JPH03205271A - 繊維機械のチーズ交換のためのドツフイング装置 - Google Patents
繊維機械のチーズ交換のためのドツフイング装置Info
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- JPH03205271A JPH03205271A JP26658890A JP26658890A JPH03205271A JP H03205271 A JPH03205271 A JP H03205271A JP 26658890 A JP26658890 A JP 26658890A JP 26658890 A JP26658890 A JP 26658890A JP H03205271 A JPH03205271 A JP H03205271A
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- JP
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- cheese
- pitch
- creel
- machine
- doffing
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- Pending
Links
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title claims abstract description 86
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 12
- 239000011295 pitch Substances 0.000 abstract description 28
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 abstract description 5
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/064—Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、繊維機械のチーズ交換のためのドツフィング
装置であって、機械前面に沿って繊維機械のチーズ箇所
のピッチで走行可能であり、かつ複数のチーズ配置場所
を持つクリールへ満管を置くためのチーズ運搬装置を備
えている形式のものに関する。
装置であって、機械前面に沿って繊維機械のチーズ箇所
のピッチで走行可能であり、かつ複数のチーズ配置場所
を持つクリールへ満管を置くためのチーズ運搬装置を備
えている形式のものに関する。
［従来技術１
上記のようなドツフィング装置は例えばＤＥ−０５２１
２３６８９から公知である。ここでは機械とクリールと
はチーズに関して等しい長手方向のピッチを有している
。
２３６８９から公知である。ここでは機械とクリールと
はチーズに関して等しい長手方向のピッチを有している
。
ドツフィング装置は走行可能なチーズ交換装置であり、
これは１つの構造ユニットを構戊している。ドツフィン
グ装置は繊維１ｌ！械の満管を取外し、かつ取外した満
管をクリールへ運ぶものであり、クリールに満管が収容
される。
これは１つの構造ユニットを構戊している。ドツフィン
グ装置は繊維１ｌ！械の満管を取外し、かつ取外した満
管をクリールへ運ぶものであり、クリールに満管が収容
される。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明の課題は、クリールの所要場所を小さくシ、それ
にもかかわらずこのクリールへの満管配置をステップ式
にチーズ箇所ピッチで走行可能なドツフィング装置によ
って可能とすることである。
にもかかわらずこのクリールへの満管配置をステップ式
にチーズ箇所ピッチで走行可能なドツフィング装置によ
って可能とすることである。
［問題点を解決するｔ；めの手段゜］
上記の課題を解決するための本発明の手段はクリールの
チーズ配置ピッチがチーズ箇所のピンチよりも小さく、
かつドツフィング装置上でチーズ運搬装置が機械長手方
向に対して平行な方向或分でもって移動可能に取付けら
れていて、しかもチーズ箇所ピッチとクリールのチーズ
配置ピッチとの差の整数倍であるステップ距離でもって
走行可能であることより戊る。
チーズ配置ピッチがチーズ箇所のピンチよりも小さく、
かつドツフィング装置上でチーズ運搬装置が機械長手方
向に対して平行な方向或分でもって移動可能に取付けら
れていて、しかもチーズ箇所ピッチとクリールのチーズ
配置ピッチとの差の整数倍であるステップ距離でもって
走行可能であることより戊る。
［発明の効果］
本発明によれば、各チーズのチーズ箇所ヘノ配属が保持
され、しかもクリールのための付加的な駆動装置を用い
ずにチーズを従来よりも場所節約的に収容することがで
きるという利点が得られる。
され、しかもクリールのための付加的な駆動装置を用い
ずにチーズを従来よりも場所節約的に収容することがで
きるという利点が得られる。
クリールのチーズ配置ピッチは、保管チーズを場所を無
駄にしないで密接に隣接して保管することができるよう
