JPH032060B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH032060B2 JPH032060B2 JP58028932A JP2893283A JPH032060B2 JP H032060 B2 JPH032060 B2 JP H032060B2 JP 58028932 A JP58028932 A JP 58028932A JP 2893283 A JP2893283 A JP 2893283A JP H032060 B2 JPH032060 B2 JP H032060B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- metal body
- hot stamping
- rubber
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/006—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on curved surfaces not otherwise provided for
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はホツトスタンプ装置、特に３次元形
状の表面に熱転写を行うのに適したホツトスタン
プ装置に関するものである。
状の表面に熱転写を行うのに適したホツトスタン
プ装置に関するものである。
車両用の装飾性合成樹脂成形品など、表面に装
飾性が要求される成形品に、ホツトスタンプによ
る装飾性フイルムの熱転写が行われているが、３
次元形状の表面にホツトスタンプを行うのは困難
であつた。
飾性が要求される成形品に、ホツトスタンプによ
る装飾性フイルムの熱転写が行われているが、３
次元形状の表面にホツトスタンプを行うのは困難
であつた。
第１図は従来のホツトスタンプ装置を示す垂直
断面図である。図面において、１は下プラテンで
あつて、固定して設けられており、その上面に下
型２がボルト３等によつて着脱可能に取付けられ
ている。下型２は被加工物（図示せず）の裏面に
対応した３次元形状の受面を有する受台２ａおよ
びこの受台２ａを下プラテン１に取付けるダイプ
レート２ｂからなる。
断面図である。図面において、１は下プラテンで
あつて、固定して設けられており、その上面に下
型２がボルト３等によつて着脱可能に取付けられ
ている。下型２は被加工物（図示せず）の裏面に
対応した３次元形状の受面を有する受台２ａおよ
びこの受台２ａを下プラテン１に取付けるダイプ
レート２ｂからなる。
下プラテン１の上側に対向して、上プラテン４
が上下動可能に設けられており、内部に発熱体５
が設けられるとともに、下面には上型６がボルト
７等によつて着脱可能に取付けられている。上型
６は被加工物の表面に対応した３次元形状の押圧
面を有するゴム状弾性体６ａ、このゴム状弾性体
６ａの上側に接する金属体６ｂ、この金属体６ｂ
内に設けられた温度検出器６ｃ、および金属体６
ｂからなる。
が上下動可能に設けられており、内部に発熱体５
が設けられるとともに、下面には上型６がボルト
７等によつて着脱可能に取付けられている。上型
６は被加工物の表面に対応した３次元形状の押圧
面を有するゴム状弾性体６ａ、このゴム状弾性体
６ａの上側に接する金属体６ｂ、この金属体６ｂ
内に設けられた温度検出器６ｃ、および金属体６
ｂからなる。
８は転写フイルムであつて、供給ロール９から
ガイドロール１０を介して下型２および上型６間
にくり出され、巻取ロール１１に巻き取られるよ
うになつている。
ガイドロール１０を介して下型２および上型６間
にくり出され、巻取ロール１１に巻き取られるよ
うになつている。
以上のように構成された従来のホツトスタンプ
装置においては、被加工物を下型２の受台２ａ上
に載置し、転写フイルム８を供給ロール９から供
給して、上プラテン４を下降させ、ゴム状弾性体
６ａにより転写フイルム８を受台２ａ上の被加工
物に押しつける。このとき、発熱体５からの伝熱
により加熱されたゴム状弾性体６ａの押圧によ
り、転写フイルム８が被加工物に熱転写され、ホ
ツトスタンプを施すことができる。
装置においては、被加工物を下型２の受台２ａ上
に載置し、転写フイルム８を供給ロール９から供
給して、上プラテン４を下降させ、ゴム状弾性体
６ａにより転写フイルム８を受台２ａ上の被加工
物に押しつける。このとき、発熱体５からの伝熱
