JPH03205154A - インクジェットヘッドの収納容器 - Google Patents
インクジェットヘッドの収納容器Info
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- JPH03205154A JPH03205154A JP29156089A JP29156089A JPH03205154A JP H03205154 A JPH03205154 A JP H03205154A JP 29156089 A JP29156089 A JP 29156089A JP 29156089 A JP29156089 A JP 29156089A JP H03205154 A JPH03205154 A JP H03205154A
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- inkjet head
- storage container
- ink
- recovery
- ejection port
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はインクジェット記録ヘッドの包装部材(以下、
「収納容器」或いは「保存用パッケージ」とも呼ぶ)に
関し、すなわち、交換可能なインクジェット記録ヘッド
を内包した包装部材に関する。
「収納容器」或いは「保存用パッケージ」とも呼ぶ)に
関し、すなわち、交換可能なインクジェット記録ヘッド
を内包した包装部材に関する。
また本発明は、インクジェット記録装置に対して着脱可
能なインクタンク一体型インクジェットヘッドの収納容
器に関する。
能なインクタンク一体型インクジェットヘッドの収納容
器に関する。
[従来の技術]
近年、オフコンやパソコン、またワートプロセッサ等の
出力装置として、インクジェット記録装置が普及してき
ている。
出力装置として、インクジェット記録装置が普及してき
ている。
インクジェット記録装置は圧電素子等によって発生する
圧力により記録ヘッドのインク路内のインク液を吐出し
飛翔させて被記録体に記録を行うものであり、低騒音性
、低価格性、高密度記録が可能でありカラ一対応に優れ
ている点等の利点を有している。
圧力により記録ヘッドのインク路内のインク液を吐出し
飛翔させて被記録体に記録を行うものであり、低騒音性
、低価格性、高密度記録が可能でありカラ一対応に優れ
ている点等の利点を有している。
ところでインクジェット記録装置の1つの形式として記
録ヘッド交換型が存在する。記録ヘッドには一定の耐用
使用時間が存在するために、その使用時間に達したヘッ
ドを新しいヘッドと交換することにより、インクジェッ
ト記録装置の信頼性を確保せんとするものである。
録ヘッド交換型が存在する。記録ヘッドには一定の耐用
使用時間が存在するために、その使用時間に達したヘッ
ドを新しいヘッドと交換することにより、インクジェッ
ト記録装置の信頼性を確保せんとするものである。
この様にインクジェット記録装置のなかには、内部に記
録材てあ.るインクを収容するインクタンクとインクを
吐出する機能を持つインクジェットヘッドエレメント(
以下、「インクジェットヘッドユニット」或いは「イン
ク吐出部」とも呼ふ)とが一体となったインクジェット
ヘッドC以下、「インクジェットヘッドカートリッジ」
とも呼ぶ)を使用するものが知られている。このような
インクジェットヘッドにおいては、インクタンク内のイ
ンクが印字により消費され、インクがなくなった時点、
もしくは何らかの原因により吐出状態が悪化し改善され
ない場合に、インクタンクとともにインクジェットヘッ
ドそのものを交換する方法が取られている。従って、プ
リンタ本体とは別に、プリンタに対して着脱可能なイン
クタンク一体型インクジェットヘッドが単体でパッケー
ジされ販売されている。
録材てあ.るインクを収容するインクタンクとインクを
吐出する機能を持つインクジェットヘッドエレメント(
以下、「インクジェットヘッドユニット」或いは「イン
ク吐出部」とも呼ふ)とが一体となったインクジェット
ヘッドC以下、「インクジェットヘッドカートリッジ」
とも呼ぶ)を使用するものが知られている。このような
インクジェットヘッドにおいては、インクタンク内のイ
ンクが印字により消費され、インクがなくなった時点、
もしくは何らかの原因により吐出状態が悪化し改善され
ない場合に、インクタンクとともにインクジェットヘッ
ドそのものを交換する方法が取られている。従って、プ
リンタ本体とは別に、プリンタに対して着脱可能なイン
クタンク一体型インクジェットヘッドが単体でパッケー
ジされ販売されている。
このようなインクタンク一体型インクジェットヘッドの
輸送・保存は従来より第18図に示すように、ハウジン
グ20にインクタンク一体型のインクジェットヘッド2
1を納めた後、フタ22を熱溶着により密閉するものや
、第19図に示すように、インクジェットヘッド21の
インク吐出口24が配置される吐出面にテープ23等を
貼った状態でハウジング20内に納め、フタ22を熱溶
着により密閉するものなどがある。このような収納容器
とすることにより、インク溶剤の蒸発によるインクの増
粘や、吐出口部へのゴミの付着等を防止していた。
輸送・保存は従来より第18図に示すように、ハウジン
グ20にインクタンク一体型のインクジェットヘッド2
1を納めた後、フタ22を熱溶着により密閉するものや
、第19図に示すように、インクジェットヘッド21の
インク吐出口24が配置される吐出面にテープ23等を
貼った状態でハウジング20内に納め、フタ22を熱溶
着により密閉するものなどがある。このような収納容器
とすることにより、インク溶剤の蒸発によるインクの増
粘や、吐出口部へのゴミの付着等を防止していた。
これとは別に、この記録ヘッド交換型においては、従来
、ヘッドの記録装置への最初の装着時又はヘットの交換
時に、新しいヘッドを、記録装置に装着し、電源を投入
して印字確認を行い、吐出が不良の場合、一連の吐出不
良の回復動作を行なわせる構成となっていた。また、新
しいヘッドを、記録装置使用開始にあたっての最初の装
着時又はヘット交換時に、記録装置へ装着する際には、
それまでにその新しいヘッドが、長時間保管されていた
等の理由により、新しいヘッドは吐出不良の回復動作が
必要な場合が多かった。
、ヘッドの記録装置への最初の装着時又はヘットの交換
時に、新しいヘッドを、記録装置に装着し、電源を投入
して印字確認を行い、吐出が不良の場合、一連の吐出不
良の回復動作を行なわせる構成となっていた。また、新
しいヘッドを、記録装置使用開始にあたっての最初の装
着時又はヘット交換時に、記録装置へ装着する際には、
それまでにその新しいヘッドが、長時間保管されていた
等の理由により、新しいヘッドは吐出不良の回復動作が
必要な場合が多かった。
なお、吐出不良の回復動作のため、回復機構を記録装置
内に別置又はキャリッジのホームポジション位置等に設
けていた。第20図はこの一例であり、回復機構61は
キャリッジ62のホームポジション位置に設けられてい
る。キャリツジ62がホームポジション位置へ来ると、
回復機構61のキャップ63がキャリツジ62上に取り
付けられている記録ヘッド64の吐出口面を覆い、吸引
ボンブ65を作動させることにより記録ヘツト64の吐
出口よりインク液を吸引、排出させるようになっている
。尚、符号66はプラテン、67は記録紙、68はキャ
リッジ62のガイドを示す。
内に別置又はキャリッジのホームポジション位置等に設
けていた。第20図はこの一例であり、回復機構61は
キャリッジ62のホームポジション位置に設けられてい
る。キャリツジ62がホームポジション位置へ来ると、
回復機構61のキャップ63がキャリツジ62上に取り
付けられている記録ヘッド64の吐出口面を覆い、吸引
ボンブ65を作動させることにより記録ヘツト64の吐
出口よりインク液を吸引、排出させるようになっている
。尚、符号66はプラテン、67は記録紙、68はキャ
リッジ62のガイドを示す。
この様に、インクジェットヘッドが印字不良を引き起こ
した場合には、プリンタ本体側に吸引、あるいは加圧に
よりインクジェットヘッドからインクを流出させて印字
状態を改善する機構、いわゆる回復機構を設けたものが
ある。
した場合には、プリンタ本体側に吸引、あるいは加圧に
よりインクジェットヘッドからインクを流出させて印字
状態を改善する機構、いわゆる回復機構を設けたものが
ある。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上述した従来の収納容器の場合、新品の
収納容器からインクジェットヘッドを取り出して使用し
ようとするとき、収納容器内に保存しているうちにイン
クジェットヘツFの吐出口からのインク溶剤の蒸発等に
よって吐出口におけるインクの増粘が発生したりするこ
と等により吐出口からのインク゛の安定吐出状態が保た
れていない場合があり、プリンタ装着時の印字状態が良
好であるという保証は必ずしもない。また長期保存され
たものほどプリンタ装着時の印字不良の頻度が高くなる
。
収納容器からインクジェットヘッドを取り出して使用し
ようとするとき、収納容器内に保存しているうちにイン
クジェットヘツFの吐出口からのインク溶剤の蒸発等に
よって吐出口におけるインクの増粘が発生したりするこ
と等により吐出口からのインク゛の安定吐出状態が保た
れていない場合があり、プリンタ装着時の印字状態が良
好であるという保証は必ずしもない。また長期保存され
たものほどプリンタ装着時の印字不良の頻度が高くなる
。
換言すれば、上記従来例では、一旦パッケージのフタを
剥してしまうと、外部環境との気密性がなくなり、プリ
ンタを長期使用しないときにインクタンク一体型記録ヘ
ッドを、再度パッケージに戻して保存しても密閉性を確
保できないため、インク溶剤の蒸発によるインクの増粘
や吐出口部分へのゴミの付着が発生し、プリンタ装着時
に不良印字を起こすことがあるという問題点がある。ま
た、パッケージのフタの溶着不良やフタ、ハウジングに
穴や亀裂がある場合、もしくは、長期間未使用で保存さ
れた場合にイニシャル時より吐出口の固着が発生するこ
とがあるという問題点がある。
剥してしまうと、外部環境との気密性がなくなり、プリ
ンタを長期使用しないときにインクタンク一体型記録ヘ
ッドを、再度パッケージに戻して保存しても密閉性を確
保できないため、インク溶剤の蒸発によるインクの増粘
や吐出口部分へのゴミの付着が発生し、プリンタ装着時
に不良印字を起こすことがあるという問題点がある。ま