に選択すべきである。本発明では、ドッフイング装置に
走行可能なチーズ運搬装置が設けられており、チーズ運
搬装置が機械の長手方向の方向戒分でもって移動可能で
あることが重要である。チーズ運搬装置を機械の長手方
向に向いた方向成分で、機械のチーズ筺所ピッチとクリ
ールのチーズ配置ピッチとの差の倍数に等しいステップ
距離でもってドツフィング装置上を走行させる駆動装置
をチーズ運搬装置が備えていると有利である。この手段
によって、ドツフィング装置がその都度機械の１チーズ
箇所ピッチ進み、ドッフイング装置の、クリールの配属
のチーズ配置場所に対して戻る距離をチーズ運搬装置が
ドツフィング装置上を戻ることにより補償することが達
或される。したがってドツフィング装置が１チーズ箇所
ピッチ進むと、チーズ運搬装置はドッフイング装置上で
機械のチーズ箇所ピッチとクリールのチーズ配置ピッチ
との差の１倍だけ戻らなければならない。ドツフィング
装置が全部でチーズ箇所ピッチの２倍進んだ後はチーズ
運搬装置は上記の差の２倍だけ戻らなければならず、以
下同様である。しかしチーズ運搬装置がドツフィング装
置上を戻らなくともよい場合も生じ得る、これは例えば
クリール上の連続するピッチの数が機械のチーズ箇所ピ
ッチの一定の数と一致する場合である。この場合にはド
ッフイング装置の走行運動を補償する必要はない、それ
というのもドッフイング装置をちょうどクリールへ置く
べき満管の位置へ走行させることができ、そのためにチ
ーズ運搬装置は取外された満管を直線路で、すなわち機
械の長手方向に平行な走行移動なしにクリールへもたら
すことができる。
駄にしないで密接に隣接して保管することができるよう
に選択すべきである。本発明では、ドッフイング装置に
走行可能なチーズ運搬装置が設けられており、チーズ運
搬装置が機械の長手方向の方向戒分でもって移動可能で
あることが重要である。チーズ運搬装置を機械の長手方
向に向いた方向成分で、機械のチーズ筺所ピッチとクリ
ールのチーズ配置ピッチとの差の倍数に等しいステップ
距離でもってドツフィング装置上を走行させる駆動装置
をチーズ運搬装置が備えていると有利である。この手段
によって、ドツフィング装置がその都度機械の１チーズ
箇所ピッチ進み、ドッフイング装置の、クリールの配属
のチーズ配置場所に対して戻る距離をチーズ運搬装置が
ドツフィング装置上を戻ることにより補償することが達
或される。したがってドツフィング装置が１チーズ箇所
ピッチ進むと、チーズ運搬装置はドッフイング装置上で
機械のチーズ箇所ピッチとクリールのチーズ配置ピッチ
との差の１倍だけ戻らなければならない。ドツフィング
装置が全部でチーズ箇所ピッチの２倍進んだ後はチーズ
運搬装置は上記の差の２倍だけ戻らなければならず、以
下同様である。しかしチーズ運搬装置がドツフィング装
置上を戻らなくともよい場合も生じ得る、これは例えば
クリール上の連続するピッチの数が機械のチーズ箇所ピ
ッチの一定の数と一致する場合である。この場合にはド
ッフイング装置の走行運動を補償する必要はない、それ
というのもドッフイング装置をちょうどクリールへ置く
べき満管の位置へ走行させることができ、そのためにチ
ーズ運搬装置は取外された満管を直線路で、すなわち機
械の長手方向に平行な走行移動なしにクリールへもたら
すことができる。
請求項２の特徴によれば、満管を鉛直方向に上下にも保
管することができるという利点を有する構戊が得られる 請求項３および４による構戊では、クリール前面を形戊
する、クリールの繊維機械側を向いた前方の平面がクリ
ールのチーズ配置場所である、満管のための受容芯棒を
備えている。各複数の受容芯棒が鉛直方向の列を或して
おり、鉛直方向の隣合った受容芯捧は一定の芯棒相互間
隔を有している。
管することができるという利点を有する構戊が得られる 請求項３および４による構戊では、クリール前面を形戊
する、クリールの繊維機械側を向いた前方の平面がクリ
ールのチーズ配置場所である、満管のための受容芯棒を
備えている。各複数の受容芯棒が鉛直方向の列を或して
おり、鉛直方向の隣合った受容芯捧は一定の芯棒相互間
隔を有している。
機械前面に沿って複数のこのような鉛直方向の列が設け
られており、隣合った列の芯棒同士はそれぞれ１／２芯
棒間隔だけ鉛直方向に互いにずらされている。そのため
にはチーズ運搬装置が鉛直方向に配置された満管を複数
個同時に受取るように設計されており、かつ鉛直方向に
１／２芯棒間隔だけ走行可能であることが提案される［
実施例１ 第ｌ図から第５図には複数のチーズ７を有する繊維機械
１が示されており、チーズは所定の相互間隔Ｔｓで配置
されている。この間隔をピッチと称する。機械前面に沿
ってドツフィング装置３が走行可能に配置されており、
例えば軌条路に懸架されている。ドツフィング装置の駆
動装置は示されていない。ドツフィング装置はこれがそ
の都度チーズ箇所からチーズ箇所までのステップ距離Ｔ
ｓでもって制御されるようにして機械前面に沿って走行
可能である。ドツフィング装置は第１図では１番目のチ
ーズ箇所の位置にあり、第２図ではビッチＴｓだけ進め
られていて、２番目のチーズ箇所の位置にある。第３図
ではドツフィング装置は３番目のチーズ箇所の位置にあ
る。第４図では６番目のチーズ箇所の位置が点線で示さ