により加熱されたゴム状弾性体６ａの押圧によ
り、転写フイルム８が被加工物に熱転写され、ホ
ツトスタンプを施すことができる。
しかしながら、このような従来のホツトスタン
プ装置においては、上プラテン４に発熱体５が設
けられているため、次のような問題点があつた。
プ装置においては、上プラテン４に発熱体５が設
けられているため、次のような問題点があつた。
上プラテン４とゴム状弾性体６ａとが離れて
いるため、伝熱に長時間を要し、無駄な段取時
間を必要とするとともに、熱のロスが大きい。
いるため、伝熱に長時間を要し、無駄な段取時
間を必要とするとともに、熱のロスが大きい。
ゴム状弾性体６ａの温度を正確にコントロー
ルすることが困難で、品質にバラツキを生ず
る。
ルすることが困難で、品質にバラツキを生ず
る。
被加工物が３次元形状を有する場合は、下型
２に対する上型６の水平方向の位置を0.1mm程
度以内の精度で位置決めしなければホツトスタ
ンプを適正に施すことができないが、従来装置
ではそれが困難で、上、下型を交換する度に長
時間かかつて微調整を行う必要があり、また加
熱により一方のダイプレートが膨張するため、
位置決め装置を設けることができなかつた。
２に対する上型６の水平方向の位置を0.1mm程
度以内の精度で位置決めしなければホツトスタ
ンプを適正に施すことができないが、従来装置
ではそれが困難で、上、下型を交換する度に長
時間かかつて微調整を行う必要があり、また加
熱により一方のダイプレートが膨張するため、
位置決め装置を設けることができなかつた。
発熱体５は１個のものが固定的に設けらてい
るため、被加工物に応じて上下型を交換する
と、被加工物の大きさ、形状に関係なく一定の
熱量が与えられるため、熱量の過不足が生じ、
品質を悪化させるなどの問題点があつた。
るため、被加工物に応じて上下型を交換する
と、被加工物の大きさ、形状に関係なく一定の
熱量が与えられるため、熱量の過不足が生じ、
品質を悪化させるなどの問題点があつた。
この発明は以上のような従来の問題点に着目し
てなされたもので、上型内に発熱体および熱を遮
断する熱不良導体を設けるとともに、上下型のダ
イプレート間に上下方向以外の方向への移動を阻
止する位置決め部材を設け、かつ上下型を上下プ
ラテンに着脱自在に取付けることにより、上記問
題点を解決することを目的としている。
てなされたもので、上型内に発熱体および熱を遮
断する熱不良導体を設けるとともに、上下型のダ
イプレート間に上下方向以外の方向への移動を阻
止する位置決め部材を設け、かつ上下型を上下プ
ラテンに着脱自在に取付けることにより、上記問
題点を解決することを目的としている。
この発明は、ホツトスタンプされる被加工物の
表面形状に対応した形状の押圧面を有するゴム状
弾性体、このゴム状弾性体に接する金属体、この
金属体内に設けられた発熱体、および前記金属体
に熱不良導体を介して接続するダイプレートを有
し、かつ上プラテンに着脱可能に取付けられた上
型と、前記被加工物を載置する受台およびダイプ
レートを有し、かつ下プラテンに着脱可能に取付
けられた下型と、前記上型および下型のダイプレ
ート間で係合して、上下方向のみの移動を許容
し、他の方向への移動を阻止するように設けられ
た位置決め部材とを備えたことを特徴とするホツ
トスタンプ装置である。
表面形状に対応した形状の押圧面を有するゴム状
弾性体、このゴム状弾性体に接する金属体、この
金属体内に設けられた発熱体、および前記金属体
に熱不良導体を介して接続するダイプレートを有
し、かつ上プラテンに着脱可能に取付けられた上
型と、前記被加工物を載置する受台およびダイプ
レートを有し、かつ下プラテンに着脱可能に取付
けられた下型と、前記上型および下型のダイプレ
ート間で係合して、上下方向のみの移動を許容
し、他の方向への移動を阻止するように設けられ
た位置決め部材とを備えたことを特徴とするホツ
トスタンプ装置である。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。第
２図はこの発明の一実施例によるホツトスタンプ
装置を示す垂直断面図であり、第１図と同符号は
同一または相当部分を示す。
２図はこの発明の一実施例によるホツトスタンプ
装置を示す垂直断面図であり、第１図と同符号は
同一または相当部分を示す。
第２図においては、下プラテン１および下型２
は第１図のものとほぼ同様に構成されているが、
ダイプレート２ｂには位置決め部材として、中空
円筒状のガイドポスト２ｃが受台２ａの周辺に複
