JPH03206130A - ジェットスピニング装置用ノズル - Google Patents

ジェットスピニング装置用ノズル

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JPH03206130A
JPH03206130A JP24896990A JP24896990A JPH03206130A JP H03206130 A JPH03206130 A JP H03206130A JP 24896990 A JP24896990 A JP 24896990A JP 24896990 A JP24896990 A JP 24896990A JP H03206130 A JPH03206130 A JP H03206130A
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JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
insert
groove
nozzle insert
conduit
Prior art date
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Pending
Application number
JP24896990A
Other languages
English (en)
Inventor
Herbert Stalder
シュタルダー ヘルベルト
Werner Oeggerli
ベルナー オエッゲルリ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of JPH03206130A publication Critical patent/JPH03206130A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/11—Spinning by false-twisting
    • D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、長手方向に少なくとも一つの加熱エレメント
を具えた連続導管を有するジェットスピニング装置用ノ
ズルに関する。
〔従来の技術とその課題〕
このようなノズルは、例えばEP−A−0 321 8
85号公報等で公知になっている。これには、接線方向
の孔の出口を遮蔽するインサートを具えた仮撚ノズルが
開示されている。これは周辺繊維がピックアップされる
前に空気層を形或するようにするためである。これによ
ってかなり改善がなされて、周辺繊維即ちカバー繊維は
芯繊維の周囲により均一に巻付けられるが、形成された
糸の特性は満足すべきものではない。その原因の一つは
、接線方向の孔が正確に作製されず、段が付いた状態で
ノズルの導管内に開口することにある。この孔を製作す
るには、穿孔装置を孔の方向に精密に正しくセットする
ことが重要である。そうしなければ、孔が導管の中心線
から離れ過ぎて一種の盲孔が形成されたり、孔が導管の
中心線に接近し過ぎて開口したりする。このような欠点
を修正するには多額の出費を強いられる。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、途中で変化しない圧縮空気の接線方向の完全
な流れを形或することができると共に、その製作が容易
で且つ正確なジェットスピニング用ノズルを提供するこ
とを目的とする。
この目的は、請求項1の特徴部分に規定された構威によ
って達威される。
本発明によれば、簡単な手段によって均一な回転気流を
形或することができる。螺旋状の溝を有するノズルは、
接線方向の孔を有する従来のノズルよりも容易且つ正確
に製作可能である。
図面に示す好適実施例に基づいて、本発明を更に詳細に
説明する。
〔実施例〕
各図面において、同じ部品には同一の符号が付されてい
る。
第1図には、図示しないホルダ内に固定された噴射ノズ
ル1と加熱ノズル2とが示されている。
公知のように、この噴射ノズル1は左撚を作り出し、加
熱ノズル2は右撚を作り出す。ドラフト機構に後続する
ジェットスピニング装置の構或は周知であり、ここでの
詳述は省略する。噴射ノズルlと加熱ノズル2は、それ
ぞれ連続孔4を有するノズルハウジングを有する。導管
部5”がこの孔4内にOリングによって固定されている
。加熱ノズル2の導管部5′はその端部が円錐状に広が
っている。これらのノズル部5,5′は、その上方部分
7に!圧入されたノズルインサートを具えている。この
ノズルインサートの他端には螺旋状溝が刻まれている。
各導管部5.5′は、螺旋状溝8の始点から同じ高さの
位置にノズルハウジング3付きの空気チャンバlOに接
続されている横孔9を具えている。この空気チャンバ1
0自体は、接続部11を介して、図示しない圧縮ポンプ
に接続されている。導管部5.5゜は焼き入れ綱で作ら
れている。この導管部5の直径は2.5閣である。
一方、導管部5゛の直径は、上部で2.5皿、下部で2
.5 amから3.5 mmの範囲にある。導管部5の
長さは3.6cm,導管部5“の長さは4.6 cmで
ある。
第1a図に示されるように、ノズルインサート7は一定
の円錐状傾斜を有し、その傾斜は角度(β)又はノズル
インサートの長さIII と垂線からの偏位l2との関
係から求められる。l2:l,又は角βの正接は約1=
50である。螺旋状溝8は、巾bと深さLとの積によっ
て計算される0.12am”の断面積Qを有する。長さ
Lは、環状溝12からノズルインサート7の下端までの
ノズルインサート7の壁全体にわたる溝8の中心線の長
さから求められる。この環状溝12は、乱流を生じない
圧縮空気流の形或に役立つ。ノズルインサート7は、焼
き入れ鋼,硬質鋼等の固い金属、又はセラξツクスで作
られる。噴射ノズル1の上部ノズルインサート7の長さ
it は18.5mmであり、従って螺旋状溝8は外壁
上に20’〜70゜、好ましくは50’の傾斜角(α)
を有し、3.2肋の長さLを有する。加熱ノズルのノズ
ルインサート7の長さl1は10−であり、従って螺旋
状溝8は外壁上に3.2圓の長さLを有し、その傾斜角
はl5°〜70゜、好ましくは30’である。溝8はノ
ズルインサート7の外壁上に設けられているので、どん
な長さの溝でも全く問題なしに作ることが可能である。
好ましい回転気流層を得るためには、長さLと溝の断面
積Qの平方根との間に、5:1〜l5:1の関係、好ま