た、パッケージのフタの溶着不良やフタ、ハウジングに
穴や亀裂がある場合、もしくは、長期間未使用で保存さ
れた場合にイニシャル時より吐出口の固着が発生するこ
とがあるという問題点がある。
従って、新品のインクシェットヘットでさえもプリンタ
装着時に、プリンタ本体に設けられた回復機構を作動さ
せるという面倒な操作を必要とする場合がある.また、
この場合、プリンタ本体側に回復機構を設けなければな
らないため、コストアップとなり、プリンタ本体も大き
なものとなつていた。さらに、プリンタ本体側に回復機
構を設けると、回復動作後に発生する廃インクの処理の
ための構成、具体的には、廃インクをプリンタ本体で処
理する場合は、プリンタの保証期間に使用されるインク
ジェットヘッドから生じる総廃インク量を想定して大き
な廃インク溜め(インク吸収体)を必要とし、そのため
、プリンタ本体の汚染とコストアップという問題があっ
た。
装着時に、プリンタ本体に設けられた回復機構を作動さ
せるという面倒な操作を必要とする場合がある.また、
この場合、プリンタ本体側に回復機構を設けなければな
らないため、コストアップとなり、プリンタ本体も大き
なものとなつていた。さらに、プリンタ本体側に回復機
構を設けると、回復動作後に発生する廃インクの処理の
ための構成、具体的には、廃インクをプリンタ本体で処
理する場合は、プリンタの保証期間に使用されるインク
ジェットヘッドから生じる総廃インク量を想定して大き
な廃インク溜め(インク吸収体)を必要とし、そのため
、プリンタ本体の汚染とコストアップという問題があっ
た。
再度言えば、新しい記録ヘッドに対して回復機構により
吐出不良の回復動作を行い吐出安定を図る操作は比較的
繁雑であり、また回復機構を記録装置内に設けるために
はそのためのスペースを記録装置内に設けなければなら
ないという問題点を有していた。
吐出不良の回復動作を行い吐出安定を図る操作は比較的
繁雑であり、また回復機構を記録装置内に設けるために
はそのためのスペースを記録装置内に設けなければなら
ないという問題点を有していた。
本発明の目的は上記問題点に鑑み、記録装置内に設けら
れた回復機構による繁雑な回復動作を経ないでも新しい
インクジェットヘッドの吐出安定を図ることができ、従
って回復機構を必ずしも記録装置内に設けないですむと
いう効果も得られるようなインクジェットヘッドの吐出
安定機構をもつ包装部材を提供することにある。
れた回復機構による繁雑な回復動作を経ないでも新しい
インクジェットヘッドの吐出安定を図ることができ、従
って回復機構を必ずしも記録装置内に設けないですむと
いう効果も得られるようなインクジェットヘッドの吐出
安定機構をもつ包装部材を提供することにある。
本発明の他の目的は、インクタンク一体型のインクジェ
ットヘッドの吐出口の密閉性が高く、再使用可能な、イ
ンクジェッドヘッドの保存用パッケージを提供すること
である。
ットヘッドの吐出口の密閉性が高く、再使用可能な、イ
ンクジェッドヘッドの保存用パッケージを提供すること
である。
[課題を解決するための手段]
本発明は、
インクジ工ットヘッドを収納するためのインクシェット
ヘッドの収納容器であって、 当該収納容器内に、前記インクジェットヘッドの吐出口
からのインクの吐出不良の回復用部材が設けられている
ことを特徴とするインクジェットヘッドの収納容器であ
り、 また、インクジェットヘッドを収納するためのインクジ
ェットヘッドの収納容器であって,当該収納容器内に前
記インクジェットヘッドの吐出口を密閉する密閉用部材
が設けられていることを特徴とするインクジェットヘッ
ドの収納容器である. [作用コ 本発明において、収納容器内に吐出不良の回復用部材を
設けたものの場合、該回復用部材によって該インクジェ
ットヘッドの吐出不良の回復動作を行なうので、他に回
復機構を設けることなく常に良好な吐出状態でインクジ
ェットヘッドを使用することができる。
ヘッドの収納容器であって、 当該収納容器内に、前記インクジェットヘッドの吐出口
からのインクの吐出不良の回復用部材が設けられている
ことを特徴とするインクジェットヘッドの収納容器であ
り、 また、インクジェットヘッドを収納するためのインクジ
ェットヘッドの収納容器であって,当該収納容器内に前
記インクジェットヘッドの吐出口を密閉する密閉用部材
が設けられていることを特徴とするインクジェットヘッ
ドの収納容器である. [作用コ 本発明において、収納容器内に吐出不良の回復用部材を
設けたものの場合、該回復用部材によって該インクジェ
ットヘッドの吐出不良の回復動作を行なうので、他に回
復機構を設けることなく常に良好な吐出状態でインクジ
ェットヘッドを使用することができる。
また、収納容器内に、吐出口を密閉する密閉用部材を設
けたものの場合、該密閉用部材によりインクジェットヘ
ッドの吐出口を密閉状態にして、該吐出口への異物の侵
入あるいはインクの増粘を防止するので、インクジェッ
トヘッドを、良好な吐出を行ない得る状態で保存するこ
とができる。
けたものの場合、該密閉用部材によりインクジェットヘ
ッドの吐出口を密閉状態にして、該吐出口への異物の侵
入あるいはインクの増粘を防止するので、インクジェッ
トヘッドを、良好な吐出を行ない得る状態で保存するこ
とができる。
[実施例]
以下、本発明の実施例を図面を用いて詳細に説明する.
本発明の一実施例を第1図〜第3図に示す。
第1図は本実施例の収納容器の断面図、第2図は回復動
作の説明図、第3図は収納容器のフタを外した状態の斜
視図である。
作の説明図、第3図は収納容器のフタを外した状態の斜
視図である。
第1図中、1は収納容器であり、インクジェットヘッド
4を内包している。
4を内包している。
インクジェットヘッド4は吐出部とインクタンクとが一
体となったカートリッジタイプである。
体となったカートリッジタイプである。
インクタンク4B内にはインク液が含浸される多孔質体
4Eが充填されており、インクタンク4Bはフィルタ4
C及び連通管4Fを通じて吐出口4Aと連通している。
4Eが充填されており、インクタンク4Bはフィルタ4
C及び連通管4Fを通じて吐出口4Aと連通している。
またインクタンク4Bには上部に通気孔4Dが設けられ
ている。なお、インクジェットヘッド4には第3図に示
すように吐出口4Aの左側に記録装置本体のフレキシブ
ルケーブルと接続するための電極部7が設けてある。
ている。なお、インクジェットヘッド4には第3図に示
すように吐出口4Aの左側に記録装置本体のフレキシブ
ルケーブルと接続するための電極部7が設けてある。
収納容器1はプラスチック又はアルミ箔等の材質よりな
るケース2及びフタ3により構成されており、両者はヒ
ートシール等の手段により密着されている。また少なく
ともフタ3は抑圧により湾曲が可能である。また、フタ
3の下面には、上記通気孔4Dの位置に対向させて、弾
性部材5が、両面テープ等の手段により固着されている
。弾性部材5は皿形のシール部5A及びその内側に対称
位置に2本設けられたりリブ5Bとにより構威され、リ
ブ5Bの下端はシール部5Aの下端より突出している。
るケース2及びフタ3により構成されており、両者はヒ
ートシール等の手段により密着されている。また少なく
ともフタ3は抑圧により湾曲が可能である。また、フタ
3の下面には、上記通気孔4Dの位置に対向させて、弾
性部材5が、両面テープ等の手段により固着されている
。弾性部材5は皿形のシール部5A及びその内側に対称
位置に2本設けられたりリブ5Bとにより構威され、リ
ブ5Bの下端はシール部5Aの下端より突出している。
ケース2の左側面内側には、吐出口4A及び電極部7の
位置に対向させてその上部にそれぞれ柔軟性を有する吐
出口ブレード6A及び電極ブレード6Bを設けている(
第3図参照)。
位置に対向させてその上部にそれぞれ柔軟性を有する吐
出口ブレード6A及び電極ブレード6Bを設けている(
第3図参照)。
次に本実施例の動作を説明する。
新しいインクジェットヘッド4をユーザーが購入すると
、インクジェットヘッド4は第l図に示すように収納容
器1に内包されている。ユーザーは添付の説明書を読む
等により、第2図に示すように、フタ3の上面の中央部
付近を指等で押す。
、インクジェットヘッド4は第l図に示すように収納容
器1に内包されている。ユーザーは添付の説明書を読む
等により、第2図に示すように、フタ3の上面の中央部
付近を指等で押す。
すると、フタ3が湾曲して、弾性部材5のリブ5B及び
シール部5Aがインクジェットヘッド4の上面に当接し
て弾性変形を起こす。シール部5Aが通気孔4Dのまわ
りを密閉状態で囲って弾性変形を起こすと、シール部5
A内の空気の逃げ口がなくなるため、この空気は通気孔
4Dを通ってインクタンク4Bの中に進入する。すると
インクタンク4B内の圧力が高くなるため、インクタン
ク4B内のインク液がフィルタ4C、逮通口4Fを通っ
て吐出口4Aへ至り、吐出口4A等に付着していた固化
インクなどが外部へ排出され、またインク路内に存在し
ていた空気もインク液と共に外部へ吐出される。これに
より吐出回復がなされる。
シール部5Aがインクジェットヘッド4の上面に当接し
て弾性変形を起こす。シール部5Aが通気孔4Dのまわ
りを密閉状態で囲って弾性変形を起こすと、シール部5
A内の空気の逃げ口がなくなるため、この空気は通気孔
4Dを通ってインクタンク4Bの中に進入する。すると
インクタンク4B内の圧力が高くなるため、インクタン
ク4B内のインク液がフィルタ4C、逮通口4Fを通っ
て吐出口4Aへ至り、吐出口4A等に付着していた固化
インクなどが外部へ排出され、またインク路内に存在し
ていた空気もインク液と共に外部へ吐出される。これに
より吐出回復がなされる。
次にフタ3上面の押圧なやめると、リブ5Bの弾性復帰
力により弾性部材5はすぐにインクジェットヘッド4の
上面より離れるため、シール部5Aの下端面がすぐにイ
ンクジェットヘッド4の上面より外れ、インクタンク4
Bの減圧状態はすぐに解消され、運通管4F、吐出口4
Aへ至ったインク液のインクタンク4Bへの逆流が防止
される。
力により弾性部材5はすぐにインクジェットヘッド4の
上面より離れるため、シール部5Aの下端面がすぐにイ
ンクジェットヘッド4の上面より外れ、インクタンク4
Bの減圧状態はすぐに解消され、運通管4F、吐出口4
Aへ至ったインク液のインクタンク4Bへの逆流が防止
される。
上記押圧及び押圧の停止を数回行なえば、より確実な回
復動作を行うことができる。
復動作を行うことができる。
回復動作が終ると、第3図に示すようにフタ3を剥す.