数個設けられている。
は第１図のものとほぼ同様に構成されているが、
ダイプレート２ｂには位置決め部材として、中空
円筒状のガイドポスト２ｃが受台２ａの周辺に複
数個設けられている。
上プラテン４および上型６も第１図のものとほ
ぼ同様に構成されているが、ニクロム線等の発熱
体５は上型６の金属体６ｂ内に埋設され、上プラ
テン４には設けられていない。またゴム状弾性体
６ａが被加工物のホツトスタンプされる表面形状
に対応した３次元形状の曲面からなる押圧面を有
するのは第１図と同様であるが、その裏面は金属
体６ｂの発熱体５に近い面に接して固定されてい
る。金属体６ｂとダイプレート６ｄの間には２枚
のベークライト等の熱不良導体６ｅ，６ｆおよび
その中間に挾まれた第２金属体６ｇが挿入されて
おり、第２金属体６ｇはボルト６ｈにより熱不良
導体６ｅを介して金属体６ｂに固着され、ダイプ
レート６ｄはボルト６ｉにより熱不良導体６ｆを
介して第２金属体６ｇに固着されている。さらに
ダイプレート６ｄには、位置決め部材として、ガ
イドポスト２ｃ内に挿入されて係合するガイドピ
ン６ｊがゴム状弾性体６ａ等の周辺に設けられて
いる。
ぼ同様に構成されているが、ニクロム線等の発熱
体５は上型６の金属体６ｂ内に埋設され、上プラ
テン４には設けられていない。またゴム状弾性体
６ａが被加工物のホツトスタンプされる表面形状
に対応した３次元形状の曲面からなる押圧面を有
するのは第１図と同様であるが、その裏面は金属
体６ｂの発熱体５に近い面に接して固定されてい
る。金属体６ｂとダイプレート６ｄの間には２枚
のベークライト等の熱不良導体６ｅ，６ｆおよび
その中間に挾まれた第２金属体６ｇが挿入されて
おり、第２金属体６ｇはボルト６ｈにより熱不良
導体６ｅを介して金属体６ｂに固着され、ダイプ
レート６ｄはボルト６ｉにより熱不良導体６ｆを
介して第２金属体６ｇに固着されている。さらに
ダイプレート６ｄには、位置決め部材として、ガ
イドポスト２ｃ内に挿入されて係合するガイドピ
ン６ｊがゴム状弾性体６ａ等の周辺に設けられて
いる。
転写フイルム８、供給ロール９、ガイドロール
１０および巻取ロール１１の構成は第１図と同様
である。
１０および巻取ロール１１の構成は第１図と同様
である。
以上のように構成されたホツトスタンプ装置に
おいては、第１図の場合とほぼ同様にしてホツト
スタンプが行われるが、上プラテン４が下降する
際、ガイドピン６ｊがガイドポスト２ｃ内に挿入
されて係合し、下型２に対する上型６の水平方向
の位置決めが行われる。また発熱体５により発生
した熱は、熱電対等の温度検出器６ｃによつて温
度制御され、ゴム状弾性体６ａを直接的に加熱す
る一方、熱不良導体６ｅ，６ｆに遮られて、ダイ
プレート６ｄおよび上プラテン４への漏出が防止
され、これによりゴム状弾性体６ａは短時間で加
熱され、一定温度に維持される。
おいては、第１図の場合とほぼ同様にしてホツト
スタンプが行われるが、上プラテン４が下降する
際、ガイドピン６ｊがガイドポスト２ｃ内に挿入
されて係合し、下型２に対する上型６の水平方向
の位置決めが行われる。また発熱体５により発生
した熱は、熱電対等の温度検出器６ｃによつて温
度制御され、ゴム状弾性体６ａを直接的に加熱す
る一方、熱不良導体６ｅ，６ｆに遮られて、ダイ
プレート６ｄおよび上プラテン４への漏出が防止
され、これによりゴム状弾性体６ａは短時間で加
熱され、一定温度に維持される。
このためゴム状弾性体６ａの押圧により、常に
一定の条件で転写フイルム８の熱転写が行われ、
ホツトスタンプの品質は安定する。また金属体６
ｂからの熱の漏出が少ないため、ダイプレート６
ｄの膨張が防止され、位置決め部材であるガイド
ポスト２ｃおよびガイドピン６ｊに熱膨張により
水平方向の狂いを生じることがなく、正確に位置
決めを行うことができる。
一定の条件で転写フイルム８の熱転写が行われ、
ホツトスタンプの品質は安定する。また金属体６
ｂからの熱の漏出が少ないため、ダイプレート６
ｄの膨張が防止され、位置決め部材であるガイド
ポスト２ｃおよびガイドピン６ｊに熱膨張により
水平方向の狂いを生じることがなく、正確に位置
決めを行うことができる。
下型２および上型６は、ガイドピン６ｊをガイ
ドポスト２ｃに挿入して一体化した状態で保管さ
れ、使用開始の一定時間前に発熱体５に通電して
金属体６ｂおよびゴム状弾性体６ａを加熱する。
次いで下型２および上型６を合体したまま下プラ
テン１上に載置して、上プラテン４をダイプレー
