しているが、自重でな
くバネ等の弾性により他方の圧延ローラ３２を一方の正
延ローラ３１側へ付勢するように構成することも可能で
ある。

さらに１図中４０は前記同動支持枠９を装置本体上側に
ロックするロックレバ−である。このロックレバ−４０
の一端４０ａは、前記固定支持枠７に軸支されて上下方
向に回動可能になっているとともに、その他端４０ｂに
は、調整部材としての塀ｐｆ調整ダイアル４１が螺合さ
れている。

この護摩調整ダイアル４１は、その回動操作により、前
記ロックレバ−４０の軸方向に移動可能になっていて、
この護摩調整ダイアル４１の先端４１ａを前記回動支持
枠９の先端部の係止軸９ａに係止させることにより、前
記回動支持枠９をロックしてなる一方、このロック状態
で護摩調整ダイアル４１を回動させることにより、前記
回動支持枠９の前後方向の傾倒回動範囲を調整可能に規
制している。

すなわち、前記一対の圧延ローラ３１，３２間には、前
記ミキサー２０により生成されたソボロ状の麺生地が供
給され、このソボロ状の麺生地を圧延して溝帯に形成す
るようになっている。

一方、前記護摩調整ダイアル４１は、接触状態にある亙
いのローラ３１．３２間の圧延部Ｐに、前記ミキサー２
０から供給されたソボロ状の麺生地をある程度の量だけ
堆積させ、この状態で圧延する際、その負荷を受けて前
記他方の圧延ローラ３２を一方の圧延ローラ３１から離
間するように、前記回動支持枠９の後方への回動を一定
の範囲許容することにより、圧延部Ｐの隙間が一定に保
たれるようにし、これによって、麺帯の厚さ調整を１個
所で行ない得ることを可能にしている。

また１図中５１．５２は前記一対の圧延ローラ３１．３
２の下流側にそれぞれ配置したステンレス素材の板材か
らなる第１及び第２のスクレーパである。

これら各々のスクレーパ５１．５２は、スプリングまた
は板バネ等のバネ部材５３．５４の付勢力により、それ
らの先端部５１ａ、５２ａを前記各々の圧延ローラ３工
、３２の表面に隙間なく圧接させてなるとともに、その
一方の先端部５１ａは、前記斤延ローラ３１．３２間の
圧延部Ｐ側に近接するように上流側の高い位置に配置さ
れ、かつその他方の先端部５２ａは、それよりも下流側
の仙い位置に配置されて、剥ぎ取りタイミングがずれる
ように互いにル延中心軸に対して左右非対称に配置され
ている。

すなわち、前記各々のスクレーパ５１．５２は、それら
の先端部５１ａ、５２ａを互いに圧延中心輔に対して左
右非対称に配置することにより、圧延ローラ３工、３２
の両表面に貼り付いた状態で送出されるＪ！帯を、まず
、圧延部Ｐ側に近接する第１のスクレーパ５工の先端部
５１ａで一方の圧延ローラ３１の表面から剥ぎ取る。

次いで、他方の圧延ローラ３２側に貼り付いた塀番を、
第２のスクレーパ５２の先端部５２ａで剥ぎ取るように
タイミングをずらせて交互に剥ぎ取ることにより、麺帯
の剥ぎ取りが安定して円滑に行なわれるようになってい
るものである。

すむおち、前記第１のスクレーパ５１と第２のスクレー
パ５２とを上下にずらせて配置することにより、一方の
スクレーパである第１のスクレーパ５１の先端部５１ａ
を圧延部Ｐに近接させることができるため、前記圧延ロ
ーラ３１．３２による引っ張り作用が発生する前に、一
方の圧延、ローラ３１からスクレーパ５↓の先端部５１
ａによって麺帯を剥がすことができ１両圧延ローラ３１
．３２による麺帯の引っ張り作用で発生する麺帯表面の
荒れを防止することができる。

