JPH03204200A - クッションピン選択装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、プレス機械に於けるクッションピン選択装置
に関するものである。

［従来の技術］ 従来、第４図（イ）（０）に示されるように、プレス機
械３１においては、ベツド１の内部にグイクツション２
を設置し、ベツド１上にプレス機械３１のライン外Ｏｓ
へ移動可能なキャリア３を介してボルスタプレート４を
、前記グイクツション２上方に位置するよう固定すると
ともに、前記キャリア３に固着された支持部材５にピン
プレート６を、前記グイクツション２及びボルスタプレ
ート４間に位置するよう取付け、前記ボルスタプレート
４及びピンプレート６には夫々、前記グイクツション２
の圧力を図示しない金型の中子等へ伝えるクッションピ
ン７挿入用のピン孔８を複数穿設しである。

前記タイクツション２には、空気圧、油圧、はね圧、ゴ
ム圧等を利用するものかあるが、第４図（イバロ）に示
されるものは空気圧式のものであり、円筒状の固定ブロ
ック９に、中心部にガイドロッドｌＯを有するシリンダ
本体１１を、気密を保持しなから摺動自在となるよう嵌
装し、該シリンダ本体ｌｌ上面にパッド１２を一体に取
付け、前記固定ブロック９及びシリンダ本体１１によっ
て形成されるエア室１３内へ、図示しないエア配管を介
して空気を供給、排出することにより、前記パッド１２
を昇降させるようになっている。

前述の如きプレス機械３１ては、金型（図示せず）の交
換時には、キャリア３によってボルスタプレート４及び
それまで使っていた金型をプレス機械３１のライン内Ｉ
ｓからライン外Ｏｓへ搬出し、該金型をクレーン等によ
ってボルスタプレート４上から吊り上げて除去し、金型
に応じた所要位置におけるボルスタプレート４のビン孔
８に対して作業員か複数のクッションピン７を一本ずつ
挿入した後、新しい金型をボルスタプレート４上に載置
しキャリア３によって第４図（ロ）に示される状態とな
るようプレス機械３１のライン内Ｉｓに搬入する。

この状態から、第４図（イ）に示されるようにシリンダ
本体１１を上昇行程端位置まで上昇させクッションピン
７の上端部をボルスタプレート４より所要量突出させた
後、被加工素材（図示せず）のプレス加工を行うと、タ
イクツション２の圧力即ちエア室１３内の圧力か複数の
クッションピン７を介して金型の中子等へ伝達されなが
ら、前記シリンダ本体１１は、第４図（ロ）に示される
ように下降行程端位置まで徐々に下降し、前記クッショ
ンピン７の上端部がボルスタプート４内に完全に沈み込
んだ状態で、前記被加工素材のプレス加工が完了するよ
うになっている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前述の如く、金型を交換する度毎に作業
員がクッションピン７を必要なビン孔８に挿入するので
は、作業効率か極めて悪く、しかも、誤った位置にクッ
ションピン７を挿入してしまう可能性があった。

本発明は、斯かる実情に鑑み、作業効率の向上を図るこ
とができ且つ人為的ミスを防止し得るクッションピン選
択装置を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、ライン内とライン外との間を走行し得るキャ
リアに、金型を載置し得るようにしたボルスタプレート
が設置されたプレス機械において、前記ボルスタプレー
トに穿設された各ピン孔上端開口部内周面に夫々凹部を
設け、該各凹部に夫々、流体圧式のストッパシリンダを
そのピストンロッド先端部かピン孔内周面より半径方向
に突出、引込み自在となるよう設け、前記各ビン孔に挿
入される各クッションピン上端部外周に、前記ピストン
ロッド先端部か嵌入可能な係止凹溝を形成し、前記キャ
リアがライン外所要位置に停止した時に前記ボルスタプ
レート下方に位置するよう、前記各クッションピンを載
置可能なピンリフタを昇降可能に設けたことを特徴とす
るものである。

［作　　　用コ 従って、キャリアをライン外所要位置に停止させ、ピン
リフタを上昇せしめ、該ピンリフタ上に載置されたクッ
ションピン上端部を各ビン孔に挿入した状態で、クッシ
ョンピンが必要とされるビン孔に設けられたストッパシ
リンダのみを作動せしめると、ピストンロッド先端部が
ピン孔内周面からクッションピンの係止凹溝内に突出す
るので、この状態でピンリフタを下降せしめると、クッ
ションピンが必要とされるピン孔内にのみクッションピ
ンか挿入されたまま残留し、それ以外のビン孔に対応す
る位置のクッションピンはピンリフタ上に載置されたま
まピンリフタと共にボルスタプレート下方へ下降する。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図〜第３図は本発明の一実施例であり、間中、第４
図（イ）（ロ）と同一符号を付した部分は同一物を表わ
している。