そして、インクジェットヘッド4をケース2より取り出
す。その際、吐出口ブレード6A及びt極ブレード6B
がそれぞれ吐出口4A及び電極部7をこするため、吐出
口4A表面及び電極部7に付着したインクが拭き取られ
る。これにより、吐出口4A表面に付着したインクによ
る吐出異常や!極部7が導通状態となるのを防止するこ
とができる。
そして、インクジェットヘッド4をケース2より取り出
す。その際、吐出口ブレード6A及びt極ブレード6B
がそれぞれ吐出口4A及び電極部7をこするため、吐出
口4A表面及び電極部7に付着したインクが拭き取られ
る。これにより、吐出口4A表面に付着したインクによ
る吐出異常や!極部7が導通状態となるのを防止するこ
とができる。
インクジェットヘッド4を取り出した後、インクジェッ
トヘッド4を記録装置に装着して、すぐに印字や画像形
成を行うことができる。
トヘッド4を記録装置に装着して、すぐに印字や画像形
成を行うことができる。
本実施例は、フタ3の押圧により回復動作を行うもので
あるため、収納容器1の開封時に極めて容易にインクジ
ェットヘッド4の吐出不良の回復を行うことができる.
従って、記録動作中等における吐出不良となる可能性が
少ないインクジェットヘッドを用いる場合等には、記録
装置本体に別途回復機構を設ける必要がない。なお、フ
タ3に固着されている弾性部材5を保存しておき、記録
途中の吐出不良等の際には、この弾性部材5を用いて吐
出不良の回復を行なってもよい.また、本実施例はケー
ス2にプレート6A、6Bを設けたため、インクジェッ
トヘッド4をケース2より取り出す際に、回復動作によ
り吐出口4Aから吐出したインクが自然に拭き取られ、
用意した布等により拭き取る等という手間を省くことが
できる。なお、本実施例ではブレード6A、6Bは分離
して設けられているが、これらは一体とすることも可能
である。
あるため、収納容器1の開封時に極めて容易にインクジ
ェットヘッド4の吐出不良の回復を行うことができる.
従って、記録動作中等における吐出不良となる可能性が
少ないインクジェットヘッドを用いる場合等には、記録
装置本体に別途回復機構を設ける必要がない。なお、フ
タ3に固着されている弾性部材5を保存しておき、記録
途中の吐出不良等の際には、この弾性部材5を用いて吐
出不良の回復を行なってもよい.また、本実施例はケー
ス2にプレート6A、6Bを設けたため、インクジェッ
トヘッド4をケース2より取り出す際に、回復動作によ
り吐出口4Aから吐出したインクが自然に拭き取られ、
用意した布等により拭き取る等という手間を省くことが
できる。なお、本実施例ではブレード6A、6Bは分離
して設けられているが、これらは一体とすることも可能
である。
次に本発明の他の実施例を説明する。
本実施例の断面図を第4図に示す。
本実施例はケース2の上端に設けられた段部2Aに嵌合
された保護部材9に、抑圧部9Aを設けたものである(
本実施例では保護部材9は第4図における紙面垂直方向
に架け渡されている)。
された保護部材9に、抑圧部9Aを設けたものである(
本実施例では保護部材9は第4図における紙面垂直方向
に架け渡されている)。
保護部材9はフタ3とインクジェットヘッド4との間に
設けられて、振動落下等の衝撃力が生じた場合に、イン
クジェットヘッド4が、保護部材9に当り保護部材9が
緩衝材としての役割を果すことにより、アルミ箔等の薄
いシートで作られたフタ3にインクジェットヘッド4の
力が直接伝わらないこと等を目的とするものである,保
護部材9はプラスチックの薄板等で作られており、中央
部には凹形状の押圧部9Aが形成されている。そして凹
形状部の周囲には弾性を有するパッキン部材lOが接着
剤等により張り付けられている。なお、保護部材9をパ
ッキン部材1o側から見た斜視図を第5図に示す。
設けられて、振動落下等の衝撃力が生じた場合に、イン
クジェットヘッド4が、保護部材9に当り保護部材9が
緩衝材としての役割を果すことにより、アルミ箔等の薄
いシートで作られたフタ3にインクジェットヘッド4の
力が直接伝わらないこと等を目的とするものである,保
護部材9はプラスチックの薄板等で作られており、中央
部には凹形状の押圧部9Aが形成されている。そして凹
形状部の周囲には弾性を有するパッキン部材lOが接着
剤等により張り付けられている。なお、保護部材9をパ
ッキン部材1o側から見た斜視図を第5図に示す。
インクジェットヘッド4の使用に際しては先の実施例と
同様、フタ3の中央部付近を指等で押す。すると、フタ
3及び保護部材9が湾曲してパッキン部材lOが通気孔
4Dの周囲を囲み、さらに押圧するとパッキン部材10
の変形及び押圧部9Aの弾性変形による凹状部の体積変
化により、凹状部の空気が加圧されて通気孔4Dよりイ
ンクタンク4Bに入り、インクタンク4Bのインク液を
吐出口4Aへ送る。フタ3の押圧をやめると保護部材9
の弾性復帰力により、保護部材9はただちに元の平らな
状態に戻り、先の実施例と同様インク液の逆流を防止す
ることができる。なお、先の実施例におけるリブ5Bと
同様の弾性部材を抑圧部9Aに設けて、リブ5Bの弾性
復帰力によりパッキン10をインクジェットヘッド4の
上面から引き離すようにしてもよい。
同様、フタ3の中央部付近を指等で押す。すると、フタ
3及び保護部材9が湾曲してパッキン部材lOが通気孔
4Dの周囲を囲み、さらに押圧するとパッキン部材10
の変形及び押圧部9Aの弾性変形による凹状部の体積変
化により、凹状部の空気が加圧されて通気孔4Dよりイ
ンクタンク4Bに入り、インクタンク4Bのインク液を
吐出口4Aへ送る。フタ3の押圧をやめると保護部材9
の弾性復帰力により、保護部材9はただちに元の平らな
状態に戻り、先の実施例と同様インク液の逆流を防止す
ることができる。なお、先の実施例におけるリブ5Bと
同様の弾性部材を抑圧部9Aに設けて、リブ5Bの弾性
復帰力によりパッキン10をインクジェットヘッド4の
上面から引き離すようにしてもよい。
なお、8は多孔質体等で作られたインク吸収体であり、
吐出口4Aより吐出したインク液を吸収する。従ってフ
タ3をはがしてインクジェットヘッド4を取り出したと
きには吐出口4Aの表面にはインク液は付着しておらず
、布等を用いて吐出口4Aの表面を拭き取る等の必要が
ない。
吐出口4Aより吐出したインク液を吸収する。従ってフ
タ3をはがしてインクジェットヘッド4を取り出したと
きには吐出口4Aの表面にはインク液は付着しておらず
、布等を用いて吐出口4Aの表面を拭き取る等の必要が
ない。
なお、第6図は保護部材9の別形態を示す断面図であり
、本例は押圧部9Aの周囲に溝11を刻設し、この満1
1にパッキン部材10を圧入したものである。
、本例は押圧部9Aの周囲に溝11を刻設し、この満1
1にパッキン部材10を圧入したものである。
なお、上記2つの実施例は弾性部材5又は抑圧部9Aを
いずれもフタ3又は保護部材9側に設けたが、これらを
インクジェットヘッド4の上面に固着しておき、またこ
れらの弾性部材5又は押圧部9Aの上面に通気孔を設け
ておき、フタ3又は保護部材9側から押圧することによ
り、これらの通気孔を塞いだ状態で弾性部材5又は押圧
部9Aを押圧し、弾性部材5又は押圧部9A内の加圧空
気をインクタンク4Bに設けられた通気孔4Dを通じて
インクタンク4Bへ送るようにしてもよい。
いずれもフタ3又は保護部材9側に設けたが、これらを
インクジェットヘッド4の上面に固着しておき、またこ
れらの弾性部材5又は押圧部9Aの上面に通気孔を設け
ておき、フタ3又は保護部材9側から押圧することによ
り、これらの通気孔を塞いだ状態で弾性部材5又は押圧
部9Aを押圧し、弾性部材5又は押圧部9A内の加圧空
気をインクタンク4Bに設けられた通気孔4Dを通じて
インクタンク4Bへ送るようにしてもよい。
また、通気孔4Dがケース2の側面等にある場合には、
ケース2の側面等に弾性部材5等を設けて、ケース2の
側面等を押圧することにより加圧空気をインクタンク4
Bへ送るようにしてもよい。
ケース2の側面等に弾性部材5等を設けて、ケース2の
側面等を押圧することにより加圧空気をインクタンク4
Bへ送るようにしてもよい。
次に本発明の別の実施例を説明する。
第7図は本実施例を説明するためのインクジェットヘッ
ドを内包した包装部材の断面図である。
ドを内包した包装部材の断面図である。
本実施例は、ケース2の底面に所定高さを有する受台1
4が設けられており、インクジェットヘッド4は、受台
l4の上に載置され、更に上方からフタ3の下側に設け
られたリブ15を有する保護部材16が当接することに
より、収納容器1の中に固定されている。また、ケース
2の底面には吐出口4Aと対向して蛇腹部12Bを有す
る皿形状の弾性部材12が取り付けられている。弾性部
材12は自然状態では同図中点線の高さまて伸びる。弾
性部材12の中央部には吐出口4Aを塞ぐ密着部材12
Aが固着されている。密着部材12Aは自然状態では受
台14の高さよりわずかに高くなるよう設計されている
(図示省略)。
4が設けられており、インクジェットヘッド4は、受台
l4の上に載置され、更に上方からフタ3の下側に設け
られたリブ15を有する保護部材16が当接することに
より、収納容器1の中に固定されている。また、ケース
2の底面には吐出口4Aと対向して蛇腹部12Bを有す
る皿形状の弾性部材12が取り付けられている。弾性部
材12は自然状態では同図中点線の高さまて伸びる。弾
性部材12の中央部には吐出口4Aを塞ぐ密着部材12
Aが固着されている。密着部材12Aは自然状態では受
台14の高さよりわずかに高くなるよう設計されている
(図示省略)。
本実施例において、インクジェットヘッド4を収納容器
1に内包するには、まず所定手段により弾性部材12の
蛇腹部12Bを縮めて受台14の高さまでとしておき、
この状態でインクジェットヘッド4を受台l4の上に載
置して、密着部材12Aにより吐出口4Aを塞ぎまた弾
性部材12により密閉された空隙部13を形成し、更に
インクジェットヘッド4が、上方へ動かないように、イ
ンクジェットヘッド4の上方よりリブ15を有する保護
部材16で当接しフタ3を覆せてケース2と接着する。
1に内包するには、まず所定手段により弾性部材12の
蛇腹部12Bを縮めて受台14の高さまでとしておき、
この状態でインクジェットヘッド4を受台l4の上に載
置して、密着部材12Aにより吐出口4Aを塞ぎまた弾
性部材12により密閉された空隙部13を形成し、更に
インクジェットヘッド4が、上方へ動かないように、イ