ト６ｄにほぼ接するまで下降させ、ダイプレート
２ｂ，６ｄを下プラテン１および上プラテン４に
ボルト３，７等によりそれぞれ固着すればよく、
これにより下型２および上型６の位置決めが行わ
れ、微調整はほとんど必要でない。また、この間
に加熱も完了し、段取時間が短くなる。下型２お
よび上型６の交換もほぼ同様にして行われる。
ドポスト２ｃに挿入して一体化した状態で保管さ
れ、使用開始の一定時間前に発熱体５に通電して
金属体６ｂおよびゴム状弾性体６ａを加熱する。
次いで下型２および上型６を合体したまま下プラ
テン１上に載置して、上プラテン４をダイプレー
ト６ｄにほぼ接するまで下降させ、ダイプレート
２ｂ，６ｄを下プラテン１および上プラテン４に
ボルト３，７等によりそれぞれ固着すればよく、
これにより下型２および上型６の位置決めが行わ
れ、微調整はほとんど必要でない。また、この間
に加熱も完了し、段取時間が短くなる。下型２お
よび上型６の交換もほぼ同様にして行われる。
なお以上の説明において、ガイドピン６ｊがガ
イドポスト２ｃから離れるように構成したが、破
線２ｄで示すようにガイドポスト２ｃ長くし、ガ
イドピン６ｊが常に係合しているようにしてもよ
い。また位置決め部材としては、ガイドポスト２
ｃおよびガイドピン６ｊに限らず、類似の構造の
ものを使用してもよい。さらに上型６において熱
不良導体６ｅ，６ｆを２層に設けたが、１層また
は３層以上でもよい。
イドポスト２ｃから離れるように構成したが、破
線２ｄで示すようにガイドポスト２ｃ長くし、ガ
イドピン６ｊが常に係合しているようにしてもよ
い。また位置決め部材としては、ガイドポスト２
ｃおよびガイドピン６ｊに限らず、類似の構造の
ものを使用してもよい。さらに上型６において熱
不良導体６ｅ，６ｆを２層に設けたが、１層また
は３層以上でもよい。
以上説明してきたように、この発明によれば、
その構成を、上型内に発熱体および熱を遮断する
熱不良導体を設けるとともに、上下型のダイプレ
ート間に上下方向以外の方向への移動を阻止する
位置決め部材を設け、かつ上下型を上下プラテン
に着脱自在に取付けるようにしたので、ゴム状弾
性体を短時間で加熱して段取時間を短くするとと
もに、一定温度に維持してホツトスタンプの品質
を向上させ、かつダイプレートの膨張を防止して
正確に位置決めを行い、型の交換に際しては被加
工物の大きさ、形状に適した発熱体を有する型を
短時間で位置決め精度よく取付けることができ、
微調整がほとんど不要となるなどの効果が得られ
る。また位置決め部材としてガイドピンおよびガ
イドポストを用いると、位置決めが容易になり、
かつ両者を常に係合状態に維持すると、位置決め
の精度が維持できるなどの効果がある。
その構成を、上型内に発熱体および熱を遮断する
熱不良導体を設けるとともに、上下型のダイプレ
ート間に上下方向以外の方向への移動を阻止する
位置決め部材を設け、かつ上下型を上下プラテン
に着脱自在に取付けるようにしたので、ゴム状弾
性体を短時間で加熱して段取時間を短くするとと
もに、一定温度に維持してホツトスタンプの品質
を向上させ、かつダイプレートの膨張を防止して
正確に位置決めを行い、型の交換に際しては被加
工物の大きさ、形状に適した発熱体を有する型を
短時間で位置決め精度よく取付けることができ、
微調整がほとんど不要となるなどの効果が得られ
る。また位置決め部材としてガイドピンおよびガ
イドポストを用いると、位置決めが容易になり、
かつ両者を常に係合状態に維持すると、位置決め
の精度が維持できるなどの効果がある。
第１図は従来のホツトスタンプ装置を示す垂直
断面図、第２図はこの発明の一実施例によるホツ
トスタンプ装置を示す垂直断面図である。 各図中、同符号は同一または相当部分を示し、
１は下プラテン、２は下型、２ａは受台、２ｂ，
６ｄはダイプレート、２ｃはガイドポスト、４は
上プラテン、５は発熱体、６は上型、６ａはゴム
状弾性体、６ｂは金属体、６ｃは温度検出器、６
ｅ，６ｆは熱不良導体、６ｇは第２金属体、６ｊ
はガイドピン、８は転写フイルムである。
断面図、第２図はこの発明の一実施例によるホツ
トスタンプ装置を示す垂直断面図である。 各図中、同符号は同一または相当部分を示し、
１は下プラテン、２は下型、２ａは受台、２ｂ，
６ｄはダイプレート、２ｃはガイドポスト、４は
上プラテン、５は発熱体、６は上型、６ａはゴム
状弾性体、６ｂは金属体、６ｃは温度検出器、６
ｅ，６ｆは熱不良導体、６ｇは第２金属体、６ｊ