第１．２図に示す如く、ボルスタプレート４に穿設した
ピン孔８上端開口部内周面に夫々、凹部１４を設け、該
各凹部１４に夫々、第２図に示す如く、油圧又は空圧等
を用いた流体圧式のストッパシリンダ１５．１５を、そ
のピストンロッド１Ｂ、１Ｂがビン孔８の半径方向に対
向するよう設置し、各クッションピン７の上端部外周に
、前記ピストンロンドｔｅ、ｔｅ先端部が嵌入可能な環
状の係止凹溝１７を形成する。

前記各ストッパシリンダ１５は、ボルスタプレト４に形
成された流路１８を介してヘット側室１９と図示しない
圧力源とが切換弁によって連通状態とされた場合、圧力
源から供給される作動流体２０により、ピストンロッド
１６が圧縮ばね２１の付勢力に抗してピン孔８内周面か
ら中心側へ向は所要量突出し、又、前記切換弁によって
ヘッド側室１９と図示しないタンクとが連通状態とされ
た場合、圧縮ばね２１の付勢力によりピストンロッド１
６かストッパシリンダ１５のシリンダ本体１５ａ内に完
全に引き込まれるようにしである。

尚、第２図中、２２は前記作動流体２０の漏洩防止用の
シール部材を示している。

一方、第１．３図に示す如く、プレス機械３１のライン
外Ｏ５所要位置におけるキャリア３移動面２３下方に、
垂直方向に配したガイドバー２４及び昇降シリンダ２５
が下面に連結されたピンリフタ２６を昇降可能に設け、
該ビンリフタ２６上面に、前記クッションピン７を載置
可能且つ該クッションピン７を所要量たけ昇降せしめ得
る選択シリンダ２７を配設する。

更に、第１図に示す如く、前記ピンリフタ２６上方の所
定の位置に、ボルスタプレート４のビン孔８に対応する
ビン孔２８を鉛直方向に穿設したカバープレート２９を
、その周縁部かフロアフレーム３２の段部３２ａに係止
可能となるよう、設けると共に、前記ビンリフタ２６上
面に、所定の高さを有する支持部材３０を、ピンリフタ
２６か所定の高さまで上昇した時に支持部材３０先端部
が前記カバープレート２９の孔３３に嵌合し得るように
設ける。

尚、第３図中、３４．３５は上下金型、３６は被加工素
材を示している。

前述の如く構成したので、上下金型３４．３５交換時に
おいてクッションピン７をボルスタプレート４に配設す
る際には、キャリア３によってボルスタプレート４をプ
レス機械３１のライン内Ｉｓからライン外Ｏｓに搬出す
ると共に、ボルスタプレート４のビン孔８とカバープレ
ート２９のビン孔２８とが対応するように前記キャリア
３を位置させる。

このとき、昇降シリンダ２５は収縮しており、ピンリフ
タ２６は下降位置にある。

又、クッションピン７は夫々選択シリンダ２７上に載置
されており、必要とするクッションピン７を載置してい
る選択シリンダ２７にのみ作動流体を供給し、必要とす
るクッションピン７のみを所要量上昇させる。

この状態から、昇降シリンダ２５を伸長させてピンリフ
タ２６を上昇させると、ピンリフタ２６はガイドバー２
４によって水平を保ちつつ上昇し、ピンリフタ２Ｂが上
昇すると、クッションピン７はカバープレート２９のピ
ン孔２８内を摺動しながら垂直を保ちつつ上昇する。

クッションピン７の過半がカバープレート２９上面より
突出し、クッションピン７の上端部かボルスタプレート
４のビン孔８に進入すると、ピンリフタ２６の上昇に伴
って支持部材３０がカバープレート２９下面に当接し、
該カバープレート２９は垂直に上昇する。

ここで、各ストッパシリンダ■５のピストンロッド１６
は圧縮はね２１の付勢力によりシリンダ本体１５ａ内部
に引き込まれた状態となっており、必要とするクッショ
ンピン７上端面とボルスタプレート４上面とが略同−平
面となるまでクッションピン７が上昇すると、ピンリフ
タ２６は停止し、このとき不要なりッションピン７の上
端面は、必要とするクッションピン７より所要量だけ低
い位置にあり、凹部！４の底面１４ａより上方へ上昇す
ることはない。

続いて、必要とするクッションピン７が挿入された位置
のストッパシリンダ１５．１５のヘッド側室１９．１９
に作動流体２０．２０が供給され、ピストンロッド１Ｂ
、１Ｇが第２図に示す如く圧縮ばね２１．２１の付勢力
に抗して係止凹溝１７内へ突出する。

この状態で昇降シリンダ２５を収縮させてピンリフタ２
６を下降させると、不要なりッションピン７はピンリフ
タ２Ｂと共に下降してボルスタプレート４のピン孔８よ
り抜き出され、必要とするクッションピン７のみかスト
ッパシリンダ１５゜１５に保持された状態でボルスタプ
レート４に残留する。

ピンリフタ２６の下降に伴って、カハープレト２９か所
定の位置まで下降したならは、ホルスタプレート４に上
下金型３４．３５を載置し、キャリア３によってホルス
タプレート４及び上下金型３４．３５をプレス機械３１
のライン内Ｉｓに搬入する。

