JPH03204139A - リング付きボール短管の製造方法 - Google Patents
リング付きボール短管の製造方法Info
- Publication number
- JPH03204139A JPH03204139A JP1341732A JP34173289A JPH03204139A JP H03204139 A JPH03204139 A JP H03204139A JP 1341732 A JP1341732 A JP 1341732A JP 34173289 A JP34173289 A JP 34173289A JP H03204139 A JPH03204139 A JP H03204139A
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- Japan
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- ball
- ring
- divided
- tube
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は可撓管などに利用されるリング付きボール短管
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
従来の技術
従来、耐震管路を形成するための可視管として、第５図
に示すように、両端にボール部２２を形成するとともに
このボール部２２に係り合うストッパリング２３を外ば
めしたボール短管２１を用い、このボール管２１の両端
部にそれぞれ管路との接続短管２４の受口部２５をはめ
合わせるとともに、受口部２５の開口端部にストッパリ
ング２３を固定したものが知られている。
に示すように、両端にボール部２２を形成するとともに
このボール部２２に係り合うストッパリング２３を外ば
めしたボール短管２１を用い、このボール管２１の両端
部にそれぞれ管路との接続短管２４の受口部２５をはめ
合わせるとともに、受口部２５の開口端部にストッパリ
ング２３を固定したものが知られている。
このようなボール短管２１は、従来は第４図に示すよう
に、直管２６の一端部に球状管体２７を溶接にて一体に
固定し、直管２６の他端からストッパリング２３をはめ
合わせた後、直管２６の他端部に球状管体２７をはめ合
わせて溶接することによって製造されている。
に、直管２６の一端部に球状管体２７を溶接にて一体に
固定し、直管２６の他端からストッパリング２３をはめ
合わせた後、直管２６の他端部に球状管体２７をはめ合
わせて溶接することによって製造されている。
発明が解決しようとする課題
ところが、このような従来のボール短管の製造方法では
直管２６の両端部に対して球状管体２７を溶接する必要
があり、製造工数がかかり、コスト高になるという問題
点がある。
直管２６の両端部に対して球状管体２７を溶接する必要
があり、製造工数がかかり、コスト高になるという問題
点がある。
そこで本発明はこのような問題点を解決し、両端部にボ
ール部を有するボール短管をその両端部間にリングを外
ばめした状態で鋳造により製造できるようにすることを
目的とするものである。
ール部を有するボール短管をその両端部間にリングを外
ばめした状態で鋳造により製造できるようにすることを
目的とするものである。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するため本発明は、両端にボール部を有
する継手管の模型を軸心方向の中間部で分割して一対の
分割型を形成し、一方の分割型を鋳枠内に設！し、この
一方の分割型の外周における鋳物砂の内部にリングを埋
設し、その後、前記一方の分割型に他方の分割型を接続
し、鋳枠内への砂込めを完了した後に模型の配置部に注
湯するものである。
する継手管の模型を軸心方向の中間部で分割して一対の
分割型を形成し、一方の分割型を鋳枠内に設！し、この
一方の分割型の外周における鋳物砂の内部にリングを埋
設し、その後、前記一方の分割型に他方の分割型を接続
し、鋳枠内への砂込めを完了した後に模型の配置部に注
湯するものである。
作用
このような構成によれば、鋳枠内に模型の分割型および
リングを所定状態に配置して砂込めし、溶湯を供給する
ことによって、両端にボール部を有しかつこのボール部
に係り合うリングが外ばめされたボール短管が得られる
。
リングを所定状態に配置して砂込めし、溶湯を供給する
ことによって、両端にボール部を有しかつこのボール部
に係り合うリングが外ばめされたボール短管が得られる
。
実施例
まず、第３図により、製造すべきボール短管の構成を説
明する。ここで１はボール短管であり、その両端部は球
状に膨出されてボール部２が形成されている。そして、
これらボール部２にそれぞれ係り合い可能な一対のスト
ッパリング３が、中間の直管部１ａに外ばめされている
。
明する。ここで１はボール短管であり、その両端部は球
状に膨出されてボール部２が形成されている。そして、
これらボール部２にそれぞれ係り合い可能な一対のスト
ッパリング３が、中間の直管部１ａに外ばめされている
。
次に、このボール短管１の製造方法を第１図および第２
図にもとづいて説明する。まず、あらかじめボール短管
１の消失模型５を形成し、それを軸心方向中央部で２分
割して分割型６ａ、６ｂを形成しておく、また、各分割
型６ａ、６ｂの表面には塗型材を塗布しておく、そして
、まず第１図に示すようにボール短管１を立てた状態に
鋳造可能な鋳枠７の内部に一方の分割型６ａと湯道１０
と湯口１１とを設置し、かつ分割型６ａの外周面との間
に間隔をあけた状態でこの分割型６ａのまわりに一対の
ストッパリング３．３を配置して、適当高さまで鋳物砂
８を砂込めする９次に、他方の分割型６ｂを一方の分割
型６ａの上に設置し、接着剤などを用いて相互に一体に
固定し、消失模型５を形成する。また、第２図に示すよ
うにこの消失模型５の全体を埋めるように鋳物砂８を砂
込めし、湯口１１の上端に湯鉢１２をのせて、造型作業
を完了する。
図にもとづいて説明する。まず、あらかじめボール短管
１の消失模型５を形成し、それを軸心方向中央部で２分
割して分割型６ａ、６ｂを形成しておく、また、各分割