れている。この位置で６番目のチーズがドツフィング装
置へもたらされ、かつ引続きドツフィング装置はチーズ
箇所ピッチの２倍＝２Ｔｓだけ戻る。
られており、隣合った列の芯棒同士はそれぞれ１／２芯
棒間隔だけ鉛直方向に互いにずらされている。そのため
にはチーズ運搬装置が鉛直方向に配置された満管を複数
個同時に受取るように設計されており、かつ鉛直方向に
１／２芯棒間隔だけ走行可能であることが提案される［
実施例１ 第ｌ図から第５図には複数のチーズ７を有する繊維機械
１が示されており、チーズは所定の相互間隔Ｔｓで配置
されている。この間隔をピッチと称する。機械前面に沿
ってドツフィング装置３が走行可能に配置されており、
例えば軌条路に懸架されている。ドツフィング装置の駆
動装置は示されていない。ドツフィング装置はこれがそ
の都度チーズ箇所からチーズ箇所までのステップ距離Ｔ
ｓでもって制御されるようにして機械前面に沿って走行
可能である。ドツフィング装置は第１図では１番目のチ
ーズ箇所の位置にあり、第２図ではビッチＴｓだけ進め
られていて、２番目のチーズ箇所の位置にある。第３図
ではドツフィング装置は３番目のチーズ箇所の位置にあ
る。第４図では６番目のチーズ箇所の位置が点線で示さ
れている。この位置で６番目のチーズがドツフィング装
置へもたらされ、かつ引続きドツフィング装置はチーズ
箇所ピッチの２倍＝２Ｔｓだけ戻る。
ドツフィング装置がまさに上記の位置の１つにある場合
に配属の満管７がドツフィング装置のチーズ運搬装置４
上へもたらされる。ドツフィング装置上でチーズ運搬装
置は機械前面２とクリール５との間で走行可能に配置さ
れている。更にチーズ運搬装置は機械前面の長手方向に
可動に駆動される。第２図、第３図から判るようにチー
ズ運搬装置は満管をクリール上へ置くためにドツフィン
グ装置の先行の移動とは逆の方向にドツフィング装置上
で可動である。この移動は路程６に沿って行なわれる。
に配属の満管７がドツフィング装置のチーズ運搬装置４
上へもたらされる。ドツフィング装置上でチーズ運搬装
置は機械前面２とクリール５との間で走行可能に配置さ
れている。更にチーズ運搬装置は機械前面の長手方向に
可動に駆動される。第２図、第３図から判るようにチー
ズ運搬装置は満管をクリール上へ置くためにドツフィン
グ装置の先行の移動とは逆の方向にドツフィング装置上
で可動である。この移動は路程６に沿って行なわれる。
チーズ運搬装置はドツフィング装置の走行方向でその都
度チーズ箇所ピッチとクリールのチーズ配置ピッチとの
差の０倍（第１図）、１倍（第２図）２倍（第３図）等
に相当するステップ距離でもって移動せしめられる。第
４図から判るようにクリールのチーズ配置ピッチＴｇは
チーズ箇所ピッチＴｓよりもかなり小さいので、このク
リールでの場所節約的な満管保管を実現することができ
、この場合ドッフイング装置は繊維機械の方のピッチＴ
ｓに相当するステップ距離でもって走行可能である。
度チーズ箇所ピッチとクリールのチーズ配置ピッチとの
差の０倍（第１図）、１倍（第２図）２倍（第３図）等
に相当するステップ距離でもって移動せしめられる。第
４図から判るようにクリールのチーズ配置ピッチＴｇは
チーズ箇所ピッチＴｓよりもかなり小さいので、このク
リールでの場所節約的な満管保管を実現することができ
、この場合ドッフイング装置は繊維機械の方のピッチＴ
ｓに相当するステップ距離でもって走行可能である。
これまでの説明に加えれば、第５図によれば引取られた
満管７はドッフイング装置３上で９０°旋回せしめられ
るので、チーズは端面しか見えない。この旋回は巻取り
の間機械の長手方向に向けられた巻管をクリール上へ置
くことができるようにするためには必要である。クリー
ル５はクリール前面を威す、繊維機械へ向けられた前方
の平面に繊維機械の方へ突出した、満管を差込むための
片持ちの受容芯棒を備えている。これらの芯棒は鉛直方
向の列で規則的に配置されている。隣合った鉛直方向の
芯棒列の芯棒は互いにそれぞれｌ／２芯棒間隔Ｖだけず
らされているので、芯棒列のチーズは隣りの芯棒列４ のチーズ間に配置される。この配置のためにはチーズ運
搬装置（図示せず）がドツフィング装置３上で付加的に
鉛直方向に走行可能である必要があり、この場合必要な
走行距離は１／２芯棒間隔Ｖに相当し、それぞれ列毎に
交互に上下に移動する。チーズ運搬装置がその都度複数
のチーズを同時に受取り、かつクリール上へ置くことが
できると有利である。
満管７はドッフイング装置３上で９０°旋回せしめられ
るので、チーズは端面しか見えない。この旋回は巻取り
の間機械の長手方向に向けられた巻管をクリール上へ置
くことができるようにするためには必要である。クリー
ル５はクリール前面を威す、繊維機械へ向けられた前方
の平面に繊維機械の方へ突出した、満管を差込むための
片持ちの受容芯棒を備えている。これらの芯棒は鉛直方
向の列で規則的に配置されている。隣合った鉛直方向の
芯棒列の芯棒は互いにそれぞれｌ／２芯棒間隔Ｖだけず
らされているので、芯棒列のチーズは隣りの芯棒列４ のチーズ間に配置される。この配置のためにはチーズ運
搬装置（図示せず）がドツフィング装置３上で付加的に
鉛直方向に走行可能である必要があり、この場合必要な
走行距離は１／２芯棒間隔Ｖに相当し、それぞれ列毎に
