JPH032053B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH032053B2 JPH032053B2 JP58156209A JP15620983A JPH032053B2 JP H032053 B2 JPH032053 B2 JP H032053B2 JP 58156209 A JP58156209 A JP 58156209A JP 15620983 A JP15620983 A JP 15620983A JP H032053 B2 JPH032053 B2 JP H032053B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- fiber
- winding
- wound
- reinforced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 7
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 12
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000004046 wet winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、硬化可能な合成樹脂を含浸したフア
イバまたはフアイバ紐を回転巻心上に層状に巻回
し、その巻回体の硬化後巻心から取り除くように
したフアイバ補強された回転対称な巻回体の製造
方法に関する。
イバまたはフアイバ紐を回転巻心上に層状に巻回
し、その巻回体の硬化後巻心から取り除くように
したフアイバ補強された回転対称な巻回体の製造
方法に関する。
この種の湿式巻回方法は昭和57年特許出願公開
第53322号公報に記載されている。
第53322号公報に記載されている。
この方法においては、フアイバ紐は一般に、製
造しようとする巻回体の所望の樹脂含有量に相当
するものより高い樹脂付着量をもつている。、フ
アイバ紐は張力をかけて巻心上に置かれるため、
余分の樹脂は個々の層またはでき上つた巻回体の
表面に集まる。
造しようとする巻回体の所望の樹脂含有量に相当
するものより高い樹脂付着量をもつている。、フ
アイバ紐は張力をかけて巻心上に置かれるため、
余分の樹脂は個々の層またはでき上つた巻回体の
表面に集まる。
これは巻回体の壁厚を不正確にする結果とな
り、この巻回体が例えば遠心分離機用の回転子と
して使用される場合には、許容できない程度に高
い不平衡を生じる。
り、この巻回体が例えば遠心分離機用の回転子と
して使用される場合には、許容できない程度に高
い不平衡を生じる。
本発明の目的は、前述のような製造方法におい
て、個々の層の表面あるいは巻き終つた回体の表
面に集められた樹脂を簡単かつ合理的な方法で処
理し、個々の層のフアイバ成分に対する樹脂成分
の比を予め定めた値にすること、あるいは完成し
た巻回体の表面の層厚を一定の予め定めた値にす
ることにある。
て、個々の層の表面あるいは巻き終つた回体の表
面に集められた樹脂を簡単かつ合理的な方法で処
理し、個々の層のフアイバ成分に対する樹脂成分
の比を予め定めた値にすること、あるいは完成し
た巻回体の表面の層厚を一定の予め定めた値にす
ることにある。
この目的は本発明によれば、特許請求の範囲第
１項に記載した方法により達成される。特許請求
の範囲第２項以下には本発明の有利な実施態様が
示されている。
１項に記載した方法により達成される。特許請求
の範囲第２項以下には本発明の有利な実施態様が
示されている。
本発明により、余分な樹脂は吸取られ、残つた
樹脂は個々の巻回層または巻回体の表面上に均等
に分散される。
樹脂は個々の巻回層または巻回体の表面上に均等
に分散される。
その場合、層または巻回体に残留する樹脂の層
の厚さは、接触区域に沿つた帯の調整された滞留
時間および帯の吸収性にほぼ依存している。吸収
性の帯の材料としては、例えば片面がライニング
された紙フエルトまたは繊維布を使用することが
できる。
の厚さは、接触区域に沿つた帯の調整された滞留
時間および帯の吸収性にほぼ依存している。吸収
性の帯の材料としては、例えば片面がライニング
された紙フエルトまたは繊維布を使用することが
できる。
次に、本発明の実施例を図によつて説明する。
巻心３上には合成樹脂含浸されたフアイバ紐から
なる複数の層が設けられており、これらの層は回
転対称な巻回体９を形成する。巻心３の上側には
貯蔵ローラ１が、また巻心３の下側には吸収性の
布５を巻取るための駆動装置１０を備えた巻取り
ローラ２が配置され、布５は巻回体９の最上層に
部分的に巻きついている。この際形成される接触
区域７の大きさは、巻きつき角および布５の幅に
依存し、それ故広い範囲に変化させることができ
る。
巻心３上には合成樹脂含浸されたフアイバ紐から
なる複数の層が設けられており、これらの層は回
転対称な巻回体９を形成する。巻心３の上側には
貯蔵ローラ１が、また巻心３の下側には吸収性の
布５を巻取るための駆動装置１０を備えた巻取り
ローラ２が配置され、布５は巻回体９の最上層に
部分的に巻きついている。この際形成される接触
区域７の大きさは、巻きつき角および布５の幅に
依存し、それ故広い範囲に変化させることができ
る。
巻心３の回転方向（矢印４）と布５の移動方向
（矢印６）とは、接触区域７に沿つて互に反対方
向を向いている。