ンクジェットヘッド4の上方よりリブ15を有する保護
部材16で当接しフタ3を覆せてケース2と接着する。
なお、インクジェットヘッド4を受台14の上に載置し
た後は、所定手段により弾性部材2を縮めていたその力
を取り除いて、弾性部材l2の弾性復帰力がインクジェ
ットヘッド4に作用するようにしておく。
た後は、所定手段により弾性部材2を縮めていたその力
を取り除いて、弾性部材l2の弾性復帰力がインクジェ
ットヘッド4に作用するようにしておく。
次に本実施例の作用を説明する。
インクジェットヘッド4を使用する際に、フタ3をケー
ス2よりはがす。すると、弾性部材12の弾性復帰力に
より弾性部材12が第7図の点線部分まで伸び、それと
同時にインクジェットヘッド4も上方へもち上がる。一
方、密着部材12Aには蛇腹は設けられておらず伸び量
はわずかであるため、蛇腹部1. 2 Bが伸びると同
時に吐出口4Aが開放され、更に空隙部13の容積が増
すため空隙部l3に負圧が生じて、インクタンクの液が
、吐出口4Aを通って外側へ吐出する。これによりイン
クジェットヘッド4の吐出不良の回復が行なわれる。
ス2よりはがす。すると、弾性部材12の弾性復帰力に
より弾性部材12が第7図の点線部分まで伸び、それと
同時にインクジェットヘッド4も上方へもち上がる。一
方、密着部材12Aには蛇腹は設けられておらず伸び量
はわずかであるため、蛇腹部1. 2 Bが伸びると同
時に吐出口4Aが開放され、更に空隙部13の容積が増
すため空隙部l3に負圧が生じて、インクタンクの液が
、吐出口4Aを通って外側へ吐出する。これによりイン
クジェットヘッド4の吐出不良の回復が行なわれる。
本実施例は、収納容器1を開封すれば自動的に吐出不良
の回復が行なわれるという長所を有する。
の回復が行なわれるという長所を有する。
第8図は本発明の、インクジェットヘッドの収納容器の
更に他の実施例を示す斜視図、第9図は断面図である。
更に他の実施例を示す斜視図、第9図は断面図である。
本実施例は、収納容器本体となるハウジング32の内面
の一つに、インンタンク一体型記録ヘッドであるインク
ジェットヘッド31の吐出前面31Aに設けられている
吐出口を密閉する、密閉用部材である弾性キャップ33
を備え、さらに、その弾性キャップ33の設けられた内
面に対向する内面の近傍に、前記インクジェットヘッド
3lを付勢してその吐出前面31Aを弾性キャップ33
へ押圧するための、弾性部材であるバネ36が取付けら
れている。また、ハウジング32の内面においてインク
ジェットヘッド31の側面に対応する二つの面には、そ
れぞれインクジェットヘッド31の各側面を支持するガ
イド34が設けられている。
の一つに、インンタンク一体型記録ヘッドであるインク
ジェットヘッド31の吐出前面31Aに設けられている
吐出口を密閉する、密閉用部材である弾性キャップ33
を備え、さらに、その弾性キャップ33の設けられた内
面に対向する内面の近傍に、前記インクジェットヘッド
3lを付勢してその吐出前面31Aを弾性キャップ33
へ押圧するための、弾性部材であるバネ36が取付けら
れている。また、ハウジング32の内面においてインク
ジェットヘッド31の側面に対応する二つの面には、そ
れぞれインクジェットヘッド31の各側面を支持するガ
イド34が設けられている。
このハウジング32は、アルミ薄板あるいはガス透過性
の低い樹脂で形成されたものであり、インクジェットヘ
ッド31が収納された状態で、上面にフタ35を溶着す
ることにより密閉される。
の低い樹脂で形成されたものであり、インクジェットヘ
ッド31が収納された状態で、上面にフタ35を溶着す
ることにより密閉される。
フタ35は、アルミ薄板や、ナイロンあるいはポリエス
テルのフィルムにアルミを蒸着したもので構成されてお
り、ハウジング32に溶着されてハウジング32内部の
気密性を保つ。
テルのフィルムにアルミを蒸着したもので構成されてお
り、ハウジング32に溶着されてハウジング32内部の
気密性を保つ。
前述の弾性キャップ33はガス透過性の低いブチルゴム
で形成されており、インクジェットヘッド31の吐出前
面31Aに対応する部分が該吐出前面31Aに設けられ
ている全吐出口を覆うことができるような凹部を有する
キャップ状のものとなっている。
で形成されており、インクジェットヘッド31の吐出前
面31Aに対応する部分が該吐出前面31Aに設けられ
ている全吐出口を覆うことができるような凹部を有する
キャップ状のものとなっている。
使用前のインクジェットヘッド31は、第9図に示すよ
うにハウジング32内に収納され、フタ35を閉じて密
閉された状態で保存されている。
うにハウジング32内に収納され、フタ35を閉じて密
閉された状態で保存されている。
この状態で、インクジェットヘッド31は、バネ36に
よって矢示A方向へ、また、弾性キャップ33によって
矢示B方向へ付勢されており、吐出前面31Aが弾性キ
ャップ33に押圧された状態となっている。このとき、
弾性キャップ33の凹部はインクジェットヘッド31の
吐出前面31Aとで密閉空間33Aを形成することにな
り、吐出前面31Aに設けられている吐出口は外部環境
と遮断されて、吐出口の乾燥およびゴミ等の異物の侵入
が完全に防止された状態となっている。また、このよう
にハウジング32内に収納した状態でインクジェットヘ
ッド31を輸送する場合、インクジェットヘッド31の
、両側面は二つのガイド34によって支持され、さらに
、前後方向には弾性キャップ33およびバネ36によっ
て付勢されて、吐出前面31Aが弾性キャップ33に押
圧されているので、震動および傾斜に対しても吐出口の
気密性が損なわれることはなく、さらに、インクジェッ
トヘッド31が損壊することもない。
よって矢示A方向へ、また、弾性キャップ33によって
矢示B方向へ付勢されており、吐出前面31Aが弾性キ
ャップ33に押圧された状態となっている。このとき、
弾性キャップ33の凹部はインクジェットヘッド31の
吐出前面31Aとで密閉空間33Aを形成することにな
り、吐出前面31Aに設けられている吐出口は外部環境
と遮断されて、吐出口の乾燥およびゴミ等の異物の侵入
が完全に防止された状態となっている。また、このよう
にハウジング32内に収納した状態でインクジェットヘ
ッド31を輸送する場合、インクジェットヘッド31の
、両側面は二つのガイド34によって支持され、さらに
、前後方向には弾性キャップ33およびバネ36によっ
て付勢されて、吐出前面31Aが弾性キャップ33に押
圧されているので、震動および傾斜に対しても吐出口の
気密性が損なわれることはなく、さらに、インクジェッ
トヘッド31が損壊することもない。
インクジェットヘッド31を収納容器から取外して使用
する場合は、まず、フタ35をハウジング32から剥し
、インクジェットヘッド31をバネ36に対して逆らう
方向(第9図の矢示B方向)へスライドさせて弾性キャ
ップ33のキャッピングを解除して取出す。そして、イ
ンクジェットヘッド3lを不図示の記録装置本体に取付
けて使用する。
する場合は、まず、フタ35をハウジング32から剥し
、インクジェットヘッド31をバネ36に対して逆らう
方向(第9図の矢示B方向)へスライドさせて弾性キャ
ップ33のキャッピングを解除して取出す。そして、イ
ンクジェットヘッド3lを不図示の記録装置本体に取付
けて使用する。
また、一旦使用したインクジェットヘッド31を再び収
納容器に保存する場合は、前述の取出しの場合と同様に
バネ36に対して逆らう方向にインクジェットヘッド3
1を押入れで、インクジェットヘッド31の吐出口を、
弾性キャップ33でキャッピング状態とする。このキャ
ッピングにより、フタ35をハウジング32から剥した
状態であっても、吐出口の気密性は確保され、インクジ
ェットヘッド31の長期保存が可能となる。
納容器に保存する場合は、前述の取出しの場合と同様に
バネ36に対して逆らう方向にインクジェットヘッド3
1を押入れで、インクジェットヘッド31の吐出口を、
弾性キャップ33でキャッピング状態とする。このキャ
ッピングにより、フタ35をハウジング32から剥した
状態であっても、吐出口の気密性は確保され、インクジ
ェットヘッド31の長期保存が可能となる。
次に、本発明の更に別の実施例について、第10図を参
照して説明する。
照して説明する。
第10図は本実施例を示す断面図であり、前述の実施例
と同一部分については同一番号を付している。
と同一部分については同一番号を付している。
本実施例において、前述の実施例と相違する点は、密閉
用部材として、キャップ状の弾性キャップに代えて、弾
性板状の密閉部材37を用いたことにある。
用部材として、キャップ状の弾性キャップに代えて、弾
性板状の密閉部材37を用いたことにある。
この場合、密閉部材37がインクジェットヘッド31の
吐出前面31Aに密着することにより、吐出前面31A
に設けられている吐出口が密閉された状態で保存される
ことになる。本実施例によれば、密閉用部材の加工が容
易になるので、コスト低減にもつながる。また、本実施
例では密閉部材37が吐出前面31Aに密着するが、該
密閉部材37は前述のように弾性体で構成されているの
で、吐出前面31Aあるいは吐出口をキズ付けることは
ない。
吐出前面31Aに密着することにより、吐出前面31A
に設けられている吐出口が密閉された状態で保存される
ことになる。本実施例によれば、密閉用部材の加工が容
易になるので、コスト低減にもつながる。また、本実施
例では密閉部材37が吐出前面31Aに密着するが、該
密閉部材37は前述のように弾性体で構成されているの
で、吐出前面31Aあるいは吐出口をキズ付けることは
ない。
つづいて、本発明の他の実施例について、第11図を参
照して説明する。
照して説明する。
本実施例は、前述の第9図に示した実施例において、弾
性キャップ33の凹部に、インクを含んだ保湿性吸収体
38を格納したものである。
性キャップ33の凹部に、インクを含んだ保湿性吸収体
38を格納したものである。
本実施例によれば、弾性キャップ33とインクジェット
ヘッド31の吐出前面31Aで作られる密閉空間33A
内に、インクを含んだ保湿性吸収体38が存在するので
密閉空間33A内が適度の湿度に保持され、吐出口部分
の乾燥を防ぎ、良好な吐出口状態のまま長期間インクジ
ェットヘッド31を保存できる。
ヘッド31の吐出前面31Aで作られる密閉空間33A
内に、インクを含んだ保湿性吸収体38が存在するので