型６ａ、６ｂの表面には塗型材を塗布しておく、そして
、まず第１図に示すようにボール短管１を立てた状態に
鋳造可能な鋳枠７の内部に一方の分割型６ａと湯道１０
と湯口１１とを設置し、かつ分割型６ａの外周面との間
に間隔をあけた状態でこの分割型６ａのまわりに一対の
ストッパリング３．３を配置して、適当高さまで鋳物砂
８を砂込めする９次に、他方の分割型６ｂを一方の分割
型６ａの上に設置し、接着剤などを用いて相互に一体に
固定し、消失模型５を形成する。また、第２図に示すよ
うにこの消失模型５の全体を埋めるように鋳物砂８を砂
込めし、湯口１１の上端に湯鉢１２をのせて、造型作業
を完了する。
その後湯鉢１２から溶湯を供給することによって消失模
型５の部分に溶湯が満たされる。この溶湯が冷却固化し
た後、鋳枠７を解体し、鋳物砂８を除去することによっ
て、両端のボール部２．２どうＬの間に一対のストッパ
リング３，３が外ばめされた状態のボール短管１が鋳造
される。
型５の部分に溶湯が満たされる。この溶湯が冷却固化し
た後、鋳枠７を解体し、鋳物砂８を除去することによっ
て、両端のボール部２．２どうＬの間に一対のストッパ
リング３，３が外ばめされた状態のボール短管１が鋳造
される。
このように、消失模型５を軸心方向に部分して一対の分
割型６ａ、６ｂとし、造型時にストッパリング３．３を
鋳型内に配置するという工程を付加するだけで、ｓＷｉ
工穆のみによってストッパリング３が外ばめされたボー
ル短管１を製造することができる。
割型６ａ、６ｂとし、造型時にストッパリング３．３を
鋳型内に配置するという工程を付加するだけで、ｓＷｉ
工穆のみによってストッパリング３が外ばめされたボー
ル短管１を製造することができる。
発明の効果
以上述べたように本発明によれば、ボール短管の模型の
一方の分割型を鋳枠内に設置し、この−方の分割型の周
囲の鋳物砂の中にリングを埋設した後に一方の分割型に
他方の分割型を接続し、鋳枠内への砂込めを完了した後
に模型配置部に注湯することによって、両端にボール部
を有しかつこのボール部に係り合うリングが外ばめされ
たボール短管を鋳造工程のみによって容易かつ安価に製
造することができる。
一方の分割型を鋳枠内に設置し、この−方の分割型の周
囲の鋳物砂の中にリングを埋設した後に一方の分割型に
他方の分割型を接続し、鋳枠内への砂込めを完了した後
に模型配置部に注湯することによって、両端にボール部
を有しかつこのボール部に係り合うリングが外ばめされ
たボール短管を鋳造工程のみによって容易かつ安価に製
造することができる。
第１図および第２図は本発明の一実施例のリング付きボ
ール管の製造工程を示す断面図、第３図は製造すべきリ
ング付きボール短誓の断面図、第４図は従来のリング付
きボール管の製造方法の説明図、第５図は従来のリング
付きボール管を用いた可視管の断面図である。 １・・・ボール短管、２・・・ボール部、３・・・スト
ッパリング、５・・・消失模型、６ａ、６ｂ・・・分割
型、７・・・鋳枠、８・・・鋳物砂。
ール管の製造工程を示す断面図、第３図は製造すべきリ
ング付きボール短誓の断面図、第４図は従来のリング付
きボール管の製造方法の説明図、第５図は従来のリング
付きボール管を用いた可視管の断面図である。 １・・・ボール短管、２・・・ボール部、３・・・スト
ッパリング、５・・・消失模型、６ａ、６ｂ・・・分割
型、７・・・鋳枠、８・・・鋳物砂。
Claims (1)
- １、管体の両端にボール部が形成されるとともにこのボ
ール部に係り合うリングが外ばめされたリング付きボー
ル短管の製造方法であって、両端にボール部を有する管
体の模型を軸心方向の中間部で分割して一対の分割型を
形成し、一方の分割型を鋳枠内に設置し、この一方の分
割型の外周における鋳物砂の内部にリングを埋設し、そ
の後、前記一方の分割型に他方の分割型を接続し、鋳枠
内への砂込めを完了した後に模型の配置部に注湯するこ
とを特徴とするリング付きボール短管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1341732A JPH0716756B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | リング付きボール短管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1341732A JPH0716756B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | リング付きボール短管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03204139A true JPH03204139A (ja) | 1991-09-05 |
| JPH0716756B2 JPH0716756B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=18348347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1341732A Expired - Lifetime JPH0716756B2 (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | リング付きボール短管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716756B2 (ja) |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP1341732A patent/JPH0716756B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0716756B2 (ja) | 1995-03-01 |
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Legal Events
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