（矢印６）とは、接触区域７に沿つて互に反対方
向を向いている。
第２図から分るように、製造された巻回体９
は、布５の幅に比べて数倍の長さをもつている。
巻回体表面の均一な処理を得るため、ローラ１，
２、駆動装置１０は布５を含めて１つの駆動装置
（図示せず）に連結され、この駆動装置によつて、
布５は調整可能な一定送り速度で巻心縦軸１１に
沿つて移動される。
は、布５の幅に比べて数倍の長さをもつている。
巻回体表面の均一な処理を得るため、ローラ１，
２、駆動装置１０は布５を含めて１つの駆動装置
（図示せず）に連結され、この駆動装置によつて、
布５は調整可能な一定送り速度で巻心縦軸１１に
沿つて移動される。
布５の接触区域７に対する接触圧力は、貯蔵ロ
ーラ１上に作用する制動器（図示せず）によつて
調整することができる。個々の層の表面又は巻き
終つた巻回体９の表面上の均一で一定な樹脂層を
得るため、布５の最適巻取り速度および巻心縦軸
１１に沿つた巻取り装置の送り速度を計算または
実験により求めることができる。その場合、布５
が接触区域７の領域で接触中、布５に過剰な樹脂
が完全に付着するよう前述の運転パラメータを選
択する必要がある。
ーラ１上に作用する制動器（図示せず）によつて
調整することができる。個々の層の表面又は巻き
終つた巻回体９の表面上の均一で一定な樹脂層を
得るため、布５の最適巻取り速度および巻心縦軸
１１に沿つた巻取り装置の送り速度を計算または
実験により求めることができる。その場合、布５
が接触区域７の領域で接触中、布５に過剰な樹脂
が完全に付着するよう前述の運転パラメータを選
択する必要がある。
第１図は本発明方法を実施するための装置の一
実施例を示す断面図、第２図は第１図を矢印Ａの
方向から見た側面図である。 １……貯蔵ローラ、２……巻取りローラ、３…
…巻心、５……吸収性の布、９……巻回体。
実施例を示す断面図、第２図は第１図を矢印Ａの
方向から見た側面図である。 １……貯蔵ローラ、２……巻取りローラ、３…
…巻心、５……吸収性の布、９……巻回体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 硬化可能な合成樹脂を含浸したフアイバまた
はフアイバ紐を回転巻心上に層状に巻回し、その
巻回体の硬化後巻心から取り除くようにしたフア
イバ補強された回転対称な巻回体の製造方法にお
いて、 (a) 個々の層の巻回後および／または完全な巻胴
体の製作後に、吸収性の帯が一定速度で貯蔵ロ
ーラから巻取りローラに巻取られ、 (b) 吸収性の帯は両ローラ間で巻心上に部分的に
巻きつけられ、張力をかけて層上に押圧される ことを特徴とするフアイバ補強された回転対称な
巻回体の製造方法。 ２ 吸収性の帯は巻心の回転方向と反対に巻き取
られることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の方法。 ３ 吸収性の帯が層の接触区域と接触中に最大可
能な樹脂付着量を得るように、帯速度が選択され
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項または
第２項記載の方法。 ４ 両ローラは、巻心縦軸に沿つて一定の送り速
度で移動されることを特徴とする特許請求の範囲
第１項ないし第３項のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823232087 DE3232087C2 (de) | 1982-08-28 | 1982-08-28 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen faserverstärkter rotationssymmetrischer Wickelkörper |
| DE3232087.6 | 1982-08-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964329A JPS5964329A (ja) | 1984-04-12 |
| JPH032053B2 true JPH032053B2 (ja) | 1991-01-14 |
Family
ID=6171952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58156209A Granted JPS5964329A (ja) | 1982-08-28 | 1983-08-26 | フアイバ補強された回転対称な巻回体の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964329A (ja) |
| AU (1) | AU565263B2 (ja) |
| DE (1) | DE3232087C2 (ja) |
| GB (1) | GB2129763B (ja) |
| NL (1) | NL190778C (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5340349A (en) * | 1992-12-02 | 1994-08-23 | Berg Fernstrum Rosemary | Spherical toy |
-
1982