密閉空間33A内が適度の湿度に保持され、吐出口部分
の乾燥を防ぎ、良好な吐出口状態のまま長期間インクジ
ェットヘッド31を保存できる。
本実施例では保湿性吸収体38にインクを保持させたが
、インクに限らず、他の、より保湿効果のある溶剤を用
いてもよい。また、保湿性吸収体38を、弾性キャップ
33内、もしくは他に設けたインク室と保湿性吸収体3
8の毛管力を利用して連結させ、より保水量を増しても
よい。
、インクに限らず、他の、より保湿効果のある溶剤を用
いてもよい。また、保湿性吸収体38を、弾性キャップ
33内、もしくは他に設けたインク室と保湿性吸収体3
8の毛管力を利用して連結させ、より保水量を増しても
よい。
上記各実施例では、インクジェットヘッドの吐出前面を
密閉用部材に押圧するための手段として、弾性部材を設
けたものを示したが、これにかえて、別途弾性を有する
詰物を準備しておき、該詰物をハウジングとインクジェ
ットヘッドの後面との間に詰め込むようにすることもで
きる。
密閉用部材に押圧するための手段として、弾性部材を設
けたものを示したが、これにかえて、別途弾性を有する
詰物を準備しておき、該詰物をハウジングとインクジェ
ットヘッドの後面との間に詰め込むようにすることもで
きる。
次に、第12図を参照して本発明の本実施例について説
明する。
明する。
本実施例の場合、インクタンク41Dが一体的に設けら
れたインクジェットヘッド41がハウジング42内に納
められ、弾性キャップ43によりインクジェットヘッド
41の吐出口部41Bがキャッピングされ、吐出口41
Aは密閉状態となっている(第12図(a))。ハウジ
ング42の内側面にはインクジェットヘッド4lの側面
に設けた突起41Cを案内するガイド溝44があり、こ
のガイド溝44に沿ってインクジェットヘッド41を移
動させることで確実にインクジェットヘッド41のキャ
ッピングおよびインク流出、キャッピング解除を行なう
ことができる。
れたインクジェットヘッド41がハウジング42内に納
められ、弾性キャップ43によりインクジェットヘッド
41の吐出口部41Bがキャッピングされ、吐出口41
Aは密閉状態となっている(第12図(a))。ハウジ
ング42の内側面にはインクジェットヘッド4lの側面
に設けた突起41Cを案内するガイド溝44があり、こ
のガイド溝44に沿ってインクジェットヘッド41を移
動させることで確実にインクジェットヘッド41のキャ
ッピングおよびインク流出、キャッピング解除を行なう
ことができる。
フタ45はハウジング42に溶着、密閉されるもので、
外部環境との気密を高め、インク増粘やゴミの侵入を防
いでいる。同図においてはフタ45の溶着を一部剥した
状態を示している。
外部環境との気密を高め、インク増粘やゴミの侵入を防
いでいる。同図においてはフタ45の溶着を一部剥した
状態を示している。
ハウジング42の材質としては、アルミ製の薄板やガス
透過性の低い樹脂で構成される。弾性キャップ43はイ
ンクジェットヘッド41の脱着の際、インクジェットヘ
ッド41の吐出口部41Bに影響を与えず、かつ、ガス
透過性の低い材料が使用できる。弾性キャップ43内に
は海綿状のインク吸収体46が収納されている。インク
吸収体46の大きさは一個のインクジェットヘッド41
から出る総廃インク量を想定して決定される.47は弾
性キャップ43の対向面に設けられた弾性変形可能なバ
ネ材で、インクジェットヘツト41を弾性キャップ43
方向に押し付け、インクジェットヘッド4lの吐出口4
1Aが設けられた面の密閉性を高めている。
透過性の低い樹脂で構成される。弾性キャップ43はイ
ンクジェットヘッド41の脱着の際、インクジェットヘ
ッド41の吐出口部41Bに影響を与えず、かつ、ガス
透過性の低い材料が使用できる。弾性キャップ43内に
は海綿状のインク吸収体46が収納されている。インク
吸収体46の大きさは一個のインクジェットヘッド41
から出る総廃インク量を想定して決定される.47は弾
性キャップ43の対向面に設けられた弾性変形可能なバ
ネ材で、インクジェットヘツト41を弾性キャップ43
方向に押し付け、インクジェットヘッド4lの吐出口4
1Aが設けられた面の密閉性を高めている。
本実施例では、吐出口41Aからのインクの流出を、キ
ャッピッングによる吸収操作により行なっている。すな
わち、密閉された状態で供給される収納容器のフタ45
を剥し、インクジェットヘッド41を取り出す際の動作
により吸引が行なわれるもので、ガイド溝44に沿って
インクジェットヘッド41を移動させることにより弾性
キャップ43内に負圧が発生し、この負圧が吐出口での
インクのメニスカス保持力を上回るとインクジェットヘ
ッド41の吐出口41Aよりインクが吸引され、長期保
存等で増粘していたインクや吐出口41Aに付着してい
たゴミ等をインクとともに吸引排除することができるも
のである(第12図(b))。
ャッピッングによる吸収操作により行なっている。すな
わち、密閉された状態で供給される収納容器のフタ45
を剥し、インクジェットヘッド41を取り出す際の動作
により吸引が行なわれるもので、ガイド溝44に沿って
インクジェットヘッド41を移動させることにより弾性
キャップ43内に負圧が発生し、この負圧が吐出口での
インクのメニスカス保持力を上回るとインクジェットヘ
ッド41の吐出口41Aよりインクが吸引され、長期保
存等で増粘していたインクや吐出口41Aに付着してい
たゴミ等をインクとともに吸引排除することができるも
のである(第12図(b))。
このとき流出したインク48は速やかにインク吸収体4
6に吸収され、取り出し操作の際、手を汚すことがない
ようにしたものである(第12図(C)冫。
6に吸収され、取り出し操作の際、手を汚すことがない
ようにしたものである(第12図(C)冫。
本実施例においては、弾性キャップ43への吐出口部4
1Bの挿入時に吐出口41Aが設けられた面とインク吸
収体46との間の空間は加圧された状態となるが、弾性
キャップ43が弾性材料から形成されているために、挿
入時、キャップが変形し、挿入後形状が回復することに
より、加圧の度合いは少なく、次に引き抜くときの距離
が長くなることにより負圧が発生するものである。また
、弾性キャップ43はインクジェットヘッド41の吐出
口部41Bに密着しており、引き抜きの際には弾性キャ
ップ43に若干の伸びが発生し、距離が増大することに
よる負圧の発生も起こるものと思われる。
1Bの挿入時に吐出口41Aが設けられた面とインク吸
収体46との間の空間は加圧された状態となるが、弾性
キャップ43が弾性材料から形成されているために、挿
入時、キャップが変形し、挿入後形状が回復することに
より、加圧の度合いは少なく、次に引き抜くときの距離
が長くなることにより負圧が発生するものである。また
、弾性キャップ43はインクジェットヘッド41の吐出
口部41Bに密着しており、引き抜きの際には弾性キャ
ップ43に若干の伸びが発生し、距離が増大することに
よる負圧の発生も起こるものと思われる。
また本発明では、インク流出手段として、インクタンク
41Dの加圧手段を用いることもできる。この場合、第
13図(a)に示すように、インクジェットヘッド41
の吐出口41Aが設けられた面は弾性変形可能なバネ材
47てキャップとしての弾性部材49に押し付けられて
おり、弾性部材49が圧縮されて凹むことにより密閉性
が確保されている。この収納容器においても、前述と同
様にインクジェットヘッド41の突起部41Cをガイド
溝44に沿わせて移動させる動作を行なうと、吐出口部
41Bが弾性部材49から離れた位置で、インクタンク
41D後方に設けられた突起50によりインクタンク4
1D中のインク袋(不図示)を加圧し、吐出口41Aよ
りインクが排出される。排出されたインク48は収納容
器下部に設けられたインク吸収体46に吸収される(第
13図(b))。また、加圧手段としては、第14図に
示すようにキャップ様の部材51をインクタンク41D
の後方に設け、インクジェットヘッド41を移動させ、
該部材51によりインクタンク41Dの連通孔(不図示
)を介してインクタンク41D中のインクを加圧するよ
うにしても良い。
41Dの加圧手段を用いることもできる。この場合、第
13図(a)に示すように、インクジェットヘッド41
の吐出口41Aが設けられた面は弾性変形可能なバネ材
47てキャップとしての弾性部材49に押し付けられて
おり、弾性部材49が圧縮されて凹むことにより密閉性
が確保されている。この収納容器においても、前述と同
様にインクジェットヘッド41の突起部41Cをガイド
溝44に沿わせて移動させる動作を行なうと、吐出口部
41Bが弾性部材49から離れた位置で、インクタンク
41D後方に設けられた突起50によりインクタンク4
1D中のインク袋(不図示)を加圧し、吐出口41Aよ
りインクが排出される。排出されたインク48は収納容
器下部に設けられたインク吸収体46に吸収される(第
13図(b))。また、加圧手段としては、第14図に
示すようにキャップ様の部材51をインクタンク41D
の後方に設け、インクジェットヘッド41を移動させ、
該部材51によりインクタンク41Dの連通孔(不図示
)を介してインクタンク41D中のインクを加圧するよ
うにしても良い。
以上のような動作により、収納容器から取り出すと同時
に回復動作が行なわれるために、従来プリンタ装置本体
に設けられていた回復機構を使用することなく、収納容
器からインクジェットヘツドを取り出したときには、イ
ンクジェットヘッドに常に良好な印字状態が得られるも
のである。
に回復動作が行なわれるために、従来プリンタ装置本体
に設けられていた回復機構を使用することなく、収納容
器からインクジェットヘツドを取り出したときには、イ
ンクジェットヘッドに常に良好な印字状態が得られるも
のである。
また、本発明の収納容器に対して、印字中に吐出不良の
発生したインクジェットヘッドを再び挿入、取り出しの
一連の回復動作を行なうことにより、良好な印字状態に
戻すことも可能である。
発生したインクジェットヘッドを再び挿入、取り出しの
一連の回復動作を行なうことにより、良好な印字状態に
戻すことも可能である。
さらに、従来、単に流通過程における輸送・保存を目的
とした収納容器では開封と同時に収納容器は廃棄されて
いたが、本発明の収納容器では、インクジェットヘッド
の再保存も可能であり、プリンタを長期間使用しない場
合には、インクジェットヘッドを再び収納容器内に戻す
ことにより、インクジェットヘッドのインク吐出部が密