この後、前記クッションピン７を保持しているストッパ
シリンダ１５．１５のヘッド側室１９．１９と図示しな
いタンクとを連通状態とし、圧縮ばね２１．２１の付勢
力によりピストンロッドｔｅ、ｔｅを引き込ませ、前記
クッションピン７をプレス機械３１のダイクツション２
上に落下させて載置させる。

一方、被加工素材３６のプレス加工か完了し、再び前記
上下金型３４．３５の交換を行う際には、プレス機械３
１のライン内ＩＳにおいてグイクツション２のシリンダ
本体１１を、水平方向に配設した水平シリンダ等（図示
せず）の作動により、クッションピン７上端面とボルス
タプレート４上面とか略同−平面となる高さ位置に停止
させ、前記ストッパシリンダ１５．１５のピストンロフ
トｔｅ、ｔｅを再び係止凹溝１７内に突出させた後、前
記水平シリンダ等によるダイクツション２のシリンダ本
体１１のロック状態を解除してシリンダ本体１１を下降
させる。

この状態からキャリア３によってボルスタプレート４を
プレス機械３１のライン外Ｏｓに搬出すると共に、前記
ボルスタプレート４にクッションピン７を配設したとき
と同様に、キャリア３をボルスタプレート４のピン孔８
とカバープレート２９のピン孔２８とか対応するように
位置させ、昇降シリンダ２５を伸長させてピンリフタ２
６を上昇させる。

このときホルスタプレート４に保持されているクッショ
ンピン７下方の選択シリンダ２７には、作動流体を供給
した状態にしておく。

ピンリフタ２Ｂを所定の位置まで上昇させ、ボルスタプ
レート４に保持されているクッションピン７を前記選択
シリンダ２７上に載置せしめた状態で、前記クッション
ピン７を保持しているストッパシリンダ１５．１５のヘ
ット側室１９．１９と図示しないタンクとを連通状態と
し、圧縮ばね２１．２１の付勢力によりピストンロッド
１Ｂ、１Ｂを引き込ませる。

この状態で昇降シリンダ２５を収縮させ、ピンリフタ２
６を下降させれは、クッションピン７はピンリフタ２６
の下降に伴ってボルスタプレート４より引き抜かれるこ
とになる。

こうして、ボルスタプレート４側に流体圧式のストッパ
シリンダ１５を設置しクッションピン７を保持し得るよ
うに構成したので、クッションピン７をボルスタプレー
ト４の必要個所に容易且つ確実にセットすることか可能
となり、作業効率の向上並びに人為的ミスの防止に役立
てることかできる。

尚、本発明のクッションピン選択装置は、上述の実施例
にのみ限定されるものではなく、選択シリンダ２７を省
略し、ピンリフタ２６上に載置されるクッションピン７
上端面を全て同一高さに位置するようにし、ピンリフタ
２６を上昇させた際、全てのクッションピン７上端面と
ボルスタプレート４上面とか略同−平面となるようにし
、この状態で必要な位置におけるストッパシリンダ１５
．１５のピストンロッド１６．１６のみを係止凹溝１７
内に突出させるようにしてもよいこと等、その池水発明
の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得る
ことは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明のクッションピン選択装置
によれば、クッションピンの選択をストッパシリンダに
よって行うので、クッションピンを確実に保持し再作業
効率の向上を図ることができると共に、人為的ミスによ
るクッションピンの配設の誤りを防止できるという優れ
た効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す側断面図、第２図は第
１図の■部詳細図、第３図は本発明の一実施例の全体側
断面図、第４図（イバロ）は従来のプレス機械を示す側
断面図である。 ３はキャリア、４はボルスタプレート、７はクッション
ピン、８はピン孔、１４は凹部、１５はストッパシリン
ダ、１６はピストンロッド、１７は係止凹溝、２６はピ
ンリフタ、３１はプレス機械、３４は上金型、３５は下
金型、Ｉｓはライン内、Ｏ８はライン外を示す。 第１ Ｏｓ （イ） 第４図 Ｓ Ｓ （ロ） 工Ｓ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）ライン内とライン外との間を走行し得るキャリアに
   、金型を載置し得るようにしたボルスタプレートが設置
   されたプレス機械において、前記ボルスタプレートに穿
   設された各ピン孔上端開口部内周面に夫々凹部を設け、
   該各凹部に夫々、流体圧式のストッパシリンダをそのピ
   ストンロッド先端部がピン孔内周面より半径方向に突出
   、引込み自在となるよう設け、前記各ピン孔に挿入され
   る各クッションピン上端部外周に、前記ピストンロッド
   先端部が嵌入可能な係止凹溝を形成し、前記キャリアが
   ライン外所要位置に停止した時に前記ボルスタプレート
   下方に位置するよう、前記各クッションピンを載置可能
   なピンリフタを昇降可能に設けたことを特徴とするクッ
   ションピン選択装置。