交互に上下に移動する。チーズ運搬装置がその都度複数
のチーズを同時に受取り、かつクリール上へ置くことが
できると有利である。
第１図〜第４図は、繊維機械とドツフィング装置とクリ
ールとを示しており、ドツフィング装置がそれぞれ異な
るステップ距離だけ走行した各位置にある所を示した略
示図、第５図は本発明の別の実施例を示した図である。 ｌ．．．繊維機械、２・・・機械前面、３・・・ドツフ
ィング装置、４・・・チーズ運搬装置、５・・・クリー
ル６・・・路程、７・・・満管、８・・・受容芯棒。
ールとを示しており、ドツフィング装置がそれぞれ異な
るステップ距離だけ走行した各位置にある所を示した略
示図、第５図は本発明の別の実施例を示した図である。 ｌ．．．繊維機械、２・・・機械前面、３・・・ドツフ
ィング装置、４・・・チーズ運搬装置、５・・・クリー
ル６・・・路程、７・・・満管、８・・・受容芯棒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、繊維機械のチーズ交換のためのドッフイング装置で
あって、機械前面に沿って繊維機械のチーズ箇所のピッ
チで走行可能であり、かつ複数のチーズ配置場所を持つ
クリールへ満管を置くためのチーズ運搬装置を備えてい
る形式のものにおいて、クリールのチーズ配置ピッチが
チーズ箇所のピッチよりも小さく、かつドッフイング装
置上でチーズ運搬装置が機械長手方向に対して平行な方
向成分でもって移動可能に取付けられていて、しかもチ
ーズ箇所ピッチとクリールのチーズ配置ピッチとの差の
整数倍であるステップ距離でもって走行可能であること
を特徴とする、繊維機械のチーズ交換のためのドッフイ
ング装置。 ２、チーズ運搬装置が付加的に鉛直方向に走行可能であ
る、請求項１記載のドッフイング装置。 ３、クリールの複数のチーズ配置場所が固定の、鉛直方
向のピッチで各１つの鉛直方向の列に配置されており、
複数のかかる列が機械の長手方向に並んで配置されてお
り、かつ隣合った列のチーズ配置場所がそれぞれ鉛直方
向のピッチの１／２だけずらされている、請求項２記載
のドッフイング装置。 ４、チーズ配置場所が受容芯棒であり、受容芯棒がクリ
ールの機械側の前面に片持ち式に配置されている、請求
項３記載のドッフイング装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3933367 | 1989-10-06 | ||
| DE3933367.1 | 1989-10-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03205271A true JPH03205271A (ja) | 1991-09-06 |
Family
ID=6390934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26658890A Pending JPH03205271A (ja) | 1989-10-06 | 1990-10-05 | 繊維機械のチーズ交換のためのドツフイング装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03205271A (ja) |
| DE (1) | DE4031561C2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2900683B2 (ja) * | 1992-02-07 | 1999-06-02 | 村田機械株式会社 | パッケージ搬送システム |
| DE102019132062A1 (de) * | 2019-11-27 | 2021-05-27 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Versorgung einer Vielzahl von Arbeitsstellen einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit Kreuzspulenhülsen |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2123689A1 (de) * | 1971-05-13 | 1972-11-23 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5600 Wuppertal | Verfahrbare Spulentransportvorrichtung |
-
1990
- 1990-10-05 JP JP26658890A patent/JPH03205271A/ja active Pending
- 1990-10-05 DE DE4031561A patent/DE4031561C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4031561C2 (de) | 2000-04-06 |
| DE4031561A1 (de) | 1991-04-11 |
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