はガイドピン、８は転写フイルムである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ホツトスタンプされる被加工物の表面形状に
対応した形状の押圧面を有するゴム状弾性体、こ
のゴム状弾性体に接する金属体、この金属体内に
設けられた発熱体、および前記金属体に熱不良導
体を介して接続するダイプレートを有し、かつ上
プラテンに着脱可能に取付けられた上型と、前記
被加工物を載置する受台およびダイプレートを有
し、かつ下プラテンに着脱可能に取付けられた下
型と、前記上型および下型のダイプレート間で係
合して、上下方向のみの移動を許容し、他の方向
への移動を阻止するように設けられた位置決め部
材とを備えたことを特徴とするホツトスタンプ装
置。 ２ 上型の金属体は、複数の熱不良導体およびそ
の中間に設けられた他の金属体を介してダイプレ
ートに接続した特許請求の範囲第１項記載のホツ
トスタンプ装置。 ３ 位置決め部材は、上型に設けられたガイドピ
ンおよび下型に設けられたガイドポストである特
許請求の範囲第１項または第２項記載のホツトス
タンプ装置。 ４ ガイドピンおよびガイドポストは常に係合状
態に維持された特許請求の範囲第３項記載のホツ
トスタンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2893283A JPS59155048A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ホツトスタンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2893283A JPS59155048A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ホツトスタンプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59155048A JPS59155048A (ja) | 1984-09-04 |
| JPH032060B2 true JPH032060B2 (ja) | 1991-01-14 |
Family
ID=12262165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2893283A Granted JPS59155048A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ホツトスタンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59155048A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100628965B1 (ko) | 2005-04-11 | 2006-09-27 | 김홍기 | 포장지용 날인장치 및 방법 |
| KR100621156B1 (ko) | 2005-04-26 | 2006-09-07 | 한국조폐공사 | 보안 도큐먼트 형성장치 및 이를 이용한 형성방법 |
| CN103302961B (zh) * | 2013-06-24 | 2015-04-15 | 浏阳市金仁竹木工艺品集团有限公司 | 一种印花浆料饰面木线条立体烫金机 |
| CN103332008B (zh) * | 2013-06-24 | 2015-04-15 | 浏阳市金仁竹木工艺品集团有限公司 | 一种印花浆料饰面木线条烫金机 |
| CN112123931B (zh) * | 2020-09-30 | 2021-11-26 | 玉田县中博印刷机械有限公司 | 一种生产高效的深压纹烫金机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52158613U (ja) * | 1976-05-22 | 1977-12-02 | ||
| JPS5770836U (ja) * | 1980-10-17 | 1982-04-28 |
-
1983
- 1983-02-23 JP JP2893283A patent/JPS59155048A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59155048A (ja) | 1984-09-04 |
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