- 1982-08-28 DE DE19823232087 patent/DE3232087C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-06-29 NL NL8302320A patent/NL190778C/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-07-11 GB GB08318744A patent/GB2129763B/en not_active Expired
- 1983-08-26 AU AU18485/83A patent/AU565263B2/en not_active Ceased
- 1983-08-26 JP JP58156209A patent/JPS5964329A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3232087A1 (de) | 1984-03-01 |
| GB2129763A (en) | 1984-05-23 |
| DE3232087C2 (de) | 1985-10-03 |
| NL190778C (nl) | 1994-08-16 |
| GB8318744D0 (en) | 1983-08-10 |
| AU1848583A (en) | 1984-03-01 |
| NL190778B (nl) | 1994-03-16 |
| JPS5964329A (ja) | 1984-04-12 |
| AU565263B2 (en) | 1987-09-10 |
| NL8302320A (nl) | 1984-03-16 |
| GB2129763B (en) | 1985-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3849526A (en) | Method of making webs of filter material | |
| DE2746440C2 (ja) | ||
| US3801401A (en) | Apparatus for making convolute wound structures | |
| US4007075A (en) | Method of making a fiberglass pole | |
| US4205408A (en) | Boat hull and method of forming same with fibrous stamp elements | |
| CA2099148A1 (en) | Process and apparatus for production of toilet paper rolls having no core | |
| US3909893A (en) | Process for making tubular needlefelted material | |
| JPH05179595A (ja) | 長ニッププレスベルトとして使用される溝付多孔性ベルトおよびその製造方法 | |
| JP2825496B2 (ja) | 押圧ローラ | |
| US3120689A (en) | Fiber winding and fabricating method and machine | |
| CS196435B2 (en) | Method of treating the continuous bands of the fibrous material and device for executing the same | |
| US1970227A (en) | Paper making | |
| US4003684A (en) | Apparatus for treating webs of filtering material for tobacco product filters, particularly cigarette filters | |
| JPH032053B2 (ja) | ||
| US3430312A (en) | Fiber winding machine | |
| JPS6266921A (ja) | 可撓性ロ−ラの製造方法 | |
| JPS613733A (ja) | ラジアルタイヤカーカス補強プライの製造装置および方法 | |
| CA1093524A (en) | Packaged strand | |
| US3930935A (en) | Apparatus for making webs of filtering material for tobacco product filters, particularly cigarette filters | |
| US3340128A (en) | Apparatus for producing nonwoven fibrous product | |
| US3414453A (en) | Apparatus for making laminated webs of filamentary reinforcing material | |
| JPH0452217Y2 (ja) | ||
| US2607708A (en) | Method for making resin impregnated and coated fabric sheets | |
| JPS5921155Y2 (ja) | 延反機 | |
| EP0025337A1 (en) | Method and apparatus for applying a coating to a sheet material |