ところで、前記粉体定量供給装置としての穀粉貯蔵ｈ！
１０は、第１図、第４図及び第５図に示すように、上端
開口部が蓋板上１ａで施蓋される透明な円筒状のホッパ
部１１と、このホッパ部１−１が仕切板１２を介して組
付は支持される支持台部上３と、この支持台部１３内に
組付けた穀粉定量供給機構１４とで分解組立可能に構成
されている。

前記仕切板１２は、前記ホッパ部↓工と支持台部１３と
の間に固定されて上層貯蔵部１０ａと下層貯蔵部１０ｂ
とに仕切ることにより、上層貯蔵部↓Ｏａに収納された
穀粉Ａの重量が下層貯蔵部１０ｂに加わって、その穀粉
Ａの密度が変化するのを防止してなるもので、その外周
部には、前記上層貯蔵部１０ａに収納された穀粉Ａを下
層貯蔵部ｆｏｂに落下偶給する複数個の開口部１２ａ・
・・設けられている。

この穀粉定量供給機構１４は、前記支持台１３の内底面
に摺動自作に配置される外周部に複数個（図示の実施例
では例えば１５個）の定容積を有する桝部１５ａ・・・
が円周方向に等間隔を存して円弧状に切欠き形成された
回転板１５と、この回転板１５上に同期回転可能に組付
は載置される外周部に前記各々の桝部１５ａ・・・が間
に存するように回転指１６ａ・・・を対応させて突設さ
せた回転体１６と、この回転体１Ｇの頭部に同期回転可
能に組付は載Ｆｔされかつ前記仕切板１２を通して前記
ホッパ部１１の上層貯蔵部１０ａ側の内底面に臨む外周
部に複数本（図示の実施例では４本）の攪拌体１７ａを
有する攪拌体１７とが順に組付けられて分解可能になっ
ている。

また、図中１８は前記支持台部１３の下部に設置した駆
動モータ１８で、この駆動モータ１８の駆動軸１８ａは
、前記回転体１６に接続され、この回転体１６を介して
前記回転板１５及び攪拌体１７を同期回転させるように
なっている。

また、前記攪拌体１７は、その回転により前記ホッパ部
１１の上層貯蔵部１０ａ内に収納された穀粉Ａを攪拌し
て、仕切板１２の開口部１２ａに１１詰まりすることな
く、下層貯蔵部１０ｂ内に落下させてなるとともに、こ
の下層貯蔵部１０ｂ内に落下した穀粉Ａは、前記回転板
１５上に堆積して各々の桝部１５ａ・・・に収容される
ようになっている。

さらに、前記回転体上６の外周部に突設した回転指１６
ａ・・・は、下層貯蔵部１０ｂ内に落下して堆積した穀
粉Ａが回転板１５上をスリップしないように攪拌すると
ともに、空気抜きの役目を果たしている。

そして、この回転板１５の各々の桝部１５ａ・・・に目
詰り状態で収容された穀粉Ａは、前記支持台部１３の内
底部に開口した落下口１３ａに、回転板１５の回転によ
り各々の桝部１５ａの一つが対応すると、その自重によ
り桝部１５ａから落下して排出され、前記ミキサー２０
内に供給されるものである。

この場合、前記ミキサー２０への穀粉Ａの供給量の３Ｓ
Ｊ整は、１個分の定容積の桝部１５ａに収容された穀粉
Ａの量を単位量とし１回転板１５を回転して落下口１３
ａへ対応位置させる桝部↓５ａの数により設定できろも
のである６したがって１回転抜工５の回転時間をタイマーにより設
定して、所定数の桝部１５ａを前記落下口１３ａに順次
に対応位置させ、所定量の穀粉Ａをミキサー２０へ供給
することができる。