しくは約10:1の関係が満たされればよいことが判っ
た。
第2図はノズルインサートの第2実施例を示す。
この例では、螺旋状溝Bは段付きのインサート部13の
チューブ状端部に設けられている。このインサート部1
3は導管部14に忰岳圧入されている。この図から判る
ように、挿入ビースl3の外壁上に3本の螺旋状溝8が
全周にわたって均等に配置されている。しかし、更に多
数の螺旋状溝を設け、溝の巾をその本数に応じて減少さ
せてもよい.これによって、カバ一糸即ち周辺繊維と芯
糸とを常に均一にピックアップする回転気流を得ること
ができる。導管部14の内面とインサート部工3のチュ
ーブ状端部の外面には、両者が螺合可能なようにねし山
を設けてもよい。しかし、!圧人の形が好ましい。
第3図は、第1図と同じく加熱ノズル2の別の簡単な実
施例を示す。この場合も、インサート部13と導管部1
4とからなる。図から明らかなように、導管部14は第
1図の導管部5゜とノズルケーシング3を具えている。
空気チャンバ10は、均等な良好な気流が保証されるよ
うにインサート部13を具えている。更に、このノズル
インサートの外壁上には環状溝12が設けられている。
このノズルインサート7の長さICIであり、環状溝は
2.5 mgmの長さを有し、螺旋状溝8は3.2 m
の長さLにわたって外壁上に配置されている。インサー
ト部13と導管部14とは、テーパ一部を介して!圧入
によって相互に固定されている。
この例においては、螺旋状溝8はその全長Lにわたって
一定の断面積Qを有している。しかし、第3a図のよう
に一部が細くなったベンチュリノズルの形をしていても
よい。このタイプの形状は、適宜な位置に昇降可能なミ
リング/ポーリングマシンによって非常に精密に加工す
ることができる。
これらの新規なノズルを具えたジェットスピニング装置
によって製造された糸は、周辺繊維が均等に巻きついて
いることが判った。更に、これらのノズルは、ノズルイ
ンサート7のみを精密に作製すればよいので、容易に製
造可能である。インサート部13並びに導管部I4等の
他の部品は通常程度の精度で作られればよく、このため
、従来型の旋盤やミリングマシンで加工可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例のノズルの構威を示す側断
面図、 第1a図はノズルインサートの側断面図、第2図は本発
明の第2実施例のノズルの斜視図、第3図は本発明の第
3実施例のノズルの側断面図、 第3a図はベンチュリ型の螺旋状溝を具えたノズルイン
サートの側断面図である。 ■・・・噴射ノズル、 2・・・加熱ノズル、 3・・・ノズルハウジング、 4・・・連続孔、 5,5”・・・導管部、 6・・・Oリング、 7・・・ノズルインサート、 8・・・螺旋状溝、 9・・・横孔、 10・・・空気チャンバ、 l1・・・接続部、 12・・・環状溝、 13・・・ノズルインサート、 l4・・・導管部。 Fig. 3a 手 続 補 正 書(方式) 平t23年2月 21 日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、少なくとも一つの加熱エレメントを具えた長手方向
    に延びる連続導管部(5、5’)を有し、該導管部(5
    、5’)は、その少なくとも一部が垂直円筒状をなすと
    共にノズルインサート(7、13)に接続され、その外
    周面の少なくとも一部に螺旋状の溝(8)が設けられ、
    これによって空気流入孔(9)が前記導管部の適宜箇所
    に形成されていることを特徴とするジェットスピニング
    装置用ノズル。 2、前記螺旋状溝(8)の長さ(L)に対する断面積(
    Q)の平方根の比が、5:1/15:1の範囲、好まし
    くは10:1であることを特徴とする請求項1に記載の
    ノズル。 3、前記螺旋状溝(8)が15°〜70°、好ましくは
    30°〜50°の範囲の傾斜角(α)を有することを特
    徴とする請求項1または2に記載のノズル。 4、前記螺旋状溝(8)がその端部に向かって拡がり及
    び/又はベンチユリ管型をなし、始点における前記溝(
    8)の巾と終点における巾との比が、1:1.5〜1:
    4の範囲、好ましくは約1:3であることを特徴とする
    請求項1、2、3項のいずれか1項に記載のノズル。 5、前記ノズルインサート(7、13)が少なくとも部
    分的に前記導管部(5、5’)内に圧入せしめられてい
    る請求項1〜4のいずれか1項に記載のノズル。 6、前記ノズルインサート(7、13)の終端と前記導
    管部(5、5’)の始端とに互いに対応するねじ山が設
    けられ、前記ノズルインサート(7、13)が前記導管
    部(5、5’)上に螺合していることを特徴とする請求
    項1〜5のいずれか1項に記載のノズル。 7、少なくとも3本の螺旋状溝(8)が設けられ、ノズ
    ルインサート(7、13)の端部の出口開口が該ノズル
    インサートの外周面上に均等に分布して設けられている
    ことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の
    ノズル。
JP24896990A 1989-09-21 1990-09-20 ジェットスピニング装置用ノズル Pending JPH03206130A (ja)

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CH342889 1989-09-21
CH03428/89-0 1989-09-21

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JPH03206130A true JPH03206130A (ja) 1991-09-09

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JP24896990A Pending JPH03206130A (ja) 1989-09-21 1990-09-20 ジェットスピニング装置用ノズル

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EP0418693A1 (de) 1991-03-27

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