閉されるために、インクジェットヘッドの複数回の長期
保存が可能となるものである。
とした収納容器では開封と同時に収納容器は廃棄されて
いたが、本発明の収納容器では、インクジェットヘッド
の再保存も可能であり、プリンタを長期間使用しない場
合には、インクジェットヘッドを再び収納容器内に戻す
ことにより、インクジェットヘッドのインク吐出部が密
閉されるために、インクジェットヘッドの複数回の長期
保存が可能となるものである。
ここで、第12図に示すような構成で収納容器を作製し
た場合について説明する。ハウジング42としては厚み
2mmの樹脂からなる戊型品(成型時、ガイド44およ
びバネ材47を同時に成型)を使用し、弾性キャップ4
3としてプチルゴム製、キャップ部の内圧1mmで、ま
たキャップ内部にスポンジ製のインク吸収体46を埋め
込んだものをハウジング42にバッチン止めにより固定
した。
た場合について説明する。ハウジング42としては厚み
2mmの樹脂からなる戊型品(成型時、ガイド44およ
びバネ材47を同時に成型)を使用し、弾性キャップ4
3としてプチルゴム製、キャップ部の内圧1mmで、ま
たキャップ内部にスポンジ製のインク吸収体46を埋め
込んだものをハウジング42にバッチン止めにより固定
した。
そして、ハウジング32内インクジェットヘッド4】を
装着し、熱溶着によりフタ45を接着した。
装着し、熱溶着によりフタ45を接着した。
この収納容器に保存したインクジェットヘッド゛41は
長期の保存においてもインクの増粘はなく、さらに、収
納容器から取り出す動作により、インク流出が起こり、
取り出したインクジェットヘッド4lはプリンタ装着時
に十分使用可能な状態となっていた。
長期の保存においてもインクの増粘はなく、さらに、収
納容器から取り出す動作により、インク流出が起こり、
取り出したインクジェットヘッド4lはプリンタ装着時
に十分使用可能な状態となっていた。
また、印字不良を起こしたインクジェットヘッド41を
ハウジング42内に挿入してキャツビングし、再びイン
クジェットヘッド41を取り出す動作を行なうことによ
りインクジェットヘッド41の回復動作が行われ、印字
不良が解消された。
ハウジング42内に挿入してキャツビングし、再びイン
クジェットヘッド41を取り出す動作を行なうことによ
りインクジェットヘッド41の回復動作が行われ、印字
不良が解消された。
つづいて、第13図に示す構成の収納容器を作製した場
合について説明する。
合について説明する。
ハウジング42は樹脂からなる成型品、弾性部材として
ブチルゴムを使用した。本実施例において取り出し操作
により排出されるインクの量は約0. 1mlであり、
取り出したインクジェットヘッド4lはプリンタ装着時
に十分使用可能な状態となっていた, また、印字不良を起こしたインクジェットヘッド4lを
ハウジング42内に挿入しで、キャッピングした後、再
びインクジェットヘッド4Iを取り出す動作を行なうこ
とによりインクジェットヘッド4lの回復動作が行なわ
れ、不良が解消された。
ブチルゴムを使用した。本実施例において取り出し操作
により排出されるインクの量は約0. 1mlであり、
取り出したインクジェットヘッド4lはプリンタ装着時
に十分使用可能な状態となっていた, また、印字不良を起こしたインクジェットヘッド4lを
ハウジング42内に挿入しで、キャッピングした後、再
びインクジェットヘッド4Iを取り出す動作を行なうこ
とによりインクジェットヘッド4lの回復動作が行なわ
れ、不良が解消された。
次に、第15図を参照して本発明の実施例について説明
する。
する。
本実施例の収納容器では、弾性キャップ52が線材53
によってフタ45に接続されており、また、ハウジング
42の底面に、インクジェット41を固定する固定部材
42Aが設けられている.尚本実施例では、線材53と
して合成繊維製のものを使用した。
によってフタ45に接続されており、また、ハウジング
42の底面に、インクジェット41を固定する固定部材
42Aが設けられている.尚本実施例では、線材53と
して合成繊維製のものを使用した。
この収納容器の場合、使用前のインクジェットヘッド4
1は、第15図(a)に示すように、弾性キャップ52
によって吐出口部41Bがキャッピングされた状態で、
固定部材42Aに固定され、さらにフタ45によって密
閉されて収納されている。
1は、第15図(a)に示すように、弾性キャップ52
によって吐出口部41Bがキャッピングされた状態で、
固定部材42Aに固定され、さらにフタ45によって密
閉されて収納されている。
この収納容器からインクジェットヘッド41を取出して
使用する際、フタ45を引き剥す動作により弾性キャッ
プ52が接続されている線材53が一緒に引っ張られる
ため、弾性キャップ52がインクジェットヘッド41の
吐出口部41Bからはずれる。このとき、弾性キャップ
52内に負圧が発生し、インクジェットヘッド41の吐
出口41Aからのインク流出が達戊されるものである。
使用する際、フタ45を引き剥す動作により弾性キャッ
プ52が接続されている線材53が一緒に引っ張られる
ため、弾性キャップ52がインクジェットヘッド41の
吐出口部41Bからはずれる。このとき、弾性キャップ
52内に負圧が発生し、インクジェットヘッド41の吐
出口41Aからのインク流出が達戊されるものである。
そして、流出したインクは弾性キャップ52内に保持さ
れているインク吸収体54に吸収される(第15図(b
))。
れているインク吸収体54に吸収される(第15図(b
))。
このようにして取り出したインクジェットヘッド41は
プリンタ装着時に十分使用可能な状態となる。
プリンタ装着時に十分使用可能な状態となる。
また、印字不良を起こしたインクジェットヘッド41を
ハウジング42内に挿入してキャッピングした後、再び
インクジェットヘッド41を取り出す動作を行なうこと
によりインクジェットヘッド4lの回復動作が行なわれ
、印字不良が解消さる。
ハウジング42内に挿入してキャッピングした後、再び
インクジェットヘッド41を取り出す動作を行なうこと
によりインクジェットヘッド4lの回復動作が行なわれ
、印字不良が解消さる。
次に、第16図を参照して本発明の実施例について説明
する。本実施例の収納容器は、前述の第12図に示した
収納容器において、第16図(a)に示すように、弾性
キャップ43のキャップ部の途中に穴を55を設けたも
のである。
する。本実施例の収納容器は、前述の第12図に示した
収納容器において、第16図(a)に示すように、弾性
キャップ43のキャップ部の途中に穴を55を設けたも
のである。
そのため、吐出口41Aが形成されている面が穴55を
通過する以前は負圧が発生しインクの排出が行なわれる
が(第16図(b))、穴55の部分に達するとそこか
ら空気の流入が起こり負圧が解消され、インク流出が終
る(第16図(C))。流出したインクはインク吸収体
46に吸収されるので、インクジェットヘト41を取出
した後もハウジング42内に流込むことはない(第16
図(d))。
通過する以前は負圧が発生しインクの排出が行なわれる
が(第16図(b))、穴55の部分に達するとそこか
ら空気の流入が起こり負圧が解消され、インク流出が終
る(第16図(C))。流出したインクはインク吸収体
46に吸収されるので、インクジェットヘト41を取出
した後もハウジング42内に流込むことはない(第16
図(d))。
この場合、第12図に示したものと比較して、インクの
流出量が少なく、また弾性キャップ43からインクジェ
ットヘッド41がはずれる際のインクの飛び紋りが一層
少なくほとんど無いものとなる。取り出したインクジェ
ットヘッド41はプリンタ装着時に十分使用可能な状態
となっていた。
流出量が少なく、また弾性キャップ43からインクジェ
ットヘッド41がはずれる際のインクの飛び紋りが一層
少なくほとんど無いものとなる。取り出したインクジェ
ットヘッド41はプリンタ装着時に十分使用可能な状態
となっていた。
また、印字不良を起こしたインクジェットヘッド4lを
ハウジング42内に挿入してキャッピングした後、再び
インクジェットヘッド41を取り出す動作を行なうこと
によりインクジェットヘッド41の回復動作が行なわれ
、印字不良が解消される。
ハウジング42内に挿入してキャッピングした後、再び
インクジェットヘッド41を取り出す動作を行なうこと
によりインクジェットヘッド41の回復動作が行なわれ
、印字不良が解消される。
次に、第17図を参照して本発明の実施例について説明
する。
する。
本実施例の収納容器は、ハウジング71にヒンジ部56
が設けられ、ヒンジ部56回を転中心として回転可能な
扉57に弾性キャップ58を固定し、またハウジング7
1内にはインクジェットヘッド41を固定する爪59が
設けられている6この場合、ハウジング71内にインク
ジェットヘッド4lを挿入し、n57を閉める動作によ
り、弾性キャップ58によるインクジェットヘッド4l
の吐出口部分のキャッピングが簡単に行なえ(第17図
(a))、またインクジェットヘッド41の取り出しの
際も扉57を開ける動作により、キャップ58内に負圧
が発生しインク流出が行なわれ、インクジェットヘッド
41の取り出しも容易に行なえる(第17図(b))。
が設けられ、ヒンジ部56回を転中心として回転可能な
扉57に弾性キャップ58を固定し、またハウジング7
1内にはインクジェットヘッド41を固定する爪59が
設けられている6この場合、ハウジング71内にインク
ジェットヘッド4lを挿入し、n57を閉める動作によ
り、弾性キャップ58によるインクジェットヘッド4l
の吐出口部分のキャッピングが簡単に行なえ(第17図
(a))、またインクジェットヘッド41の取り出しの
際も扉57を開ける動作により、キャップ58内に負圧
が発生しインク流出が行なわれ、インクジェットヘッド
41の取り出しも容易に行なえる(第17図(b))。
尚、インクシェットヘッド41から流出したインクは、
前述と同様に、弾性キャップ58内のインク吸収体46
によって吸収される。
前述と同様に、弾性キャップ58内のインク吸収体46
によって吸収される。
また、印字不良を起こしたインクジェットヘッド41を
ハウジング71内に挿入し、扉57を閉じてインクジェ
ットヘッド41をキャッピングした後、再びインクジェ
ットヘッド41を取り出す動作を行なうことによりイン
クジェットヘッド41の回復動作が行なわれ、印字不良
が解消される。