また、他の方法としては、例えば回転抜工５の回動によ
る桝部１５ａの移動を検知センサ（図示せず）かにより
検知可能にし、回転板１５の回転によって落下口１３ａ
に対応位置する桝部１５ａの個数を設定することにより
、所定量の穀粉Ａをミキサー２０へ供給することができ
る。

図中１９は前記支持台部１３の内底部に開口した落下口
１３ａに対応する位置に配設した遮蔽板で、この遮蔽板
１９は、回転板１５の桝部１５ａの上面部に摺接させて
、前記下層貯蔵部１０ｂ内に堆積された穀粉Ａが落下口
１３ａから落下するのを防止してなるものである。

一方、前記ミキサー２０は、第６図に示すように、穀粉
Ａの供給口２１ａを片側上部に有しかつ他側の下部に該
ミキサーによって生成したソボロ状の麺生地を排出する
排出口２１ｂを般けた円筒状のケース２１と、このケー
ス２１内の輪方向に神道された回転軸２２と、この回転
軸２２の軸周に設けた複数枚の攪拌羽根２３・・・と、
この攪拌羽根２３・・・に隣接して前記供給口２１ａの
対応付置に設けたスパイラル部２４と、前記回転軸２２
を図示しない駆動系により回転駆動させる駆動プーリ２
５と、前記ケース２１内に臨ませて捏水Ｂを噴射供給す
るノズル部２６とで構成され。

前記ノズル部２６は、後述する給水装置Ｆ！９０に接続
されている。

すなわち、このミキサー２０の一端２０ａに相当するケ
ース２工の一端部側は、前記装置本体■の天板２の裏面
に固定した第Ｉの固定ブラケット３に軸受２７を介して
差し込み保持されている一方、その他端２０ｂに相当す
るケース２工の他端部側は、第２の固定ブラケット４に
締付はネジ６を介して締め付は固定されるガイド孔５ａ
を有する可動ブラケット５に軸受２８を介して差し込み
保持されて、前記装置本体１の天板２の裏面のデッドス
ペースに吊支状態で取外し可能に取付けられている。

したがって、このように構成することによって、前記装
置本体１内の組み込まれる圧延機構３０の−に方を開放
可能にして、圧延機ｔＡ３０の清掃が容易に行なえるよ
うになっている。

なお、図中６０は前記圧延機構３０により圧延された麺
帯を一対の切刃ローラ６１．６１間に供給して麺線に切
断する切断手段、７０はこの切断手段６０で切断形成さ
れた洋線をチェーンコンベア７エ上に落下させて送出す
る送出手段、８０はこの送出手段７０及び前記圧延機構
３０の圧延ローラ対３↓、３２を駆動する駆動モータ、
９０は前記ミキサー２０に捏水Ｂを供給する給水装置で
ある。

この給水′ＪＡ置９０は、水タンク９１内に収容された
Ｐ？水ｎをポンプ９２及びフローレギュレータ９３を介
して前記ミキサー２０に供給するようになっている。

さらに、前記送出手段７０を構成するチェーンコンベア
７■は、ガイドフレーム７２の長手方向に対向させて設
けた駆動スプロケット７３と従動スプロケソ１−７４間
に噛み合わせて掛は渡すことによりユニット化されてい
る。

そして、このユニット化された送出手段７０は、前記装
置本体１内に取外し可能に押入されて、その駆動スプロ
ケット７３を前記圧延機構３０の圧延ローラ対３１．３
２を駆動する駆動モータ８０で駆動する駆動スプロケッ
ト８（に突当て噛合するように組み込むことにより駆動
させるようになっている。

［発明の効果］以りの説明から明らかなように、本発明は、すべての装
置構成部品を順に分解組立可能にしてなることから、装
置の掃除を容易に行なうことができ、装置αの衛生状態
を常に清潔に保つことができる。

また、粉体を定数供給するにあたって、回転板の各々の
桝部の落下口への対応個数に応じて該桝部に収容された
粉体を自重により落下口から落下排出させるように回転
板を回転制御してなるために、粉体の種類や装置の固体
差等による供給量のバラツキを減少させることができ、
しかも、このような装置の固体差による偶給量のバラツ
キの減少によって、粉体の供給量を定量的にコントロー
ルすることができる。