ハウジング71内に挿入し、扉57を閉じてインクジェ
ットヘッド41をキャッピングした後、再びインクジェ
ットヘッド41を取り出す動作を行なうことによりイン
クジェットヘッド41の回復動作が行なわれ、印字不良
が解消される。
本発明は特にインクジェット記録方式の中でもバブルジ
ェット方式のインクジェットヘッドにおいて、優れた効
果をもたらすものである。
ェット方式のインクジェットヘッドにおいて、優れた効
果をもたらすものである。
その代表的な構戊や原理については、例えば、米国特許
第4, 723, 129号明細書、同4, 740.
796号明細書に開示されている基本的な原理を用い
て行なうものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマ
ンド型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能であ
るが、特にオンデマント型の場合には、液体(インク)
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応し、核沸騰を越える
急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印
加することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発
生せしめ、インクジェットヘッドの熱作用面に膜沸騰さ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一に対応し、液体(
インク)内の気泡を形成できるので有効である。この気
泡の成長、収縮により吐出口を介して液体(インク)を
吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動
信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮
が行なわれるので、特に応答性に優れた液体(インク)
の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆
動信号としては、米国特許第4,463.359号明細
書、同4, 345, 262号明細書に記載されてい
るようなものが適している.なお、上記熱作用面の温度
上昇率に関する発明の米国特許第4. 313, 12
4号明細書に記載されている条件を採用すると、さらに
優れた記録を行なうことができる。
第4, 723, 129号明細書、同4, 740.
796号明細書に開示されている基本的な原理を用い
て行なうものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマ
ンド型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能であ
るが、特にオンデマント型の場合には、液体(インク)
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応し、核沸騰を越える
急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印
加することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発
生せしめ、インクジェットヘッドの熱作用面に膜沸騰さ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一に対応し、液体(
インク)内の気泡を形成できるので有効である。この気
泡の成長、収縮により吐出口を介して液体(インク)を
吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動
信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮
が行なわれるので、特に応答性に優れた液体(インク)
の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆
動信号としては、米国特許第4,463.359号明細
書、同4, 345, 262号明細書に記載されてい
るようなものが適している.なお、上記熱作用面の温度
上昇率に関する発明の米国特許第4. 313, 12
4号明細書に記載されている条件を採用すると、さらに
優れた記録を行なうことができる。
インクジェットヘッドの構成としては、上述の各明細書
に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体の
組合わせ構成(直線状液流路または直角液流路)の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第4, 558,333号明細書、同第4,
459, 600号明細書を用いた構成も本発明に含
まれるものである。加えて、複数の電気熱変換体に対し
て、共通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構
成を開示する特開昭59− 123670号公報や熱エ
ネルギーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる
構成を開示する特開昭59− 138461号公報に基
づいた構成としても本発明では有効である。
に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体の
組合わせ構成(直線状液流路または直角液流路)の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第4, 558,333号明細書、同第4,
459, 600号明細書を用いた構成も本発明に含
まれるものである。加えて、複数の電気熱変換体に対し
て、共通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構
成を開示する特開昭59− 123670号公報や熱エ
ネルギーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる
構成を開示する特開昭59− 138461号公報に基
づいた構成としても本発明では有効である。
[発明の効果コ
以上説明したように、本発明は、収納容器内にインクジ
ェットヘッドの回復機構を設けたため、収納容器を開封
する開封動作或いはインクジェットヘッドを収納容器か
ら取出す取り出し動作に際して、インクジェットヘッド
の吐出不良の回復を行うことができ、インクジェットヘ
ッドを記録装置に装着後はただちに記録動作を開始する
ことができる.従って記録装置に装着後、記録装置内に
設けられた回復機構による繁雑な回復動作を経ないです
む。
ェットヘッドの回復機構を設けたため、収納容器を開封
する開封動作或いはインクジェットヘッドを収納容器か
ら取出す取り出し動作に際して、インクジェットヘッド
の吐出不良の回復を行うことができ、インクジェットヘ
ッドを記録装置に装着後はただちに記録動作を開始する
ことができる.従って記録装置に装着後、記録装置内に
設けられた回復機構による繁雑な回復動作を経ないです
む。
更に、使用中等において吐出不良となる可能性が少ない
インクジェットヘッドを用いる場合等には、記録装置本
体に別途回復機構を設ける必要がない。
インクジェットヘッドを用いる場合等には、記録装置本
体に別途回復機構を設ける必要がない。
更に本発明の効果を詳述すれば、本発明の収納容器にイ
ンク流出手段を設けることにより、インクジェットヘッ
ドを収納容器から取り出す動作によって、収納容器から
取り出すと同時に回復動作が行なわれる.故に、従来記
録装置本体に設けられていた回復機構を使用することな
く、収納容器からインクジェットヘッドを取り出したと
きには、常に良好な印字状態が得られるものである。
ンク流出手段を設けることにより、インクジェットヘッ
ドを収納容器から取り出す動作によって、収納容器から
取り出すと同時に回復動作が行なわれる.故に、従来記
録装置本体に設けられていた回復機構を使用することな
く、収納容器からインクジェットヘッドを取り出したと
きには、常に良好な印字状態が得られるものである。
また、本発明の収納容器に対して、印字中に吐出不良の
発生したインクジェットヘッドを再び挿入し、引き抜く
、一連の回復動作を行なうことにより、良好な印字状態
に戻すことも可能である。
発生したインクジェットヘッドを再び挿入し、引き抜く
、一連の回復動作を行なうことにより、良好な印字状態
に戻すことも可能である。
さらに、従来、単に流通過程における輸送・保存を目的
とした収納容器では開封と同時に収納容器は廃棄されて
いたが、本発明の収納容器では、インクジェットヘッド
の再保存も可能であり、記録装置を長期間使用しない場
合には、インクジェットヘッドを再び収納容器内に戻す
ことにより、インクジェットヘツ卜のインク吐出部が密
閉されるために、インクジェットヘッドの複数回の長期
保存が可能となるものである. 更に本発明によれば、密閉用部材により吐出口面に配さ
れている吐出口を密閉することで、ゴミ等の異物の侵入
およびインクの蒸発を防止することができるので、吐出
口詰まりおよびインク増粘が発生せず、長期間わたって
、良好な吐出を行ない得る状態でインクジェットヘッド
を保存することができる。また、フタの開封後において
も密閉用部材によって吐出口を密閉状態とすることがで
き、再利用が可能であるので、経済的にも有利である6 また、弾性部材を設けてインクジェットヘッドの吐出口
面を密閉用部材に押圧することにより、吐出口の密閉性
がより高いものとなる。
とした収納容器では開封と同時に収納容器は廃棄されて
いたが、本発明の収納容器では、インクジェットヘッド
の再保存も可能であり、記録装置を長期間使用しない場
合には、インクジェットヘッドを再び収納容器内に戻す
ことにより、インクジェットヘツ卜のインク吐出部が密
閉されるために、インクジェットヘッドの複数回の長期
保存が可能となるものである. 更に本発明によれば、密閉用部材により吐出口面に配さ
れている吐出口を密閉することで、ゴミ等の異物の侵入
およびインクの蒸発を防止することができるので、吐出
口詰まりおよびインク増粘が発生せず、長期間わたって
、良好な吐出を行ない得る状態でインクジェットヘッド
を保存することができる。また、フタの開封後において