【図面の簡単な説明】

第上図は本発明に係る粉体定量供給装置の一実施例を示
す拡大断面図。第２図は同じく粉体定量供給装置が装備された製講装置
の全体構成を示す概略的断面図、第３図は同じく製麺装
置に組み込まれた圧延機構の概略的に拡大断面図、第４図は第↓図ＩＶ−ＩＶ線における横断面図、第５図
は同じく粉体定量供給装置としての穀粉貯蔵庫の分解斜
視図、第６図は同じくミキサーの取付状態を示す拡大断面図、第７図は従来の粉体定量ｎ（給装置としての穀粉貯蔵庫
を示す拡大断面図である。１０・・・粉体定量供給装置（穀粉貯蔵庫）、１０ａ・
・・上屑貯蔵部、ｉｏｂ・・・下層貯蔵部、１１・・・ホッパ部。１２・・・仕切板、　　　１２ａ・・・開口部、１３・
・・支持金部、　　１３ａ・・・落下口、↓４・・・粉
体定量供給機構、１５・・・回転板、　　　１５ａ・・・桝部、１６・・
・回転体、　　　１６ａ・・・回転指、Ｌ７・・・攪拌
体、　　　１７ａ・・・撹拌棒、↓８・・・駆動モータ
、Ａ・・・粉体（穀粉）。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）穀粉等の粉体が収納されたホッパ部と、このホッ
パ部の底部に上層貯蔵部と下層貯蔵部とに仕切る仕切板
を介して分解組立可能に組付けられた支持台部と、この支持台部内に分解組立可能に組み込まれかつ前記ホ
ッパ部から前記仕切板に設けた複数の開口部を通して下
層貯蔵部に供給された粉体を定量供給する粉体定量供給
機構とを具備した粉体定量供給装置において、この粉体定量供給機構は、前記支持台部の底面に開口し
た落下口に対応する外周部に前記下層貯蔵部に供給され
る粉体が定量収容される複数個の定容積の桝部を円周方
向に等間隔を存して設けた回転板と、この回転板を同期回転させるように組付け載置されかつ
外周部に前記各々の桝部が間に存するように対応位置さ
せて突設した複数本の回転指を有するとともに前記支持
枠の下部に設置した駆動モータに接続されて回転する回
転体と、この回転体の上部に同期回転自在に組付けられかつその
頭部外周部に突設した複数本の攪拌棒を前記仕切板を介
してホッパ部の上層貯蔵部内に臨ませた攪拌体とを順に組付けて分解可能にしたことを特徴とする粉体定
量供給装置。
（２）穀粉等の粉体が収納されたホッパ部と、このホッ
パ部の底部に上層貯蔵部と下層貯蔵部とに仕切る仕切板
を介して分解組立可能に組付けられた支持台部と、この支持台部内に分解組立可能に組み込まれかつ前記ホ
ッパ部から前記仕切板に設けた複数の開口部を通して下
層貯蔵部に供給された粉体を定量供給する粉体定量供給
機構とを具備した粉体定量供給装置において、この粉体定量供給機構は、前記支持台部の底面に開口し
た落下口に対応する外周部に前記下層貯蔵部に供給され
る粉体が定量収容される複数個の定容積の桝部を円周方
向に等間隔を存して設けた回転板と、この回転板を同期回転させるように組付け載置されかつ
外周部に突設した複数本の回転指を有するとともに前記
支持枠の下部に設置した駆動モータに接続されて回転す
る回転体と、前記回転板の各々の桝部の落下口への対応個数に応じて
該桝部に収容された粉体を自重により落下口から落下さ
せるように回転板を回転制御する粉体供給制御手段とを具備したことを特徴とする粉体定量供給装置。