も密閉用部材によって吐出口を密閉状態とすることがで
き、再利用が可能であるので、経済的にも有利である6 また、弾性部材を設けてインクジェットヘッドの吐出口
面を密閉用部材に押圧することにより、吐出口の密閉性
がより高いものとなる。
そして、密閉用部材がキャップ状で、その凹部に保湿性
部材を格納した場合、インクジェットヘッドの吐出口を
密閉した際、該密閉部分が適度な湿度に保たれ、インク
の粘性保持に効果的である. 加えて、密閉用部材を弾性体で構成した場合、インクジ
ェットヘッドを収納容器に収容した状態で輸送する際の
震動、傾き等の衝撃を吸収することができ、インクジェ
ットヘッドの破損が防止されるとともに、吐出口の密閉
性も確保される。
部材を格納した場合、インクジェットヘッドの吐出口を
密閉した際、該密閉部分が適度な湿度に保たれ、インク
の粘性保持に効果的である. 加えて、密閉用部材を弾性体で構成した場合、インクジ
ェットヘッドを収納容器に収容した状態で輸送する際の
震動、傾き等の衝撃を吸収することができ、インクジェ
ットヘッドの破損が防止されるとともに、吐出口の密閉
性も確保される。
第1図は本発明の、インクジェットヘッドの収納容器の
一実施例を示す断面図、第2図は第1図における回復動
作の説明を行うための断面図、第3図は第1図における
収納容器のフタを外した状態を示す斜視図、第4図は本
発明の他の実施例を示す断面図、第5図は第4図におけ
る保護部材を下方から見た斜視図、第6図は第4図にお
ける保護部材の押圧部の他の例を示す断面図、第7図は
本発明の別の実施例を示す断面図、第8図は本発明の更
に他の実施例を示す斜視図、第9図は第8図に示した実
施例の断面図、第10図および第11図は他の実施例を
示す断面図、第12図〜第17図は本発明の収容容器の
各種実施例を示す断面図、第18図及び第19図は従来
の収納容器を示す斜視図、第20図はインクジェット記
録装置を示す模式的上面図である。 1・・・収納容器、 2・・・ケース、 2A・・・段部、 3.35.45・・・フタ、 4,31.41・・・インクジェットヘッド、4A,4
1A・・・吐出口、 4B,41D・・・インクタンク、 4C・・・フィルタ、 4D・・・通気孔、 4E・・・多孔質体、 4F・・・運通管、 5.12.49・・・弾性部材、 5A・・・シール部、 5B.15・・・リブ、 6・・・ブレード、 6A・・・吐出口ブレード、 6B・・・電極ブレード、 7・・・電極部、 8,46.54・・・インク吸収体、 9.16・・・保護部材、 9A・・・抑圧部、 10・・・パッキン部材、 11・・・溝、 12A・・・密着部材、 12B・・・蛇腹部、 13・・・空隙部、 14・・・受台、 31A・・・吐出前面、 32.42.71・・・ハウジング、 33,43,52.58・・・弾性キャップ、33A・
・・密閉空間、 34・・・ガイド、 36.47・・・バネ、 37・・・密閉部材、 38・・・保湿性吸収体、 41A・・・吐出口、 41B・・・吐出口部、 41C,50・・・突起、 42A・・・固定部材、 44・・・ガイド溝、 48・・・排出インク、 51・・・キャップ様部材、 53・・・線材、 55・・・穴、 56・・・ヒンジ部、 57・・・扉、 59・・・爪。
一実施例を示す断面図、第2図は第1図における回復動
作の説明を行うための断面図、第3図は第1図における
収納容器のフタを外した状態を示す斜視図、第4図は本
発明の他の実施例を示す断面図、第5図は第4図におけ
る保護部材を下方から見た斜視図、第6図は第4図にお
ける保護部材の押圧部の他の例を示す断面図、第7図は
本発明の別の実施例を示す断面図、第8図は本発明の更
に他の実施例を示す斜視図、第9図は第8図に示した実
施例の断面図、第10図および第11図は他の実施例を
示す断面図、第12図〜第17図は本発明の収容容器の
各種実施例を示す断面図、第18図及び第19図は従来
の収納容器を示す斜視図、第20図はインクジェット記
録装置を示す模式的上面図である。 1・・・収納容器、 2・・・ケース、 2A・・・段部、 3.35.45・・・フタ、 4,31.41・・・インクジェットヘッド、4A,4
1A・・・吐出口、 4B,41D・・・インクタンク、 4C・・・フィルタ、 4D・・・通気孔、 4E・・・多孔質体、 4F・・・運通管、 5.12.49・・・弾性部材、 5A・・・シール部、 5B.15・・・リブ、 6・・・ブレード、 6A・・・吐出口ブレード、 6B・・・電極ブレード、 7・・・電極部、 8,46.54・・・インク吸収体、 9.16・・・保護部材、 9A・・・抑圧部、 10・・・パッキン部材、 11・・・溝、 12A・・・密着部材、 12B・・・蛇腹部、 13・・・空隙部、 14・・・受台、 31A・・・吐出前面、 32.42.71・・・ハウジング、 33,43,52.58・・・弾性キャップ、33A・
・・密閉空間、 34・・・ガイド、 36.47・・・バネ、 37・・・密閉部材、 38・・・保湿性吸収体、 41A・・・吐出口、 41B・・・吐出口部、 41C,50・・・突起、 42A・・・固定部材、 44・・・ガイド溝、 48・・・排出インク、 51・・・キャップ様部材、 53・・・線材、 55・・・穴、 56・・・ヒンジ部、 57・・・扉、 59・・・爪。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、インクジェットヘッドを収納するためのインクジェ
ットヘッドの収納容器であって、 当該収納容器内に、前記インクジェットヘッドの吐出口
からのインクの吐出不良の回復用部材が設けられている
ことを特徴とするインクジェットヘッドの収納容器。 2、インクジェットヘッドは、 吐出口を有するインクジェットヘッドユニットと、 該インクジェットヘッドユニットに供給するインクを貯
留するためのインクタンクと、 を一体的に具備するカートリッジタイプであることを特
徴とする請求項1記載の、インクジェットヘッドの収納
容器。 3、収納容器の内部空間は、くぼみを有するケースと該
くぼみを覆うためのフタとから形成されていることを特
徴とする請求項1記載の、インクジェットヘッドの収納
容器。 4、回復用部材は、収納容器の壁を押圧することにより
、インクジェットヘッドのインクタンクの通気口から該
インクタンク内に加圧空気を送る部材であることを特徴
とする請求項1記載の、インクジェットヘッドの収納容
器。 5、回復用部材によるインクジェットヘッドの回復動作
により吐出口から排出されたインクを、収納容器から前
記インクジェットヘッドを取り出す動作に伴ってふきと
る部材が設けられていることを特徴とする請求項1記載
の、インクジェットヘッドの収納容器。 6、インクジェットヘッドの電極部に付着したインクを
、収納容器から前記インクジェットヘッドを取り出す動
作に伴ってふきとる部材が設けられていることを特徴と
する請求項1記載のインクジェットヘッドの収納容器。 7、回復用部材によるインクジェットヘッドの回復動作
により吐出口から排出されたインクを吸収する部材が設
けられていることを特徴とする請求項1記載の、インク
ジェットヘッドの収納容器。 8、回復用部材は、収納容器からインクジェットヘッド
を取り出す動作に伴って吐出口からインクを負圧吸引す
る部材であることを特徴とする請求項1記載の、インク
ジェットヘッドの収納容器。 9、回復用部材は、収納容器の内壁に固定されて或は接
続されて設けられており、該回復用部材によるインクジ
ェットヘッドの回復動作は前記収納容器から前記インク
ジェットヘッドを取り出す動作に伴ってなされることを
特徴とする請求項1記載の、インクジェットヘッドの収
納容器。 10、回復用部材は、収納容器の内壁に固定されて或は
接続されて設けられており、該回復用部材によるインク
ジェットヘッドの回復動作は前記収納容器の開封動作に
伴ってなされることを特徴とする請求項1記載の、イン
クジェットヘッドの収納容器。 11、回復用部材は、吐出口を有するインクジェットヘ
ッドユニットを覆うための凹部を有するキャップである
ことを特徴とする請求項1記載の、インクジェットヘッ
ドの収納容器。 12、凹部内にはインク吸収体が配されていることを特
徴とする請求項11記載の、インクジェットヘッドの収
納容器。 13、回復用部材は、収納容器からインク ジェットヘッドを取り出す動作に伴って、前記インクジ
ェットヘッドのインクタンクを押圧する部材であること
を特徴とする請求項1記載の、インクジェットヘッドの
収納容器。 14、収納容器からインクジェットヘッドを取り出す動
作は、前記インクジェットヘッドに設けられた突起部を
前記収納容器に設けられたガイドに沿わせて、前記イン
クジェットヘッドを移動させる動作であることを特徴と
する請求項1記載の、インクジェットヘッドの収納容器
。 15、収納容器の内壁には、インクジェットヘッドを固
定するための部材が設けられていることを特徴とする請
求項1記載の、インクジェットヘッドの収納容器。 16、回復用部材は弾性体を用いて形成されていること
を特徴とする請求項1記載の、インクジェットヘッドの
収納容器。 17、インクジェットヘッドを収納するためのインクジ
ェットヘッドの収納容器であって、当該収納容器内に前
記インクジェットヘッドの吐出口を密閉する密閉用部材
が設けられていることを特徴とするインクジェットヘッ
ドの収納容器。 18、収納容器内には、吐出口を密閉用部材に押しつけ
るための、弾性部材が設けられていることを特徴とする
請求項17記載の、インクジェットヘッドの収納容器。 19、密閉用部材は、インクジェットヘッドの吐出口の
部分を覆うための凹部を有するキャップであることを特
徴とする請求項17記載の、インクジェットヘッドの収
納容器。 20、凹部内にはインク吸収体が配されていることを特
徴とする請求項19記載の、インクジェットヘッドの収
納容器。 21、密閉用部材は弾性体を用いて形成されていること
を特徴とする請求項17記載の、インクジェットヘッド
の収納容器。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28143088 | 1988-11-09 | ||
| JP26018689 | 1989-10-06 | ||
| JP1-277059 | 1989-10-26 | ||
| JP27705989 | 1989-10-26 | ||
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